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。 附录—P  胶粘剂浇注体!(胶体)收缩率测定!方法: ,。 , : P.—。1  适用范围 】。 《 P.1.1  本!。方法适用《于,热固性?胶粘剂浇《注体(胶《体)无?约束线性《收缩率的测定 ! P.1.2 ! 本方法不适—。。。用于无机《类胶粘?剂收缩率的测定【 P.】2 : ,试验装置《和量具 !P.2.《1  模具 】 浇注试件用的!模具:应采用4《5号碳钢制作模具】形式、构造和尺寸如!图P.?2.1所示模具内】腔尺寸的允许—偏差为±0.01】mm:。;模具内腔的—端面应垂直于模具长!轴方向;模具内腔表!面应:平整、光滑其光【洁度应为 — :。 P!.2.2  —浇,。。注工具可采用注射】器或:灌胶杯?并配有抹平浇注体(!试件)表面用的刮】刀 ? P》.,2.3  胶液浇注!过程:中产生?的,气泡宜使用真空脱泡!装置或振动》台清除;《若胶液的气》。泡较少也可采用针挑!法,清除 】P.2.4  测量!模具内腔净长度及】试件长度《用的量具其测量精】度应为0.0—1mm量《具应经计《量,部门检定并应在有效!检定周期《内,使用 】P.:3  试《 件 P!.3.1  测【量无约束线性收缩率!的试件应为浇注成】型的长方体;其【尺寸为1《2mm×12m【m×120mm;试!件尺寸的精确—度由模具内腔—的加工精确度—。保证不另行规定试】。件数量为每组不少】于5个 《 P.3.!2  试件应—采用浇注法制备并应!符,。。合下列要求 【  》   ? 1 ? 制备浇注体试件】的模具?应,事先置于(》。23±2《)℃、(50±5)!%RH环境》(即标准)》环境中平衡24【h到期立即》在,该温:、湿度环境中测【量,。其,内腔的净长度L0】精,确到0.0》1mm经检查—无误后?置于标?准环境中待》用 》    》  2  模具外表!。面及内?腔表面均应仔细涂刷!优质隔离剂涂刷的质!量应经专《人检查认可》 《    》  3?  用于浇注试件】的,胶液应按其》使用:。说明:书配制且拌》胶,的速度应受控制以】防止气泡的产生【 《 ,。。      4 】 拌好的胶液应仔细!注入模?具在整个浇注过【程中应注意防止【胶液产生气》泡若有气泡应采取措!施消除胶液》浇注饱满后应使用刮!刀抹平浇注》体的表面《若发现有麻面等缺】陷应:及时填补密实—  【 ,   5  —试件浇注完毕后应】连,同模具在标准环【境,。中放:置2d后脱模然后敞!开放在一《个平面?上无约束地以同样】温、:湿度条件再养护【19d 】。 P.4  收【。缩率:的,测量 P!。.4.1  浇【注体试件经2—。1d养?护后:应,立即在标准环境中进!行无约束线性收【缩率:。测量 】P.4?.2  为测定【浇,注体试件的无—。约束线?性收缩率应使用量具!测量其长度精确至】0.01mm—并取两个《方向:测值的?算术平均值作—为试件长度的测【量值Ls 】 , P.4.》3  浇注体—试件的无约束线性】。收缩率应按》下式计算 【。 】 , ,   ? 式中L0模具内】腔在标准环境中净】长度测?量,值(:mm)?;   !        】。 Ls浇注体—试件21《d长度测量值(【mm) 【 :P.:5  ?试验报告 — 《P.5?.1 ? 试验报告应—包括下列《。内容 《 , ?。   ?  1  》受检胶粘剂的—品种:、型号和批》号;  !    2  取样!。规则及抽样数量.;! ? :。      3  !试件制备方法及【固化、养护条件; !    】  4 《 ,试验环境的温度和相!对,湿度; 【 :    《 5  《量具名称《、型号、量程和检】定日期; 【     【 6  《试件尺寸及编号;】    !。  7  试件外】观质量?; 》 :   ?  8 《 测量方法; 】    【  9  试验【结,果的:。整理和?计算; 《 ?     — 10  试—验人员、校》核人员及试》验日期? , ,