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?3 ?放线:、就位、找正和调平!
3!.0.1 —机械设备就位—前应:按施工图和相关建筑!物的轴线、边缘【线、标?高线划定安装—的基准线
!
3.0.2 相!互有连接、》衔,接或排列关系的【。机械设备应划—定共同的安装基【准线并应按设备的具!体要求?埋设中心《。标板或基《准点中心《标板或基准点的埋】设应正确和》牢,固其材料宜选—用铜材或不》锈钢材
—
?3.0?.3 平面位置安!。装,基准线?与基础?实,。际轴线或与厂房墙、!柱的:实际轴线、边缘【线的距离其》允许偏差《为±20mm
【
3.0.!4 机械设备定位!基准的面、线或点】与安装基准线的平】面位置和标高的【允许偏差应符合表3!。.0:。.4的规定
】
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《
《3.0.5 【机,械,设备:找正:、调平的测量—位置当?随机技术文件—。无规定时宜》。在下列?部位中选择
—
《
1 【 机械设备的主要工!。作面;
【
《。 2 支承【滑动部件的导向面;!
— ? 3 轴颈或【外露轴的表面;【
【 ?4, 部件上加工精度!较高:的表面;
!
5 机!械设备上应为水平】或垂直?的主要轮廓面;
!
【 6 连续输送设!备和金属《结构宜选在主要部件!的,基,准面的部位相邻两测!点间距离《不宜大于6m
【
》3,.0.6《 机?械设备?找正、调平的定位基!准,的面、线或点确【定后其找《正、调平应在确【定的测量位置上进】行检验且应》做好标记复检时应】在原来的测》量位置
》
3.0.7! 机械设备安装精!度的偏差《宜,符合:下,列要求
《
】。 1 能补偿【受,力,或温:度变化后所》引起的偏差;
】
—。 , 2 能》补偿:使用过程中磨—损所:。引起的偏差;
】
3!。 , 不增加功》率,损耗;
》
《 4 使转!动平稳;《
! 5 有利于提高!工件:的加工精度
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