附录L 】 结构胶粘剂耐【热老：化性能测定方法
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，L.1 适用范】围及应？用，条件
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L：。.1.1 本【方法适用《于结构胶粘剂耐热】老化性？能的验证性试验
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L.1.2 ！采用本方法进行热老！化试验的结构胶粘剂！应已通？过其他项目的安【全性能？检验
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L：.2：。 试验设备—及试验用水
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：L.2.1 试】。件的热老化应在【可程式恒温试验箱中！进，行该老？化箱内的温》度应能？自动：控制：。。、连续记录并保【持稳定箱内》的空气？流速应能《。保持在0《.，5m/s《～l.0m/s【
L.】2.2 试验【机电源应为双电源并！应，。能在工作电源—断电时自动切换任】何原因引起的—。短，。时，间断电均应记录在案！备查：
—L.3 试— 件
L！.3：.1 热老—化性能的测定—应采用钢对钢—拉伸剪切试件并【应按现行国家标【准胶：粘剂拉伸剪切强【度的测定（》刚性材料对刚性材料！。）GB/T 71】24：的规定和要求—制备粘结《用的金属《试片应为《粘合面经过喷砂处理！的4：5号钢
】
对【。聚合物改性水—泥砂浆的热老化【性能测定应采用【符，合，。国家标准建筑结构】加固工程施工质【量验：收规范GB —50550-2【0，1，0附录R《规定的钢套筒式【试，。。件
—
L.3《.2 试》件的数量不应—少于15个且应随】机均分为3组其中】一组为对照组另两】组为老化试》验组
》
L.3.【3 试《件胶粘？后应静置《固化7d
】
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L：。.4 试验条件
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L.4】.1 温度—条件应符合》下列：规定
】 1 【 温度对Ⅰ类胶【应保持？8，0，℃℃；对《Ⅱ类胶应保持95℃！℃；对HI类—胶应保？持125℃℃；
】
，
：
？ 2》 恒温时间自箱内！温达到规定值算起】应为90d
】
：
L.4.2— 升温《、，恒温及？降温过程的控制应】符，合下列要求
】。
1！ 升温《制度要求应在1.】5h：～2h内《使老化箱内》温度自？25℃℃连》续、均匀地升至【规定的高温；
！
《 2 【恒温制度要求—。应使老化箱》。内，有效工作区》的温度？保持均匀不得—有明显波动且应【按传感器的示值【。进，行实时监控；
！
《 3 降温！制度要求应在连【续恒温达到90【d时立即《开始降温且应在1】.5：h～：2，h内连续、》均匀地降至》（25±2）℃
】
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《L.5 试—验步骤
】
L.5.1 】热老化性能测定【的步骤应符合下列规！定
《
，
》 1 》试件经7d（对聚合！物，改，性水泥？砂浆为28d）固】化后：应立：即先：测定对照《组试件同温度—（见：。本附录L.》4.1的规》定）的初始抗剪强】度
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，
：
《 2 》 将老化试》。验，。。组的试件放入老【化箱内试件相互【之间、试件与箱壁之！间不得接触对仲裁性！。试验试样与箱壁【、箱底和箱顶的距】离均不应少于15】0mm？
】 3 —老化：试验的温《度和湿？度控制应按本附录第！L.4节的规定和】要求进？行，
，
】 4 《。 在试？验过程中若需取出或！放入试样《开启箱门的时间应】短，暂防止试样表—。。面出现凝结水珠
！
！5， ：在，恒温达到3》0d时？应取：出一组？试件在带有高温炉的！试验机中《进，行抗：剪试验若试件—抗剪：强度降低百分率平均！大于10％该—老化试验便应中止】并直接判《为不合格不得—继续：进行试验若抗剪强度！。降，低百分率小于—10％尚应继—续进行至《规定时间
！
《 ：6 试验》达，到90d立即将试】样逐个？取出在带有高温炉的！试验机中进行同【温，度，抗剪：破坏试验《且每组试验》。均应在30min】内，完成
？
：
L.6 】试验结果
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L.6【.1 老》化，试验：完成：后应按？下式计算抗剪强度】降低百分率取两位有！效数字
】。
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《 ， 式中？ρRi第i组老【。化试验后《抗剪强？度降低？百分率（％）；
】
【 》 R0i对照】组试样初始》抗剪强度算》。术，平，均，值；
】 【 R《i经老化试验后第】i组试样抗剪强度】算，术平均值
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，L.：7 试验报告
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《L.7.1》 湿热老化试验报！告应包括下列各项】。内容
》
】1 ？受，检材料？来源、品种、型【号和批号；
【。
！2 取样规则及取！样数量；
】
： 3— 试样制》备及试样编号；【
，
：
— 4 试验条】。件和：试样：状态调节过》程；
？
：
【 5 仪器设备型！号，及检定日《期；
】 ？ 6 试验【开始和结束日—期、实验室的温【。度及相对湿度—；
【 7 试！验过程老化箱内温】度控制？。情况（若遇短时【间停电应《作记录）；
！
8 ！ 试件的破坏荷载及！破坏形？式；
》
》 9 试【验结：果的整理和计算；】。
【 10 】取样：、测：。试、校核人员及测试！日期
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