《附录H  聚氨【。酯(PU)涂层 】 》 ： H.1》 ， 聚氨酯涂料 ！ 《 H.？1.1  》聚氨酯涂料》防腐：层，的性能应符》合表H.1.1【的规定 【 ： H.1！.2 ？。 聚氨酯涂料—应，有出厂质量》证明：书及检验报告、使用！说明书、出厂合格证！等，技，。。术资：料，用于输送饮用水管】道内壁或与人体接触！的聚氨酯涂料应有】国家合？法部门出具》的，适用于饮用水的检】验报告等证明文【。件， ： H.1.3！  聚氨酯》涂，料应包装完好并在】。包装上标《明制：造商名称《、产品名称》、，型号、？批，号、产品数量、生】产日期？及有：效期：等 》。 H.1.4【  涂敷《作业：应按制？造厂家提《供的使？用说：明书的要求存放【聚氨酯涂《料， ，。 》H.1.5  对每！种牌(型)》号的聚氨酯涂料在使！用前均应由》合法检测部门—按本标准规定的性】。。能项目进行检验【 H【.1.6  —涂敷作业应对—。每一牛产《批聚氨酯涂料按规】。定的聚氨酯指标主要！性能进？行质量复检不合格】的涂：料不能用于涂—敷 ？ H【。.2  涂敷—工，艺 【 H.2.—1  ？。表，面预处？理应符合《下列规定 》 《     1—  钢材除锈等级】应达到现行国家【标准涂装前钢—材表面锈《蚀等级和除》。。锈等级GB 8【92319》88中规定的—Sa2 《1/2级的要求,表！面锈纹？深度达到40～【100μ《m  】  ： 2  表面温度】应高于露点温度3】℃以上且相对—湿度应低于85【％方可进行除锈作业！    ！ 3  除》。锈合格？的表面一般应—在8h内进行防【腐层的涂敷》如果出？现返：锈必须重《。新进：行，表，面处理 — H《.2.2  外【防腐层涂敷应—符合下？。列规定 《。   【  1  涂敷环】境条：件表面温度应—高于露点温》度3℃？。以上相对湿度—应低于85％—方可进行涂敷作【业环境温度与管节】温度应维持在制造厂！家所建议的范围内】雨，、雪、？雾，、风沙？等气：候，条件：下应停止《防腐层的露天作业 ！    】 ，2  管材》及涂：敷，材料的加热需要对】被，涂敷：的管节？进行加热时应限【制在制造《厂家所规定的温度限！值之内并保证管【节表：面，。不，被，污染加？热方法及加》热温度应依照制造】厂家：的建议？ ， ？    》。 3  涂》敷方法？。应按制造厂家的技】术说：明书进行涂》敷可使用手工涂刷】或双组分高压无气热！喷，。涂设备？进行：喷，涂 《  《   4《 ， 涂敷间隔》每道防腐层喷涂之间！的时间？间，。隔应小？。。于制造厂家技术说明！书的规定值 】。    — 5  复涂 【 《       1)！涂敷厚度末》达到规定厚度时.】且未超过制造—厂家所规定的可复】涂时：间可再涂敷同补涂】料以：达到规？定的厚度但不得有分！层现：象；  ！     2)已超！过制造厂家所规定】的可复涂时间的防腐！层，必，须全部清《除干净重新涂敷【 ：   —  6？ ， 管端预留K度按】照设计要《。求执行 ！ H.3  涂】层质：量检验 【 H.3【.1 ？ 涂层？质量应按制》造厂家？标示的涂料固—化所需？时间进行固化检查】防腐层不得》有，未干：硬或：黏腻性、潮湿—或黏稠区《域 H.！。3.2？  ：。防腐层外观应全【部目视检查防腐【层上不得出现—尖锐的突出部、龟】裂、气泡《和分层等缺陷微量】凹陷、小点》或皱褶？。的，面积不超过总面积】的10？。％可视为合格 ！ H.》3，.3  防腐层厚度！应采用磁性测—厚仪逐根《测量内防《腐层：检测距管口大于1】50：mm范围内的两个截！面外防腐层》。随机抽？取三个截面每个【截面测量上、下【、左、右四点的防腐！层厚度所《有结果符合表—H.3.3规定【或设计要求值为【合格 《。 ， 《 H.3】.4  防腐层【检漏应采用电火【花检：漏仪对？防腐层面积进行【100％检漏—检漏电压为5V/】μ，m发：。现漏点？及时修补 —