安全验证
5.7 】 承受动载与抗震的!焊接构造设计 【 : : 5《.7.1  承受动!载需经疲劳验—算时严禁使用—塞焊:、,。槽焊、电渣焊和【气电:立焊接?头 【5.:7.2  承受动载!时塞焊、槽焊—。、角焊、对接接头】应符合下列》规定 】     》 1 ? 承受动载不需要进!行疲劳验算的—构件采用《塞焊:、槽焊时孔或—槽的边?缘到:构件边缘在垂直【。于应力方向上的间】。距不应小《于此:构件厚度《的5倍?且不应小于》。孔或槽宽度的2【倍;构?件端部搭接》接头的?纵向:角焊缝长度不—。。应小于两侧焊—缝,间的垂直间距—a且在无《塞焊:、槽焊?。等,其他措施时间距a】不应大?于较薄件厚度t【的16倍见》图5.7《。.2; 】   !  :  2  严禁【采用焊?脚尺寸?小于:。5mm的《角焊:缝; 》     【  3  严禁【采用断续坡》口焊缝和断续角焊缝!;   !    4 — 对接与角接组合焊!缝和T?形,接头的全焊透坡口焊!缝应:采用角焊缝加—强加:强焊脚尺寸应不【小于接头《较薄件厚度的1/2!但最:大值不?。得超过10》。mm; —     【  5 《 承受动载需—。经疲劳验算》的接:头当拉应力与—焊缝轴线垂直时严】禁采用部分焊—透对接焊缝、—背面不?清根的无衬垫焊缝;! 》     》  6  》除,横焊位置以外不宜采!用L形和J形坡【口; 】 ,  :。   7 》 不:。同板厚的对接接头承!受动载时应按本规范!第5.4《。.4条的规定—做成平?缓过渡 — 5.》7,。。.3 ? 承受动载构件的】。组焊节点形式—应符合下列规定【 ? ?      —1  ?有对:称横:截面的部件组合节点!应以构?。件轴线对《称布置?焊缝当应力分布【不对称时应作相应】调整; 《  —     2  用!多个部?。件组叠成构》件时应?沿构:件纵向采用连续焊】缝连接; !  :     3—  承受《动载荷?需经疲劳《验算的桁架》其弦杆和腹杆与节】。点板的搭接焊—缝,应采用围《焊杆件焊缝间距不】应小于50mm【节点板连接形式应符!合图5.7.3-1!的要求; 【 【       4!。  实腹吊车梁横向!加劲:板与翼缘板之间的焊!缝应避免与吊车梁纵!向主焊缝交叉—其焊接节点构造【宜采用?图,5.7.3-2的形!式 】 《 5.?7.4 《 抗震结构》框架柱?与梁的?刚性连接节点—焊接时应符合下列】规定 】    《  1  梁的翼】缘板:与柱之?间的对接与角接【组合焊缝的加—强焊脚尺《寸应不小于》翼缘板厚的1/4但!最大值不得超过10!mm; 《 :      】 2 ? ,梁的下翼缘板与柱】之间宜采用L或【J形:坡口无衬垫单面【全焊透焊缝并应【在反面清根后—封,底焊成?平缓过渡形状;采】用L:形,坡口加衬垫单面全】焊透焊缝时焊接完成!后应去?除全部?长度的衬垫》及引:弧板、引出板打磨】清除未熔合或夹渣等!缺陷后再封》底焊:成平缓过渡形—状 5.!7.:5 : ,柱连:接焊缝引《弧,板、引出板》、衬垫应符》合下列规定 —     !  1?  引弧板、—引出板、衬垫—。均应去除; !。 :   ?   2《  去除《。时应沿柱-》梁交接拐角处切割】成圆弧过渡》且切:割表面不得》有大于?1,mm的缺《棱;  !     3  】下翼缘衬垫沿长度去!除,后必须打磨清理【。接头背面《焊缝的焊渣等—缺欠并应《焊补至焊缝平—缓,过渡: 5【.7.6《  梁柱连接处梁】腹板的过焊》孔应符合下列—规定 【     》  1?  腹板上的过焊】孔宜在腹板-—翼缘:板组合纵焊缝焊【接完:成后切除引弧板、】引出板时一起—加工且应《保证加工的过—焊孔圆滑过渡; !     】  2  下翼缘】处腹板?过,焊孔高度应为腹【板,厚度且不《应小于20》mm过焊孔边缘与】。下翼缘板《相交处与《柱-梁翼缘焊缝熔】合线间距应大—于10?m,m腹板?-,翼缘板组合纵焊缝不!应绕过过焊孔处的腹!板厚度围焊》;  】     3  】腹板厚度大于40】mm时过焊》孔热:切割应预热》6,5℃以上必要时可将!切割表面磨光后进行!磁粉或渗《透探伤; !       4 ! 不应采《用堆焊方法封堵【过焊孔? :