4》．4  混》凝土工？程 ？ 4．】4．1  底—板混凝土应》分层浇筑并应—一，次连：续浇：筑完成 《     ！浇筑环壁混》。凝土时应沿环壁【圆周均匀地分层进】行；有地下烟—道时烟道两侧—混凝土应对称—浇筑 — 4？．4．？2  ？基础施工缝留—设位置（《图，4，．4．2）》。应符合下列规定 】  —   1  环【形和圆形板式基础的！施工缝可留设在底】板与环壁的连接处】； 【    2  壳体！基础：混凝：土，应按：水平分层一次—连续浇筑完成不得】留设施工缝》；当施工确》有困难？时施工缝的留设位】置应：由施工单位》与设计单位、监理】单位商定 】 (！a)环形板式基础 ！    《 ， ，         ！      —   (《b)圆形板》式基础？。 ， 《 》      【。 (c)正倒—锥组：。合壳基础 】   《   ？ 图4．《4．2？ 基础施工缝留【设位置 《 1－筒】。。壁；2？－环壁；3－底板；！4－环梁；5－壳体！；，6－环板；A－A施！工缝 【 4．4．3  】大体积混《凝土施工应符—合下列规定 —   【  1？  大体积混凝土】基础应通过计算【确定混凝土内的【温，度应力并应》根据计算《结果确定混凝土的浇！筑、养护措施； 】 ？ ，。     》。2  应《设计合理的》配合比并《应，掺加高效《减水剂和矿物掺【和，料同时应减》少水泥？用量：应选用连《。续级配的粗骨料含泥！量及石粉《含量不应大于1%】砂子含泥量不应大于！3%； 》     3！  应选用火—山灰质？硅酸盐水泥》、矿渣硅酸》盐水泥等水》化热低和凝固—时，间长：。的水泥品种； 】 ：     —4，  应采取降低混凝！土入模温《度，的措施混凝》土，可采用？分层浇？筑或：薄层推移浇筑工艺应！控制混凝土》浇筑时间和速度【在不出现《冷缝的条件》下宜扩？大，浇筑范围降》低混凝土内部温度浇！筑，过程中可加入不超】过15%的毛石【毛石：强度不？应，低于混凝土》中粗骨料的强度毛】石表面应无污物； ！   【  5  应进行温！度监：测测温点不应—少于3？组每组？应设置不少于—。3个不同深》度的测点每》组间距应根据实际】情况确定测温及记录！应由专人负责测【温可采用温》度计：或传感器监测—使用前应统一校【核； 【      内【。。表温差？。不应大于25—℃，降温速度不应大【于1.？5℃/d； ！     6  ！混凝土养护》应选：用保温保湿法—保温层的厚度—应，按测温参数确—定拆除？。模板后？应立：即回填土《；  】   7 》 环壁混凝土应在】底板混凝土》降温的早期浇筑【 ：