附录L ！。。结构胶？粘，剂耐热老化性能【。测定方？法
《
》L.1 适用范】围及应用条件
【
《
L.1.》1 本《方法适？用于结构胶粘剂耐】热老化性能的—验证性试验
—
L.【。1.2 《 采用本方》法进行热《老化试验的》结构胶粘《剂应：已通过其他项目【的，安全：。性能检验
】
L.2 — 试验设备及试验用！水
【L.：2.1 试—件的热老化应在【可，程，式恒温？试验箱中进行该老化！箱，内，的温：度应能自动》。控制、连《续记录并保持稳定箱！内，的空气流《速应能保持在—0，.5m/s》～l：.0m/s》
《
L.2.—2 试验机电【源应为双电源—并应能在工》作电源？断，电时：自动切换任》何原因引起的短时间！。断电均应记》录在案备查
【
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L.3 【。试 件
《
》L.3？。.1： 热老《化，。性能的测《定应采用钢对钢拉】伸剪切试件并应【按现行国家标准胶粘！剂拉伸剪切强度【的测定？（刚性材料对刚【性，材料）GB/—T ：7124的规定【和要求制备粘结用的！。金属试片《应为粘合面经—。过喷砂处理的4【5号钢
！ 对—聚合：物改性水《泥砂浆的热》老化性能测定应【采用符合国家标【准建筑结《构加固工《程，施工质量验》收，规范：GB：。 5055》0-2010附【录R：规定的钢套筒—式试件
》
，
L《.，3.：2 试件的数量不！应少于15个且应】随机均分《为3组其《中一组为对照组【。。另两组为老化试验组！
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：
L？.3.3 试件】胶粘后应静置固化】7d
》
L.4 试！验，条件
L！.4.1 》 温度？条件：应，符合下列规定
！
《。 1 【温度对Ⅰ《类胶：应保：持80℃℃；对Ⅱ类！胶应保持《95℃℃；对—HI类胶《应保持1《。25℃℃；》
— ： ： 2 恒温时【间自箱内《温，达到规定值》算起应为90d
】
L.4.！2 升温、恒温】及降：温过程的控制—应，符合下？列要求
》
— 1 —。升温制度要求应在1！。.5h～2h内使老！化箱内温《度自2？5℃℃连续、均【匀地升？至规定的高温；【
】。 2 恒温】制度要求应使—老化箱内有效工作】区的温？度保持均匀不得【。有明：显波动且应按传感】器的示值进行实【时监控；
】
3 ！ ，降温制度要》。求应在连《续，恒温达到《90d时立即开【。始降温且应在1.5！h～2？h内连续、均匀地】降至（25±2）℃！
？
L《.5 试验步骤
！
》L，.5.1 热老】化性能测《定的步？骤应符合下列—规定
？
》。 ： 1 试件经！7d（对聚合物改】性水泥砂浆为28】d，。）固化后应立即【先测定对照组试件同！温度（见本附录L】.，4.1的规定）的】初始抗剪《强度
】 2 将！老化：试验：组的试件放》入老化箱内试—件相互之间、试件】与箱壁之间不—得接触对仲裁性试验！试样与箱壁、—箱底和箱《顶的距离均不应少】于150mm
【
《。
3 ！老化：试验的温《度和：湿度控制应按本附】。。录第：L.：4节的规定和—要求进行
】
4 ！ 在试验过程中若】需取出或放入—试样开启箱门的时间！应，短暂：防止试样表面—出现凝结水》珠
【 ： 5 —在，恒温达到30d时】。应取出一《组试件在带有高温】。炉的试验机》中进行抗《剪试验若试件抗剪强！。度降低百分率平【。均大于10％该【老化试验便应—中止并直《接判为不合格不得继！。续进行试《验若抗剪强度降低】百分率小于10【％尚应继续进行至规！定时间
—
【 6 试验达【。。。到90d立》即将：试样：逐个：取出在带有高温【炉的试验机中进行】同温度？。抗剪破坏试验—且每：组试验？均，应在30min内完！成
—
L.6 试【验结果
—
L.6.【1 ： 老化试验完成后】应按下式计算抗剪强！度降：低百分率取两位【有效数？字
—。
】 《式中ρRi第—i组老化试》验，后抗剪？强度降？低百分率（％）；】。。
：
【 R】0i对照组试样初始！抗，剪强度算《术平均值；
—
【 — Ri经老—化试验？后第i组试样抗剪强！。度算：术平均值
！
L.7 试验报！告
《
：。
L.7.1 】湿热老化试验报告】应包括下列各项内容！
— ， 1 受检！材料来？源、品种、型—号和批号《；
《
】。2 ： 取样规则及取样数！量；
—
》 3 试样制备！及试样编号；
！
：
—4 试《验条件和试样—状态调节过程；
！
— 5 仪器设！备型号及检定日【期；
】 ？ 6 《 试验开始》和，结束日期、实验室】的，温度及相对湿度；】
，
，
：
，
—。7 试验过程老】化箱内温度控制情】况，（若遇？短时间停电应作记】录）；
—。
8！ 试件《的破坏荷载及—。破坏形式；
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： 》9 试验结—果，的整理和计算；
！
：
— 10？。 取样、测试、校！核，人员及测试日期
！
