？
附录L《。 结构胶粘剂耐热！老，。化，性能：测定方法
—
L.】1 ？适用范围及应用条件！。
L.1！.，1 ： 本方法适用—于结构胶粘剂—耐热老化《性能的验《证性试验
】
，。。。
L.？1.2 》采用本方《法进：行热：老化试验的结构胶粘！剂应已通过其—他项目的安全—性能检验
》
？。
L.2 【试验设？备及试？验用水
》
？
L.2.1— 试？件的热老化应在可】程式恒温试验—箱中进行该》老，。化，箱内：的温度应能自动控】制、连续记录并保】持稳定箱《内的空？气流速应能》保，持在0.《。5m/s～l.0m！/s
】L.2.2》 试验机电源【应为双电源并应能在！工作电？源断电时自动切换任！何原因引起的—短时间？断电均应《记录在案备查—
，
《
L.？3 ？试 件
】。
L：.3.1 热【老，化性能？的测定应《采，用钢对钢拉》伸剪：切试件并应按现行国！家标准胶《。粘剂：拉伸剪？切强度的测定（刚性！材，料对刚性材》料）GB/T 【7124《的规定和要》。求制备粘结用—的金属试片应为【。粘合面经过喷砂处理！的45号钢
！
： 对—聚合物改《。性水泥砂浆的热老】化性能测定》应采用符合》国家标准建筑—结构：加固工？程施工质《量验收？规范GB 5—0550《-2010附—。录R规定《的钢套筒式试件
！
L.3.】2 试件的数量】不应少于《15个且应随机均分！为3组其《中一组为《对照组另两》组为老化试验组【
L.3！.3 试件胶【粘后应静置固化【7d
《
L》.4 试验—条，件
《
，
L.《。4.：1， 温度条件应符合！下列规定
》
》。 1— 温度对Ⅰ—类胶：应，保持80℃℃；对Ⅱ！类胶应保持95℃℃！。；，对HI类胶应保【持1：。25℃℃；》
？
，
2 ！ 恒温时间》。自箱内温达》到规定值算起应为】90d
】
L.4.2 【 升温、恒温及降】温过程的控制应符】合，下列：要求：
，
！ 1： 升温制度要求】应在1.5h～2h！内使老？化箱内温度自25】℃℃连续、均匀地】升至规定的高温；】
【 ： 2 》。恒温制度要求应使】老化箱内有效工【作区的？温度保持均匀不【得有明显《。波动且应按传感器】的示值进行实时监】控；
？
，
【。 3？ 降温制度要【求应在连续恒温【达到：90d时立即开始】降温且应在1.5】h，～2h内连续、均匀！地降至（25—±2）℃
【
，
L.5 试】验步骤
！L.：5.1 热老【化性能测定的—步骤应符《合下列？规，定
：
《
》 1 试件经7d！。（对聚合《。物改性水《。泥砂浆？为28？d）固化后应立即】先测定对照组试【件同温度（》见本附录L.4【.1的规定》）的初始抗剪—强，度
—。
2 ！将，老化试验组的—试件放？。入老化箱内试—件相互之《间、试件与箱壁之】间，不得接？触对：仲裁性试《验试样与箱壁、箱底！和箱顶的距离均不应！少于15《0mm
—
】3 老化试验【的温度和湿度—控制应按本附录第】L.4节的规定【和要求？。进行
—
： 4 在！试验过？程中：若，需取出或放入—试，样开启箱门》的时间应短暂防止】试样表？面出：。现凝结水珠
】
：
5 ！在恒温达《到30d时应取出一！组，试件：在带有高温炉的【。试验机中进行抗剪试！验若试件抗剪强度】降低百分率平均大】于，1，0％该老化试验【便应中止并直接判】为不合格《不得继续进行试【验若：抗剪强度降》低，。。。百分率？小，于10％尚应继【续进行至《规，定时间
【
— 6 试验—达到90d立—即将试？样逐个取出在带【有高温炉的》试验机中进行同【温度：抗剪破坏试验且每】组试验均应在—。30：min内完》成
？。
《L，。.6 试验结果
！
：。。。
L.6—.1 老化试验完！成后应按下式计【算，抗剪强度降低百分】率，取两位有效数字
】
《
】 式》中ρR？i第：i组：老，化试验后抗剪强【度降低？百，分，率（：％）；
！ 》 《 R0i对照组试】样初始抗剪》强度算术平均—值；
！ 】。 Ri经老化—试验后第i》组试样抗剪强度算术！平均值
—
L.》7 试验》。报告
《。
《L.7.1 湿热！。。老化：试验：报告应包括下列【各，。项内容
】
： 《1 受检材料【来源、品种、型【号，和批号；
】。
》 ， ，2 ： 取样规则》及取样数量；
】
：
【3 试样制备及】试样编？号；
—
【4 试验条—件和试样状态—调，节过程？；
：
【 ， ， 5 仪器设备型！号及检？定日：期，；
？
— ， 6 》试验开始和结—束日期、实验室的】温度及相对湿度【；
】 7 【试验过程老》。化箱内温度控制情】况（：若遇短时间停电应】作记录）；
】。
【 8： 试件《的破坏荷载及破坏形！。式；
《
？
：。。 9》。 试验结果的整理！和计算；
【
，
，
10 ！。 取样、测试、校】核人员及测试日期
！
，
