安全验证
8  焊接!检,验 ? 》 8.1—  :一般:规定 】 8.《1.:1  自检》是钢结构《焊接质量保证体系中!的重要步骤》涉及焊接作》业,的全过程包括—过程质量控制、【检验和产品》最,终检验自检人员的资!质要求?除应满足本规范的】相关规定外其无损检!测人员数《量,的要求尚《需满足产品所需检】测项目每项不少【于两名2级》及2级以《上人员的规》定监:检同自检一》样是产品《质量保证体系—的一部分但》需由具有资质—。的独立第三方来完】成,监检的比例需—根,据设计?要求:。及,结构的重要性确【定对于焊《接难度等级为—A、B级的》结构监检《的主:要内容?是无损检测》而对于焊接》难度等?级为C?。、D级的《结构其监检内容【还应包?。括过程中的质量控】制和检验见证检【。验应:由具有?资,质的独立第三方来】完成但见证检—。验是业主或政—府行为不在产—品质量保证范围内 ! : : 8.1《.2  本条强【调了过?。程检验的重要—性对过?程,。。检验的?程序和内容进行了规!定就焊接产品质量控!制而言过程控制比】焊后无?损,检测显得更》为重要特别是—对,高强钢或特种钢【产品制造过程—中工:艺参数对产》品,性能和质量的影响】更为直接产生的不】利后果更难》于恢复同时》也是用常规无损检测!方法无法检》测到的因此正确的】过程检验程》序和方?法是保?证产品?质量的重要手段 】 》8.1.3  【焊缝在结《。。构中所处的位置不同!承受荷载不同破坏】后产生的危害程【度也不同因此—对焊:缝质量的《要求理?应不同如果》一味提高焊》缝的质量要》。求将造成不》必,要的浪费本》规范参照美国钢结构!焊接规范AWS 】D1.1根》据承受荷载》不同:将,焊缝分成动载和【静,载结构并提》出,不同的质量要求【同时要求按》设计图及说》明文件规《定荷载形《式和焊缝等》级在检查前按照科】学的:。方法编制检查方【案并由质量工程【师批准后《实施设计文件对【荷载形式和》焊缝等级要》求不明确《的应:。依据现行《国家标准钢结构设计!规范GB 500】。17:及本规范的相关规】定执行并《须经原设计单位签认!。 , : 8.1.4 ! 在:现行国家标准钢【结构工?程施工质量验—收规范GB 50】205中部分探【伤的要求是对每条】焊缝按规定的百分】比,进行探伤且每处不小!于200mm这【样规定虽然对保【证每条焊《缝质量?是有利的但检验工】作量大检验》成,。本高特别是结构安装!焊缝都不长大部分】焊缝为梁-柱连接】焊缝每条焊缝的【长度大多在2—50mm~》300?mm之间以概率【论为:基础的抽样理论【。表明制定《合理的抽样》方案(包括批—。。的构成、《采样规定、统计方法!。),抽样检验的结—果完全可以代表该】批的质量这》也是与?钢结构设计以概率】论为基础相》一致:。的 》     为了】。组成抽样检验中的检!验批首先必须知道】焊缝个体的数量一般!情况:下作为检《验,对象的钢结》构,安装焊缝长度大【多较:短,通常将一《。条焊缝作为一个焊】缝个体在工厂—制作构?件,时箱形钢柱(梁【)的纵?焊缝、H形钢柱(梁!)的腹板-翼板组】合焊缝较《长此时可将一条焊缝!划分为每《3,00:mm为一个》检验个体检验批的】构,成原则?上以同?一,条件的焊《缝个体为对象一【方,面要使检验结—果具有代表性—另一方面《要有利于统》计分析缺陷产生的原!因便于质量管理 !     】取样:原则上按随机取样方!式随机取《样方法?有多种例如》将焊缝个体》编号:使,。用随:机数:表来规定取样部位等!但,要强调的《是对同一批次抽查焊!缝的取样《。一,方面要涵盖该—批焊缝所涉及—的母材类别和焊接位!置、焊接《方法以便于客观反映!。。不同难?度下的焊缝合格【。率结果;另一方【面自检、监检及【见,证检验所《抽查的对象应尽可能!。避,免重复只有这样才能!。达到更有效的控【制焊缝质量的—目的 8!.1.5  —。焊接:。接头在焊接过程中、!焊缝冷却《过程中及以后—相当长的一段—时间内均可产—生,裂纹但?目前钢结《构用钢?由于:生产工艺及技术水】平的提高产生延迟】。裂纹的几《率并不?高同:时在随后的生产【制,作过程?中还要?。进行相应的无损【检测为避免由于检测!。周期过?长使工期延误造成不!必要的浪《费本:规范借鉴《欧美等国家先—。进标准规定外观检测!应,在焊缝冷却以后进】行,由于裂纹很》难用肉眼直接观【察,到因此?在外观检测》中应用?放大镜观察并注【。意应有充足的光【线, : 8.1.6!  无损检测—是技术性《较强的专《业,技术按照《我国各行业无—损检测人员资格考】。核,管理的规《定1级人员》只能:在2级或3级人【员的指导下从事【。检测工作因此规定1!级人员不能独立【签发:检测报告 ! 8.1.7 【 超:声波检?测的检验等级分【为A、B、》C三级与现行—国家标准钢焊缝手】工超声波探伤方【。法和:探伤结果分级G【B/:T 11345和现!。行行业标准钢结构超!声波探伤及质量分】级法JG/T 2】。03基本《相同只是对》B级的?规定:作了局部修改修【改的原因是上述两标!。准,在此规定上对建筑】钢结构而言存—在缺陷易增加漏检】比例:GB 11345】和JG?/T 2《03:中规定B级》检验采用一种角【度探头?在焊缝单面双—侧检测母材厚度大于!100mm》时双面双侧检—测条件许可应作横】向检测但在钢结构】中存在大量无法进】行单面?双侧:检测的节点》为,弥补这一缺陷本【规范规定受几何条件!限制:时可在焊缝单面、】单侧采?用两种角度探头【(两角度之差—大于15《°)进行《检验 ? 8.【1.8?  本条实际上是】引,入允许不合格率的概!念事实上在一批【检查个?数中要达《到100%合格往】往是不切实际的【既无必要也》浪费:大量资源本》着,。安全、适度的原则】并根据近几年来钢结!构焊缝检《验的实际《情况及数据统计规定!小于抽样数》的2%时为合格大】于5%时为》不合格2%~—5%之间时加倍抽】检不仅确保钢结构焊!。缝的质量安全也反映!。了目前我国钢结【构焊接施工》水,平 ?     本!条为强制性条文必须!严格执行 —