3  基本规】定 【3．0．1  根】据，不同的电《镀工艺情《况国内已出现了不少！投资少而效果好、适！合于我国国情—的清洗方法和清洗工！艺从：源头上减少了废【水量节省了能—源，和资源实《现了循环经》济的科学发展 【 ？。。 3．《0，．，2  回收槽—及第一清洗槽的主】要金：属离子全部来源【于镀液带出液因此】镀，液带出？量在镀件清洗工艺中！是一个主要》的参数它是造—成电镀废水污染的主！要因素其带》。出量的多少决定【。了废水浓度与—清洗用水量影响镀】液带出量的》因素：很多如镀《件表面积《的大小、几》何形状的《复杂：程度、挂具的制【作方式和挂装形式、！镀件出镀槽时间（】包括出？镀槽速度在镀槽【上空停留滴沥时间】以及在工《件和工艺《条件许可下所—采取的其他有—效措：施如：出，镀槽采用喷淋—清，洗或吹气装置镀槽】上空停？留有抖晃装置等）、！镀液的黏度和—。温度等其中以镀【件几何形状和—出槽时间《为主要影响因素由】于带出量取决于【多种不同的因—素不：能简单地用》理论：计算公式求得亦【不能完全靠有—限，的实测数《据统计而得可行的方！。法是针对使用单位】的具体？。情况：选择一些有代—表性：的产品通《过实测来得到较为】可靠的带《出量所以本》条规定应通过试【验确定如无》条件：进行试验《时根据国《内，外资料和《试验数据整理汇总】了表1？、表2供设》计，时选用对于》滚镀的带出量在不同！情况下相差》很，大必须特别注—意 表1！ ， 镀液带出量（mL！/dm2） ！。 【 ，表2  国内—部分：行业镀液《带出：量（mL/dm【。2） 】 ： 3．0【．3  第一级清洗！槽清洗？水补入镀槽回用是减！少，。。污染的关键第一级】清洗槽清洗》水的：回用：。与镀液消《耗量的平衡以及回】用水：量与清？洗水量的《。。关系都？有一个？最佳匹配应根据实】际情况来确》定同时还《要考虑在生产过程中！会不断？产生杂质一》部，分是自身产生的如落！槽的镀件、挂具和】辅助电极的溶解【物以及部分有机添】加剂的分解》物等：；另一部《分是由上道》工序带入的其—他金属离子》。及镀件附着液—随着回用水量的增】加杂质？积累的？速度就会相对加【快所以本条规定如】对镀件质量有影【响时清洗水回用【补入镀槽前应采用】。净，化措施 】 3．0．4—  末级清洗槽允许！的金属离《子浓度是镀件清洗工！艺中的一个主要参】数其大小《直接影响清洗倍率从！。而决定了清洗水量】和清洗槽《级数等关于末级清洗！槽允许的金属离子浓！度目前从国内外【报道的资《料来看尚《无统一标《准，美国有资《料提出其值为—16mg/L—；日本有资料提出】。其值为？5mg/《L～50mg/L；！德国有资《料（根据实践经【验）提出其值—为1：0mg/L》～20mg/L【；，俄罗斯在电镀手【册中提出其值为10！m，g/L～20mg】/，L；国？内一些单位》。通过试验和分析【后提出其值》为，5，mg/Ｌ～50mg！/L其中《最终镀层清洗—时其：值为2？0m：g/L～5》0mg/《L中间？镀层清洗时》其值为5mg/L～！10mg/》Ｌ —。     综合分析！国内外？有关资料及实测【数据提？出本条所列的末【级清：洗槽允许的金属【离子浓度数据当【末级：清洗槽采用喷淋【清洗时？可以采用条文—中的上？限值 】3．0．5  影】响镀液蒸发》量的因素很多如镀液！温度：、环境气温和相对湿！度、：液面空气流》速（即通风》条件）以及操作条】件（抑雾剂》、泡：沫球覆盖等）其中镀！。液温度？为主要因素 】 ：。     》以，。下列出？镀液：表面单？位蒸发？量与镀液温度的关】系曲线及电镀车间镀！铬槽的？实，测数：据供不具备实验条】件时选用 】     根【据国内20多家电镀！厂（点）提供—的数据经数》学处理后得到了【一个经验公》式绘制成图1的【镀液表面单位—蒸发量与《镀液温度《的关系曲《线 》 ，。     电镀车】间，镀铬槽的《实测数据见表3和表！4 ！   图【1  国内实测E】-T曲线《 ： 表》3  一班制—工作：（8h）的》昼夜蒸发《量 ！ 表4  】二班制？工作（？16h）的昼夜蒸发！量 — 》。 3？．0．6  镀【件，在电镀前往往—需要：进行碱洗和酸洗其耗！水水量一般要占【总用水量的》25％以上经试验】研究和实际使用【情况：表明：。采用酸洗清洗水复】用于碱洗清洗水不但！可以：节约：用，。水而：且对镀件质量—。亦无影响 ！ 3．0．》7  电镀废液的浓！度很：高直接排入废水【处理系统会造—。成，冲击负荷很》大影响废水》处理系统的》正常运行造成排【水超标因此本条【对废液排放作出【了规定 】 3．？0．8 《 在生产布局中要】考虑将含铬废—水生产线和氰化【物生产线在工艺【布局上合理分开含氰！废水和含铬废水分质！分管：排至废水《处，理站 】3，．，0．9  本条为】强制性条文》含氰：废水与？酸性：废水混合后会产生】剧毒氢氰酸气—体造成严重的—。环境：污，染并危害《身体健康故必须【严，格执行本条规—定 【3．：。0，．10？  采用化学法处】理电镀废水时—需，要向废水中》投加各种药剂投加的！药剂是？。由废水中待》处理的有害物质【决定的在进行混合】、反应时需》要搅拌搅拌可以【采用多种方式但是在！含氰废水中加氯进行！氧化反应时因为【有氯化氰、氯气等有！毒气：体产生？所以不宜《采用空气搅拌以免有！毒气：体逸出采用亚硫【酸氢钠或《焦亚硫酸钠作—为还原剂处》理含：铬废水时有二氧化硫！气体产生亦不宜【采用：空气搅拌 》 ：。 3．0—．11  过滤装】置的：冲，洗水内含《有截流的悬浮—物应排入《调节池再进行处理不！得直接排放 】。 3．0．12！ ， 当废水中同—时含有氰《化物和六价》铬时由于氰化物【遇酸会产《生氢氰酸释放毒【性气体而《还原六价铬需在酸】性条件下因》此应：先，破，氰再：还原六价《。铬为三价铬工—艺不能颠《倒 ： ： ： 3．0．1—3  离子》。。交换法处理多种【电镀废水在技—术上较复《杂目前国内多—用于处理同一镀种的！电镀清洗废》。水，但是当回收的洗脱】液要：。。求回用于电镀—槽时：则虽属？同一镀种如》。果镀液？配方不同亦》不能混？在一起处理如—镀，硬铬和光亮铬镀亮镍！和暗镍等如果回收液！不回镀槽使用—作其他综合利用则】同一镀种的》清洗废水可》以一起处理所以每】一镀槽的清洗废【水应该设专》用，管道接？到离子交《。换处理设备不应【采用：排水沟以免其他废】水混入 ！3．0．14  进！入离：。子交换？柱的废水中悬浮物含！量过高不《仅易污染树脂而且会！。堵，塞树脂层使阻力增】大根据国内的运【行，经验：悬浮物含量在10m！g/L～15—mg/L《时对树脂无》严重影响所以—本条规定不》应超过15mg/L！当，。超过时应采》取沉：淀，、过滤等处理措【施 ？