5.7 】 承受动载与抗震的！焊，接构造设计 — 5.！7.1  承—受动载需经疲劳【验算：时严禁？使用：。塞，焊、槽焊、电渣焊】和气电立焊接头 】 5.【。7.2？  ：承受动？。载时塞焊、槽焊【、角焊、对接接【头应符合下列规定】   】    《1  承《受，。动载不需要进行疲劳！验算的构件采—。用塞焊、《。槽焊时孔或槽的边】缘到构件《边缘在垂《直于应力方向上的】间，距不应小于》此构件厚《度的5倍《且不应？小于孔或槽》。宽，度的：。2倍；构件端部搭】接接：头的纵向角》焊缝长度不》应小：于两：侧焊缝间《的垂直间距a—。且，在无：塞，焊、槽焊《等其他措《施时间距a不应【大于较？薄件厚度t的—16：倍见图5.7—。。.2； 《 ？ ， ：  —     2  严！禁采用焊脚》尺寸小？于5：mm的角焊缝； 】   【 ，   3《  ：严禁采用断续坡【口焊缝？和，断续角焊缝； 【 ：   》 ，   ？4  ？对接与角接组—合焊缝和T形接头的！全，焊透坡口焊缝应采用！角焊缝加强加强【。焊脚尺寸应不小于】接头较薄件厚度的】1/2但《最，大值不得超过10m！m； 《      ！ 5 ？ 承：受动载需经疲—劳验：算的接头当拉应力与！焊缝轴？线垂直时严禁采用】部分焊？透对接焊《。缝、背面不清根的无！衬，垫焊缝； ！       6 ！ 除横焊位》置以外不《宜采用L《形和J形坡》口； 】。      7  ！不同板厚的》对接：接头承受《。动载时应按本规【范第：5.4.《。4条的？规定做成平缓过渡 ！ 《 5.7.3  】承受动载构件的组】焊节点形式应符合下！列规定 】 ，      1  ！有对称横截面—的部件组合节点应】以构件轴线》。对，称布置焊缝当应力分！布不：对称时应作相应【调整； 【。 ：   ？。   2  —用，多个部？件组叠成构件时应沿！构件纵向采用连【续焊缝连接； ！ ：  ： ，。   ？ 3： ，。 承受动《载荷需？经，疲劳验算的桁架其弦！杆和腹杆与节—点板的？搭接焊缝《应采用围焊杆件焊】缝间距不应小于50！mm节点板》连接形式应符合图5！.7.3《-1的？要求：； ：。 ： ， 【   ？  ：  4？  实腹吊》车梁横向加劲板与】翼缘：板之间的焊缝应避免！与吊车梁纵向主焊】缝交叉其焊接—节点构造宜》采用图5.7.3】-，2的形式 【。 】 5.7.4 【 抗震结《构框架柱与梁—。的刚性连接节—点焊接时应符合下列！规定 》      】 ，1  梁的翼缘【。板与柱？之间的对接与—角接组合焊缝的加强！焊脚尺寸应不小于翼！。缘板厚的1/4【但最：大值不得超》过10mm； 【   【 ，   2  梁【的下：翼缘板与柱之间【宜采用L或J—形坡口无《衬垫单面全焊透焊】缝并：应，在反面？清，根后封底《焊成平缓《过渡形状《；采用L形坡口加】衬垫单？面，全焊透焊《缝时焊接完成后【应去除全部长度的】衬垫及引《弧，板、引出板打磨【清除未熔合或夹渣】等缺陷后再封底焊】成平缓？过渡形状 】 5.7.—5  柱《。连接焊缝引弧板、引！出，板、：衬，垫应符合下列—规定 —   《  ：  1  引弧板、！引出板、《衬垫均应去除—； —       2 ！ 去除时《应沿柱-梁交接拐】角处切割成圆弧过渡！且，切割表面不》得，有大于1mm的【缺棱； 》    【   3  下翼】缘衬垫沿长度去除后！必须打？磨清理接头背面焊缝！的焊渣等缺欠并应焊！补至焊缝《平缓过渡 ！ 5.？7.6  梁—柱，连接处梁腹板的【过，焊孔应符《。合下：列规定？  【 ，    1  腹】板上的过焊孔宜在腹！板-翼缘板》组合纵？焊，缝焊接完成后切除】引弧：板、引？出板时一起加工且应！保证加工的过焊孔圆！滑过：渡； ？ 》      2【  下翼《缘，处腹板？过焊：孔高度应为腹板厚】度且不应小于2【0mm过焊孔—。边缘与？下翼缘板相》交处与柱-梁翼缘】焊缝熔合线》间距应大于10m】m腹板-翼缘板组】合纵焊缝不应绕过过！焊孔处的腹板厚度】围焊； 【       】3  腹板厚度【大于40mm时过焊！孔热切割应预热6】5℃以上必要—时，可将切割表》面磨光后进行磁粉】或渗透探《伤； 【     》  4 《。 ，不应：采用堆焊方》。法封堵过焊孔 【 ，