附》录G  两个—壁厚不等管端—的对焊接头 — — G．1  】。一，般规定 】 G《．1．1 》 当对焊的两—个管：端壁厚不等和(或】)材料的最低屈服】强度不等时坡—口应按图G》．1．1的形—式设计 《 【 ？ 图G．1．—1  两《个壁厚不等和—(或)？材，料的最低《屈，服强度不《等时管？端的对焊接头形式】 G．】1，。．2  《当相接钢管》的最：低屈服强度不—等时：设计用最大》壁厚：δ2不应大于1．5！。δ，1且应使δ》2σS？2≥δ1σS1(】σS：1为薄壁端》材料屈服强度σS】2为厚壁《端材料屈服强度【)焊缝金属所具【有的机械《。性能至少应与强度较！高的：。钢管：的机械性能》相同 ？ G．1】．3  两个—壁厚不等的》管端之间的过—渡可采用锥面—或本规范《图G：．1．？1所示？的焊接？方法或采用长度不】小于钢管《半径的预制过渡短】管连接 《 《 G．1．4—  ：。。斜表：面的：焊缝边缘应避—免出现尖锐的—切口或刻槽 ！ ， ，G．1．5  【连接两个壁厚不等而！最低屈服强》度相：等的：钢管均？应按照以上规—定但：对锥面？的最小？角度可不《作限制 》 G．1．】6  对焊后热处】理的要求应采—用有效焊缝高度δ】2，值确定 《 》 ：G．2  内径不】。等的两根钢管—的对焊？。接头 ！ ，G．2？．，1，  当两根相接钢管！的公称壁厚相—差不大于《2．5mm》时如本规范图G【．1：．1(a)所示可】。不，做特殊处《理但应焊透焊牢【 —。。G，．2．2  —当内：壁，偏差大于2》．5m？m且不能进》入管：内施焊？时应按照本规范图】G．：1．1(b)的【形式将？较，厚管：端的内？侧切：成锥面？。锥，面角度？不应大于30°也】。不应小？。于14°《。 ， ？。 G．2》．3：  对于环向应力大！于最低屈服》强度：20％？以上的钢管当—。内壁偏差大于2【．5mm但不超过】较薄钢管壁厚—的1／2且能进【入管：内进行焊接时—可采：。用本规范图G．1．！1(c)的锥—形焊缝形式较厚【钢管上的坡口钝边】高度：应等于管《壁厚的内偏》差加上对接钢管上的！坡口钝边高度— ？ G．2—．4  当内壁偏差！。大，于较：薄钢管壁《厚的1／2且能进】入管内？焊接时？可采用本规范图G．！1．1(b)的【形式将较厚管端【的内侧切成锥面；也！可采用本规范图G．！1．1(d)—的，组合式锥形》焊，缝过渡将相》当于较薄钢管—壁厚的1／》2采用锥《。。形焊缝并《从该点？起将剩？余部分切成》的锥面 【。 G．3【。  外径不等的两根！钢管的对焊接头 】 【G．3．1  【当外壁偏差不超过较！薄钢管壁厚的—1／2时可》采用：本规范图G．1．】1(e)的焊接形式！完成过？渡但：焊缝：表面：的上升角不应大【于30°且两个对】接，。的坡口边也应焊透】焊牢 《 ？。 G．3．2  】当外：壁偏差超过较薄钢管！。壁厚的1／2—时应将该超出部分】。切成本？规范图G．》1．：1(：f)的锥面形式【 】G，．，4  内径及外径均！不等：的两根钢管的对焊接！头 》 ： G．4．1【  当内外径—均，有偏差时应采用本】规范图G．1．【1(：g)的焊接方—式进行接《头设计？并应使坡口准—确就：位 ： ，