安全验证
10—.2  《医用气体管道安【装 !10:.2.1  所有压!缩医用气《体管材、组成件【进,入工地?前均应?已脱脂不《锈钢管材、组成件应!经,酸洗钝化、清洗【干净并封装》完毕并应达到本规】范第5.2》节,的规定?未脱脂?的管:材、:附件及组成件—。应作明确的区分标】记并应采《取防止?与,已脱脂管材混淆【的措施 《 《。 10.2.2【。  医用气》体管材切割加—工应:符合下列规定 【 ?     —1  管材》应使用机械》方法或等离子切割】下料不应《使用冲模扩孔—也不应使用高温火焰!。切割或打《孔; 》     2 ! 管材的切》口应与管《轴线垂直端面—倾斜偏?差不得大《于管:。道外径的1%且不】应超过1《mm;切口》表,面应处理平整—并应无裂《纹、毛刺、凸凹、】缩口等缺陷; 】 《 , ,  :3  管材的坡口】加工宜采用》机械方法坡口及其】内外表面应进行清】理; 【     4 【 管材下料时严【禁使用?油脂:或润滑剂《 10】.2.?3  医用气体管】材现场弯曲》加工应符合下列【规定  !。   ?1  ?应在冷状态下—采用机?械方法加工不—应采用加《热方式?制作; 】    《 2  弯管不得有!。裂纹、折皱、分层等!缺陷;弯管》任,一截面上的最大外】径与最小外径差与】管材:名义外径相比较【时用于?高压的弯管不—应超过5%用—于中低压的弯管不】应超过8%;— —    3  高】压管材弯曲半径不】应小于管《外径5倍其》余,管材:。弯曲半径不应—小于管外径3倍 ! 10.2】.,4  管道组成【件的预制应》符合现行国家标准工!业金:属,管道工程《施工规范GB 50!235?的有关规定 【 10.【2.5?  医用气体铜【管道之?。间、管道《与附件之间的—焊接连接均应为硬】钎焊并应《符合:下列规?定 《     【。1  铜《钎焊施工前应经【。过焊接质量工艺评】定及人员培训;【 ,     !2  直《。管段、分支管—。。道焊接?均应:使用管件《承,插焊:接;承插深度—与间隙应符》合现行国家标准铜】管接头 第1部分钎!焊式管件G》B,。 116《18.1的有—关规定; — , :     3 【 铜管焊《接使用的钎料—应符合现行国家标准!铜基钎料《GB/T《 641《8,和银钎料GB—/T: ,10046的有关】规定并?宜使用?。含银:钎料; !。   ? 4 ? 现:场焊接的铜阀门其两!端应已包含预制【连接短管; !     5  !。铜波纹膨胀节安装时!其直管长度不—得小于100mm允!许偏差?。为±10m》m 【1,0.:2.:6  不《。锈钢管道及附件的】现场焊接应采用【。。氩弧焊或等》离子焊并《应符合?下列规定 !     》1,。  不锈钢管道分】支连接时《应使用管件》焊接:承插焊接时承插深】。度不应小于管壁【厚的4倍; 【   —。  2?  管道对》接焊口的组对内【壁应:齐平:错,边量不得超过—壁,厚,的,20%除设计要求】的管道预拉伸或压】缩焊口外不得强行组!对,; 》  ? ,  3 《 焊:接后的不锈》。钢管焊缝外》表面应进行酸洗【钝化 》。 10.2.】7  不《锈钢:管道焊缝质量应符合!下,列规定 《 《     1 【。 不锈钢管》焊缝:不应:有气孔、钨极杂质】、夹渣?、缩孔?、咬边;凹陷—不应超过0.2m】m凸出不《。应超:过1mm;焊缝反面!应允许有少》量焊漏但《应保证管道流—通面积;《   】  2?  不锈钢》管,。对焊焊缝加强高度】不应小于0.1m】m角:焊,焊缝的?焊角尺寸应为—3mm?~,6mm承插焊接焊缝!高度应与外管—表面齐?平,或高出外管1mm】; —   ?。  3?。  直径大于20m!m的管道对接焊缝】应,。焊透直径不超过【20m?m,的管道?。对接焊缝和角—焊缝未焊《透深度?。不得大于材料厚度的!40% —。 10.—2.8 《。 医用气体管—道焊缝位置应符合下!列规定 — ?    1 — 直管段《上两条?焊缝的中心距离不】应小于管材外径的】1.5倍; 【    【 2:  焊?缝与弯管《起点:的距离不得》小于:管材外径且不宜小】于100mm; 】。    】 3  环焊缝距支!。、吊架净距不—应小于50mm【; 【    4 — 不应在管》道焊缝及《其边缘上开》孔 1】。0.2.9  医用!。气体管道与经过【防,火或:缓燃处理的》木材接触时》应防止管道腐—蚀;当?采用非金《属材料?隔离时应防》止隔离?物收缩?。时脱落 】 10.2.1【0  ?医用气体《管道:支吊架的材料应【有足够?的,强度与刚度现—场制作的支架应除】。锈并涂二道以—上防锈漆医用气体】管道与支架间应【有绝缘隔离措施【 《 :10.2.11  !医用气体阀门—安装时?应核对?型号及介质流向【标,记公:称直径大于8—0m:m的:医用气体管道—阀门宜设《置专用支架 — 《 1:0.2?.12  医—用气体管道的接【地或跨接导线应【。有,与管道相同》材料:的金属板与管—道进行连接过渡 】。 ? :10.2.13  !医用气体管道—焊接完成后应采取】保护措施防止—脏物污染并应保持到!。全系统调试完—成 —。 10.2.1【4,  医用气体—。管道现场焊接的【洁净度检查应符合下!列规定 》   —  1  现—。场焊缝?接头抽检率应为【0.:5%:。各系统焊缝抽检数量!不应少于《1,0条;? 《     2【  抽样《焊缝应沿纵向切【开检查管道及焊缝】。内部应清洁无氧【化物、特殊》化合物和《。其他杂质《残留 》 10.2【.15  医—用气体?管道焊缝的无损检测!应符合下列规—定,    ! 1 ? 熔化焊焊缝—射线照相的质—量评定标准应符合现!行国:。家标准金属熔化焊焊!接接头射《线照相GB/—T 33《23的有关规定【; —     》2  高压医用气体!管道、?中压:不锈钢?材质:氧气、氧《化亚氮气体管道和】。-29℃以下低温管!道的焊?缝,应进行10》0,%的射线《照相检测其质—。量不得低于Ⅱ级角焊!焊缝:应为Ⅲ级《;  】   3《  中压医用气【体管道和低压不【锈钢材质医用氧【气、医用氧化亚【氮、:医用二氧化碳、【医用氮气管道以及壁!厚不超过2》.,0,mm的不锈钢—材质低压《医用气体管道应进行!10%的射线—照相检测《其质量不《。得低于Ⅲ级;— : :     4  !焊缝射线《照相:合格率应为》100%《。每条焊缝补》焊不:应超过?2次当射线照相【合,格率低?于80%时除返【修,不,合格焊缝外还—应按原射《线照相比例》。增加检测 — 10.2.!16  《医用气体减压装置】应进:行减压性能》检,查应:将减压装置出口【压,力设定为额定—压力在终端使用流】量为零的状》态,下应分别检查—减压装置《每一减?压支路的静》压特:性2:4h:其,出口压力均不—得超:出设定?压力15%且不得高!于额:定压力上限 — 10【.2.1《7  医用气体管】道应分段、分区以及!全系统作《压力试验及泄—漏性试验 》 ? 10.》2.18 》 医用气体管道压力!试验应符合下列规定! :    【 1  高压、中】压,医用气体管道应【做液压试验试验压】力应为管道设—计,压,力的1.5倍试【验结束应立即吹除】。管道:残余液?体; 】    2》  液?压,试验介质《可采用?洁净:水不锈钢《管道或设《备试:验用:水的氯离子含—量不得?超过25×10-6!; —  :   3  低压】医用气体管道、【医用真空管》道应:做气压试验试验介质!应采用洁《净的空?气或干燥《、无油的《氮气; 》 ?。    《。 4  低压—医用气体管道试【验压力应为管道【设,计压力的1.15】倍医用真空管道试验!压力应为0.2MP!a; ?。  —   5  医【用气体管道压力试】验应维?持试验压力》至少10min管】。道应无泄《漏、外观无变形【为合格 》 10.2】.19  医用气】。体管道应进》。行24?h泄漏?性试:验并应符合下列规】定 【    1  压缩!医用气体管道试验压!力应:为管道的设计压力真!空管道?试验压力应为—真空压力《70kPa; ! :。     2 【 小时?泄漏率应《按下式计算 【 】    》 ,式,中A小时泄漏率【(真空为增》压率)?。(% ); — 》      —  :P1试验开》始时:的绝对压力(—MPa); 】  《      —P,2试验终了时—的,绝对压力(M—Pa);《   】     t1试验!开始时的温度(℃】); ? , :     —   t2试验终】了时的温度》(℃)? ?    — 3  医》用,气体:管道在未接》入终端?组件时?的泄漏性试验小时】泄漏率?不应超过0.—05%?;,。 : :  ?   4 》。 压:缩医用气体管道【接入供应末》端设:。施后的?泄漏:性试验小时泄漏率】应,符合:下列规定 【     1)!不超过200床【。位的系统应小于0】.5:%; 》 ,     2【)8:0,0床位以上的系【统应小?于0:.2:%; 【    《 3)200床【位~800床位【的,系统不应超过按内】插法计算得出的数】。值; 【   ?  5  医—用真空管道接入【供应末端《设施后的泄》漏性试验小时泄漏】率应符合下列规定 !  — ,。。  1)《不超过200床位的!系统应?小于1?.8% ; 】     【2,)800床位—以上:的系统应小于0.】5%; 《 《   ?  3)200床位!~8:00床位的系统不】应超过按内》。。插法计?算得出的数值 ! 10.2.】20  医用气体管!道在安装终端—组件:之前应使《用,干燥、无油的—空气或氮气吹扫在安!装终:端组件之后》除真空管道外—应进行?颗,粒物检测并应符合】下列规定 】 ,   ?  1  吹扫或】检测的?压力不得超过设【备和:管道的设计压力应】从距离区域阀最近的!终端插座开始直至该!区域:内最远的《终端; 《 :     2 ! 吹扫效《果验证或颗》粒,物检测时应在1【5,0L/mi》n流量下至少进行1!5s并应使用—含,50μm《孔径滤布、》直径50《mm的开口容器【进行检测不应有残余!物 ? 10.【。2,。.21?  管道吹扫—合,格后:应由施工单位—会同监理、》建设单位共同—。。检查并应进行“【。管道系统吹扫记录”!和“隐蔽工程—(封闭?)记录” ! 10.2.22】。  医用《气体供应末》端设施的安装应符合!本规范?第6章和附录D的】规定医用气》体悬:吊式供应《装置应固定于预埋】件上:当装置采用》医用空气作动力时】应确认空气参—数,符,合装置?要求及?本规范的规定 】 ? 10?.2.?23  《医,用气体供应》装置内现《场施工的管道应按本!规范第10.2.】。18条和第》10.2.19条】规,定进行压力试验【和,泄漏:性试验? :