10.2】  医用气》体，管道安装 】 《1，0，.2.1  所有】压缩医用气》体，。管材：、组成件进入工地前！均应已脱脂不锈钢】管，材，。、组成件《应经：酸洗钝化、清洗干】净并封装完毕并应达！到本规？范第5.《。2节的？规定未？脱脂：的，管材、附《件及组成件应作明确！的区分标《记并应采取防止与已！脱脂管材混淆的【措施 — ：。。10：.2.2  医用】气体管材切割加工应！符合下？列规：定   ！。  1  管材【应使用机《械方法或等离子切】割下料不应使—用冲模扩《孔也不应使用高温】火焰切割《或打孔； ！    《 2 ？ 管材的切口—应与管轴《线，。垂直端面倾》斜，偏差不得大于管道外！。径的1％《且不应超过》1mm；切口表【。面应处理平》整并：应无裂纹、》。毛，刺、凸凹、缩口等】缺陷； — ？    3》  管材的坡口【加工宜？采用机械《方法：坡口及其内外表面应！进行清理《； 》     4【  管材下料—时严禁使用》油脂或润《滑剂 》 ？10.2.3  医！用气体管材现场弯】曲加工应符合下列规！定   ！  1  应—在冷状态下采—用机械方法加工不应！采用加？热方式制作； 】 ？   ？  2  弯管【不得有裂纹、折皱、！分层等缺陷》。；弯管？任一截面上的—最大外径与最—小外径？。差与管材名义外径】相比较时用于高压的！。弯管不应超过—5％用于中低压的】弯管不应超过—8％； —  《  ： 3  高压管材】。弯曲：半径不应《小，于管：外径5倍其余管【。材弯：曲，半径不应小于管外径！3倍 ？ ： 10.2.】。4，  管道组》成件的预制应符合现！行国家标准工业金属！管道工程《施工规？范GB 50235！的有关规定 ！ ， 10.《2.5  》。医用气体铜管道【之间：、，。。管道与附件》。之间的焊接连接均应！为硬钎？焊，并应：符合下列规定 【 ： ？  ：  1 《 铜钎焊《施工前？应经过焊接质量【工艺评定及人—。。员培训；《 ？    — 2  直管段【、分支管道焊接均应！使用管件承插焊接；！承插深度与间隙应符！。。。合现行国家标—准铜：。管接头 第1部分】钎，。焊式管件GB 11！618.1的有关】规定：；  】   3  —。铜管：焊，接使用的钎料—应，。符合现行《国家标准《铜基钎料GB/【T 6418和【银钎料GB/T 】10046的有关规！定并宜使用含—银钎料； 【     【4  现《场焊接？的铜阀门其两—。。端应：。已包：含，。预制：连接短管《； ？ 《    《5  铜波纹膨胀】节安装时《其直：管长度不《得小于1《。00mm《。允许偏差为±1【0mm 】 10.《2.6  不—锈钢：管道：及附件的现场焊【接应采？用氩弧焊《。或等离？子焊并应符合—下列规定 — ， ，     1【  不？。锈钢管道分支连接时！。应使用管件焊—接承插焊接时承插】深度不应小于—管，。壁厚的？4倍； 】    《 2  管道对【接，焊口的？组对内壁应齐平【错边量不得超过壁厚！的2：0％除设计要求的】管道：预拉伸或压缩—焊口外不得强—行组对； 【。 ？    3  【焊接后的不锈钢管】焊缝外表《面应进行酸洗钝化 ！ 10.】2.7  不锈【钢管道焊缝质量【应符合？下列规定《。 《。   《  1 《 不锈钢管焊缝不】应，有气孔？、钨极杂质》、夹渣、缩孔、咬边！；凹陷？不应超？过0.2mm—凸出：不应超过1m—m；焊缝反》面应允许有少—量焊漏？但应保？证管道流通面积；】 ，  —  ： 2  不锈钢管对！焊焊缝加强高—度不应小于0.1m！。m，角，焊焊：缝的焊角尺》寸，应，为3m？m，～6mm承插焊接焊！缝高度应与外—管表面齐平》或高出外管1m【m；  ！。   ？3，  直径大于2【0mm的管道—。。对接焊缝应焊—透直径不超过20】mm的？管，道对接焊《缝和角？焊缝未焊《透深：度不得大《于，。材料厚度的40【％ 》 10.2.8】。 ， 医用？气体管道《焊，缝，位置应？符，合下列规定 【     1！ ， 直管段上两—条焊缝？的中心距离不应【小于管材外径的1】.5倍； 》 《   ？  2  》焊缝与弯管起点的】距离不得《小于管？材外径且不宜小【。于，100mm； 【  —。   3  环【焊缝距支、吊架【净距不应小》于50mm； 【 ：。。 ，     4【  不？应在管道《焊缝及其边缘上开孔！ 1【0.2.《。9  医《。用气体管道与经【过防火或缓燃处理的！木材接触时应防【止管道？腐蚀；当采用非金】属材料隔离时—应防止隔离物收【缩，时脱落 【 10《.2.10 — 医用气《体管道？支吊架？的材料应《有足够的《强度：与刚度现《场制作的支架应除锈！并涂二？道以上？防锈漆？医用气？体管道与支架—间应有绝缘隔—离措施 【 ， 10.2.11】  医用气体—。阀门安装时应核对型！号及：介质：流向标记公称直径大！于80？mm的医用气体管】道阀门宜设置专用支！架 — 10.2.12】。  医用气体管道】的接地或跨》接导线应《有与管道相同—材料的金《属板与管道进行【连接过渡《。。 《 10.》。2，.，13  医用—气体管道《焊接完成后应—。采取保护措施防【。止脏物污染》并应保持到全系统调！试完成 《 10【.2.1《4  ？医，用气体？管道现场焊接的洁净！度检查应符》合下列规定》 》     》1  现场焊缝接】头抽检率应》为0.5％各系【统焊缝抽检数量不应！少于10条；— ：     2！  抽？。样焊缝应沿纵向切】开检：查管道及《焊缝内部应清洁无】氧，化，物、特？殊化合物和其他杂质！残，留 10！.2.15  医用！气体管道焊缝的无】损检测应符》合下列规定 】。     【1， ， 熔化焊焊》缝，。射线照相《的质量评定标准应符！合现行国家标准金属！熔化焊焊接》接头射？线照相GB》/T 3323的有！关规定；《。  【   2  高【压医用气体管—道、中压不》锈，钢材：质氧：气、氧化亚氮—气，体管道和－29℃以！。。下低温管《道的焊缝应》进行100％—的射线照相检测【其质量？不得低于Ⅱ级—角焊焊缝应为—Ⅲ，级； 《 ， ？ ，   3  中压医！用气体？管道和？低压不锈《钢材质？医用氧气、医用氧】化亚氮、医用—二氧化？碳、医用《氮，气管：道以：及，壁厚不超过2.0m！m的不锈钢材质【低压医用气体管道】应进行1《0％的射线》照相检测其质量不得！低于Ⅲ级； — ，。     4！  焊？缝射线？照相合格率应为1】00％每条焊缝补焊！不应超过2次当射线！照相：合格率？低于80％》时除返修不合—格焊缝？外还应按原》射线照相比》例增加检测 【 10.2】.16  医用【气体减？压装置？应进行？减压性能检查—应将减压装置—出口压？力设定？为额定？压力在终端》使用流？量为零的状态下应】分别检查减压装置】每一减压支路的【静压特性24h其出！口压：力均不得超出设【。定压力15％且不得！高于额？定压力上限 ！ ， 10.《2.17  医用】气体管道应分段【、，分，区以及全系》统作压力试验—及泄漏性试验 】 10—.2.1《。8  医用气体管道！压力试验应符—合，下列规定 》 ：   》  1 《 高压、中压—。。医用：气体管道应做—。液压试验《试验压力应为—管道设计压》力的1？.5倍试验结—束应立即《吹除管道残余—液体；？    ！ 2  液压—试验介质可采用洁】净水不锈《钢管道或设备—试验用水《的氯离子《含量不得超过25】×10-6；— 》     3  低！压医用气体管道、医！用真空管道应做气】压试验试验介质应】。采用洁净的空气【或干燥、无油—的氮气；《 》    《 4  低压医【用气体管道试验压】力，应为：管道：设计压力的1—.15倍医用真【空管道试验》压力应为0.2MP！a；： ： ，     5】  医用气体—。。管道压？。力试验应维持—。试验压力至少10m！in管道应无泄漏】、外观？无变形为《合格： 1【0，.2.19》  医用气》体管道应进行24】h泄漏性试验—并，应符合下列规定 ！ ，    —。 1  压》缩医用气体管—道试：验压力应为管道的设！计压力真空管道【试验压力应为真空压！力70kPa； 】 《   ？  2  小时泄】。漏率：应按下式计算 【 ！   《  式中A小—时泄漏率（真空为】增压率）《（％ ）；》   】     》 P1试验开—始时的绝对压力（M！Pa）； 》 》 ，      P2试！验，终了时的绝》。对压：力（MPa）；【    ！    t1试验开！始时的温《度（℃）； 【     】   t2试—验终了？时的温度（℃） ！     3！  医用气体管道在！未，接入终端《组件时的泄漏—性试验小时泄漏率不！应超过0.05【％； —  ？。   ？4  压《缩医用气体》管道接入供应末【端设施后的》泄漏性试验小时泄漏！率应符合下列—规定 —   《  1）不》。超过200床位【的系统应小于0.】5％：； 》  ？  ： 2）800床位】以上的系统》应小于0.2％【； 【 ， ，  3）2》00床位～800床！位的系统不》应超过按《内插法计算》得出的数值； ！   》  5？  医？用真空管道接入【供应末端设》施后的泄漏性—试验小时泄漏率【应，符，合下列规《定 《。 ， ，     1）【不超过200床位的！系统：。应小于1.8％ ；！   】  ：2）800床—位以上的系统应小于！。0.5％； — ： ，  ？。   3）200】床位～800床位的！系统不应超》过，按内插法计算得【出的数值 ！ ，10.2.20【。  医？用气体管道在—安装终端组件之前】应使：用，干燥、？。无油的空气或—氮气吹扫在》。安装终？端组件之后除—真空管道外应—进行颗粒物》检测并应符》合下列规定 —  —   1  吹扫】或检测的《压力：。不得：超过设备《和管道？。的设：计压力应《从距离区域阀最近的！终端插座开始直至该！区域内最《远的：终端； — ， ：    2 — 吹：。。扫效果验证》或颗粒物检测—。。时应在150—L，。/min《流量：下至少进《行15s并应使用含！50μm《。。孔径滤布、直径【50mm《的开口容器进行检测！不，应，有残余物《 ， 10.】2.21  管道】。吹扫合格后应—由，施工单位会同监【理、建设单位共【同检查并《应进行“《管道系统吹扫记录】”和：“隐蔽工程（—封闭）记录”— ： 10.【2.：。22  医》用气体？供应：末端设施的安—。装应符合本规范第6！。章和附录D》的规定医《用，气体悬吊式供应装】置应固定于预—埋件：上当装置采》用，医用空气作》动力时应确认空气】参数符合装置要【求及本规范的规【定 10！.2.？23  医》用气体？供应装？置内现场施工的管道！应按本规范第1【0.2.18—条和第10.2【.19条规定进行】压力试？验和泄漏性试验【 ：