： 6．《4  清洗和预膜】  【。 6？．4．1  开车前！的系统清洗主要为】了去：除，管，。道系：。统中的杂物》和换热设《备、管道《内的油？。脂、铁锈《等利：于设备、管》道有效预《膜直冷？系统只需清》洗，不需预膜《 6．4！．2  人工—清扫主要清》除冷却塔下集水池】、吸水池及》首次：开车时管径大于【或等于？800mm管道内的！杂物：避免造成系》统堵塞；水清洗主】要去除系统中的尘土！、，碎屑及？施工时遗留的焊【渣等：杂物：。为化学？清，洗创造？条件；化学清洗【为了去除设备和管道！内的化学污染物和】浮垢如油脂、氧化】皮等开车前的水【清洗及化学清洗初】期水不通过换—热器以免堵塞换热设！备 》 ：6．4．3  换热！设备水侧表面经化学！。清洗：之后呈活化状态【极易：产生二次腐》蚀因此要求在化学】清洗之后立》即进行预膜处理【以保证活化的—金属：表面不被腐蚀并形成！一层致密《的，缓蚀保？护膜  ！   预膜过程中】要对：。预膜水中《pH值、水温、【钙离：子、铁离子》、浊度、药剂浓度等！严格控制防》。止产生结垢或—腐蚀 《 6．4．】4  清洗水—通过旁路管直接回到！冷却塔下集水池【中是为？了清洗时避免水中携！带杂物堵塞冷却塔配！。水，。系统及淋水填料；预！膜水通过旁路—管直：接回到冷却塔下集】水池中？可减少预膜时系【统水容量《。节省预？膜药剂的用量 【 《     当生产装！置与循环水系统同】步开车采用热态【清洗、预《膜时预膜水一般【直接：上塔 — 6．《4．：5，  ：由于生产装置建设】不同步？或者在老系统—。年度检修、开—车顺序不同》步因此设计》中管道布置》应，考虑：切换设施以满足【不同步开车时清洗】预膜的？要求 《