1》0.2？  ：医用气体管道安装 ！ 1】0，.2.1《  所有压缩—医用气体管》。材、组成《件，进入工地《前均应已脱脂不锈】钢管材、组成件应经！。酸洗：钝化、？清洗干净《并封装完毕并—应达到本规范第【5.：2，节的规定未脱脂的】管材、附件》。及，。组成件应作》。明确的区分标记并应！采，取，。。防止：与已脱脂管材混【淆的措施 — 10.2.！2，  医用气体管材切！割加工应符合—下列规定 】  ？   1  —管材：应使用机械方法或】等离子切割》下料不应使用—冲模扩孔也不应【使用高温火焰切【割或：打孔； ！    2  管材！的切口应与管—轴线垂？直，端面倾？斜偏差？不得大于管道外径】。的1％？且，不应超过1》m，m；：。切口表面《应处理平整并应【无裂纹、毛刺—、凸：凹、缩口等》缺陷； 《 ：     【3，  管材《的坡口加工宜采用】机械：方法：坡，口及其内外》表面应进《行清理； 【 ：     4—  ：管材：下料时严《禁使用油脂或润【滑，剂 《 ？1，0，.2.3 》 医用气体》管材：现，场弯曲？加工：应符合下《列规定 】     1  应！在冷状态下》采，用机械方法加工不】应采用加热方—式，制作； 》     2！  ：。。弯管不得有裂—纹、折皱《、分层等缺陷；弯管！任一截？面上：的最大外《径与最小外径差与管！材名义外径相比【较时用于高压的弯管！。不应超过5》％用于中低压的弯】管不：应超：。过8：％； 》 ，     3【  高压管材弯曲】。半径不应小于管【外径5倍其余管【材弯曲半《径不：应，小于管外径3倍 】 》。10.2.4  管！道组成件的预制【应符合现行国家标】准工业？金属：管道工程施》工规范GB —50235》的，有关规定 ！ 10.2.—5  ？医用气体《铜管道之《间、管道与附件之】间的焊接《连接均应为硬钎【焊并应符合下列规】定 》    》 1  铜钎焊施工！前应经过焊接质量工！艺评定及人员培【训； 》 ，。     2 】 直管段、分支【管道焊接均》应，使，用管件承插》焊接；？承插深度与间隙【。应符：合现行国家标—准铜管接《头 第1部分钎焊式！管件GB 11【618.《1的有关规定—； 《 ，。   《  3  》铜管焊？接使用的钎料应符合！现行国家标准铜基钎！料GB/《T ：641？8和银钎料GB/T！ ，10046的有关规！。定并：宜使：用含：银钎料； —     】。。4  现场焊接的】。铜阀门其两端应已包！含预制连接短管【； ？  》   5  铜【波纹膨？胀节安装时其直管长！度不得小于10【0，mm：允许偏差为》±10mm — 》10.2.6—  不锈《钢管道及附》件的现场焊接应采】用氩弧焊或》等离子焊并应—符合下列规定 】 ：   《  1  不—锈，钢管：道分支连《接时：应使用管件焊接【承，插焊接时承》插深度不应小—于管壁？厚的4？倍；  ！   2 》 管道对接焊口的】组对内壁应齐平错边！量不得？超过：壁，厚的2？0％除设计》要求的管道预拉伸】或压缩焊口外不得】强行组对《； ？   —  3  》焊接后的不锈钢管】焊，。缝外表面《应进行？酸洗钝化 ！ 10.2.7 】 不锈钢管》道，焊缝：质量应？符合下？。列，规定 —     —1  不锈钢—管，焊缝不？应有气孔、钨—极，杂质、夹渣》、缩孔、咬》边；凹陷不》应超过？0.2m《m凸出不应》超过1mm；焊【缝反面应允》许有少量焊漏但【应保证管道流—通面积； 】     2【  不锈钢管—对焊焊缝加强高度】不应小于0.1mm！角焊焊缝的》焊，角尺寸应为3mm～！6mm？。承插焊接焊缝高度应！与外管表面齐平【或高出外管1m【m；  ！   3  直径大！。于，20mm的管道对】接焊：缝应：焊透：。。直径不？超过：20mm的管—道对接焊缝》和，角焊缝未焊透深度不！得大于材《。。料厚度？的40％ 》 》10.2.》8  ？医用：气体管道焊缝位【。置应符合《下，列规定 ！    1》  ：直管段上两条焊缝】的中心距离不应【小于管材外》径的1？.5倍？； ？     2！  焊？缝与弯管起》点的距离《不得小于管材外【径且不宜小于1【00m？m； —  ？   3  环焊缝！。。距支、吊架净距不应！。小于50mm； 】 ？ ，    《 4  《不应在管道焊—缝及其边缘上开孔】 ， ， 10.【。2，.9  《。医用气体《管道与经过防火或】。缓燃处理的木材【接触时应防》。止，管道腐蚀；当—采用非金属材料隔】离，时应防止隔离物收】缩时脱落 【。 10.—2.1？0，  医用《气，。体管道支吊》架的材？料应有足《够的强度与刚—。度现场制作的支架应！除锈并涂二道—以上防锈漆》医用气体管道与支】架，间应有绝缘隔离【措施 ？ 1—0.2？.1：1 ： 医用气体》阀门安装时应核对型！号及：介质流向标》记公称直径大于80！mm的医用气体管】道，阀门宜设置》。专用支架 — 10—.2.12 — 医：用气体管道的接【。地或跨？接导线应有与管道相！同，材料的金属板与管道！进行连接过渡 【 10.2！.1：3  医用气体管道！焊接完成后应采取】保护措施防止脏物】污染并应《保持到？全系统调试》。完成 【 ，10.2《.14  医用【气体管道《现场焊接的洁净度】检，查应：符合下列规定—。 — ，   1  现场焊！缝接头抽检》率应为0《.5％？。各系：。统，焊缝抽检《数量不应《少于10《条； ？ 》  ：  ：。2  抽《样焊缝应沿纵—向切开检《查管道及焊》缝内部应清洁—无氧化物、》特殊：化合物和《其他：杂质残留 】 10.2.【15  医用气体】管道焊缝的无损检测！应，符合下？。列规：定 》。     —1  熔《化焊焊缝《射线照相的质量【评定：标准：应符合？现行国家标准—金属熔？化焊焊接接头射【。线，照相：GB/T 3—。323的有关规定】；   ！  2  高—。压医用气《体管道、《中压不？。。锈，钢材质氧气》、氧：化亚：氮气：体，管道和－《。。29：℃以下低温管—道的焊缝应进—行100％的射线照！相检测其质量不得】低于：Ⅱ级角？焊焊缝？应为Ⅲ级； 】     3 ！ 中压医用气体【管道：和低压不锈钢材【质医用氧气》、医：用氧化亚氮、医用】二氧化？碳、医用《氮气管道《以及：。壁厚不超过2—.0：mm的？不锈钢材《质低压医用气—体管道应进行—10％的射线照相检！测，其质量？不，得低：于Ⅲ级； ！ ，    4  焊缝！射线照相合格率应为！100％《每条焊缝补焊不应超！。过2次？当射线照相合格【率，低于80％》时除返修《不合格？焊缝外还应按原射】线照相比《例增加检测 ！。 1？0.2.16  医！用气体减压装置【应进行减压性能检查！应将减压装置出口】。压力设定为额—定压力？在终：端使用流《量为：零的状态下》应分别？检，查减压装置》每一减压支路的【静压特性《24：h其出口压》力均不得超》出设：定压力1《5％且不《得高于？。额定压力《上限 】1，0.2.17  】。医用气体管》道应：分段、分区以—及全系统作压力试】验及泄漏性试验【 ？ 1《0.：。2，.18？  医用气体—管，道压力试《验应符合下列规【定 【    《1  高压、中压医！用气体管道应做液压！试验试验压力—应为管道设计压力】的1.5倍》试验结束应立即吹】除管道残《余液体； 】     2  ！液压试验介》质可采？用洁净水不锈钢管道！或设备试《验，用水的氯离》子含量不《得超：过25×10-6；！。    ！ 3  《低压医用《气，体管：道，、医：用真空管《道应：做气压试验试—验介质？应采用洁净的空气或！干燥、无油的—氮气；？。   】 ， 4： ， 低压医用气体管道！试验压？力应：。为管道设计压力【的1.15倍医用】真，空管道？试验压力应为—0.2MPa； ！     】5，  医用气体管道】压力试验《应维持试验压力【至少10min管】道应无泄漏、外观无！变形为合格》 10】.2.？19  医用气【体管道？应进行？2，4h：泄漏性试验并—应符合下列》规定 —     —1  ？压缩医？用气体？管道：试，验压力应为管道的设！计压力真空管—道试验压力应—为真空？压力70kP—a； ？ ，     】2  小时泄—漏率应按下》式计算？ 《 《 《    式中A小】时泄漏率《（，真空为？增压率？）（％ ）；  】 《      —  P1试验开始时！。的绝对压力（MP】a，）；： 《      【  ：P2试验终了—时的绝对《压力（MPa）； ！   【     》。t1：试验开始时》的温度（℃）； 】 《  ：      t2试！验终了时的温—度（℃） 】     3 】 医用气体管道【在未：。接入终端组件时的】泄，漏性：。。试验小？时泄漏率不应超【过0：.05％； — 》    4》  压缩医》用，气体管道接入供【。应末端设《施后的泄漏性试验小！时泄漏率应符合下列！规定 《   —  1）不超过20！0床位的系统应小】于0：.5％； 》 《     2）8】00床位以上—的系统应小》于0.2％； ！ ， ：。    3）200！床，位～800床—位的系统不》应超过按内插法计算！得出的数值》； 《    —。 5：  医用《真空管道接入—供应末端设施后的泄！漏性：试验：小时泄漏率》应符合下列规定 】 ：     1）！不超过200床位的！系统应？小于1.8》％，。 ；  ！   2）80【0床位以上》的，系统应小于0.【5％：； ？  》  ： 3）20》0床位～80—。。0床位的《系统不应超》过按内？插法计算《得出的数值 】 10.—2.20  —医用气体《管道在安装》终端组件之》前，应使用干燥、—无，油的空气或氮—气吹扫在安装—终端：组件之？后除真空管道外【应进行？。颗粒物检测并—应符合下列规—定，    ！ 1：  吹扫或检测的压！力不得超过设备和】管道的设计压力应从！距离区域阀最近的】终端插座《开始直至《该区域内最远—的终：端； 《 《    2  【吹扫效果验》证或颗粒《物检测时《应在150L/m】in流量《下至少进行1—5s并应《使，用含50《μm孔径滤》布、直径5》0mm的开》口容器进行检—测不应？有残余物 】 10.2.【21：  管道吹扫合格后！应由施工《单位会同监理、建】设单位？共同检？查并：应进行“管道系统吹！扫记录”和“隐蔽】工程（封闭）记【录” 》。 ， 10.》2.2？2  医用气—体，供应末端设施的安装！应符合本规范—第6章和附录D的规！定医：用气体悬吊》式供应装置》。应，。固定于预埋》件上当装置采—用医用？空气：作动：力时应确认》空气参数符》合装置要求及—本规范？的规：。定 — 10.《2，.，23  医》。用气体供应装—。置内现？。场施工的管道应按】本规：范第10.2.1】8条和第《10.2.1—9条规定进行—压力试验和泄漏性】试验 《