安全验证
7?.6  门》窗框安装 【 7.》。6.1  门窗框】与洞口(《或附框?)之间的缝隙的隔断!热桥措施应与—门窗框的隔》断热桥措施》。相当门?窗的安装位置—宜与:墙,体的保温措施—结合考虑 》 》7.6.2  固定!门窗框的紧固—件规:格,。、型号应符合设【计要求不得漏打【安装应牢固 【 7.6.3!  门窗安装就位】后门窗框四周与墙】体之间应作》好密封防《水处理?并应符合下列要求】  :   【。  1  室—外侧应采用粘—接性能良好并与全】部,接触:材料相容的中性硅酮!密封胶不《得使用?丙烯酸类密封膏【; 《     2】  打胶前应清【洁,。粘,接表:面去除灰尘、油【污粘接面应保持【干燥墙?体部位应平》整洁净;《 :。   —  3?。  密封胶的有【。。效厚度应根据接【缝宽度确定》但不得小《于5mm;》 ,     !4  打胶应平整】密实胶缝宽度—均匀、表面光滑、】整洁美?观;: —    5  【。门窗框?与附框之间缝隙在螺!钉部:位应垫实;用螺【钉紧固时门窗框不】应有变?形,螺钉连接部》。位应进行密封处理】 , 7—.6.?4  门窗》框,安装后允许偏差【应符:合,表7.6《.4:。规定 表!7.6?.4:  门窗框安装允许!。偏差(?单位mm)》 】 ?。 7】.6.5  门【窗采:用干法安装时应【符合下列要求 【 , ?     1  建!筑节能门窗宽—度、高度大于150!0,mm时门《窗框与附框》四周间?隙应按门窗》材料的热膨胀—系数:调整间隙《值,。一,般四:周间隙宜《。控制在5《~8mm;》    ! 2  铝合金【门窗安装采用钢【。附框时连接处—应采取防止双—金属腐蚀的措施【;  】   ?3  门窗框与附】框,之间安装固定点位】置及中心《距应满足设计—要求一般距角部的距!离,不大于150m【m其余?部位的中心距不大】于400《mm外还应考虑【在窗框受力杆件中心!位置两侧《100m《。。m内设置固定点【(参见?图7.6.5-1)!; —   ? , 4: , ,门窗框与附》框间:宜采用安装调—整器(?参见图7.》6.5-2)、【紧固件固定安装【。调整器必须正—确使用未《采用调?。整器的应《加,防腐垫片等绝缘措施!隔离保证《。四周:间隙适当 ! 图】。7.6?.5-?1门窗框与附框固定!点安装位置》    (干法安装!) ? 】 图7.6—.5-2 》 安装调整器示意图! —7.:6.6  》门窗采?用湿法安装时应符合!下,。列规定?  【。   1  门窗】框安装应在洞口【及墙体抹灰湿作业前!完成; —。 : ,。 ,  : 2  门窗框与洞!口之间?安装固?。定点:位置及中心距应满】足设计要求一—般距角部的距离【不大于15》0mm?其余部位的中心距不!大于5?0,0mm外《还应考虑在窗框【受力杆件中心位【置两侧100mm内!设置固定点(参见】图7.6.6) ! ?。     3  门!窗,框与洞口缝隙应采】用保:温、防潮且》无腐蚀?性的软?质材料填塞》密实;使用聚—氨酯:泡沫填缝胶时施【工前应清除》粘接:。面的:灰尘墙体粘接面进行!淋水处理《;, , 》  :  4  与水【泥砂浆接《。触的金属门》窗框应进行防—腐处理;《   】  :5 : 湿:法,抹灰施工前应对外】露金:。属,表面进行保》护; 】    6  【门窗下框《应有:有效:的支垫措施防止下】。框,下沉其支垫间距【不应大于500m】m中竖框《处及下框中》部应加设支垫;【 《     7【  门窗框内外【侧的保温填充应【符合设计要求;【 ,   【  8  门窗【框内外侧收口—抹灰由土建施工方】负责 】 《 :图7.?。6.6 门窗—框与洞口固定点【。安装位置(湿法安装!), :