6．1．2  水煤浆供应的可靠性主要通过充足的原料煤储量、水煤浆贮量、完善的制浆工艺系统、便捷的运输方式和运输途径来保证。在确定储浆罐容量时，要考虑水煤浆厂短期故障状况下必要的产品储存；大型运输设备的一次装车要求和水煤浆成品的稳定期，平衡与主要用户工作制度不均衡需要的容量等因素。按照现行国家标准《大中型火力发电厂设计规范》GB 50660和《小型火力发电厂设计规范》GB 50049等设计规范以及国内长期运行的水煤浆应用工程实例，考虑因气象等条件影响来浆因素后，本规范提出不同类型水煤浆厂的储浆容量。对发电、供热厂的储浆容量规定了最不利运输情况下应大于全厂10d耗浆量，对其他用户的储浆容量，按不宜小于全厂7d耗浆量进行设计。

6．1．3  根据水煤浆产品的特点，合格品长时间储存后，由于置换性较差，一些陈旧、过稳定期的浆会在储浆罐中留存，或与新到的浆局部混合，产生不同程度的沉积，需要定期清底。设计必须考虑储浆罐有定期清罐检修的条件，以保证水煤浆的连续生产以及产品的可靠供应。因此，储浆罐的数量不应少于2座。

    水煤浆设计在选取浆源时，一般选设计和校核两种或两种以上。当来浆为不同品质时，考虑到原料煤不同、水煤浆生产工艺不同、采用的添加剂不同等因素会引起水煤浆的黏度、稳定性等指标的变化，以不同品质的水煤浆不混为宜。因此，储浆罐也应设2座及以上，便于生产运行调整和检修处理。

6．1．4  水煤浆产品储存一般采用钢制储浆罐。根据水煤浆特性及储存要求，可按照现行国家标准《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB 50341进行设计。

    3  储浆量在3000m3及以上称为大型水煤浆储罐。

    7  水煤浆储罐长期使用后，罐壁可能产生的锈蚀物或不合格涂层脱落进入浆体，将严重影响水煤浆产品质量，因此，应做好罐体内壁及与浆体接触的附属设备的除锈、防腐蚀处理。