， ： 1：0.2  医用【气体管道安装 ！ ： ， 10.2—.1  所有压缩】医用气体管》材、组成件进入工】地前均应已脱—脂不锈钢管》材、组成《件应经酸洗钝化、清！洗干：净并：。封装完毕并》。应达到本规范第5.！2节的规《定未脱脂的管材、】附件及组成件应作】明确的区《分标：记并应采取防止【与已脱脂管》材混淆？的措施 ！10.？2.2  医—用气体管材切—割加工应符合下列规！。定 【    1  管材！。应使用机械方法【或等离子切割—下料不应使用冲【模，。扩孔也不应使用高】温火焰切割》或打孔； 【     【2  管材的—切口应与管》轴线垂直端面—倾斜偏？。差，不，得大于管道外径的】1％且不应超过【1mm；《切口表？面应处？理平整并应无裂【纹、毛刺《、凸凹、缩口—等缺：陷；  ！ ， ，。 3  管》材的坡口《加工：宜采：用，机械：方法坡口及其内外】表面：应进行清理； 【 ？     4  ！管材：下料时严禁使用【油脂或润《。滑剂 1！0.2.3  【医用气体管》材现：场弯曲加工》应符合下《列，规定 ？ ：   》  1  应在【。冷，状，态下采用机械方法加！工，不应采用加热—方式制作《； —  ：  ： 2 ？ 弯管？不得：有裂纹、折皱、【分层等？缺陷；弯管任一截面！上，的最大？外径与最小》外，径差与管材名—义外：径相比？较时用于高压—的弯管不《应超过？5％用于中低压的弯！管不应超过》8％； 》 《 ，   3  高压管！材弯曲半径不—应小于管《外径：5倍其余管材—弯，曲半径不应小于管】外径：3倍： 10】。.2：.4  管道组成】件的预制应》符合现行《国家标？准工业金《属管：道工程施工》规范GB 5023！5的有关规定 ！ 10.2【.5  《。医用气体铜管道【之间、管道与附件】之间的焊《接连接均《应为硬钎焊并应【符合下列规定 【    】 ，1  铜钎焊施工】前，应经过焊《接质量工艺评—定及人员培训；【 》     2—  直管段、分【支管道？焊，接均：应使用？管件承插焊接—。；承插深度》与，。。间隙应符《合现行？。国家标准《铜，管，接头： 第1？部分钎焊式》管件GB 116】18.1的有关【规定；？ 《   《  3  铜管焊接！使用的钎料应符合】现行国家《标准铜基钎料G【B，/T 6418【和银钎料G》B/T 10046！的有关规定》并宜使用含银钎【料； —     4 】 现场焊《接，的铜阀门《其两端应已包—含预制？连接短？管； ？   【  5？  铜波纹》。膨胀节？安装时其直管长度不！得小：于100《mm允？。许偏差为±10m】。m 10！.2.6  —不锈钢管道及附件】的现场焊《接应采用氩弧焊【或等离子焊并—应符合下列规定【    ！ 1 ？ 不锈钢《管道分支《连接时应使用管【件焊：接承插焊接时承插】深度：不应小于管壁—厚，的4倍； ！     2  】管道对接焊》口的组对《。内壁应齐平错边【。量不得？超过壁厚的20【。％除设计要求的【管道预拉伸或压缩焊！口外不？得强：行组对； ！     3—  焊接后的不【锈钢管焊缝外—表面：应进行酸洗钝—化 【10.2.7 【。 不锈钢管》道焊缝？质量应符合下列规定！ ：     1！  不锈钢管焊【缝不应有气孔、钨】极杂质、《夹渣、缩孔、咬【边；凹陷不》应超：过0.2《m，m凸出？不应超过1》mm；焊缝反面应】允许有少量焊漏但】应保证管道流通【。面积； ！    2》  不锈钢管对焊焊！。。缝加：强高度不应》。小于0.《1，。。mm角焊《焊，缝的焊角尺寸应为】3mm～6mm承插！。焊，接焊缝高度》应，与外管表面齐—平或高出外管1mm！； 》。  ？。   3  直【径大于20mm【的管道？对接：焊缝应焊透直径【不超过？20mm的管道对接！焊缝和角焊缝—未焊透深度不得【大于材料《厚度的40％— ？ 10.2.8！  医用气体管道焊！缝位置应《符合下列规定— ？ ？    1 — 直管段上》两条焊缝的中心距】离不：应小于？管材外径《的1.5《倍； 【   ？  2  》焊缝与弯《。管起点的距离不得小！于管材外径且不宜】小于100mm【。； 《     【3  环焊缝距【支、：吊架净？距不应小于50【m，m； 【    《 4 ？ 不应？在管道焊缝及其【边，缘上开孔 》 10【.2.9  医用气！体管道与经》过防：火或缓？燃处理的木材接触】时，应防止管道》腐蚀；当《采用非金属材料隔离！时应防止隔离物【。收缩时脱落 ！ 1？0.：2.10  医【用气体管道》支吊架的材料应【有足够的强度—与刚度现场制作的】支架应除锈》并涂二道以上防【锈漆医用气体管道】与，支架间应有绝缘隔离！措施 1！0.2.《1，1  医用气体阀】。门，安装时应核对型【号及介质流》向标记公称直径大】于80mm的医用】气体管道《阀门宜设《置专用支架 【 1》0.2.12  】医用气体管道的接】地或跨接导线应有与！管道：相同材料的金属板】与管道进行》连接过？渡 【10.2.13【  医用气》体管道焊接完—成后应采取保护【措施防止脏》物，污染并？。。。应保持到《全系统？调试完？成 《。 10.2【.14？  医用气体管道】现场焊接的洁净度检！查应符合《下，列规定 《   【  1？  现场焊缝接头】抽，检率应为0.5【。％各系统焊》缝抽检数《。量不应少于》10条； 》 ：    — 2  抽》样，焊缝：应沿纵向切》开检查管道及—焊缝：内部应清洁无氧【化物、特殊化合物】和其他杂《。质残留？ ， 《 10.2.15】  ：医用气体管道焊缝】。的无损检测》应符合下列规定 ！   —  1？  熔化焊焊缝【射线照？相的质量评定标准应！符合现？行国家标《准金：属熔化焊《焊接接头射线—。照相GB/T 3】323的有关规【定，； 【    《2  高压》医，用气：体管道？、，中压不锈《钢材质氧气、—氧化亚？氮气：体管道和《。－2：9℃：以下低？温管道的焊》。缝应进行100％的！射线照相检测—其质量不得低—于Ⅱ：级角焊焊缝应为Ⅲ】级； 】  ： ， 3：。  ：中压：医用气体《管，道和低压不锈—。钢材质医用氧—气、医？用氧化亚氮、—医用二氧化碳、【医用氮气管道以【及壁：厚不超过2.0【mm：的不锈钢材质低【压医用？。气体管道应》进行1？0，。。。％的射线照相检测其！质量不得低于Ⅲ级；！ ， 》    4》  焊缝射线—照相合格率应—为100％每条焊】缝，补，焊，不，应超过？2次当射线照相合格！率，低于80％时除返】。修不合格焊》缝外还应按原射线】照相比例增加检【测 1】0.2？.16  医用【气体减压装置应进】行减压性《能检查应将》减压装置《出口压力设定为【额定压力在终端【使用流量为零的【。状态下应分别检查减！压装：置，每一减压《支，路的静压《特性24《h，其出口压力均不【得超出设定压力15！％且不得高于额定】压力上限 》。 1—。0.2？.17 《 医用气体管道应】分段、分区以—及全系？统作压力试》验，及泄漏？性试：验 — ，10：.，。2，.18  医用气体！。管道压？。力试：验应符合下列规定 ！ ，  》   1  高压、！中压医？用气体管道》应做液压《试，验试验压力应为【管道设计压力的1.！5倍试验结束应【立即吹除管道—残余：液体；？ ，。    】。 2  《液压试验《介质可采用洁净【水不锈钢管道或设】备试验用水的氯离子！含量不得超过2【。5，×1：0，-6； 》。     】3 ：。 低压医《用，气体：管道、医用真空管道！应做气压试验试验介！质应采？用洁净的空气或【干，。燥、无油的氮—气； ？     ！4  低压》。医用气体管道试验】压力应为管道设计压！力，。。的1.15倍医用】真空管道试验—压力应为《。0.：2MPa； 【     5！  ：医用：气体管？道压力试验》应维持试验压—。力至少1《0min管道—应无泄漏、外观【无，变形为合格 】 ， 10.2.19！  医用气体管【道应进行24h【泄漏性？试验并应符合下【列，规定 》     1】  压缩《。医用气体《管，道试验压《。力应为管道的设计】压力真？空管道试《。。验压力应为真空压力！70：kPa； ！。    《 2  小时泄漏】率应按下《式计算 ！ ： 《    式中A小时！泄漏：率（真空为增—。。。压率：），（％： ）；  —      ！  P1试验—开始时的绝对压力】（MPa《），；  】 ， ，    P2—试验：终，了时：的绝对压力（M【P，a）； ！       t1！。试验开始时的—温度：（℃）；《 ？ ，  ？    《  t2试》验终了时的温度【（℃） 【 ，   ？。  3  》医，用，气体管？道，在未接？入终端？组件时的《泄漏性试验小时泄漏！率不应超过0—.05％； 【 ：  ？   4  压缩医！用气体？管道接入供应—末端设施后》的泄漏性试》验，小，时泄漏率应符合下列！规定 》     1）！不超过200床位】的系统？应小于0.5％【； ？ ？     2）80！0床位？。以上的系统应小于0！.2％； 【   》  3）200【床位～800床位的！系，统不应超《过按内插法计算得出！的数值； 》 》    5》  医用真空管【道接入供应末—端设施后的泄漏【。性试验小时泄漏【率应符？合，下列规定 】 ：  ：  1）不超过20！0床：。。位的：系统：。应小于？1.8％ ； ！     2）！800床位》以上的系统》应小于0.》5％； 【   《  3）200【床位：～80？0床位的系》。统不应超过》按内插法计》算得出的数》值 ？ 10.【2.：。20：  医用气体管道在！安装终端组件之前应！使用：。干，燥、无油的空气【或氮气吹扫在安装终！端组件之《后除真空管》道外应进行颗粒【物检测并应符—合下列规定 】 ？    1》  吹扫或检—测的压力不》。得超：。。过设备和管道—的设计压力应从距离！区，域阀最近的终端【插座：开，始直至该区域内【最远的终《端； —     —2 ： 吹扫效果验证或颗！粒，物检测时应在15】0L/m《。in流量下至—少进行1《5s并应《使用含50μm孔】径滤布、直径5【0mm的开口容器进！行检：测不应有残》余物 【 10.2.2【1  管道吹—扫合格后应由施工单！位会同监理、建设单！。位共同？检查并应进》行“：。管道系统吹扫—记录”和“隐蔽工程！（封闭）记录” 】 》10.2.22【  医用气体供应末！。端设施的安》装应符合本规范第】6章和附录D的规定！医用气体《悬吊式供应装—置应固定于预—埋件上当装》置，采用医用空》气作动力时应确认】空气参数符合—装置要求及本规【范的：规定： —10.2.23【  医用气体—供应装置内现场施工！的管道应按》本规范第《10.2.18【条和第1《0.2.19—条规定？进行压力试验和【泄漏性试验 【