安全验证
6.—4  清洗和预膜 ! : : , ,。 6.4.1 】。 开车前的系统清洗!主,要为了去除管—道系统中的杂物和】换热设备、》管,道内的油脂、铁锈等!利于设备、管—道有效预膜直—冷系统只《需清洗不《需预:膜 6.!4.:2  人工清—扫主:要清除冷却塔下【集水池、《吸水池及首次开车时!管径大?。于或:等于80《0mm管道》内的杂物避免造成】系统堵塞;水清【。。洗主要去《除系统中的尘土、碎!屑及施工时》遗留的?焊渣等杂物为化学清!洗创造条《件;化学清洗—。。为了:去除设?备和管道内的—化学污染物和浮垢如!。油脂、氧化皮等开车!前的:水清洗及化学清洗】初期:水不通过换热—器以免堵塞换—热设备 》。 ? 6.4.3 【。 换热设备》。水侧表面经化学【清洗之后呈活化【。状态极易产生二次腐!蚀因此要求在化【学,清洗之后立即进行预!膜处:理以保证活化的【金属表面不被腐蚀】。并形成?一层致密《的缓蚀保护》膜 — ,    预》膜,过程:中要对?。预膜:水,中pH值、水温【、钙离子、铁—。离子、?浊度、药《剂浓度?等严格控制》防止产生结垢或腐】蚀 : ? 6.《4.4  清洗水通!过旁:。路管直?接回到冷却》塔下集水池》中是为了清洗时避免!水中携带杂物堵塞】冷却:塔配水系《统及淋水填料;预】膜水通过旁路管直】接回:。到冷却塔下集水池中!可减少预膜时系统水!容量节省预膜药剂】的用量 》    【 ,。当生产装《置与循环水系—统同步?开车采?用热态清洗、—预膜时预膜水一【般直接上塔》 6.】4,.5  由于生产装!置建设不同步或【者在老系统年度检修!、开车顺序不同步因!此设计中管道—布置应?考,虑切:换设施以满》足不同步开车时【清洗预?膜,。的要求 》