3.0.1  机械设备就位前，应按施工图和相关建筑物的轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线。

3.0.2  相互有连接、衔接或排列关系的机械设备，应划定共同的安装基准线，并应按设备的具体要求埋设中心标板或基准点。中心标板或基准点的埋设应正确和牢固，其材料宜选用铜材或不锈钢材。

3.0.3  平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。

3.0.4  机械设备定位基准的面、线或点与安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表3.0.4的规定。

3.0.5  机械设备找正、调平的测量位置，当随机技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：

    1  机械设备的主要工作面；

    2  支承滑动部件的导向面；

    3  轴颈或外露轴的表面；

    4  部件上加工精度较高的表面；

    5  机械设备上应为水平或垂直的主要轮廓面；

    6  连续输送设备和金属结构宜选在主要部件的基准面的部位，相邻两测点间距离不宜大于6m。

3.0.6  机械设备找正、调平的定位基准的面、线或点确定后，其找正、调平应在确定的测量位置上进行检验，且应做好标记，复检时应在原来的测量位置。

3.0.7  机械设备安装精度的偏差，宜符合下列要求：

    1  能补偿受力或温度变化后所引起的偏差；

    2  能补偿使用过程中磨损所引起的偏差；

    3  不增加功率损耗；

    4  使转动平稳；

    5  有利于提高工件的加工精度。