8  内电解】处理法 — 8．1  连！续式处理 — ：   《 ， 8．1．3  根！据内电解法处理设】备运行调查当进水】。水质浓度超过本条】规定：的，限制浓度《时出水容《易超标设《备需频繁冲洗既增】加了运行费用又加】大，了操作难度不具备实！用性大部分电—镀废水的污染物浓度！均低于？限定的数值但—由于各企业的生产】状况不？同，会出现？个别离？子浓度超过限—定值的情况应采【取相应的预处理【。措施 》     8．！1．4  》采用压缩空气定期】搅拌是为了及时将铸！铁屑表？面，的沉淀物《去除保持《铸铁屑的《活性： ，。 ，   —  8．1．—5  ？为了：保证：。处理效果《有时：仅靠运行过程空【气冲洗不够彻—底需要定期用压缩空！气和清？。水联合冲洗将铸铁屑！中的污泥彻》底排出 》 ， ： ，8．：2  间歇》式处理 》     】8．2．5》  调节池和反应池！的有效容积》按日排水量的1/2！设计可分2》次处：理完全天《。的水量比《较方便操作 【 ：   《  8．2．6【。  内电《解法处理《综合性电镀废水【的原理为当废—水与铁？屑，接触时由于微电池的！电化学作用Cr6】＋、Cu2》＋等：在，铁屑表面进行电子】转移完成氧化还原反！应反应？。。式如下 】 Fe＋H2—C，rO4＋2H2【O＝Fe(OH【)3：＋Cr(OH)【。3 Cu！2＋＋Fe＝Cu＋！Fe2？＋ — 2H＋＋》Fe＝Fe2—＋＋H2 】    》     另一方】面由于Fe》(OH)3属—于胶体物质是高【度分散体《具有很大的》比，表面积？能起到絮凝和共沉淀！作用改善沉淀—的pH？条件：和沉淀状态反应【式如下 — ？M，。χ＋＋χ《OH－＝M(OH)！χ 》 ：        M！代表：Cr：3＋、Cu2＋【、Zn2＋、N【i2＋、Mn2【＋、F？e3＋、Fe2＋】等 ？ ？         ！从上述反《应可看出只有—Cr6＋的去除完全！依赖与？铁屑的反应其—他重：金属离子可通—过中：和沉淀去《除因此循环处理【以六价铬达标为反】应，终点 】8．3 《 工：艺参：数 — ，    8．—。3．1  铸—铁屑：因含：有一定量的碳因此能！发生：电化学反《。应且反应速度—很快实验室试验证】明在搅拌条件下反】应时间不超》过10s生产—设备内？的铁屑不《易搅动属于固定床】接，触反应时间确定【20min比较合理！因填料阻力》不均匀难免出现【废水偏流或短路【现象为防止水—流，短路减少设》。备，阻力装？填高：度不宜太《高在铁屑粒》径较均匀的情况【下装填高度1—m即可工程实践【中装：填高：度大：部分在？。1，m～：1，．5m的范围因此确！定装填？高度为1m～—1，．5：m铸铁屑的粒径【对处理效《果无明显影响—。但如果粒径》太细小运行过—程会增大设备—阻力而且铁屑的损】耗大因？此铸铁屑的粒径最好！。大于1mm 【     】8，．，3．2  铸铁屑】被水：浸泡后？。如果暴露在空气中会！被氧化而结块影响】。处，理效果为避免—板结现象同时考【虑维修速度确—定排空时间不应超】过4：h ？