附录H【  聚？氨酯(PU)—。涂层： 【 H.1—  聚氨酯》涂料：。 ？ 》H.1.1 — 聚氨酯涂》料防腐层的》性能应符合表H【.1.1的》规，定， ？ ， 】H.：1.2  聚—氨酯涂料应》有出厂质《量证明书及》检验报告、使用说明！书、：出厂合格证等—。技术资料用于输送饮！用，水管道内壁或与人体！接触的聚氨酯—涂，料，应有国家合法部【门出具的适用于饮】用水的检验报告等】证明：文件 — H.1.—3  聚《氨酯涂料应包—装完好并在包装上标！明制造商名称、产】。品名称、型号、【批号、产品数量【、生产日期及—有效期等《 ， ： H.1.4 ！ 涂敷作业应按制】。造厂家提供的使用说！明书的要《求存放聚氨酯涂料】 ， H.【1.：5  对每》。种牌(型《)号的聚《氨酯涂料在使用【前均应由合法检测】部门按本《标准规定的》性能项目进行检【验 ： ？ ， H.1.》6 ： 涂敷作业应对每】。一牛产批聚氨—酯涂料按规定—的聚氨酯指》标，主要性能进》。行质量复检》不合格的涂料不【能用于涂敷 ！。 H.2 】。 ，涂敷工？。艺 — H.》2.1？。  表面《预，处理应符《合，下列：规定 ？ ，     】1 ： 钢材除锈等级应】达，到现行？国家标准涂》装前：钢材表面锈蚀等级】和除锈等级GB 】8，923198—8中规定的》Sa2 1/2【级的要求,》表面锈纹《深度达到40—～100μ》m —。   ？  2 《 表面温《度应：高于露点温度—3℃以上且相—对湿：度应：低于8？5％方可进行除锈作！业， 《  ？   3  除【锈合格？的表：面一般？应在8h内进行防腐！层的涂敷如果出现】返锈必须重新—进行：表面处理 【 ： H.2.》2  外防腐层涂】敷应符合下列规定 ！     ！1  涂敷》环境条件《。表面温度《应高于露点温度3℃！以上相对《湿度：应低于85％方可进！行涂敷作业环境【温度与？管节温度应维持在制！造，厂家所建《。议的范？围内雨、雪、雾、】风沙等气候条件下应！停止防腐层的—露天作业 — ？     2  】管材及？涂敷材？。料的加热需要对【被涂敷的管节进【行加热时应限制在制！造厂家所规定的【温度限值之》内，并保证管节表面不被！污染加？热方法及加热—温度应依照制—造厂家的建议 【   【  3？  涂敷《方，。法，应按制造厂家的【技术说明书进—行涂敷可使用手工】涂刷或？双组分高压无气【热喷涂？设备进行喷涂—   】  4  涂敷间】隔每道？防腐层喷涂之间的】时，间间隔应小于—制，造，厂，家技术说明书的规定！值 【  ：  5 《 复涂 《 ？     —  1)《涂敷厚度末达—到规定厚度》时.且未超过制【造厂：家所规定的可—复涂时间可》再涂敷同《补涂料以《达到规定的厚—度但：。不得有分层现象【； 》     —  2)已超过制造！厂家所？规定的？可复涂时间的防腐】层必须全部清除【干净重新涂敷 【。 ：。   》  6  管—端预留K度》按照设？计要求执行 【 H.3！  涂层质》量检验 — ？。 H？.3.1  涂【层质：量应按制造》厂家标？示的：涂料固？化所需时间进行固】化检查防《腐层不得有》未干硬或《黏，腻性、潮《湿或黏稠区域— ： H.3【.2  防腐层外】观，应全部目视》检查防腐层上—不得出现尖锐的突】出部、？龟裂、？气泡和分层》等缺：陷微量凹陷、—。小，点或皱褶的面—积不超过总》。面积的10》％可视为合格— —H，.3.3  防腐层！厚度应采用磁性【测厚仪逐根测量内】防腐层检测距管口大！于150mm—范围内的《两个截面外防腐层随！机抽取三个截—面每个截面测量【上、下、左》、右四点《的，防腐层厚度所有结果！。。。符合表H《。.3.3规定—或设：。计要求？值为合格 【 ： — ，H，.，3.4  防腐层检！漏应采用《电火花检漏仪对防】腐层面积《进行100％检【漏检漏电压》为5V？。。/，μm发现漏点及时修！补 ： ，