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附？录L： 结构胶粘剂耐】热老：化性能测定方—。法
《
L.1】 适用范围及【应用条件《
？
L.1—.1 本方法适用！。于结构胶粘剂耐【热老化性能的—验证性试验
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L.【。1.2 采用【本方法进行热—老，化试验的结构胶【粘剂应已《通过其他项目的安全！性能检验
【
？L.2 试验【设备及试验用水
！
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L.2.—1， 试件的热老化应！在可程式恒温试验】箱中：。。进行该老《化箱内的《温度应能自》动控：制、连续记录—并保持稳定箱内【的空气？流速应能保持—在，0.：5m/？。s～l.0m/【s
【L.2.2》 试验机电—源应为？双电源并《应能：在工作电源》断电时自《动切换？任何原因引起的短时！间断电均应记—录在案备查
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L.3 ！ 试 件
》
L.【3.：1 热老化性【。能的测定应采用【钢对钢拉伸剪切【试件并应按现—行，国家标？准胶粘剂《拉伸剪切强》度的测定（刚性材料！对刚性？材料）G《B/T 712【4的规定和要求【制备粘结用》的金属试片应为粘合！面经过喷砂处理【的，45号钢《
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《
》 对聚？。合物改性《水泥砂浆的》热，老化性能《测定应采用符合国】家标准建筑》结构加固工程施【工，质量验收规》范GB 《5055《0，-2010》附录R？规，定的钢套筒式—试件：
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L.3】.2 《试件的数量不应少】。于15个且应随【机均分为3》组其中一《组为对照组另两【组为老化试验组
！
L.3.】3， 试件胶粘—后应静置固化7【d，
—L.4 试验【条件：
，
L.4.！1 温度条件应】符合下列规》定
！ ： 1： 温度对Ⅰ类胶】应保：持8：0℃℃？；对Ⅱ？类胶应？。保持95℃℃；对】HI类胶应保持1】25℃？℃；
—
2】 ， 恒温？时间自箱内温达【到规定值算》。起，应为90d
—
L.4.！。2 升温、恒温及！降温过程的控制【应符：合下列要《求
】。。 1 — 升温制《度要求应在1—.5h～2h内使老！化箱：内温度自25—℃℃：连续、均《匀地升？。至规定？的高温；
》
【 ： 2 恒温制【度要求应《使老化箱内》有效工作区的温【度保持均匀》不得有明显波动且】应按传？感器的示《值进行实时监控【；
《
：
？ ， 3 降温制度！要求应在连》续恒温达到90d时！立即开始降温且应】在1.5h》～2h？。内，连续、均《匀地降至（25【±2）℃
【
L.5— 试验步》骤，
：
：。
L.5.1 】 ，热，老化性能测定的【步，骤应：符合下列规定
【
【 ？1 ： 试件经7d—（对：聚合物改性水—泥，砂浆为28d—）固化后应立即先】测定对照《组试件？同温度（见本附录】L.4？.，1的规定）的初【始抗：剪强度
【
，
： 2 【将老化试验组的试】件，放入老化箱内试件相！互之间、试件与【。箱，壁之间不得接触【对仲裁性试》验，试样：与箱壁？、箱底和箱顶的【距离均？不应：少，于，。150？mm
！ 3 老】化试验的温》。度和湿度控制应【。按本附录第L.4】节的规定《和要求进行
】
】。4 在试验过程】中若需？取出或放入试—样开启箱门的时间】应短暂防止》试样表面出现凝结水！珠
》
？ 5》 在恒温达—。到30d时应取出一！组试件在带》有高温炉的》试验机中进行—抗，剪试验若试》件抗剪强度》降，。低百分率平》均，大于10《％，该老化试《验，便应中止并直接【判为不？合格不得继续进行试！验若抗剪强度降低】百分率小于1—0％：尚应继续进行至规定！时间
》
：
6 】 试验达到90【d立即将试样逐个取！出在带有高温炉【的试：验机中进行》同温度抗剪破坏试】验且每组试》验均应在30—min内完成
】
L.6 】 试验结果
！
L.6》.，1 老化试验完成！后应按？下式计算抗剪强度】降低百分率取两【位有效数字
】
《
【 式中ρRi】第i组老《化试验？后抗剪？强，度降：低百分率《（％）；
—。
【。。 ： R0【i对照组《试样初始抗剪—强度算术平均值；】
】 《 Ri经【老化试验后》第i组试样抗剪强】度算：术平均值
—
：
：L，.7 试验报告
！
》L.7.1 湿】热老化试验》。。报告应包括》。下列：各项内容
》
？
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？ ？1 受检材料来源！、品种、型号—和，批号；
】
2 ！取样规？则及取？样数量；
》
【 3 试样制！备及试样编号；
！
？
4【 ，。 ，试验条件和试样【状，态调节过程；
！。
》 ， ：5 ： 仪器设备型号及检！定日期；
！
—6 试验开始【和，。结束日期《、实验室的温度【及，相对湿度《；
—
： ， 7 试【验过程？老化箱内温度控制情！况（若遇短时间【停电应作《记录）；
】
8】 试件的》破坏荷载及破坏【形式；？
？
9！。 试验结果的【整理：和，计算：；
】 10 【 取样？、测试、校核人员】及测试日期
【
