。 附录—P  胶粘剂浇注体！（胶体）收缩率测定！方法： ，。 ， ： P.—。1  适用范围 】。 《 P.1.1  本！。方法适用《于，热固性？胶粘剂浇《注体（胶《体）无？约束线性《收缩率的测定 ！ P.1.2 ！ 本方法不适—。。。用于无机《类胶粘？剂收缩率的测定【 P.】2 ： ，试验装置《和量具 ！P.2.《1  模具 】 浇注试件用的！模具：应采用4《5号碳钢制作模具】形式、构造和尺寸如！图P.？2.1所示模具内】腔尺寸的允许—偏差为±0.01】mm：。；模具内腔的—端面应垂直于模具长！轴方向；模具内腔表！面应：平整、光滑其光【洁度应为 — ：。 P！.2.2  —浇，。。注工具可采用注射】器或：灌胶杯？并配有抹平浇注体（！试件）表面用的刮】刀 ？ P》.，2.3  胶液浇注！过程：中产生？的，气泡宜使用真空脱泡！装置或振动》台清除；《若胶液的气》。泡较少也可采用针挑！法，清除 】P.2.4  测量！模具内腔净长度及】试件长度《用的量具其测量精】度应为0.0—1mm量《具应经计《量，部门检定并应在有效！检定周期《内，使用 】P.：3  试《 件 P！.3.1  测【量无约束线性收缩率！的试件应为浇注成】型的长方体；其【尺寸为1《2mm×12m【m×120mm；试！件尺寸的精确—度由模具内腔—的加工精确度—。保证不另行规定试】。件数量为每组不少】于5个 《 P.3.！2  试件应—采用浇注法制备并应！符，。。合下列要求 【  》   ？ 1 ？ 制备浇注体试件】的模具？应，事先置于（》。23±2《）℃、（50±5）！％RH环境》（即标准）》环境中平衡24【h到期立即》在，该温：、湿度环境中测【量，。其，内腔的净长度L0】精，确到0.0》1mm经检查—无误后？置于标？准环境中待》用 》    》  2  模具外表！。面及内？腔表面均应仔细涂刷！优质隔离剂涂刷的质！量应经专《人检查认可》 《    》  3？  用于浇注试件】的，胶液应按其》使用：。说明：书配制且拌》胶，的速度应受控制以】防止气泡的产生【 《 ，。。      4 】 拌好的胶液应仔细！注入模？具在整个浇注过【程中应注意防止【胶液产生气》泡若有气泡应采取措！施消除胶液》浇注饱满后应使用刮！刀抹平浇注》体的表面《若发现有麻面等缺】陷应：及时填补密实—  【 ，   5  —试件浇注完毕后应】连，同模具在标准环【境，。中放：置2d后脱模然后敞！开放在一《个平面？上无约束地以同样】温、：湿度条件再养护【19d 】。 P.4  收【。缩率：的，测量 P！。.4.1  浇【注体试件经2—。1d养？护后：应，立即在标准环境中进！行无约束线性收【缩率：。测量 】P.4？.2  为测定【浇，注体试件的无—。约束线？性收缩率应使用量具！测量其长度精确至】0.01mm—并取两个《方向：测值的？算术平均值作—为试件长度的测【量值Ls 】 ， P.4.》3  浇注体—试件的无约束线性】。收缩率应按》下式计算 【。 】 ， ，   ？ 式中L0模具内】腔在标准环境中净】长度测？量，值（：mm）？；   ！        】。 Ls浇注体—试件21《d长度测量值（【mm） 【 ：P.：5  ？试验报告 — 《P.5？.1 ？ 试验报告应—包括下列《。内容 《 ， ？。   ？  1  》受检胶粘剂的—品种：、型号和批》号；  ！    2  取样！。规则及抽样数量.；！ ？ ：。      3  ！试件制备方法及【固化、养护条件； ！    】  4 《 ，试验环境的温度和相！对，湿度； 【 ：    《 5  《量具名称《、型号、量程和检】定日期； 【     【 6  《试件尺寸及编号；】    ！。  7  试件外】观质量？； 》 ：   ？  8 《 测量方法； 】    【  9  试验【结，果的：。整理和？计算； 《 ？     — 10  试—验人员、校》核人员及试》验日期？ ， ，