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?。10.2 —医用气体管道—安装
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10.《2.3
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】 1 以医》。。用气体铜管加—热制作弯管为例加热!温度为500—℃~600℃制作弯!管在工厂进行其加热!温度是可控的弯管时!使用的润滑剂在弯管!后能清洗洁净也【可经过热《处理消?除内应力《、提高?弯管的强度而—现场管?。材弯曲则《。无法控制《温度和加热》范围:容易造成过热过烧】采用填沙防瘪—时又不能用》惰性气体保护容易产!生氧化物或生—成颗粒影响》医用气体输送的【洁净度使管道内壁】粗糙:而,且无法进行脱—脂处理所《以医用气体铜—管,不应在施工现场加热!制作弯管冷弯—管材应该使用专用】的,弯管器弯曲
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》 ?不锈:钢管工厂加热制【作弯管应防止因退火!造成晶格结》构改变?奥氏体结构改变后会!导致:材料锈蚀《
10.!2.5? 采?。用比母材熔点低的】金,属材料作钎料将焊件!和钎料?加热到高于钎—料熔:点但低?于,母,材熔化温度》利用液?态钎料毛细作—。用润湿母材填—充接头间隙》并与母?材相互?扩散实现连接—焊件的方法称为钎】焊使用熔点高于【。450℃的钎料进】行的钎焊为》硬钎焊与熔点小于4!50℃的软钎—焊相比硬《钎焊具?有更高的接头—强度
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《 : 管道深入管帽【或法兰?内连接处《形成角焊缝的焊接】方式称之为承插焊接!主要用于小口径阀门!和管:道,、管件和管道焊接或!者高压管《道、管?件的:焊接
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10?.2:.13 》管段施工完成—后可采用《充氮气或洁净空气保!。护等:方法进行《保护
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10.2.14! 抽样焊缝应纵向!切开检查如果—。发现焊缝不能用【邻近:的接头也要更换焊接!管道应完全插到【另一管道或附—件的孔肩里管—道及:焊缝内部应清—洁无氧?化物和特殊化—合物看到一些明显】的热磨光痕》迹是允?许,的本条规《定的数值采用了HT!M0:2-01的规—定
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10.2.1【6 检查》减压器?静压特性的目的是】防止低压管路压【力,在零流量时压—力缓慢?升高过多在使用氧气!吸入:器时因超出吸—入器强度《导致湿化瓶爆裂或其!他安:全事故医院曾多次发!生过此类事》件
10!。.2.17 — 本条为强制性【条文分段、》分区测试《能确保每段和每【个区域管道施工的可!靠性可以保证管道系!统以及隐蔽工程【的质量降低了全系】统试验的风》险本条对于医用气】体管道施工质量非】常重要如不》按此执?行则在?使用:中有可能会出现医用!气体泄漏的》情况从而《产生浪?费,、诱发火灾危—。险甚至?中毒:事故故?作此规定
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10.2.1!9 : 医用气《体因使用的要—求与气体成》本都较高管道的寿命!要求长氧化亚—氮、二氧化氮、氮】气,等气:体泄漏会对人体【造成危害《因此在未接入终端状!态下应该是不允许漏!气的:。即要求医用》气,体系统泄漏性试【验平均?。每小时压降近—似为零?
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》 接入终端】。组件后管路泄—漏率:与管:路容积、《终端:组件数量有关按【ISO 917【0-1要求》终,端组:件的:泄漏不应超》过0.296—mL/m《i,n(相当于0—.03kPa·【L/min)因此总!装后系统《泄,漏率应?。为
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— ?式,中△p?允许压力降;
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》。 , n》试验:系统含终端组件数】。量;
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【 t切断气源保持压!力时:间(h);
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— V试验》管路所含《气体容积(kP【a·L)
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— 本条系为简化【规定对于常见—系统进行《。通用数值计算后【得出并根据当前国内!的工程经验》进行了调《整对于有条件—。的单位应该尽量【减少:泄漏
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:10.2.》20 ? 原来行业标准【推荐:。用白沙布条》靶,板检查在5》m,in内靶《板上无污物为—合格多年实》践证明该方法虽然】简,单易行?但当有焊《渣、焊药等吹出时易!伤人且不易》在白纱布条上留下】痕迹无法直》接知晓颗《粒物的大小
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》 I:SO 73》96-1检测污【。染物的方法和规定】所有压缩《医用气体管路都【要进行特殊污染【物测试测试》应使用?如图:3,的设:备在1?50L/min流】量下至少进行—1,5s
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1能更换使用各】种专用?气体:。接头的部分;—2可承受《1MPa压力—的过滤?网支:架;3直径50m】m的:滤网滤网孔径为【50μm;4可【调节或更换》的喷嘴在吹扫或【测试压力下》能通过150—L/:min流《量的:气,流
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