《10.？2 ： 医用气体》管道安装 — 1【0.2.《3， ，。     ！1，。 以医用气体铜管加！热制作弯管》为例加热《温度为5《00℃～《600？。℃制作？弯管在工厂进行其】加热温度是可控的弯！管时使用的润滑剂】在弯管后能清洗【洁净也可经过—热，处理消除内应力、】提高弯管的强度【而现场管材弯曲则无！法控制温度和加热范！围，容，易造成过热过烧采用！填沙防瘪《时又不能用惰性气】体，。。保护容易产生氧【。化，物或生成颗粒—。影响医用气体输送的！洁净度使管》道内壁粗糙而且无】法，进行脱脂处》理所以医用气—。体铜管不应在施【工现场加热制作【弯管冷弯管材应【该使：用专用的弯管—器弯曲？ 《     不【锈钢管工厂加热制作！弯管应防止因—退火造成晶》格结构改《变奥：氏，体结构改变后会【导致材料锈蚀 ！ ， 10.》2.5  采—用比：母材熔点《低的金？属材料作钎》。料将：焊件：和钎料加热到高于钎！料熔点但低于母材】熔化：温度利用液态钎【料毛细作用润湿母材！填充接？。头间隙并与母材相】互，扩散实现《连接焊？件的方法称为—钎焊使用熔点高于】450℃《的钎料进行的钎【焊为：。硬，钎焊与熔《点小于450℃【的软钎？焊相比硬钎焊具有更！高，的接头强度》  【   管道深—入管帽或法兰内连】接处形？成角焊缝的》焊接方式《称之：为承插焊接主要【。用于小？口径阀门《和管道、管》件和管道焊》接或：者高压管道、—管件：的焊接 《 《 10.2.13 ！ 管段？施工完成后》可采用充《氮气或洁净空气【保护：等方法进行》保护： ： 《10.2.》14  《抽样焊缝应纵向切】。开检查如果发现【焊缝不能用邻—。近的接？头也要更《换焊接管道应—完全：插到另一管道或【附，件的孔肩里管—道及焊缝内》部应清洁《无氧化物和特殊化合！物，看到一些明显—的热磨光痕迹是允】许的本条规》定的：数值采？用了HTM02-0！1的规定 ！ 10.2.1【。6 ： 检查减压器静压特！性的目的是》防止低压管路压【力在零？流，量时压力缓慢升【高过：多在使用氧》气吸入器《时因超出《吸入器强度导致【湿化瓶爆裂或其他安！全事：故医：院曾多次发生过【此类事件 【 ， ：1，0.2.17  】本条为强制性条文分！段、：分区：测试能确《保每段和每个—区域管道《施工的可靠性可以保！证管：道，系统以及隐蔽工程的！。。质量降低了全—系统试验的风险【本条对于《医用气体管道施工】质量非常重要如不】按此执行则在使用中！有可能会出》现医用气《体泄漏的《。情况从而产生浪费、！诱发火灾危》险甚至？中毒事故故作—此规定 》 ： 10.》2.19 》 医用气体因使【用的要求与气—体成本都较》高，管道的？寿命要求长氧—化亚：氮、二？氧化氮、氮气等【气体泄漏会对人【体造成危害因此在】未接入终端状态下应！该是不允《许漏气的即》要求医用《气体系统泄漏性【试验平？均每小时《压降近似为零 】     】  接入终端组件】后管：路泄漏率与管路【容积、终端组件【数量有关《按ISO 9170！-1：要求终端组件的【泄，漏不应超过0.29！6mL/min（】相当于0.0—3kPa·L/【min）因》此总：装后系？统泄漏率应》为 《 《   【  式中△》p允许压力》降；：   】     》n试验系统》含终端组件》数量； 《 ，  》   ？ ，  t切《断气源保持压—力时间（h）；【 》        V！试验管路所含气【体容积（kP—a·L）《 ？   》  ：本条系为简化规【定对于常见系统进】行，通，用数值计算后得出】并根据？。当前：国内的工程经验进】行了调整对于有条件！。的单：位应该？。尽量减少泄漏 】 ： 10.2.20！  原？来行业标准推荐用】白沙布条靶板—检查在5m》in内靶板》上无污物为合格【多年：。实践证明该方法虽】然简单易行但—当有焊？渣、焊药等吹出【时易伤人且不易【。在白纱布《。条上：留下痕迹《无法直接知晓颗粒物！的大小？ ？     【I，。SO ？7396《-，1检测污《染物的方《法和规？定所有压《。缩医用气《体管路都要进行【。特殊污染物》测试测试应使用如】图3的设备在1【5，0，L/min流量下至！少，。进行15s — — 《。 1能更换使用各种！专用气体接》头，。的部分；2可—承受1MPa压力的！过滤网支架；3直径！50mm的》滤网滤网孔径—为50μm；—4可调节或更—换，的，喷嘴在吹扫或—测试压力下能通过】150L/m—in流量《的，气流： ：