1》0.2  医用【气体管道安装 【 — 10.2.3【    ！ 1 ？以医：用气：体铜管加热制作弯管！。为，例加热温度为5【0，0℃：。～600《℃制作弯《管在工厂进行其加】热温度？。是可控的弯》管，时使用的润滑剂在】弯管后能清》洗洁净也《可经过？热处理？。消，除，内应：力、提高弯管的强】度而现场管材弯【曲则无法控制温度和！加，热范围容《易造：成过热过烧采用填】沙防瘪时又不能用】惰性气体保护容【易产生氧化》。物或生成颗粒—影响：医用：气体输送《的，洁，净度使？管道内？壁粗糙而且无法进】行脱脂处《理所：以医用气体铜管【不应在施工现场加热！制作弯管冷弯—管材应该使用专用】的，弯管器？弯曲 —。 ， ，    不锈钢【管工厂加热制作【弯管：应防止因退火造成晶！格，结，构改变奥氏体—结构：改变后会导》致材料锈蚀 ！ 10.》2.5  》采用比母材》熔点低的金》属材料作钎料—将焊件？。和钎：料加：热到高于钎料熔【点但低于母材熔化】温度利？用液态钎料毛细作】用润湿母材》填充接头间隙并与母！。材相互扩散》实现连接焊》件，的方法称为》钎焊：使用熔点高于4【50℃？的钎料进行的钎焊为！硬钎焊与熔点小于】450℃《的软钎焊相比硬钎焊！具有更高《。的接头强度 ！     —管，道深：入管帽或《法兰内连接处形【成角：焊缝的焊《。接方：式称之为承插焊【接主要？用于小？口径阀门和管道、】管件和管《道焊：接或者？高压管道、管件的焊！接 【。1，0.2.13— ， ，。管段施工完成后【可采用充氮气或洁】净，空气保护等》方法进行保护— ， 《 10.2》.，14：。  抽样焊缝应【。纵向切？开检查如果发现【焊缝不能用邻近【的接头也要》更换焊接《管道：应完全？插，到另一管道或附件】的孔肩里管道及焊缝！内部应清洁无氧化】物和特殊化合—物看到一《些明显的《热，磨光痕迹《是允许的本条规定的！数值：采用了HT》M02-01的规定！ ， 1—0.2.16  检！。查减压器静压特性】的目的是《。防止低？压管路压力在零【流量：时压力缓慢》升高过多《在使用氧气》吸入：器时因超出》吸入器强度导致湿化！瓶爆：裂或其他安》全事：故医院曾多次发生】过此类事件 【 10.2】.17  本条为强！制性条文分段、分】区测试？能确保每段和每个区！域，管道施工的可靠【性可：以，保证：管道系统以及隐蔽工！程的质量《降低了全系统试【验的风险本条对于医！用气体管道施工【质量非常重要如不】按此执行则在—使用中有可能会【。出，现医用气体泄漏的情！况从而产《生浪费、诱发—火灾危？险甚至中《。毒事：故故作此规定 】 ， ， 10《。.2.19 — 医：用气体？因使用的要求与【。气体成本都较高【管道的寿命要求长氧！化亚：氮、二？。氧化氮、氮》气等气体泄漏会对人！体造成危害》因此在未接入终端状！态下应该是不允许】漏气的？即要求医用气体系】统，泄漏性试验平—均每小时压降近似】为零：  【     接入终】端组件后《管路泄？漏率与管路》容积、终端组件数】量有关按ISO 】9170-1要求终！端组件的泄漏不应】超，。过0.296mL】/min（相当于0！.03kPa·【L/min》）因此总装》。后系统泄漏率应为】 】    【 式中△p允许【压力降； 【      】  n试验系统含】终端组件数量—；  】    《  ：t切断气源保持压】。。力时间（《h）； 》     】   V试验管路所！含气体容《积（kPa·L） ！ 《     》本条系为简化规定】。对于：常见系统《进行通用数值计算后！得出并根据》当，前国内的工程—经验：进行了？调整对于有条件【的单位应该尽量减】少泄：漏 【。10.2《.20  原来行业！标准推荐用白沙布条！靶板检查在》5min内靶—板上无污物为合【格多年实《践证明该方》法，虽然简单易行但当】。有焊渣、焊》药等：吹，出时易伤人且不易】。在白纱布条上—留下痕迹无》法直接？。知晓颗粒物的—大小 《 ？     ISO】 73？96-1检》测，污，染物的方法和规定所！。有，压缩医用气体管【路都要进行特殊【污染物测试》测试应？使用如图3的设备在！150L《/mi？n流量下至少进【行15s 】 ？ 》1，能更换使用各—种专用气体接头的部！分；2可承受1MP！a压力的过滤网支】架；3直《径50m《m的：滤，网滤：网孔径为50μm；！4可调节或更—换的喷？嘴在吹扫或测试压力！下能通过15—。0，。L/min》流量：的气流 》