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4:.,7 : 施 工
!
】Ⅰ, 一:般规定?
《
4.7.】1 锚杆》工程施工前》应根据锚《固工程的设计条件】、,现场地层条》件和环?境条件编制出—能确保安全及—有利于?环保的施《工组织设计
】。
4.7.2】 施工《前应认真检查原材料!和施工设备的主要技!术性能是否符合设计!要求
】4.7.3 在】裂隙发育《以及富含《地下水的岩层中进行!锚杆:。施工时?应对:钻孔周边孔》壁进行?。渗水试验当》向钻孔?内,注入0.2》。MPa?~0.4M》Pa压力水1—0min后锚—固段钻孔周边—渗,水,。。率超过0.01m3!/mi?n,时则应?采用固结《注浆或其他方法处】理,
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《
Ⅱ 钻孔
—
《
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4.7》.4: 锚杆钻孔应【符合下列规定
】
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1【 :钻孔应按设计—图所示位置、孔径】、,长度和方向进—行并应选择》对钻孔周边地层【扰,动小的?施工方?法;:
:
【 2 ? 钻孔?应保持直线和设定的!方位;?
— : 3 向钻孔安!。放锚杆杆体》前应将孔内岩粉和】土屑:清洗干净
】
4.7》.,5 在不稳定土层!中或地层受扰动【导致水?土流失会危及邻近建!筑物或公用设施的】稳定时?宜采用?套管护壁钻孔
】
《4,.7.6 在【土层中安设荷—载分散型锚杆—和可重复高》压注浆?型锚杆宜《采用套管护壁钻孔】。
:
Ⅲ 杆!。体制作、存储及安】放
》
4.7.】。7 杆体》的组装?和保管应符合下【列规定
【
1 】 杆体组装宜—在工:厂,或施工?现场专门作业棚内】的台架上《进行;
! ? 2 ? 杆体组装应按设计!图所示?的形状、《尺寸和构造要求进行!组装居中隔离架的】间距不宜大》于2.0m;杆体自!由段应设置隔—离套管?杆体处露于结构【。物或岩土体表面的长!度,应满足地梁、—腰梁、台座尺—。。寸,及张拉锁定》的要求;
】
? 3 荷载分!散型锚杆杆体—结,构组装时应》对各单元锚》杆的外露端》作出明显的》标记:;
—
4 】在杆体的《组装、存《放、搬运过程—中应:防止筋体锈》蚀、防护体系—损伤、泥土或油渍的!附着和过大的残【余变:。形
4.!。7.8 杆体的安!放应符合下列要【求
】 1《 根据设》计要求的杆》体设计?长度向钻孔内插【入杆:体;
《
》。。 2 杆【体正:确安放?就位:。至注浆浆《体硬化前《不得被晃动
—
Ⅳ】 注浆
》
》
4.7《.9 《。注浆设备《与,注浆工艺《应符:合下列规定
【
?
1 注!浆设备应具有—1h内完《成单根锚杆连续【注,浆的能力;
!
2 !对下倾的钻孔注浆时!注浆管应插入距孔底!300mm~—。500mm处;
!
》 : 3 对上倾【的钻孔?注浆时应在孔—口设置密封》装置:并应将排气》管内端设《于孔底?。
,
:。
,
4.7》.10 注浆浆】液的制备应符—合下列规定
】
,
1【 注浆材料应【。根,据设计要求确定并】不得对杆体》产,。生不良影响》对锚杆孔的》首次注浆宜选用【水灰:比为0.《5~0.55—的纯水泥浆或灰砂】比,为1:0,.5~11》的水泥砂浆对改善】。注浆:料有特殊要求时可】加入一定量的—外加剂或外》掺料:;
《。
【2 注《。入水:泥砂浆浆液中的砂】子直径不应大于2】m,m;
】 , 3 —浆液应搅《。拌均匀随《搅,。随用浆液应在初凝前!用完
》
4.7.1】1 采用密—封装置和袖阀—管,的可重复高压注浆型!锚杆:的注浆还应遵守【。下列规定
!
, 1》 重复注浆材料】宜选用水《灰比0.45—~0.55》的,。纯水泥?。浆;
《
《 《2 对密封—装置的注《。。浆应待初次注—浆孔口溢出浆—液后进行注》浆压力不《宜低于2.0MPa!;,
!。 3 一次—注浆结束后应—将注浆管、注浆【枪和注浆套管清洗干!净;
【
, ? 4: 对锚固体的重】复高压注浆应在【初次注浆的水—。泥结石体强度—。达到5.0MPa后!分段依次由锚固段底!端向前端《实施重复高压注浆】的劈开压力不宜低于!2.5M《。Pa
?。
:
,
Ⅴ 张拉与!锁定
—。
4》.7.1《2, 锚?杆的张拉和锁定应符!合下列?规定
! 1 锚杆锚!头处的?。锚固作业应》使其满足锚杆预应力!的,要求:;
》
2 】 锚杆张拉时注【浆体与台座混凝土的!抗压强?度值不应小》于表4.7.1【2的规定;》。。
,
《
3 锚!头台座?的承压面应》平整并与锚》杆轴线方向垂直;】
】 4 》锚杆:张拉应有序进—行张拉顺《序应防止邻》近锚:杆,的相互?。。影响;
》
?
?。 ?5 张拉用的【设备、仪表应事先】进行:标定;
《
,
—。 6? 锚杆进行正式张!拉前应?。取0:.1~0《.2的?拉力设计值对—锚杆预?张拉1次~2次使】杆体:完全平直各部位【的接触应《紧密;
】
7— , 锚:杆的张拉荷》载与变形应做好记】。录
《
表4.—。7.12 锚【杆张拉时注浆体【。。与台:座混凝土《的抗压?强,度值
—
,
《
4.7.13! 锚杆应按—。本规范第《。12.1节Ⅳ—验收试验规定通过多!循环或单《循环验收试验—后应以50kN【。/min~1—00kN/m—in的速率》加,荷至锁定荷载—值锁定锁定时张拉荷!载应考虑锚杆张拉】作业时?预应力筋内》缩变形、自》由段预应力筋—的摩擦引起的预应力!损失的影响
—
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4.《7,.,。14 荷载分【散型锚杆的张—拉锁定应遵》守下列规定
!
1 】 当锁定荷载等于拉!。力设计值时宜采【用并联千斤》顶,组,。。对各:单元锚杆实施—等,荷载张拉《并锁定;
》。
【 2? :当锁:定荷载小于锚—杆拉力设计值时也】可按:本规范附录C的【规定采?用,由钻孔底端向顶端】逐次:对各单元锚杆张【拉后锁?定分次张拉的—。荷载值的《。确定应满足锚杆【承受拉力设计—值,条件下各预应—力,筋受力?均等:的原则
《
》
Ⅵ 施工—质量控制与检验【。
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【4.7.15 】锚,杆施工?全过程中应认—真做好锚《杆的质量《控制检验和试验工】作,
》
4:.7.16 — 锚杆的位》置、孔径、倾—斜度、自由段长度】和预加力《应符合本规范表【14.?2,.3:。的规定
—
4.7.1】7 对不合格的锚!杆,若具:有能二次高压灌浆】的条件应进行二次灌!浆,处理待?灌浆体达到7—5%设计强度时再按!验收试?。验,标准进?行试验;否则—应按实际达到的试验!。荷载最大值》的50%(永久性锚!杆,)或70%(—。临时性锚杆)进行】锁定该锁定荷载可按!实际提供的》锚杆承载力设计【值予以?。确认
】4.7?.18 》按不合格锚杆所【。。。在位:置,或区段核《定实际达到的—抗力与设《计抗力的差值并【应采用增补锚杆【的方法予以补足至该!区段:原设计?要求的锚《杆抗力值
》
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