， ？10.2  医用气！体管道安装 —。。 1】0.2.3 ！     —1 以？医用气体铜管加热】制作弯管为例—加热温度《为，500℃《。～60？0℃制作《弯管：在工厂？进行其加热温度是】可控的弯管时使用的！润滑剂在弯管后能清！洗洁：净也可？经过热？。处理消除内应力、提！。高弯管的《强度而现场管材弯】曲则无法控制—温度和加《热范围容易造成过热！过，烧采用填沙防瘪【时又不能用惰性【气体保护《容易产生《氧化物？或生：成颗粒影响医用【气体：输送的洁净度使【管道内壁《粗，糙而且无法进行脱脂！处理所以医用气体铜！管不应在施工现场】加热：制，作弯管冷弯管—材，应该使用专用的弯管！器弯曲 》 ，  《   不锈钢管【工厂：加热制作弯管—应防止因退火造成晶！格结构改变奥氏体】结构改变后会导致】材料：锈蚀 》 ： 1：0.2.5》  采用比母材熔点！低的金属材料作【钎料：将焊件和钎料加热到！。高于钎料熔点但低于！。母，材熔化温度利用【液，态钎料毛细作用【润，湿母材？填，。充接头间隙并与【母材相？互，扩散实现《连接焊件《的方法？。称为：。钎，焊使用熔点高于【450？℃的钎？料进行的钎焊为硬】钎焊与熔点小于45！0℃：的软：钎焊相比硬钎焊具有！更高的接《头强度 ！ ，   管道深入管帽！或，法兰内连接处—形成：角焊缝的焊接方式】称之为承《插焊接？主要用？。。于小口？径阀门和管道、【管件和管道焊接或】。者高压管道、管件的！焊接 ？ 10.】2.13  管【段，施工完成后可采用充！氮气或洁净》空，气保护等方法进行】保护： 》 10.2.1【4 ： 抽样焊缝应纵【向切开检查如果发】现焊缝不《能用：邻近的接头也要更换！焊接：管道应完全插到另一！管道或附件的孔肩】里，管道及焊缝》内，部应清洁无氧—化物和特殊化合物看！到一些明显的—热磨光痕迹是允许的！。。本条规定《的数值采用》了HTM0》2-01的规定【。 10】.2.1《6 ： 检：查减压器静压特性的！目的是防止低—压管路压力在零【流量时？压力缓？慢升高过多在使【用，氧气：吸入器时因》超出吸入《器强度导致》湿化瓶爆裂或其他】安全事？故医院曾多》次发生过此类事件】 ： 10.【2.17  本条】为强制性条文—。分段：、分区？测试能确保》每，段和每个区域管【道施工的可靠性可】以保证管道系统以及！隐，蔽工程的《质量降低了全系【。统试验的风险本条对！于医用气体管道施工！质量非常重要—如不：按此执？。行则在使用中有可】能会：出现医用《气体泄漏《的情况从而产—。生浪费、诱》发火灾危《险甚：。。至中毒事故故作【此规定 》 ：。 10.2.1】9，  医用气体因使用！的要求与气体—。成本都较高管—道的寿命要求—长氧化亚《氮、二氧化氮、【氮气等气体泄漏会对！人体造成危害因此】在未接入终端状态】下应该？是不允许漏》气的即要求医用气】体系统泄漏性—试验：平均每小《时压：降近似为零 ！     —  ：接入终端组件—后管路泄漏》率与：。管路容积、终端【组件数量《有关按ISO 9】170-1要求终】端组件的《泄漏不应超过0.2！96mL《。/，min（相当于0】.03kPa·【L/min）—因此总？装后系统《泄漏：率应为 【 —   《  式中△p允许】压，力，降； 】   ？   ？ n试验系统含【终端：组件：数量；？ ？   》     》t切断气《源保持？压力时间（h）； ！    】 ，   V试验—管路所含气体容积】（kPa·》L） 】    《本条系？为简化？。规定对于常见系统进！行通用数值计—算，后得出并根据当前】国内的工程经验【进行了调整对于有】条件的单位》应，该尽量减少泄—。漏 1】0.2.20  】原，来行业标《准，推荐：用白沙布条靶—。板检查在5m—in内靶板》上无：污物为？合格：多年实？践证明该方》法，。虽然简单易行但【当有焊渣、焊药等吹！。出时易伤人且不【易在白纱布条上留】下痕迹无《法直：接知晓？颗，。粒物的？大小 —   《。  I？SO 7396【-1检？。。测污染物的方法和规！定所：有压缩医用气体【管路都？要，进行特殊《污染物测试测—试应使用如图3【的设备在150L】/min流量—下至少进《行15s 【 ？ 》 1能更换使用各】种专用气体接头的】部，分；2可承受—1MP？。a压力？的过滤网支架；3】。直径50mm的滤网！滤，网孔径？为50？μm：；4可调节》或更换的喷嘴在吹】扫或测试压》力下能通过150L！/m：in流量《的，气流 《