10.2 ! 医用气体管道安装!
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1?0.:2.3
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—1 以医用气—。体铜管加热制作【弯管:为,例加热温《度,为500℃~—600?℃制作弯管在工厂】进行其加热》温度是可控的—弯管:时,使用的润《滑剂在?弯管后能清洗洁【净也:可经:过热处理消》除内应力、提高弯管!的强度而现场管材弯!曲则:无,。法控:制温:度和加热范围—容易造成过热—过烧采用填沙防瘪】时又不能用》惰性气体《保护容易产生氧【化物或生成》颗,粒影:响医用气《体输送的洁净度【使管道内壁》粗糙而且无法进【行,脱脂处理所》以医用?气,体铜管不应在施工现!场,。加热制作弯管冷弯】管材应该使》用专用的弯管—器弯曲
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: 不锈钢管【工厂加热制作弯【管应防止因退火【造成晶格结》构,改变奥氏体结构改】变后:会导致材料》锈蚀
1!0.2.《5 :。 采用比母材熔点低!的金属材料作钎【料将焊件和钎料加热!到高:于钎料熔点但低于母!。材熔化温度利用【液态钎料《毛细作用《润湿母?材填充接头》。间隙:并与母材相互扩散】实现:连接焊件《。。的方法称为钎焊使用!熔点高于4》50℃的《钎料进行的》钎焊为硬钎焊与熔】点小于4《50℃的《软钎焊相比硬钎焊】具有更高的》接头强度
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》 管道》深入管帽或法—兰内连接处形成角】焊缝的焊接方式称】之为承插焊接主要】用于:小口径?阀门和管道、管件和!管道焊?接或者高压管—道、管件的焊接
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10.—2.13 管【段施工?完,成后可采用充氮【气或:洁净:空气保护等方—法进行保护
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1》0.2.14 】抽样焊缝应》纵向切开检查如【果发现焊缝不—能用邻近《的接头也要更换焊接!管道应完《全插到另一管道或】。附件的孔肩》里,管道及焊缝内部应】清洁无氧化物和特】殊化合物看到—一些明显的热磨【光,痕迹是?允许的本条规—定的数值采用了HT!M02-0》1的规定
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1《0,.2.?16 检查减【压器静压特性的【目的是防《止低压?管路压力在零—流量时压力缓—慢升:。高过多在使用氧【。气吸入器时因超【出吸入?器,强度:导致湿化瓶爆裂或】其他安?全事故医《院曾多次《发生过此类》事件
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10.【2.17 本条为!强制性条文分段【、分区测《试能确保每》段和每个区域管道】施工的可靠性—可以保证管道—系统:以及隐蔽工程的【质量降低《了全系?统试验的《风险本条对于医用】气体管道施工—质量非常《重,要,如不按此《执行:。。则在使用中有可能】会出现医用气体泄】漏的情?。况,从而产生浪费、【诱发火灾危》。险甚:至中毒事故故作此】规定
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1:。0.2.19 【 医用气体因—使用的要求与气体成!本,都较高管道的寿【命要求长氧化—亚氮、?二氧化氮、》氮气:等气体?泄漏会对人体造成危!害因此在未接—入终端?状,态下应该是不允许漏!气的即?要求医?用,。。气体系统泄漏性【。试验平均每小时压】。降近似为零》
【 接入终】端,组件:后管路泄《漏率与管路》容积、终端组—件数:量有关按ISO 】9170-1要求终!端组件的泄漏不应】超,。过0.296—mL/min—(相当于0.0【3kPa·》L/min》)因此总装》后系统?泄漏率?应为
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式—中△p允许压—力降;
! 【n试验系统含—终,端组:件数量;
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【 t切断气源】保持压力时间—。(h);
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? V试验】管路所含气体容积】(kP?a·L)《
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: , , 本条?系为简化《规定对于《常见系?统进:行通用数《值计算?后得出并根据—当,。前,国内的工《程经验进行》了调整对《于有条件的单位【应该尽量减少泄漏
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》1,。0.2?.20 《 原来行业标—准推荐用白沙布条靶!板检查在《5,min内靶板上【无污物为合格—。多年实践证明该方法!虽然:简单易行《但当有焊渣》、焊药等《吹出时易伤人—且不易?在白:纱布条上留下痕迹】。无法:直接知晓《颗,粒物的大《。小
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I【SO 7396-】1检测?。污染物的《方法和?规定所有压缩医用气!。体,管路都要进行特殊】污染物测试测试应】使用如图3的设备】在150L》/min流量下至】。少进行15s
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1—能更:换使用各种专用气】体接头的部分;【2可承受1MPa压!。力的过滤网支架;】3直径5《0mm的滤网滤【网,孔径为5《0μm;4可调节或!更换的喷嘴》在吹:扫或测试压力下能通!过150L》/mi?n流量的气流—
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