？ 10.3》 ， 一般？。项目 【 10.3.1！。  防腐涂料—的涂层应《。。均匀不？应有堆积、漏—涂、皱纹、气泡、掺！杂及混色等》缺陷  ！   ？检查数量按Ⅱ方案】   】  检查方法按面】积或件数抽》。查观察检查 】 ， 10.》3.：。2  设备》、部件、《阀门的绝热和—防腐涂？。层不：。得遮盖铭《牌标志和《影，响部件？、，阀门的操作功能；经！常操作的部位应采】用能单独《拆卸的绝《热结构 《 《 ，    《检，查，数，量按Ⅱ？方案 】    检》查方法观察检查 ！ 10.3】.3  《绝热层？应满：铺表面应《平整不应有》裂缝、空隙等缺陷当！采用卷材或》板材：时允许偏差应为5】mm；当采用—。涂，抹或其他方式—时允许偏《。差应为10mm【    ！ 检查数量按Ⅱ【方案 】。。    检查—方法观？察检查 — ？10.3.4  】橡塑绝热材料的施】工应符？合下：列规：定 》    》 1： ，。。 黏结材料应与橡塑！材料相适用无溶蚀】被黏结材料》。的现象？ ：   —  2  绝热【层的纵、《。横向接缝应错开【缝间不应有孔隙【。与管道？表面应贴《合，紧密不应有气—泡   ！  3  矩形风】管绝热层的纵向接】。缝宜处于管》。道上部 【 ， ，    4  多重！绝热层施工》时，层间的拼《接缝应错开 】  《   检《。查数量按Ⅱ方案 】。 ，    【 检查方法观—察检查 【。 10.》3.：5  ？。风，管绝热？材料采用保温钉固定！时应符合下列规定】 ？     1】  保？温钉与？风管：。、部件？及设备表面的连【接应采用黏结或焊】接结合应牢固不应脱！落；：不得采？。用抽芯铆钉或—自攻螺丝等破坏风管！严密：性的：固定：方法  ！   2 》 矩形？风管及设备表面的保！温钉应均布风管保温！钉数：。量应符合表10【.3.5《的规定？首行保温钉距绝【热材料边沿的—距离应小于120m！m保温钉的固定【。压片应松紧适度【、均匀压紧 【 表》10.3《.，5 ：。 风管保《温钉数？量(个？／m2) 】 《 《    3  绝热！材料纵向接缝不宜设！在风：。管底面 【     检查】数量按Ⅱ《方案 ？ 《    《 检查方法观察检查！。 ： 《10.3.》。。6，  管道采用玻璃棉！或岩棉管《壳保温？时管：壳规格与管道外径】应相匹配《管壳的纵向接缝【应，。错开管壳应采用金】属，。丝、黏结带等—。捆扎间距应为30】0mm～35—0mm且每节至少】应捆扎两《道， —    检查数量按！Ⅱ，方案 ？  —  ： 检查？方法观察检查— 《 10.3.7】  风管及管道【的绝热防《潮层(包《括绝热？层，的端部)应完整并应！。。封闭良好立管的【防，潮层环向搭接缝口】应顺水？流方向设置》；水平管的纵向缝】应位于管道》的侧：面并应顺《水流方向设置；【带有防潮层绝热材】料的：拼接缝应采用—粘胶带封严缝—两，侧粘胶带黏结的宽度！不应小？于2：0mm胶带应牢固】。地粘贴在防潮—层面上不得有胀裂和！脱落 《     】检查数？量按Ⅱ？方案： 《     —检查方法尺量和【观察检查 》 ， 10.3】.8  绝》热，涂抹：材料作？绝热层？时应分？层涂：抹厚度应均匀不得】有气泡和《漏涂等缺陷表面固】化层应光滑牢—固不应有缝隙 【 ： ： ，  ：  检查数》量按Ⅱ方案 ！     检查方！。法观察检查 ！ 10《.3.9  金【属保护壳的施工【应符合下列规定 ！。 ：    》 ，1  金属》保护壳板材的连【接应：牢固严密外表—应整齐？。平整 》     2 ！ 圆形保护》壳应贴紧绝热层不得！有脱壳、褶皱、强】行接口等现》象接：口，搭，接应顺水流方向设】。。置，并，应，有，凸筋加强搭接尺【寸应为20》m，m～25mm采用】自，攻螺钉？紧固时螺钉》间距应？匀称且？。不得刺破防潮层【 —    3  矩形！。保护壳？。表面应平整楞角应】规，则圆弧应均匀—底部与？顶部不得有明显的凸！肚及凹陷 ！。     》4  户外金—属保：护壳的纵、横—向接缝应顺水流方】向设置纵向接缝应】设在侧面保护壳与外！墙，面或屋顶《的交接处应设泛水且！不应渗？。漏 —     》检查数量按》Ⅱ方案 ！ ，   ？检查：方法尺量和观—察检查 】 10.3.1【0  管道》或，。管道绝热层》。的外：表面应按设计要求进！行色标 《   【  ：检查数量按Ⅱ方【案 》    》 检：查方法观察检查 】 ，