安全验证
? 附录?P  胶粘剂浇【注体(胶体)收【缩率测?定方法? ?。 ? P.1 — 适用范围 【。。 , P.1—.1  本方法适】用于热固性胶粘剂】浇注体(胶》体)无约束线性收】缩率的测定》 : P.1.】2  本方法不适用!于无机类胶粘剂【收缩率的测定 【 P.2 ! 试:验装置?和量具 !P.2.1  模具! ? 浇注试—件用:的模具应《采用45号碳钢制】作模:具形式、构造和【尺寸:如图P.《2.1所示模具【内腔尺寸的允许偏】。差为±0《.01?mm;?模,具内腔的端面应【垂,直于模?具长轴方向;模具】内腔:表面:应平整、《光滑其?光洁度应为 【 《 ?。。 P《.,2.2  浇注工具!。可采用?注射器?或,灌胶杯并配有抹【平浇注体(试—件):表面用的《刮,刀 》 , ,P.2.3  【胶,液浇注过《程中产生的》气泡宜?使用真空脱》泡,装,。置,或振动台清除;【若,胶,液的气泡较少也可】采用针挑法清—除 《 P.2.4】  测量模具—内腔:净长度及试件长度用!的量具其测量—精度应为0.01m!m量具应经计量部门!。。检定:并应在有《效,检定周期内使用 】 P.3 ! 试 件 【 P.3—.,1 : 测量无约束—线性收缩率》。的试件应为浇注成】型的长方体;其【尺寸为12》mm×?12mm×120m!m;试件尺寸的精】确度由模具内腔的加!工精确度保》证不:另行规定试件数量为!每组不少于5个 】 P.3.!2  试件应采用】浇注法制备》并应符合《下列要?求, 》      1【 , 制备?浇注体试件》的,。模具应事先置于(2!3±:2,)℃、(《5,0±5)%RH环境!(即标准)环境中平!衡2:。4h到?。期立即在该温、湿度!环境中测量其—内腔的净长度—L0精确到0—。。.01mm》经检查无误后置于】标准环?境中待用 》 ,      !2  ?模具:外表:面及内腔表面均应仔!细涂刷优质隔离【剂涂刷的质量应经】专人检?查认可 — ?     3—  用于《浇注试?件的胶液应按—其使用说明书配【制且拌胶《的速度应《受控:。制以防止气泡—的产生 !    《 4  拌》好的胶液《应仔细注入模具【在整个浇《注过程中应注意防】止胶液产生气泡【若,有气泡应采取措施】消除胶液浇注—饱满后应使用刮【刀抹平浇注》体的表面若发现【有麻:面等缺陷应及时【填,补密实 !。 ,    《5  试件浇—注完毕后应连同【模具在标准环境【中放置?2,d后:。脱模然?后敞开放在一—。个平面上无》约束地?以同样温、湿度条件!再养:护19d 》 P.4】  收缩率的测量】 》 P.4《.1  浇注体试件!经,21:d养护后应立即在】标准环境中进—行无约束线性收缩】率测量 !P.4.2》  为?。测定浇?注体试件的》无约:束线性收缩率应使】用,量具:测量其长度精确【至0.01mm并】取,两个方向测》值的:算术平均值作为试】件长度?的测量值《Ls 【。 P.4《.3  浇注—体试件的无》约束线性收缩率【应按下式计算 】 ? ?  》 ,   ?式中L?0模具内腔在标准】。环境中净《长度:测量值(mm)【; —  :   ?     》  L?s浇注体《试件21d长度【测量值(mm) ! P.5【。  试验报告 【 P.5.!1 : ,试验报告应包括【下列内容 】。    》  1 《 受:。检胶粘剂的》品,种、型号和批号; ! ,    【  2  取—样规则及抽样数量】.;  !    3  试】件制备方法及固【化、养护条件—; : 《 , , , ,  4  试验【环境的温度和相对湿!度; 】     》。5  量具名称【、型号、量程—和检定?日期:。; 》    》  6  试件尺】寸及编号《。。; —。 ,   ?  7 《 试件外观质—量; 【      8 】。 测量方法; 】 ?。      9【  试验结果的【整理和计算; !    —  10  —试验人员、校核人】员及试验日期 】