A.0.1  导（防）静电地面应由熟悉相关技术的管理人员管理，监管人员、测试人员应持证上岗。测试仪表应检定合格，并须在有效期内。

A.0.2  导（防）静电地面验收投入使用后，应建立管理制度。对导（防）静电地面设计图纸资料、施工（含隐蔽工程）、验收及检测记录、竣工图纸资料等，均应及时归档，妥善保管。

A.0.3  使用导（防）静电地面的人员必须穿着导（防）静电工作鞋。所穿导（防）静电鞋，应满足人体对地泄漏电阻规定。对于导静电地面，人体对地泄漏电阻不应小于5.0×104Ω，且不应大于1.0×106Ω；对于防静电地面，人体对地泄漏电阻应在5×105Ω～1.0×1010Ω。对于电阻值有具体规定的地面，应满足其具体要求。

A.0.4  地面投入使用后，每年干燥季节(相对湿度小于45％)和潮湿季节（相对湿度大于70％），以及在停产时间超过半年的复产前，均应对地面进行极对地电阻值检测，导静电地面检测结果应大于5.0×104Ω、小于1.0×106Ω；防静电地面检测结果应在设计要求的范围之内，并做好测量记录。当地面电阻值超过规定要求时，应迅速查明原因，采取相应的有效整改措施，并应在符合规定要求后投入使用。

A.0.5  接地网与接地干线的连接处应定期检查，若发现有松动、脱焊、虚焊、锈蚀等损伤，应及时进行处理。处理后应重新进行极对地电阻值测量，并应在符合规定要求后投入使用。

A.0.6  发现地面起鼓、剥落、开裂、破损等情况应及时修复，修复后应检测合格后再继续使用。

A.0.7  地面应保持清洁，严禁油漆、机油等油类或绝缘物质污染地面（耐油地面也应尽快清除油污），清除污渍应采用中性洗涤剂。生产区域地面划分线应采用导静电漆，如用绝缘漆，应网格漏涂。

A.0.8  采用导（防）静电地面的场所，需改变原设计用途并继续作为导（防）静电地面使用时，应按新的用途重新核查地面的极对地电阻是否满足要求。

A.0.9  导（防）静电水磨石地面必须在验收合格后，再采用导（防）静电液体地板蜡罩面。

A.0.10  日常使用中，对导（防）静电地面进行打蜡保养时，应使用导（防）静电蜡。

A.0.11  采用导（防）静电地面应根据实际情况，在防静电工作区采取综合防护技术措施。