附录—U  锚固承载【力检验方《法 《 ？ U.《1  适用》范，。。围 ？ 《U.1.1  【本方法适用于混凝】土结构后锚》固，抗拔承载《力的破坏性检验 ！ ， U《.，1.2  本—方法适？。用的后锚固件—为带肋钢《筋、：全螺：纹螺杆、自扩底锚】。栓、模？扩，底锚栓和特殊倒锥形！锚栓 U！.2：。。 ， 取样？规则： U.】2.1  后锚【固件：抗拔承载力检验【的取样应以同品【种、同规格》、同强度等》级、：同批号的后锚固件】为一检？验批并应从每一检】。验批所？含的后锚固件—中，。随机抽取《 ？ U.2.【2  破坏性检验的！取样：数量应？为每一？检验批后锚固件总数！的0.1％且—不少：于5个进《行检验 【 U.2》.3  《当，不同：行业标准的》取样规则与本规范不！一致时对承》重结构加《固用的后《锚固承载力检—验必须？按，本规范的规定执行 ！ U.3 ！ 种植？后锚固件的》基材： ？ U.3.1】  ：种植后锚固件的【基，材应采用强度—等级为C30的【混凝土块《体块体的《。设计应符合》下列规？定 ：。 《。      1【  块体尺寸宜【按一组5《个后：锚固件单行排—列进行设《计；也？可，取为1800—mm×600—mm×300m【m；  ！    2》  块体配筋仅在块！体周：边配置架立扇筋和箍！筋；若需吊装尚应】设置吊环； 【 ？    《  ：。3  ？外观要求混凝土【表面应？平整且无裂缝 【 ， U.3.】2  混凝土块体的！。制，作应按所要》求的强度等级进行配！。合比：设计：块体浇注后应经28！d标：准养护在养护—期间应保持混凝土处！于湿润状《态，。以防出现早》期裂纹 】 U.4  仪器】设备要求 】 U.4》.1  检测用【的加荷设备可—采用专门的》拉拔仪或自》行组装的拉拔装【。置但应符合下列要】求 —   ？   1  —设备的加荷能力应】比预计的检验荷载】值至少？大20％《且，应能连续、》平稳、速《度可：。控地运行《； 【。     2  设！备的测力系》统，其整机误《差不得超过全量程的！。±2％且应具有峰值！储存功能； 】      】3  设备》的液压加荷系统在短！时（≤5m》i，n）保？持荷载期间》其降荷值不得—大于5％； 】      】4 ： 设备的夹》持器应能保持力线与！锚固件？轴线的对《中； 【      —5  设备的支承点！。与植筋的《净，间距不应小于—6d （d为植筋】或锚栓？的直径）且不应【小于125mm【；设备的支承点【与锚栓的净间距不应！小于2？heh？。（heh为有效埋】深） — U.《4.2  当委【托方要？求检测重要结构锚】固件连接的荷载【-位移？曲线时现场测量【。位移的装置应符【合下列要《求， ： ： ，     》 ，1  ？仪表的量程不应小】。。于50mm》其测量的误差不【应超：过±0.02m【m； 》      】2  测《量位移装置》应能与测力》系统：同步工作《和连续记录测出锚】固件相对《于混凝土表面的垂】直位移并《绘制荷载-》。位移的全程曲线 ！ U.4.】3  若受》条件：限制允许《采用百？分，表以手工操作—进，行分段记录》此时在试样》到达：荷载峰值前其位移】。记录点应《。在12点以上 【 ， U.4【.4  《现场检验用的—仪器设？备应定期送检定机】构检定若遇到下列情！况之：一时还应《及时重新检》定   ！   ？1  读数出现异】常； ？   【   2  被拆卸！。检查或更《换零部件后 ！ U.《5  检验步骤【与，方法 ？ ，。 《U.：5.1  非胶粘】的后锚？固件在混凝土块【体，上安装完毕经检查合！格后即可开始检【验其承载力胶—粘的后锚固件其【检验应在胶粘—剂，固化7d《时立即进行》。若因故需推迟—检验日期除应征得鉴！定机构同意外尚不得！超过3d 】 ， U：.5：.，2  检验后锚固】拉拔：承载力的加荷宜【采用连续加荷—制度且应符》合下列规定 —。。 ？  ？    1》  对锚栓应以均匀！速率加荷控》制，在2min～3mi！n时间内发生—破坏；？    ！  2  对—植筋：应以均匀速率—。加荷控制在2mi】n～7mi》n时间内发生破坏】 U.5！.3  检验结【果以后锚固连接【抗，拔力的实测》平均值Num及实测！最小值Numi【n，表，示并按本规范第12！.，3.1条的规定进行！合格评定 》 ，