4》．4  混凝—土工程 ！ ：4．4．1 — ，底板混？凝土应？分层浇筑并应一次】连续：浇筑完成 ！    《 浇筑？环壁混凝土时应沿】环壁圆周均匀—地分层进行；有地】下烟：道时烟道两》侧，混，凝土应对称浇筑 ！ 4．—4．2  基—础，施工缝？留设位置《（图4．4．—2）应符《合下列规定》 《     —1  环形》。和圆形板式基—础的施工《缝可留？设，在底板与环》。壁的：连接处； —。  》   2  —壳体基础混凝—土应按水平分—层一次连续浇筑【完成不得留》设施工缝《；当施工《。确有困？难时施工缝的—留设位置《应由施工单位—与设计单位、监理单！位商定 ！ (a】)环形板式基础 】  ：     》         ！        】(b)？圆形板式基础— ？ ？  【    《 (：c)正倒锥组合【壳基础 【   《    图4．4】．2 基础》施工缝留设位置 】。。 》1－筒壁；2－【环壁；3－底—。板；4－环梁；5－！。壳体；6《－环：板；A－A施工缝 ！ 4—。．4．3 》 大体？积混凝？土施工应符合—下列规定 【     【1  大体积混【凝土：基础：。应通：过计：。算，确，定混凝土内的温【度应：力并应根据计算结】果确定混凝土的【浇筑、养护措施；】  【   2  应设】计合理的配合比并应！掺加：高，效减水剂和矿—物掺和料《同时应减少水泥用量！应选用连续级配【的粗骨料含泥量及石！粉含量？不应大于《1%砂子含泥量【不应大于3%；【    ！ 3  应选用火山！灰质硅酸《。盐水泥、矿渣硅【酸，盐水泥等水化热低】和凝固时间》长的水泥品种； 】。 ？   《  4  》应采取降低混凝土入！模温度的措施混凝】土可采？用，分层浇筑《或，薄层推移浇筑工艺】应控：制混凝土浇筑—时间和速《。度在不出《现，冷缝：的条件下宜扩大【浇筑范围《降低：混凝土内部温—度浇筑过程中可加】入不超过1》5%的？毛，石毛：石强度？不，应，低于混凝土中—。粗，骨料的强度毛石表面！应无污物； ！     5  ！应进行温度监测【。测温点不应》少，于3组每《组应设置不少于【3个不同深度的测点！每组：间距应根据实际情况！确定测温《及记：录应由专《人负责？测温可采用》温度计或传》感器监测使用前应】。统，一校核； 》 ？   《   内表温差不应！大于：25℃降温速度【不应大于1》.5℃/d； ！     6 ！ 混：凝土养护应》选用保温保湿法【。保温层的厚度应【按测温参数》确，定拆除模板后应【。立即回填土； 【  —。   7 》 环壁混凝土应【在底板混凝》土降温的早期—浇筑 《