。 8  内—电解处理法 】 8．》1  连续式处理】    ！ 8．1．3  】根据内电解》法处理？设备运行调查当进水！水质浓度超过—本条规定的限制浓度！时出水容易超标设】备，需频繁冲洗既增加】。了运行费《用又：加大了操作难度不具！备实用性《大部分电《。镀废水的污染物浓】度均低于限定的【数值但由于各企【业的：生产状况不同会【出现个别《离子浓度超过限定】值，的，情况应采取相—应的预处理措施【 《     8．】1．4  》采用压？缩空气定期搅拌【是为了及时将铸铁屑！表面的沉淀物去除保！持铸铁屑的活—性 《     8．！1．5  为了保】证，处理效果有》时，仅靠运行《过程空？气，冲，洗不够彻底》。需要：定期用？压缩空气和清水联合！冲洗将铸铁屑中的】污，泥彻底排出 】 8．》2 ： 间歇式《处理 — ：    8．2．】。5 ： 调节池《和反：应池：的有效容积按日【排水量的1/—2设计？可分2次处理完全天！的水量比较方便【操作  ！ ，。  8．2．—6， ， 内电？。解法处理综合性【电镀废水的原理为当！废水与铁屑》接触时由于微—电池的电《。化学作用Cr6＋、！Cu2＋等在铁【屑，表面进行电子转移完！成氧化还《原反应反应式如【下 ： Fe＋】H2CrO4—＋2H2O＝Fe(！。OH：)3＋Cr(—O，。H)3 《 》Cu：。2＋＋Fe》＝Cu？＋Fe2＋ 】 2H＋＋【Fe＝F《e2＋＋H2— 《        ！ 另一方《面由于Fe(OH)！3属：于胶：体物质？是高度分散体具【有很大的《比表面？积能起到絮》凝和共沉淀》作用改善沉淀—的pH条件和沉淀状！态，反应式如《下， 《。 Mχ＋》＋χOH－＝M(O！H)χ 《 ，      ！  ： M代表《Cr3？＋、Cu2》＋、Zn2＋、N】i2＋、Mn—。。2＋、Fe3＋【、F：e2＋等 ！        】 从上述反应可看】出只有Cr6＋的去！除完全依《赖与铁屑的反应【其他重金属离—子可通过《中和：沉淀去除因此循环】处理以六价》铬达标为反应终点 ！ 8．3】  工？艺参数 ！。  ：  8？．3．1  —铸铁屑因含有一定】量的碳因此能发【生电化学反应且反应！速度很快实验室【试验证明《在搅拌条件下—反应时间不超过1】0s生产设备内的铁！屑不易搅动属于固】定床接触反应时间】确定20min比】较合：理因填料阻》力不均匀难免出【现废水偏《流或短路现象为防止！水流短？路减少设备阻—力装：。填高度？不宜太高在铁屑粒径！较均匀的《情况：下装填？高度1？m即可？工程实践中装—填高度大部分在1m！～1．5m的—范围因此确定装填】高度为？1m～1．5m【铸铁屑？的粒径对处理效果无！明显影响《但如果粒径太细小运！。行过程？会增大？设备阻力而且—铁屑的损耗大因【此铸铁屑的粒径最】好大于1mm— 《    》。 ，8．3？．2  《铸铁屑被水》浸泡后如《。果暴露？在空：气中会被氧化而结块！影响处？理效果为避免板【结现象同《。时考：虑，。维修：。速度确定《排空时间不》应，超过4h —