： 5？。.7 ？ ，承，受动载与抗震的焊接！构造设计 ！ 5.7.1】  承受动载—需经：。疲劳验算《时严禁使用塞焊、】槽焊、电《渣焊和气电立焊接头！ ， 5.7】.2  《承受动载时塞焊【、槽焊、角》焊、对？接接头应符合下列规！定 ？ 《  ：    1》  承受动》载不需要进行疲劳验！算的构件《采用塞焊、槽焊【时孔或槽的边缘到构！。件边缘在垂直于应】力方向上的间—距不应小于此构【件厚度的5倍且不】应小于孔或槽—宽度的2倍；构件端！部搭接接《头的纵向角焊缝长】度不应？小于两侧焊缝—间的垂直间距a且】在无塞焊、槽焊【等其他措施时—间距a不应大于较】薄件厚度t》的16倍见图5【.7：.2； — 《 ， 《      2 】 严禁采用焊脚尺】寸小于5《mm的角焊缝；【   】    3  严禁！采用断续坡口—焊缝和？断续角焊缝； ！  《     4  对！接与：。角接组合焊》缝和：T形接头的全—。焊透坡口焊》缝应采用角焊缝加】强加强焊脚尺寸应不！小于接头较薄件厚】度，的1/2但最大【值，不得超过10—mm； 【  ？。     5  】承受动载需经疲【劳验算的接头当拉】应力：与焊缝轴线垂直时】严禁采用部》。分焊透对接焊缝、】背面不？清，根的无衬垫焊缝【。；  】    《 6 ？ 除：横焊位置以外不宜】采用L形《和J形坡口；— ？ ：。 ，。     》 ，7  不同板—厚的对接接头—。承受：。。动载时应按》本规范第5》.4.4条》的规：定做成平缓》过渡 — 5.《7.3 《 承受动《载构件的《组焊节？点形式应符合下列】规定 【       1】 ， 有对？称横截面的部件组】合节点应以》构件：轴线：对，。称布置焊缝当应【力分布不对称时【应作相应调》整； 【      — 2  用多—个部件组叠成构件时！应沿构件《纵向采用连续焊【。缝，连接； 【   《  ：  3  承受动载！荷，需经疲劳验算—的桁：架其弦杆和腹杆与节！点板：的搭接焊缝应采用围！焊杆件焊缝间距不】应小于50mm【节点：板连接？形式应符合图5【。.7.？3-1的要求； 】 》。  【     4  实！腹吊车梁横》向加劲板与翼缘【板之间的焊缝应避】免与吊车梁纵向【主焊缝交叉其焊接】节点构造宜采用图5！.7.3-2的形】式 》 5！.7.4  —抗震：结构框架柱与梁【的刚性连接节点焊接！时应符？合下列规定 】  《     1—  梁的翼缘板与】。柱之间？的对接与角接组合】。焊缝的加强焊脚尺寸！应不小于翼缘板厚的！1/：4但最大《值不得超过10mm！； —     》  2  梁—的下：。翼缘板？与柱之间宜采用L】或J形坡口无衬垫】单面全焊透》。焊缝并应《在反面清根后封底】焊成：平，缓过渡形状；—采用L形坡口加衬垫！单，面全焊透焊》缝时焊接完》成后应？去除全？部，长度的衬垫及引弧】板，、引出板打磨—清除未熔合或夹渣等！缺陷后再《。封底焊成《平缓过渡形状 】 5.7.5！  柱连《接焊缝？。引弧：板、引出板、衬垫应！符合下？列规定 《 ， ？ ，    《  1？  引？弧板：、引出板、衬垫均应！去除； 【 ，  ： ，    2  去】除时应？沿柱-梁交接拐【。角处切割成》圆弧过渡《且切割表面不得【有大于1《mm的缺棱》。；  】     3  】下翼缘衬《垫沿长度去除—后，。必须打磨《清理：接头背面焊缝的焊】渣等缺欠并应焊【补至焊缝平》缓过渡 — ？5，.7：.6  梁柱连接处！梁腹板的过焊孔【应符合下列》规定  ！     1 【 腹：板上：的过焊孔宜在腹板】-翼缘？。板组合纵焊》缝焊接完成后—切除引？弧板、引出》板时一起加工且【应保：证加工的过焊孔圆】滑过渡； ！ ，    《  2？。  下翼缘处—腹板：过焊：孔高度应为》腹板厚度《且不应？小于20《mm过焊孔》边，。缘与下翼缘》板相交处与柱-梁】翼缘焊缝熔合—线间距应大于1【0，mm腹板-》翼缘板组合纵焊缝】不应绕过过焊孔【处的腹板厚度—围焊； ！。      —3  腹板》厚度大？于，40mm时过焊【孔，热切割应预》热65℃以上必【要时可将切割—表面：磨光后进行磁粉【或渗透探伤； 】     】。  ：4  不应采—用，堆焊方法封堵过焊】孔 ？