3．—4，  液化《石油气(LPG)管！道输送？工艺 ！ 3．4《。．1 ？ 在进行液化石【油气管？道系统输送工艺设计！时用的输量、组分】和各组？分的比例是根—据委托设计合同规定！的组分和各》组分的比例在委托】设计合同《规，定中还？应明：确液化石油》气的最大、最小【年输量、月输—量及日输量如在委托！设计合同《中无法提供液化石】油气的组分时设计最！高压力应《按丙烯组分》考虑 》 3《．4．2、3．4】．3  《液化石油气》在，输油管道中的流态一！般为紊流混合摩擦】区管壁粗《。糙度对摩阻》的影响较大当管壁】结垢或有轻度—腐蚀时对《管输量影响较大【。在设计计算时—要考虑？在摩阻上乘》以1．1～1．2的！流态阻力增加系【数1．1《～1：．2系数取自输【油管道？设计与管理(—同前)一书 — ？   《  当管道》内液化石油》气，流速较高时摩擦生】热，会使液化石油气【温度升高《造成其输送温度下的！饱和蒸汽压上升影响！输，送因此液化石油【气管道在高流—速时应计算管道温升！和确定冷却方式 ！。 3．4．】4  为《了保证液化石油气】在管：内始终保持液态输】送确保安全、稳定】管道沿线任何一点】的压力都应》高于输送《温度下液《化石油气的饱和蒸】。汽，。。压沿线各中间泵站】的进站压《力应比同温》度下液化《石油气的饱和蒸汽压！高1MPa》末站进储《罐前的压力应比同温！度下液化《石油气的饱和蒸【汽压：。高0．5MP—a，上述数据取自输【油管道？设计与管理(同【前)一书也》参考：了2000年意大利！为利比亚设计的Wa！fa至Mell【ita？h输送液《化石油气的》管道工程(含C【。3、C445—．68％《含C2？ 0．33％—其他为？C5及C5以上成分！)该管道设计要求管！道输：送过程？。中任何一点》。的压力要比》输送温度《下液化石油》气的饱和《蒸气压高1》0bar(》即1MPa) 】 ， ？3．4．5  【。。液化石油气》在管内流速大时摩阻！损，失，增，。加，也同时提高了油温油！温，过高、油《品蒸气压上升为【避免管道《超，。压出现汽液分离形成！段，塞流或两相流需【对LPG进行冷却】降温这将《使管道？系统：变得复杂《因此在一般情—况下液化《石油气在《管道中？的流速可取0．【8m／s～1．4】m／s美国科—洛尼尔管道》的流速范围为2【．2m／s～3．3！m／s？故本：。规范规？定最大流速不超【过3m／s 【