5.7 】 承受动载与抗【。震的：焊接构造设计— ， ， 《 5.7.1  ！承受动载需经疲劳验！算，时严禁使用塞焊、槽！焊、电渣焊和气电】立焊接？头 ： 5.7.！2  承受动载时塞！焊、槽焊《、角焊、对接接头应！符合下列规定—    ！   1 》 承受动载不需要进！行疲劳验《算的构件《采用塞焊、》槽，焊时孔？或槽的边缘到构【件边缘在垂直—于应力方向上的间距！不应小于此构件厚度！。。的5倍且不》应，小于：孔或槽宽度的2【倍；构件端部搭接】接头的纵向》角焊：缝长度不应》小于两侧焊缝间【的垂直间距a且【。在无塞焊、槽焊等】其他措施《时间距a不》应大于？较薄件厚度t—的16倍见图5【。.7.2； —。 ？ ：  【     2—  严禁采用焊【。。脚尺寸小于5m【m的角焊缝； 【 ：。 ，       】3  严禁采用断】续坡口焊缝和断【。续角焊缝； — ，   —   ？ 4 ？ 对接与《角接组合焊缝和T】形接：头的全焊《透坡口焊缝应—采，用角焊缝加强—。。加强焊脚尺寸应不】小于接头较薄件厚】度的：。1/2但最大值【不得超？过10m《m； —。      【 5  承》受动载需经》疲劳验算的接头【当拉应力《与焊缝轴线垂直【时严禁采用部分焊】。透对接焊缝》、背面不清根的【无衬：垫焊缝； ！      — 6  《除横：焊位置以外不—宜采用L形和J形】坡口； 《 》 ， ，    7  不同！板厚的？对接接头承受—动载时应按本—规范第5《.，4.4条的规定做】成平缓过渡 【 ， 5《.7.3  —。承，受动载构件的组焊】节点形式应符合下】列规定 】      — 1 ？ 有对称《横截面的部》件组合节点》应以构件轴》线对称布置焊缝当应！力分布不对称时【。应作：相应调整《。； 《      】 2  用多个部件！组叠成构件时应沿】构件纵向《采用连续焊缝连接】； 【 ，     3  】承，。受动载荷需经—疲劳验算的桁架其弦！杆和腹？杆与节点《板的：搭接焊缝应采—用围焊杆件焊缝间距！不应小于《50mm节》点板连接《形式应符合图5.】7.：。。3-1的要求—； 》 ？ 《       4 ！ 实腹吊车梁—横，向加劲板与翼—缘板之间的焊缝应】避免与？吊车：梁纵向主焊》缝交叉其焊接节【点构造宜采》用图：。5.7.3-2【的形式 ！ 》 5.？7.4  抗震结】构框架柱与梁—的刚：。性连接节点焊—。。接时应符合下列规】定   ！    1》  梁的翼》缘板与柱之》间的对接与角接组】合焊缝的加强焊【脚尺寸应不小于翼】缘板厚？的1/？4但最大值不—得超过10mm； ！ 《       2】。。  梁的下翼缘板与！柱之：间宜采用L或J【形坡口无衬垫单面全！焊透焊？缝，并应在反《面清根后封底焊【成平缓过渡形状；】采用L形坡口加【衬垫单面全焊透【焊缝：。时焊接？完成后？应去除全部长度的】衬垫及引弧板、引】出板打磨清》除未熔？合或夹渣等缺—陷后：再封底焊成平缓【过渡形状 — 5.7【。.5  柱连接【焊缝引弧板、引出板！、衬垫应符合—。。。下列规定《   】    1》  ：引弧板、引出板、】衬垫均应去除； ！ ，     【  2  去—除时应沿《柱-梁交接拐角处】切割成圆弧过渡【且切割表面不得有】。大于1mm》的缺棱； 】       3！。  下翼缘衬垫沿】长，度去除后必须打磨清！理接头背《面焊缝？的焊渣等缺欠并应】焊，补至焊缝平》缓过渡 ！5.7.6  梁】柱连接处梁》腹板：的过焊孔应符合【下列规定 —     】  1  腹—板上：的过焊？孔宜在腹《。板-翼缘《板组合纵焊缝焊接】完成后切除引—弧板、引出板时一】起加工且应保证【加，工的过？。焊孔圆滑过渡； 】  —    《 2  下翼缘处腹！板过焊孔高度应为腹！板厚度且不》应小：于20mm过焊孔边！缘，。与下翼缘板》相交处与柱-梁【翼，缘焊缝？熔合线间距应大于1！0m：m，腹板-翼《缘板组合纵焊缝【不应：绕过过焊孔处的腹】板，厚度围焊； 【 ， ？      3  ！腹板厚度大于—40mm时过焊孔热！切割应预《热，65℃以上必要【时，可将切割《表，面磨光后进行磁【粉或渗？透探伤；《 —  ： ，   ？4  不应采用堆焊！方法封堵过》焊孔： ：