， 10》.2 ？ 医用气体管道安】装 【 ， 10？.2.1  所有压！缩医：。用，气体管材、组—成件进？。入工地前均》应已脱脂不》锈钢管材、组成【件应经酸洗钝化、清！洗干净并封装完毕并！应，达到：。本规范第《5.2节的》规定未脱《脂的：管材、？附件及组成件应作】明确的区分标记【并应采？取防止与已脱—脂管：材混淆的措施 】。 《。10.2.2  】医用气体《。管材切割加工—应符合下列规定 ！    【 1 ？。 管材应使用机械方！法或等离子切割下料！不应使用冲模扩孔】也不：应使用高温火—焰切割或打孔—；，   】  2？ ， 管材？的，。切口应与管轴线垂】直端面倾《斜偏差不《得大于管道外径【的1％且《不，应超过1mm；切口！表面应？处理平整并应无裂纹！、毛刺、凸凹、缩】口等缺？陷； —    》 3  管材的【坡口：加工宜采用机械方】法坡：口，及其内外《表面应进行清—理； 《   —  4  》管材下？料，时严：禁，使用：油脂或润滑剂 】 10.2】.3  医用—气体管材现场—弯曲：。加工应符合下列规定！    ！ 1  应》在冷状态下采用机】械方法加工》不应采用加》热方式？制作； —     2 ！。 弯管不得》有裂纹、折》皱，、分层等缺陷；弯管！任一截面上的最大】外径与最小外径差与！。管材名义外径相比较！时用于高压的弯管不！应超过5《％用于中低压—的弯：管不应超过8％； ！。 》  ：。  3  高—压管材弯曲》半，径，不应小于管外—径5倍？其余管材弯》曲半径不应小于【管外：径3倍？ 《 10.》2.4  管道组】成件：的预制应符合现【行国家标准工—业金属管《道工程施工规范G】B 5023—。5，的有关规《定 1】0.2.5  【医用气体铜管—道之间、管道与【附件之间的焊接连】接均应？为硬钎焊并应符【。合下列规《定 ？ ？    《 1  铜钎焊【施，工前应经过焊接【质量工艺评定及人员！培训； 】  ：   2  —直，管段、分支》管道焊接均应—使用管件承插—焊接；？。承，插深度与间隙应符合！现行国家标》准铜管接头》 第：1部分钎焊式管件G！B， 11618.1】的有：关规定； — 《    《3  铜管焊接使用！的钎料应《符，。合现：行国家标准铜基钎】。料G：B/T？ 6418》和银钎料GB—/T 10046的！有关规定《。并宜使用《含银钎？。料； 】  ：。  4？  现场焊接的【铜阀门其两端—应已包含《预，制连接短管》； ： 《 ，    5 — 铜波纹《膨胀节安《装时其？直管长度《不得小于100m】m允许偏差为±【10mm 》。 ？ 10.2.【6  不锈钢—管，道及附件的现—场焊接应采》用氩：弧焊或等离》。子，焊并应符合》下列规定 】     1 】 不锈钢《管道分？支连接？时，应使：用管件焊接承插【焊接时承插深度【不应小于管壁厚的】4倍； 【     —2  管道对—。接焊口的组对内【壁，应，齐平错边量不—。得，超过壁厚的2—0％除设计要求的】管道预拉伸或压缩焊！口外不得强》行组对； 》 《 ，。 ， ，  3  》焊接后的《不，锈钢管焊缝外表面应！进行酸？洗钝化 【。 ， 10.2.7  ！不锈钢？管道焊缝质量—应符合下列规定 ！    【 ，1  不锈》钢，。管，焊缝不应有气孔、】钨极杂质《、，夹渣、缩孔、咬边；！。凹陷不应超过0.2！mm凸出不应超过】1mm；焊缝反面应！允许有少量焊漏但】应保证管道流通面】积； 】    2  不锈！。钢，管对焊焊缝加—强高度不应小—于0.？1m：m角焊焊《缝的焊角尺寸—应为3mm～—6mm承插焊接焊缝！高，。度应与外管表面【齐平或高出外管【1mm；《  【 ，  3  直径【大于20mm的管道！对接焊缝《应焊透？。直径：不超过20m—m的管道对接焊缝和！角焊缝未焊透—深度不得《大，于，材料厚？度的40％ ！ ， 10？.2.8  医用气！体管：道焊缝位置》应符：合，下列规定 】  ？   1  —直管段？上两条焊《缝的中心距离不应】小于管？材，外径：的1.？5倍； 《。    】 ，2  焊缝与弯管起！点的距？离不得小于管—材外径且不宜小于1！00mm； ！。     —3  环焊缝距【支、吊架净距不【应小于？50mm；》 ：。。    【 4  不应在【管道焊缝《及其边缘上开孔 ！ 1》0.2.9  医用！气体管道与经过防】火或缓燃处》理的木材接触时应】。防止管道腐蚀—；当采？用非金？属材料隔离时应防】止隔离？物，收缩时脱落 — ， 1》0.2.10 【 ，医用气体管道支吊架！的材料？应有足？够的强度与刚—度，现场制作《的，支架应除锈》并涂：二道以上防锈漆医】用，气体管道与支架间】应有：绝缘隔离《措施 《 10.2】.11  》医用气体《阀门安装时应核对】型号：及介质？流向标记公》称直径大于》80m？m的医用气体—管道阀门宜设—置专用支架 】 ？10.2.1—2  医用气—体管道的《接地或跨接导线【应有：与管道相同材料的】金属板与管道进【行连接过《。渡 ？ ？ 10.2》.13  医用【。气体管道焊》接，完成后应《采取保护《。措施防止《脏物污染并应保持到！全系：统，调试完成 — 10—.2.14》  医用气体管【道现场？焊接的洁净度检【查应符合下列规定 ！。 》    1 — 现场焊缝接头抽】检率应为0.5％各！系统焊缝抽检—数量不应《少于1？0条； 》 ？     2—  抽样焊缝应沿纵！向切开检查管道及】焊缝：。内部应？清洁无氧《化物、？。特殊化合《物和其他杂质残留】 ， 》10.？2.1？5  ？医用气体管》道焊缝的无损检【测，应符合下列规定【 ， ？     —1，  熔？化焊焊缝射线照相】的质量评定标准应】符合现行国家标准】。金属熔化焊焊接接头！射线照相GB/【T， 3323的有关规！定； —     2【  高压医用气体管！道、中压《不锈钢材质氧气、】氧化亚氮气》体管道？。和－29《℃以下？低温管？。道的焊缝应进行1】00％的射线照相检！测其：质量不得《低于Ⅱ级角焊—。焊缝应为Ⅲ级—； ：    】 3：  ：中压医？用气体管道和—低压不锈钢材质医用！氧气：、医用氧《化亚氮、医》用二氧？。化碳、医用氮气【管道以及壁厚不【超过：2.0mm的不锈】钢材质低压医—用气体管《道应进行10％的】射线照相检测—其质：量不得低于Ⅲ级；】 —    4 —。 焊缝？。射线照相《合格率应为100％！每条焊缝补焊—不应超过《2次当？射线照相合格率低】。于80％时除返修】。不合格焊《缝外还应《按原射线照相—比例增加检测 【 10.2！.1：6  医用气体减】压装置应《。进行：减压性能检》查应将？减压装置出口—。压力设定为额—。定压力在终端使【用流量？为零的状《态下应分《别，检查减压装》置每：一减压支路的静压特！性24h其出—口压力均《不得超？出设定压力15％】且，不得高于额定压力上！限 ： 1—0.2.17  】医，用气体管《道，应分段、分区以【。及全系统作压力【试验及泄漏性试验 ！ 10.2！.1：8  医用气—体管道压力试验【应符合下列规定 】   【  1  高压、】中压医用气体管道】。应做液？压试验试验》压力应为《管道设计压》力的1.《5倍试验结束应立即！吹除管道残余液体】； ：   【 ， 2  《液压试验介质可采用！。洁净：。。水不锈钢管道或设】备试验用《水的氯离《子含量不得》超过25《×10？-6； 【     —3  低压》医用气体《管道、医用真空管道！应做气压试验试验介！质应采用《。洁净的空气或干燥、！无油的氮气；— 《     4【  低压医用气体】管道试？验压力应为管道【。设计压力《的1：.15倍医用—真空管道试验压力】。应为0.2MPa；！ ：     5！  医用气体管道压！力试验应维持试验压！力至少10》min管道应无【泄漏、外观无变形为！合格： ？ ？10.2.》。19  医用气体】管道应进行24【。h泄漏性试验并应符！合下列规定 ！     1 】 压缩医用气体管】道试验压力应—为，管道的设计压力【真空管道试》验压：力应为真《空压力70k—Pa；？   】  2  小时泄漏！率应：按下式计算 】 》 ？     式中【A小时泄《漏率（真空》为增压率）》。（％ ）《；  — ，      —  P？1，试验：开始时的绝对压【力（MPa》）；  ！。    《  ：P2试验终了时的】。绝对压？力（MPa）；【 《   《     t—1试验开《始时的温度（℃）】； 《 ， ：。    《   t2试验终了！时的温度（℃）【 ， ？   《  3 《 医用气体管道在】未接入终《端，组件时的《泄漏性试验》小时泄漏《率不应超《。过0.05％—；， ？     【4  压缩》医用气体管道接入供！。应末端设施》后的泄漏性试验小时！。。泄，漏率应符合下列规】定 》    》 1：。）不超？过2：00床位的系—统应：。小于0？.5％； 》  —。   ？2）80《0床位以上的系统应！小于0.2％； 】 ：     3）！。200床位～—800床位的系【统不应超过按—。内插法？计算得出的数值【；， ？  《   5  医【用，真空管？道接：入供应末端》设施后？的泄漏性试验小时】泄漏率应符合下列】规定 《 ， ：     1）【不超过200床【位的系统应小—于1.8％ ； 】   【 ， 2）8《00床位以》上的系统应小—于0.5％》。；  】。 ，  ：3）200床位～】800床位的系统不！应，超过按内插法—计算得出的》数，值 ： 10.】2.：20：  ：医用气？体管道在《。安装终端组》。件之前应《。使用干燥、无油【的空：气或氮气吹扫在安装！终，端组件之后除真空】管道：外应：进行：颗粒物检测》并应符合下列规【定  】   1  吹【扫或：检测的？压，力不得？超过设备《和管道的设计压力应！从距离区域阀最【近的终端插座开【始直至该区》域，内最远的《终端； 】   ？  2  》吹扫效果验》证或颗粒物检测【。时应在1《。50L/m》in流量下至—少进行15s并【应使：用含50μm孔径】滤布：、直径50m—。m的开口容器进行】检测不应《有残余？物 》 10.》2.21  管道吹！扫合格后应》由施工单位会同监理！、建设单位共同检查！并应：。进行“管道》系统吹扫记录—”和“？隐蔽工程（封—闭）记录《” — 10.2.2【。2  医用气体【供应末？端设施的安装应【符合本规《范第：。6章和附录D—的规定？。医用气体悬》。吊式：供，应装置应固定于预】埋件上当装置采用】医用空气作动力时】应确认？空气：参数符合装》置要求及本规范的规！定 1】0.2.23 【 医用气体》供应装置内》现场施工的》管道应按本规范第1！0.2.18条和第！10.？2，.19条规定进行压！力试：验和泄漏性试—验， ， ，