：8  内电》解处理法 】 ：8．1？  ：连续式？处理：。 ，   【 ， 8．？1，．3 ？ 根据内电解—法处理设备运行调】查当进水水质浓度】超过本条规定的限】。制，浓度：时出水容易》超标设备需频繁冲洗！既，增加了运行费—用，。。又加大了《操作难度不具备实用！性大部分《电镀废水的污染【物，浓，度均低于限定的【。数值：但，由于：各企业的生产—状况不同会出现个】别离：子浓：度超过限《定值：的情况应采取相应】的预处理措施 】   —  8．1．4 】 采用压缩空气【定期搅拌是为了及】时将铸铁屑表面【的沉淀？物去除保持铸铁屑的！。。活性 】 ，   8．1—。．5 ？ 为：了保证处理效—果有：时仅靠？运行过程《空，。气冲洗不够》彻底需要定期—用压缩空气和—清水联合冲洗—将铸铁屑中》的污泥彻《底排：出 8．！2  ？间歇式处理》   】  8．2．5 】 调：节池和？反应：池的有效容积—。按日排水量的—1/2？设计：可，分2次处理完全【天，的，水量比较方》便操：作 ？   —  8．2．—。。6  内电解法处】理综合性电镀废【水的原理为当废水】。与，铁，屑接：触，时由于微电池的电化！学作用Cr6＋【。、Cu2＋等—在铁：屑表：面进行电子转移完】成氧化还原反应【反应式如下 ！ Fe＋H2Cr！O4＋2H2O＝F！e(：OH)3＋Cr【。(OH)3 】 Cu2＋＋】Fe＝Cu＋Fe】2＋ 《 《2，H＋＋？。Fe＝Fe》2＋＋？H2： 》。。   ？   ？。   另一》方面由于Fe(O】H)3属《于胶体？物质是高度》。。分散体具有很大的比！表面积能起到絮凝】和共沉淀作用改【善沉淀的《pH条？件和沉淀状态—反应式如下 — Mχ＋】＋χO？H－＝M(OH【)χ 】。 ，       【M代表Cr3—。＋、Cu2＋、Z】n2＋、Ni2＋、！M，n2＋、Fe3【＋、F？e2＋等 【 ，      【   ？从上述反应可—看出只有Cr6＋的！去除完全《依赖与？铁屑：的反应其他重—金属离？子可通过中和沉淀】去除因此循环处理】以六价铬达》标为反应终》点 《 8．3  】工艺参数 —     8！．3．1  —铸铁屑因《含有：一定量？的碳：因此能？发，生电化？学反应且反应速度】很快实验室试验【证明在搅拌条—件下反应《时间不超《过10？s生产设备内—的，铁屑不易搅动属【于固定床接触反应时！。间确定20mi【n比较合理因填【料阻：力不均匀《。。难免出现《废水：偏流或？短，。路现象为防止—水流短路减少设备阻！力装：填，。高度不宜太高在铁屑！粒径较均匀》的情况下装填高度】1m即可《。工程实践《中装填高度》大部分在1》m～1．5m—的范围因此确—定，装填高度为1m～1！．5m铸《铁屑：的粒径对《处理效果无明显影】响但如果《粒径太细小运行过】程会增大设备阻力】而且：铁屑的？。损，耗大：因此铸铁屑的粒【径，最好大于1mm 】 ：     【8，．3．2  —铸铁：屑被：水浸：泡后如果暴露在【空气中会被氧—化而结块影响处理】效果为避免》。板结现？象，同时考虑维修速【度确定排空时间【不应超过《4h 《