，。 5．4  输！油管道管壁厚—。度计算及管道—附件的结构设—计 【 5．4．1  ！本条：参照美国国家—标准ASM》E ：B，。31．4-201】2规：定了输油管道壁厚的！计算公式需要强【调的是公式(5．2！．1：-1)[σ]＝【K··σs中的设计！系数K取《值已：综合：考，。。虑了管道加工偏差】等因素管《道壁：厚设计选《用值不应再额外考】虑，此因素对《于大口径管道为节省！管材设计选用壁厚可！不按：5．3？．2条？钢管标？准，中的标准壁厚—选用 — ， 5．4．2、5】．4．3  本条】对弯管壁厚及—其母管壁厚的计【算方法进行了规【定其中以连》接段直管管道—计算：壁厚为基础按照现】行行业标《准，油气输送用》钢制感应《加热弯管SY／【T 52《57对弯管的—外壁内外弧侧的【壁，厚进行了规定同时】也对弯管《母，管壁厚？。进行了规定 — 5．4】．4：  输油站间的【输油压？力是沿程递减—的为了减少钢材耗量！、节约工程》投资：、可分段计算管壁】。厚度但有《反输流？程时同？时也要？。核算反输时需要的】管壁厚度 》 ：。 5．4．【5  ？本条参照《美国国家标》准ASM《E B31．4-】2012和国—内输油管道》。的建设经验对钢【制管：。件的制作《作出了规定 】。     为】方便工程《订货规定冷弯管、】热煨弯？管宜采用与直—管段相同的钢级材】料制作对于冷热弯管！母管管型的规定是】根据国内多年—工程经验《提出的？ ， ： 《。5．4．6、5．4！．7  这两条是】参考了美国国家标准！ASM？E ：B31？．4-？2012有关章【节制：定的管道《及管件的壁厚极限偏！差计算中《采取的设《计系数已《经考虑加工偏—差因素所以不再增加！管壁的裕量但有些小！口径、低《压力的？管道计算《壁厚一般很》。小从：方便施工焊接—和增：加抵抗第三方破坏】能力方面考》虑可额外增加部分】壁，。厚裕量 【 5？．，。4．10  公称】直径大？于，3，00mm的》绝缘法兰制造和【安装都比《较困难绝缘接头【比绝缘法兰》直径小重量轻、抗】弯刚度大、受—弯后不易《泄漏且可《以直接？。埋地使用《比较可靠《 5【．4．11  本】条是参考国家现行标！准压力容器》GB 150和美国！国家标准A》SME？ ，B31．《4-2012制【定的 》 5．》4．：12  弯头或【弯管是整个管—道系：统的一？个组成部分其—所能：承受的温度和压力】应同相邻直管一【致以保证管道系统的！安全 — 5．4．13 ！ 为了保证管道【在运行期《间的安？全和顺利通过清管器！及检测仪器本条对】冷弯管？的，质量提出了要求【  【   通过》国内管道局研究院做！的一些实《验和：研究对西一》线1016mm和】西二线1219【mm管道的实际弯】。制，来讲波浪高能够控制！在1．3mm之内；！低，钢级、？小，口径管道弯管弯制不！容，。易出现褶皱相—对容易控制结合【国内实际弯》制情况和国外相【关标准要求对于【冷弯：管褶皱需要根据管道！口径大小对波浪【高和波浪间》距提：出相应？要求：。 —5．4．14 【 管架和支承件的】设计应尽可能—使管道处于有利【的，受力状态使管道不产！生过大的局部应力】和过大的摩擦力以】不影响管《。道的自由伸缩例【如活动管架顶应【能适应管道热变【。形的要求；》。管托：。要安置得当应—有足：够的长度不》。应，妨碍管道的胀缩等】 ： ：  ？   高压管道【的振：动程度虽然》不很严重但》一旦因振动而引【。起破坏？后，果比较？严重故对管道的【振动应采《取减振或防振措施】所，采，取的措施不得妨【碍管：道的胀缩 》。。 《     支承装】置，和管道上《。的各：种附件不论是—焊在钢管上的还是】。不焊在管子上的【都应避免使管—壁增加应力对管【壁应力较大》的管道尤应如此 ！