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4.4 【反喷洗清洗法
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4.4.【1 采用》反喷洗清洗法—的基本工艺流程时】下,列情况值《得注意?
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》 1 《 镀件提出镀槽后用!第一级清洗槽水【喷,。洗根据实测可以回】收带出槽液量—的77%《~90%相当于回收!清洗法?设两:级回收槽的回收率所!以当镀液《蒸发:量与清洗用水量【基本相等时则—清洗水可全部喷入】镀槽即实现自—然,封闭循环第一级【清洗槽没有》排水;当镀液蒸发量!小,。于清洗水量》时则只能有部—分清洗水喷入—镀,槽第一级清》洗槽多余水应—经蒸发浓缩后—回流镀槽使用或【作其他用《途;亦可不喷入【镀槽而设专》门供回收用的空【槽将清洗水全—。部喷:入空槽?采取以?上措:施后可以使各级清】洗槽的浓度大幅度降!低从而可以》减少清洗槽》的级:数和清洗用水—量
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2】 末级《清洗槽补充水补【入的方式一种是直】接补入?(与镀件同步补入或!均匀补入)》;另一种是当镀【件从末级清洗槽【浸洗后提出》时用补?充,水喷洗镀件》后补入根据实测镀铬!零件:两者在镀件上—铬酐的残留》量后者要《比前者少40—%左右
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3 !。在生产及运行等各】种条件?都基本不变的情【况下各?级清:。洗槽:浓度都可《。以保持基《。本不变即所谓—达到“平衡浓—度,”可以稳定地进行】运行但是有时由于】种,种原因使运行条件】。发生变化平衡浓度受!到破坏有可能使末】级清洗槽《浓度超过允许的最】高浓:度为了保证镀件的】清洗质?量可以采用》逐级:。。逆流换水的》方法(即同间歇逆】流清洗法《)将第一级清洗槽】的水抽出经》蒸发浓缩《。。处理后回用于—镀槽再逐《级换水
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》 4 喷洗要求对!。镀件及挂具都能喷】到而喷?。洗时间又要求与【自动线上升速—度相配?合所以要控制好喷】洗强度一般喷洗【。时,间为5s《左右
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4.4.!3 本《条规定是考虑到反喷!洗清洗法《的特殊要求如将反喷!洗取水口设置在中】下,部,特别是下部时很可】能使槽体底》部的沉淀《物悬浮上升容易【堵,塞,喷水口和反》喷水的?质量;如将反—喷洗取水口设置在上!中部特别是上部时因!镀,。。件下浸清洗》时上部槽体》浓度较?高对镀件反喷清【洗时取水口浓—度,就相对较《浓从而影响镀件【的,。清洗质量具》体位置应根》据实际情况决—定而不设置尺寸目标!
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