7.3【 润滑系》统调:试
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7.】3.1 润—滑系统?的润滑油、脂其性能!、规:格,和,数,。量应符合《随机技术文件—的规定
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7.《3.:。2 润滑系—统的:试验应符合》下,列要求
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》 1 —在额定?工作压力《下各元?件结合面及管—路接口等应无渗【漏现象?;
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【 2 应将调节压!力阀的压力调到额定!压力的1.1倍下】连续运转5min然!后分别将压力调至额!定压力、中间压力】和最低?压力:检查供油压力波动】值其允许偏》差为被测《压力的?±5%;
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3! 在额定压力和额!。定转:速下干油《集中润滑装置的给】。油,量在5?个工作循环中—每个给油孔每次最】大给:油量:的平均值不得低于随!机技术文件规—定的调定值》稀油集中《润滑装置的给油【量应用量杯重复三次!检测出油口3mi】n的流量;其流【量偏差应为公—称值的5%~+【10%;
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4【 供油间歇时间】和间歇?次数试?验应符合下列要求
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【 1)》采用间?歇时间控制时—应将时间控》制器调至长、中、短!三个预?。置数并用计》时器记录实》测值:与预置数之差其允许!偏差为±5s;【
— 2!)采用间隙次数【控制时应将计—数器调至《高、中、低三个预】置数并用触》点开关或《其他仪表测试实测】次数:应,与预置?次数相吻合
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?。 : 5 在额定工】。作压力和最大流【量下连续运转24】h其压力和流量的】波动值均《应为额?定值:的±5%;
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6 】 润滑系统与主机】运动的联动》试验应符合下列【要,求,
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— 1)》主驱动装《置启动、运行和停】。止制动时其润—滑系统的启动、油压!、,流量和停止》等联锁应正确、灵】敏和可靠并应符合】随机:技,术文:件的规定;》
》
? 2)】油压过高、过低【的警示讯号》和正常油压》的,显示应正确、灵敏】和,可靠;
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》 【3)油温显》示、高温和低温警示!讯号应正确、灵敏和!可靠;
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— , 4)将—油箱底部排油孔【油塞旋松《待油液降至最低油位!线时:其,报,。警装置应能及—时发:。出报警讯号
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