附录U  ！锚固承载力检—验方法 《 U.！1  适用范—围 ： ， 《U.1？.1 ？ 本方法适用—于，混凝土结构后锚【固抗拔承载力的破坏！。性检验 】 U.1.2  本！方法适用的后锚固件！为带肋钢筋、全螺】纹螺杆？、自扩底锚栓、模】扩底锚栓和特—殊倒：锥形锚栓 ！ U：.2 ？ 取样规则》 《 U.2.1  ！后锚固件抗拔—承，载力检验的》取样应以《同品种、同规格、】同强：度等级、同批—。号的：后锚固件为一检验批！并应从每一检—验批所含《的后锚固件中随机】抽取： U.】2.2  破坏性检！验的：取样数量应为每一检！验批后锚固件总数的！0，.1：％且不少《于5：个进行检验 ！ U.2.3 】 当不同《行业标？准的取样《规则与本《规范不一致时—对承重？结构加固用的后【锚固承载力检验【必须按本《规范的规定执行【 ， ， U.—3  种植后锚固件！的基材 — U《.3.1  种【植后锚固件的基【。材，应采用强度等级为C！。30的混《凝土块？体块体的设计应符合！。下列规？定 》 ：     1— ， 块体尺寸宜按一组！5个后锚固件—单行排列进行—设计；也《可取为1800mm！×，600mm×—300mm》； —      2 】 块体配筋仅—在块体？周边配置架》立扇筋和箍筋；【若需吊装尚应设置】吊环； 》。 ：      【3  外观》要求混凝土表面【应，平整且无裂缝 【 U.3.！2  ？混凝土块体的制作】应，按所要求的》强度等级进行—配合比设计块体浇注！后应：经28d标》准养护在养护期【间应保持混》凝，土处于湿《。润状态以防》出现早期裂纹 【 ： ， ， U.4《  ：仪器设？备要求 — U.4.1】  检测用的—加，荷设备可《采用专？门的：拉拔仪或自》行，组装的？拉拔装置但应符合】下列要求 ！      —。。。1，  设备的加荷能力！应比预计的检—验荷载值至少—。大20％且》应能连续、平稳、速！度可控地运行—； ？  》    《2  设备》的测力系统》其整机误《差不得超过全—量程的±2％—且应具有《峰值储存功能—； —      3  ！设备的液压》加荷系？统，在短时（≤》5min）保持荷载！。期间其降荷值—不，得大：于5％； 》 ？    》  4  设—备，的夹持器应能保持力！线，与锚固件轴线的【对中； 》 ： ，      5  ！设备的支承点与植筋！的净间距不应小【于6d （d为植筋！或锚栓的直径）且】不应小于125【mm；设备的支承点！与锚栓的净间—距不应小于2h【e，h（he《。h为有？。效埋深） 》 U.【4.2  当委【。托方要求检测重【。要结构锚固件连接的！荷载-位移曲线【时现场？测量位移的装置【应，符合下列要求 ！      】1  ？仪表的量《程不应小《于50mm其测量的！误差不应超过±0.！02mm《； 》。    》  2  》测量：位移装置应能与【测力：。系统同步工作和连续！记录测出《锚，固，件相对？于，混凝土表面的—垂直位移并绘—制荷：载-位移《的全程曲线 — U.4】.，3 ： ，若受条件限制—允许采用百分表以手！工操作进行分段记】录此时在试样到达】荷载峰值前其位移】记录点应在1—2点：以上： ： U》.4.4  —现场检验用的仪【器设备应定期送检定！。机，构检定若遇》到下列？情况之一《。时还应及时重新检定！ ？ ：      —1  读数出现【异常； 】  ：    2  【被，。拆卸：。检查：或更换？零部件后 ！ U.5  检验】步骤与方法》 《 U.5.1 】 非胶粘《的后锚？固件在混凝土块【体上：安装完毕经检查合】格后即可开始—检验其承载力胶【粘的后？锚固件其检验—应在胶粘剂》。固化7d时立即进】行若因？故需推？迟，检验：日期除应征得鉴【定机构同《意外尚？。。不得超过3d— U.5！。.，2  检验后锚固拉！拔承载力《的加荷？宜采用连《。续，加荷制度且》。应符合下《。列规定 — ， ，   ？   1  对锚栓！。应以均匀《速率加荷控》制，在，2，min～3min时！间内发生破坏；【 ，。 ， 《  ：   ？2  对植筋应以】均匀速率加荷控【制在2m《in～7min【。时间内发生破坏 】 ： ？U.5.3  检验！结果以后锚固—连接抗？拔力的实测》平均值Num及【实测最小值Num】in：表示并按《。本规范第12—。.3.？。1条的规定》。进行合格评定 】