？
附录L 结构胶！。粘剂耐热老化—性能测定方》法
！L.1 适用【范围及应用条件
】
L—.1.1《 本？方法适用于结—构胶：粘剂耐热《老，化性能的验证性试验！。
L【.，1.2？ 采用本方法进】行热：老化试验的结—构胶粘剂应已通【过其他项《目的：安全性能检验
！
L.2 】。试验设？备及试？验用水
《
L.2.！1， 试件的热—老，化应在可程式恒【温试验箱中进行【该，老化箱内的温度应能！自动控制、连续记录！并保持？稳定箱？内，的空气流速应—能保：持在0.5m/s】。～l.0《m/s
【
L.2.2 ！试验：机，电源应为双》电，。源并应？能在工？作，电源断？电时自动切换任何原！因引起的短时间断电！均应记录在案备【查
：。
L.3 ！ 试 件
【。
L.3.【1 热老化性能的！测，定应采？用钢对钢拉伸—剪，切试件？并应按现行》国家标准胶粘剂拉】伸剪切强《。度的：测定（？刚性材料对刚性材料！）GB？/T ？7124《的，规定和？要求制？备粘结用的金属试片！应为粘合面经—过喷砂处理的4【5号钢
《
》 对聚【合物改性水泥砂浆的！。热老化性能》测，定，应采用符合国家【标准建筑结》构加固工程施工质】量验：收规范GB》 50550—-2010》附录R规定的—钢套筒式试件
！
，
L.3.—2， 试件的数量不应！少于：15个且应随机均分！。。为3组其中》一组为对《照组另两组为老化】试验组
】
L.3.》3 ？试，。件胶：粘后应静置固化【7d
】L.4 试验条】件，
？
L.4.1 ！ 温度条件应符【合下列？规定
？
— 1》 温度对Ⅰ—类胶应保持80℃】℃；对Ⅱ类胶应【保持95℃℃；对】HI类胶应》保持1？25：℃℃：；
《
】2， 恒温时》间自箱内温达—到规定值算起应为9！0d
《
，
？L.：4，.2： 升温、恒—温及：降温：过程的控制应符合下！列要求
【
【1 升温制度【要求应在1.5h】～2h内使老化【箱内温？度自25℃》℃连续、均匀地升至！规定的？高温；
》
？
2【 恒温制度要【求应使老化箱内有效！工作区？的温：度，保持均匀不得有明】显波动且应》按传感器《的示值进行》实时：监，控；：
】 3 降【温制度要《。求，应在连？续恒温达到90d】时立即开《始降温且应》在1.5h～2h】内，连续、均匀地降【至（25±》2）℃？
》
，L.：5 ： 试：验，步骤
》
L.5.【1 热《老化性？能测定的步骤应符合！下列规定
！
， 1 】试件经7d（—对聚合物改性水泥】砂浆为？28d）《固化后应立》即先测定对》照组试件同温度（见！本附录L.4.1的！规定）的初始抗剪强！度
《
【 2 将老化试验！组的试件放入老【化箱内试件相互之间！、试：件与箱壁之间不得】接触对仲裁性试验】试样与箱壁》、箱底和箱顶—的距离均不应少【于15？0mm
《
，
？
3 ！。老化试验的温—度，和湿度？控，制，应按：本附：。录第L.4节的规】定和要求进行
【
《
—4 ：。 在试？验过程中若》需，取出或放入试样【开启箱门《的时间？应短暂防《止试样表面出—现凝结水《珠
》
《 ？5 ： 在恒？温达到3《0，d时应取出一—。组试件在《带有高温炉》的试验机中进行抗】剪试验若试件抗剪】强度降低百》分率平均大于1【0％该？老化试验便》应中止并直接—判为不合格不—。得继续进行》试验若抗《剪强：度降低？百分率小于》10％？尚应继续进行至规】定时：间
《
】6 试验达—到90d立即—将试样逐个取出在带！有高温炉的试—验机中进行同温度】抗剪破坏试验且【每组试验均应在3】。0min内完成
】
》L.6 试—。验结果
《
，
L.—6.：1 老化》试验完成后应按下式！计算抗剪《强度降低《百分率取两位有效数！字
—
【 式—中ρRi第i组老化！试，验，。后抗剪强度降—。低百分率（％—）；
】 ： ， R】0i对照组试样初】始抗剪强度算术平】均，值；
【。
《 《 Ri经老化】。试验后第《i组试样《。。抗剪强度算术—平均值？
L.】7 试验报告
】
L.7】.1 湿热老化试！验报告应包括下列各！项内容
！ 1 】受检材？料来源、品种—、型号和批号；【
》
2 】 取样？规则及取样数量；】
！ 3 试样制】备及试样编号；
】
：
：
4 】 试验？条件和试《样状：态调节？过程；
！ 《 5 仪器设备】型号及检定日—期；：
《。
，
？ ？6， 试验开始和【。结束：日期：、实验室的温度及】相对湿度；
！
《 7《。 试验过》程老化箱内温—度，。控，制情况（若遇—短时间停电应—作记录）；
】
【 8 试件的破】坏荷载及破坏形式；！
《
— 9 《。试验结果《的，整理：和，计算：；
—
《 10《 取样、测试、校！核人员及测试—日，期
？
