。 ， ，4．4？  反喷洗清—洗法 】4，．4．1 》 ，采用反喷洗清—洗法：的基本？工艺流程时下列情况！值得注意 ！     》1  镀件》。提出镀槽后用—第一级清洗》槽水：喷洗根据实》测可以回收》带出槽液《量的7？7％：～90％相当—于回收清洗》法设：两级回收槽的回【收率：所以当镀液蒸—发，。量，与清洗用水》量基本相等时则清洗！水可：全部喷入镀槽即【实现自然封闭循环】第，一级清洗槽没—有，排水；当镀》液蒸发量小》于清洗水《量时则只能有部分清！洗水喷入镀槽—第一级清洗槽多余】水应经蒸发浓缩后回！流镀槽使用》或作其他《用途；亦可》不喷入镀槽而设【专门供回收用—的空槽将清洗水【全部喷入《空槽采取以上措【施后可以使各级清】。洗槽的浓度大幅度降！低从而？可以减少清洗槽的】级数和清洗用水量】   】。。  ：2  末级清洗槽】补充水？补入的方式一—种是直？接补：入（与镀件同步补】入或均匀《补入）；另一—种是当镀《件从末级清洗槽浸洗！后提出时用补充水】喷洗镀件后补入根据！实测镀？。铬零件两者在—镀件上？铬酐：的残留量后者要比】。前者少？40％左《右 ？。 ，  《   3  —在生产及运行等各】种条件都基本不【变的情况下各级【清洗槽？浓度都可以保持【基本不变《即所谓？达到“平衡浓—度”可以稳定地【进行运行但》是有时？由，于种：种原因使运行—条件发？。生变化？平衡浓度受》到破坏有可能使末】级清洗槽浓度超过允！许的最高浓度为【了保证镀件的清洗】质量可以采用逐【级逆流换水》的方法（即》。同间歇逆流清洗法）！将第一级清洗—槽的水抽出经蒸发】浓缩处理后》回用：于镀槽再《逐级换水 】    》。 4  喷洗—要求对镀件及挂具都！。能，喷到而喷《洗时间又要求—与自动线上升速【度相配？。合所以要控制好喷洗！。强度一般喷》洗时间为《。5s左右《    ！  《 ？4．4．3》  本条规定是考虑！。。到，反喷洗清洗法的特】殊要求如将反喷【洗取水口《设置在中下部—特别是下部时很【可能：使槽：体底部的沉淀物悬】浮上升？容易堵塞喷水—口和反喷水的—质量；如将反—。喷洗取？水口设置《在上中部《特别：。是上部时因》镀件下浸清洗—时上部槽体》浓度较高《对镀件反《喷清洗时取》水口浓度就相—对较浓？从而影响镀》件的清洗质量具体】位，置应根？据实际情况决—定而不设置尺寸目标！ ：