， 附录P 【 胶粘剂浇》注体（胶《体）收缩率》。测定方法 ！ P《.，1，  适用范》围 P】.1.1《  本？方，法适用于热固—性胶粘剂浇注体【（胶体）无约束【线性收缩率的—测定 P！.1.2 》 本方法不适用【于无机类《胶粘剂收缩率的测】定 P】.2：  试验《装置和量具 — ， P.2.1！ ， 模具 【。 浇注试件用的模！具应采用4》5号碳钢制作模具形！式、构？造和：尺，寸如图P.2.1所！示模具？内腔尺寸的允许【偏差为±《0.：01mm；模具【内，腔的端面《应垂直于模》具长轴方向》；模具内腔表面应】。平整、？光滑其？光洁度应为 — 《 ？ ？ P.2.2 【 浇注工具可—采用注？射器或灌胶杯—并配有？抹平浇？注，。体（试件）表面【用的刮刀 【 P.》2.3  胶液浇】注过：程中产？生的气泡宜》使用真空脱泡—装置或振动台—清除；若胶》液的气泡较少也可】采用针？挑，。法清除 — P.2.4】  测量模具内腔净！长，度及：试件长度用的量具】其测量精度应为0】.01m《m量具应《经计量部门》检定：并应在有效检—定周期内使用— 》 P.3  试 】件 ？。 《P.：3.：1  测量无约束线！性收缩率《的试件应为浇注成】型的长方体；其【尺寸：为12m《m×12m》m×120mm【；试件尺寸的—精，确度由模具内—。腔的：加工精确度保—。证不另行规》定试件数量为每【组，。不少于？5个： ？ ？P.3.2  试件！应采用浇注法—制备并应符合—下列要求 —      ！1  制备浇注体】试件的？模具应事《先置于？。（23±2）℃、（！。50：±5）％RH环境（！即标：准）环境中平衡2】4h到期立即在该】温、：。湿度环境中测量其】内腔：的净长度L0精确到！0，.01？mm经检查无误后置！于标准环境》中待：用 》      2 ！ 模具？外表面及内腔表面】均应仔细涂刷优质隔！离剂涂刷的质—。量应经专人检查认可！ ，  —    3  【用于浇注试件—的胶液应按其使用说！明书：配制且拌胶的—速度：。应受：控制以防止》气泡的产生 】   》   4《  ：拌好：的，胶，液应仔细注》。。入模具在《整个：浇注过程中应注【意防止胶《液产生气泡》若有气泡应采取【措施消除胶》。液，浇注饱满后应使用刮！刀抹平浇《注，体的表面若发现有麻！面，等缺：。陷应及时填补—密，实 》     — 5  试件浇【注，完，毕后应？连同模具在标准【环境中放置2d【。后脱模然后敞—。开放在一个平面【上无约束地以同样】温，、湿度条件再养护1！9d P！.4  收缩—率的测量《。 ， 《 P.4《。.，1  浇注体试件】经21？d，养护后应立即—在标准环境》中进行？。无约：束线性收缩》率测量 ！P.4.2  为测！定浇注体《试件的？无约束？。线性收？缩率应使用量具【测量其长度精确【至0.01m—m并取两个方向测】。值的算术《平，均值：作为：。试件长度《的测量值Ls 【 P.4.！3  浇《注体试件的无约【。束线性收缩率—应按下式计》算 ： 】 ： ， ，    式中L【0模具内腔在—标准环境中净长【度测：量值（mm）； 】 ，  》      —   ？ Ls？浇注体试件2—1d长度《测量值（mm—） P】.，。5  试《验，报告 】P.5.《1  试《验报告应包括下列】内容： ？。 ，      1】  受检胶粘剂的】品种、型号和批【。号；： ，  —    2》  取样规则及抽样！数量：.； ？ ， ：。     — 3  《试，件制备？方法：。及，固化：、养护条《件； 《     】 4  试验—环境的？温度和相对湿度【； —      5 】 量具？名称、型《号、：量程和检定日—期； ？   【   6  试件】尺寸：。及编号； 》    】。  7  试件外】观质量； ！      8【  ：测量方法； ！      9】  试验结果的【。整理和计算； 【    】。  10  试验人！。员、校核人员—及试验？日期： ， ，