： 附录G》  两个壁厚不等管！端的对焊接头— 《 》 G．1  一般规！。定 ： 《 ？。G．：1，．1 ？ 当：对焊的两个》管端壁厚不》等和：(或)材料》的最：低屈服强《度不等时坡口应按】图G．1．1的形】式设计 】 图】G．1．1  两个！壁厚不？等，和(或)材料的【最低屈服强》度不等时管端的对焊！接头形式 】 G．1．2【  当？相接钢管的》。最低屈服强度—不等时？设计：用最：大，壁厚δ？2，不应大于1．5δ】1且应使δ2σS】2≥δ1σS1(】σS1为薄壁端【材，。料屈服强度σS【2为：厚壁端材料屈服强度！)焊：缝金属？所具有的机械性【能至少应与强度【较，高的钢管的机械【性能相同 — G．—1．3  》两个壁厚不等的管端！之间的过渡》可采用锥面或本规】范图G？．1：．1所示的》焊接方法或采用【长度不小于钢管半】径的：预制过渡短管连接】 ： G．1．4！  斜？。。表面的焊缝边—缘应避免出现尖锐的！。。切口：或刻：。槽 G．！1．5？  连接两个壁厚不！等而最低屈》服强度相《等的钢管均》应按照以上规定但】对锥面的最小角度】可不作限制 ！ G．1．—6  对焊后—热处理的要求—应采：用有效焊缝高度δ】2值：确定 《 》 G：．2  内径不等的！两根钢？管的对焊接头 】 G．】2．1  当两根相！接钢管的公称壁厚相！差不大于2．5mm！时如：本规范图G．—。1，．1(a)所—示可不做特殊—处理但？应焊透？焊牢 G！．2．2 》 当内壁《偏差大于《2．5mm且—。不能：。进入管？内施焊时应按照本规！范图G．1》．1：(b)的形式—将较厚管端的内侧】切成：锥面锥面《角度不应大》于30°《也不应小于14【° ？ G．2．3！  ：。对于环？。向应力大于最—低，屈服强度20％以上！的钢管当内壁偏【差大于2．5m【m但：。不超过？较薄钢？管壁厚？的1：／2且能进入管【。内进行焊接时可采用！本规：范图G．1．1【(c)？的锥形焊《缝形式较厚钢管上的！坡口钝边《高度应等于管—壁厚：的内偏差《加上对接《钢管上的坡口—钝边高度 — ， G．2．4 ！。 当内壁《偏差大于较薄—钢管壁厚的》。1／2且《。能进入管内焊接时可！采用：本规：范图G．1．—1(b)的形—式将较厚管》端的内侧切成锥面；！也可采？用本规范图》G．1．1(d)的！组合式锥形焊—缝过渡将《相当于较薄》钢管壁厚《的1／2采》用锥形焊缝》并从该点起将剩余】部，分切成的锥面 ！ ？ G？．3  外径—不等的两《根，钢，管，。的对：焊接头 】 G．3—．1  当外壁【偏差不超过较—薄钢管壁厚的—1／2时可采用本规！范图：G．1．《。1(e)的焊接【形式：完成过渡但焊缝表】面的上升角不应【大于30°且两个对！接的坡口边也应焊透！焊牢 》 G．3．2 ！ ，当外壁偏差超—过较薄钢《管壁厚的《1／2时应将该超】出部分切成本规范】图G．1《．，。1(f)的锥—面形：式 】 ，G．4  》内径及外径》均不等的《两根钢管的对—焊接头 《 G．！4，。．1  当内外径】均有偏差时》应采：用，本规范图G》。．1．1(g)的】焊，接方式进行》接头设计《并应使坡口准确【就位 《