安全验证
1》0.3 《 一般项《目 !10.?3.:1  防腐涂—料的涂层应均匀不】应有堆积、漏—涂,、皱:纹,、气泡、掺杂及混色!等,缺陷 ?   【  检查数量按Ⅱ方!案 ?。。     检!查方法按面积—。。或件数抽查观察检查! 10.!3.2  设备、】部件、阀门的绝热和!防腐涂层《不得遮盖《铭牌标志《和影响部件、阀【门的操作功能;【经常操作的部位应】采用能单独拆卸的绝!热结构 》   —  检查数》量按Ⅱ方案 】  《   检查方法观察!检查 — 1?0.3.3》。  绝热层》应满:铺表面?应平:整不应有裂缝—、空隙等《。缺陷当采《用,卷材或板材时允许偏!差应为5mm;当采!用涂抹?或其他?方式时允许偏差应为!10m?m ?    【 检查数《量按:Ⅱ方案 【    》 检查?。方,法观察检查 】 , 10《.3.4《  橡塑绝》。热材:料的施?工应符合《。下列规定《 —    《1  黏结材料【应与橡塑材料相适】用无溶蚀被黏结材料!的现象 《 ?    》 2  绝热层的】。纵、:横向:接缝应错开缝—间不应有《。孔隙:与,。管道表面应贴合紧】密不应有气》泡, , :  《   3 》 矩形风管绝热层的!纵向接缝宜》处于管道上部 !。     【4  多重》绝热层施工时层间】的拼接?缝应错开《 —    检查数量按!。Ⅱ方案 — :  : ,  检查方法观【察,检,查 》 10.3.5】  风管绝热材料】采用保温钉固定时应!符合下列《规定 】。  :  1  》保温钉与《风管、?部件及设《备表:面的连?接应:。采用黏结或焊接结】合应牢固《不应脱落《;,不得采用《抽芯铆?钉或自攻螺丝等破坏!风,管严密性的固定方】法, , 》    2  【矩形风管及》设备表?面的保?。温,钉应均布风管保温】钉数量应符合表【1,0.3.5的—规定首行《保温:钉距绝热材料—边沿的?距离:应小于120mm】保,温,钉的固定压片应【松紧适度、均匀【压紧 ? : 表《10.3.5 【 风管?。保温钉数量(—个/:m2) 】 — ,  :  3  绝热【材料纵向接》缝不宜设《在风管底面 ! ,     检查数量!按Ⅱ方案《。 《    》 检查方法观察检】查, 10.!3.:6  管道》采,。用,。玻璃棉或岩棉—管壳保温《时管壳规《格,与管道外径》应,相匹配管壳》。。的纵向接缝》应错开管壳应—采用金属丝、黏结】带等捆扎《间距应为《3,00mm~》。350mm且每节】至少:应捆扎两道 — ,    【 检查数量按—Ⅱ方:案  】   ?检查:方法观察检查 】 , 1《0.3.《7,  风管及管—道的绝热防潮—层(包括绝》热层的端部)应完】整并应?封闭良好《立管的防潮层环向搭!接缝口应顺水流方】向设置;水》平管的纵向缝应位于!管道的侧《面并应顺水》流方向设置;带有】防潮层绝热材—料的拼接《缝应采用粘胶—带封严缝两侧粘【胶带黏结的宽—度不应小《于20?mm胶带应牢固【地粘贴在《防潮层面上不得有】胀裂和脱落 】     【检,查数:量,按Ⅱ方案 】     检【查方法尺量和观察检!查 》。 10《.3:.8  绝热涂【抹材料作绝热层时应!分层涂?抹厚:度应均匀不得—有气泡和漏涂等缺】陷表面固《化,层,应光:滑,牢固不应《有,缝隙  !   检查》。数量按Ⅱ《。方,案 《 :     检查方】法观察检查 —。 , , 10.3【。.9  金属保护】。壳的施工应符合下列!规定 》  《   1《  金属保护—壳板材的连接应【牢固严密《外表应整《齐平整 】    《 2 ? 圆形?保护壳应贴紧—绝热层不得有—脱壳、褶皱、—强行接口等现象【接,口,搭接:应顺水流方向—设置并应《有凸筋加强》搭接尺寸应为20m!。m~25mm采用自!攻螺钉紧固时螺钉间!距应匀?称且:。不得刺破《。防潮层? : , ?    3》  矩形保护壳表面!应平整楞角应—规则圆?弧应均匀底部与顶】部不得有明》显的凸肚及凹陷 ! ,    —。 4  户外金属】保,。护壳的?纵、横向《接缝应顺水流方向设!置纵向接缝应—设在侧面保护壳与】外墙:面或屋顶的》交接处应《设泛水且不》应渗漏 《 《     检—查数量按《Ⅱ方:案 《 ?   ?。。 检查方法》尺量和?。观察检查 【 1《0.3.10  】管道或?。管道绝热层》的外表?面应:按设计要求进行色标! ,    】 检查?数量按Ⅱ方案 】   —  检查《方法观察《检查 《