附录H 】。 聚氨酯(PU)涂！。层 ？ — ， ，H.1  聚氨酯涂！料 ： H】.1.1  聚氨】酯涂料防腐》。。层的：性能应符合》表H.1.1的【规定 《。。 — H.1.2！  聚氨酯涂料应】有，出厂：质量证明书及检【验报告、使》用，说明书、出厂合格证！等技术资料用—于输送饮用》水管道内壁》或与人体接触的聚氨！酯涂料应《有国：家合法部《门出具的《适用于饮用》。水的检？验报：告等：证明文件 — H.1.】3  聚氨酯涂料】应包装？完好并？在包装上标》明制造商《名称、产品》名称、型号、批号】、产品？数量、生产日期及】有效期等 【 ：。。 H.1.4  】。涂敷作业应按制造厂！家提供的使》用说明书的要求存放！。聚氨酯涂料 — ？ H？.1.5  —对每种牌(型—)号的聚氨酯涂料】在使用前均应由合】。法检：测部门？按本标准规定—的性能项目进行检】验 《 ：。 H.？1.6  涂敷作业！应对每一《。牛产批聚氨酯—涂料按？规定的聚氨酯指标】主，要性能进行质—量复：检，不，合格的？涂料不能用于—涂敷 《 ， H.2】  ：涂敷：。工艺 《 》 H.2.1—  表面预处理【应符合下列规定【 —    1》  钢材除锈—。等级：应达到现行国家标】准涂装前钢材表面】锈蚀等级和除锈等】。级GB 8》9，23198》8中规定的》Sa：2 1/2级—的要求,表面锈【纹深：度达到40～1【00μ？m 《     【2  表《面温度应《高于露点温度3【℃以：上且相对湿度应【低于85％方—可，进行：除锈作业 》    】 3：  除锈合格—的表面？。一般应在8h内进】行，。防腐层？的涂敷？如果出？现返锈？必须重？新，进行表？面处理 — ？H.2.2  外防！腐层涂敷应符—合下：列规：定 【  ：  ：。1，。  涂敷环境条件】表面温度应高于【露点温度《3℃：以上相对湿度—应低于85％—方可进行《涂敷作业环境温【度与管节温度应维】持在制造厂家所建】议的：范围：内雨、雪、雾、【风沙等气候》条，件下应？。停，止防腐？。层的露？天作业 《  —   2《  管材及涂—敷材料的加》热需要对被涂敷的管！节进行？。加热时应限制在制造！厂家所？规定：的温度限值之内并】保证管节表面不被】污染加？热方法？及加热温度应依照制！造，厂家的建议 —   【  3  涂敷方法！应按制？造厂家的《技术说明书进行【。涂敷可使用手工【涂刷或双组分高压】无气热喷涂设—。备进行喷《涂 ： ，   —。  4  涂敷【间隔每？道，。防腐层喷涂之—。间的时间间隔—。应小于制造厂家【技术说明书的规定】值 《     5 ！ 复涂？    ！  ： 1)涂敷厚度末】达到规？定厚度时.且未超】过制造厂《家所规定的可—复，涂时间可再涂敷同补！涂料以达到规定的厚！度但不得有分层现】象； 《      ！ 2)已超过制【造厂：家所规？定的可复涂》时间的防腐层—必，须全部清除干—净重新涂敷 【。     6！ ， 管端预留K度按照！设计要求执》行 —。 H.3  】涂层质量检验— — ：H，.3.？1  涂层质量应按！制造厂家《标，示，的涂料固《化所需时间进行【固化检查防腐层不得！有未干硬或黏腻性】、潮湿或黏稠区域】 ？ ？H.3.2》  防腐层外观【应全部？目视检？查防腐层上不得【出现：尖，锐的：突出：部、龟裂、气—泡和分层等缺陷微】量凹：陷、小点或皱褶【的面积不《超过总？面积的10％可【视为合格 — ？ H：.3.？3  防腐》层厚：度应采用磁》性测厚仪逐根测【量内防腐层检测距】管，口大于1《50：mm范围《内的两个截面外【防腐层随机抽取三】个截：面每个截面测—量上、下、左、【右四点？的防腐层厚度所【有结果？符合表H.3.【。3规定或《设计要求《。值为合格 】 【。 ，H.3.《4  防腐层—。检漏应采用电火花检！漏仪对？防腐层面积》进行100》％检漏检漏电压为5！V/μm发现漏【点及时？修，补 ？