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7《.3 站控制系】统
!7.3.1 本】条结:合国内外输》油站的?站控制?系统的情况而提出基!本功能具体》功能的?要求根据输》油站的具体》情况:而定
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, 对于顺序输!送,多,种油品的管道其【分输:站、末站的》。。不同油品的混—。。油,段的切割控制—是重要的它涉及油品!。的质量及经济效益】
7.3!.2 本条结【合国内外《输油站的站控制系统!的情况而《提出站控制系统配】置的基?本要求具体的配置】要根据管道的—控制功?能要求等情况—而定:
7【.3.4 由【于安全与环》保要求?越,来越严格《根据现行国》家标准电气/电子/!可编程电子安全相关!系统的?功能安全GB/【T 20438(】等效IEC 61】508)、过程工】业领:域安:全仪表系《统,的功能安全GB【/T 21109(!等效IE《C 61《511)相》关要求编制本条【
】 1 根据【输油站场安全—。控制回路的危险【程度:。和影响范围安全仪表!系统分为紧急停车和!安全保护两个等【级紧:急停车系统应根据】确定的安《全完整性等级进【。行设:计SIL《1,可以和过程控制系】统合用控制器—。输入/输出模—。块单独设置》;SIL2宜—独,立设置?、SIL3》应独立设置》
— 2 【紧急停?车系:统根据危险程度和】影响范围紧》急停车?系统分为站场级和】设备级 《
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— : 1)当】工艺设备区、罐区】。发生火灾站场—(或现场《)设置的紧急停【车按钮动作站场【。级的紧急《停车系统启》动;该?功能由输油站—场控制室、现场紧】急停车按钮发出【命,令站场级的紧急【。停车系统《启动使全站及—设备安全停运并与管!道线路隔离》
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!2)站场级》的紧急停车系—统启:动应保留消防和【必要的应《。。急,功能防?止,事故扩大和次生【灾害的发生
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! ,3)该条《款属于设备》级的紧急《停,车,功能如泵《机组、加热炉—的检测?。参数超?限设备级的》紧急停车系统启【动将该设备转换到安!全状态必《要时将该设备与【工艺过程隔离—紧急停车《系统连锁的设—。备停运需现场人【工复位后方可启动】。
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:。 》 4?)设备级《的紧急停《车功能启动》只管辖该《设备不影响站场级】紧,急停车?系统:;站场?级,紧急:停,车系统启动将—所辖:设,备全部转换到—安全状态
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, — , 5)对于》液体管道《站场级紧急停车【系统启动后应具【有,向全线水击保护系统!发出:联锁:信号的功《。能,。启动全线水》。击保:护系统
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》3 安全保护系统!本款是结合国内【外输油管道的—运行经验而》提出:的为了?提高可靠性》在联:锁动作前应》有征兆?预报警信《号
【 《 1)—输,油泵站进《泵(站)《压力超过低限(【。低于允许气蚀余【量)会使泵产生气】蚀;:输油泵站的出泵(站!)压力超高限(接近!。最高允许操作压力】)可:能使管道压力超限发!生破:裂因此这两》个信号首先》。应设:。置保护调节功能(见!本规范第《。6.10.》7条:。规,定);当《保护调节失效—或设备出现》故障应由安全保【护系统与输》。油泵机组《。联锁停运保证—人,身、:环境:、,设备的安全
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— 2)】出现水击事件首【先应设置以》SCAD《。A系统的计》。算机系统为主控各站!控制系统为从控组】成站间?联动的“《超前保?护”系统SC—ADA系统采—用“超?前保护”方法的核】心是超前获》得水击事故信息并发!出控制指令超—前完成?某些特定的水—击保护?动,作如迅速关》小出站调节阀或程】序顺序停泵“超前】保护”失效进/出站!管道处的压力—超限泄?压阀:动作
】 , : 根据?近几年管道》运行经?。验和操作要求安【。全保护功能》联锁的设《备停运可以随—工艺参数的恢复【立即启?动,(即由于水击—产生的程序停泵属】于安全?保护:停泵:不应设置成ES【D停泵?)
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7.《3.5 本条说明!如下
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— 5 本款为强!制性条文必须—严格:执行管道站场—附属罐区《的消防系统与—站控制系统》独立设置为》确保:管,道和:。。安全运行站场操作】人员应掌握消防【系统的运行状态以】。便在罐区消防系统】。启动后采取必—要的操作
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