10.3】  一般《项目 — 10.3】.1  《防腐涂料《的涂：层应：均匀不应有堆积、】漏涂、皱纹、气泡、！掺，杂及混色《等缺陷 ！    检查—数量：按Ⅱ方案 —    【 检查方法按面【积或件数抽查观察】检查：。 》 10.《3.2 《 设备、部件、【阀，门，的绝热？。和防腐涂层不得遮】。盖铭牌标志和影响部！件、：阀门的操《作功能；经》常操作？的部位应采》用能单独《拆卸的绝热结构 】 ？  ？   检查数量【按Ⅱ方案 —     】检查：方法观察《检查 ？ 1—。0.3.3  绝热！层应满铺表面—应平整不《应有裂缝、空隙等】缺陷当采用卷—材或：板材时？允许偏差应为5mm！；，。当采：用涂抹？或其他方式时允许偏！差应：。为10mm ！ ，  ：   检《查，数量按Ⅱ方案 】。 ？     检查方】法观察检查》 10.！3.4？  橡塑绝热材料】的施工应符》合，下列：规定 】    《1  ？。黏，结材料应与》橡，塑材料相适》用无：溶，蚀被黏？结材料的《现象 《   —  2  绝热层的！纵、横向《接缝应错开》缝间不应有孔—隙与管道表面应贴合！紧，密不：应有气泡 】    》 ，3  矩形风管绝热！层的纵？向接缝宜处于—管道上？部 【    4  多重！绝热层施工》时层间的《拼接缝应错开 ！     【检查数？量按Ⅱ方案 ！    》 ，检查方法观察检查】 ？。 10.—3，.5  风管绝热材！料采用保温》钉固定时应符—合下列规定 】 ：     》1  保温》钉与风管、部件及】设，备表面的连接—。应采用黏结或焊接结！合应牢固不应脱落；！不得采用抽芯铆钉】或自：攻，螺丝等破坏风管严】密性的固定方法 ！    【 2  矩形风管】及设备？表面的保温钉—应均布风管保温钉数！量应符合《表10.3.—5的：。规定首行保温钉距】绝热材？料边沿的距离应【小于120》。mm保温钉的—固定压片应松—紧适度、均匀—压紧 》 ？表10.《3.5？  风管保温钉数】量(：。个／m？2) 【   ！  3  绝热【材料纵向《。接缝不？。。宜设在风《管底：面 【    检查数量】按Ⅱ：方案 》 ， ：。    《检查方法观察—检查 《 ？。 10.3.6  ！管道采？用玻：璃棉：或岩棉管壳保—温时管壳规格与管】道外径？应相匹配管》壳的纵向接缝应错开！管壳应采用金—属丝：、黏结？带，等捆扎间距》应为300mm～3！50mm且每节【至少应捆扎两道 ！  》   ？检查数量按Ⅱ方【案，   】  检查方法观察】检查 】10.？3.7  风管及管！道，的绝：热防：潮层(？包括绝热层》的端部)应》完整并应封闭良好立！管的防潮层环向【搭接缝口应顺水流方！向设置；《水，平管的纵向缝应位】于管道的侧面—并应：顺水流方向设—置；带有防潮层绝】热材：料，的拼接缝应采—用粘胶带封严缝两侧！粘胶带黏《结的宽度不应—小于2？0m：m胶带应《牢，固，地粘贴在防潮—层面上不得有胀裂和！脱，落 《  《   检查数量按】Ⅱ方案 —    — ，检查方？法尺量和观察—。检查 — 1？0.3.《8  绝热涂—抹材料作《绝热层时应分—层，涂抹厚度应均匀不】得，有，气泡：和漏涂等缺》陷表面固化层—应，光滑牢固《不应有缝隙》 》     检查数】。量按Ⅱ方案 】  《   检《查方法？观察检查 【 10.3【.9  金属保护壳！的施工应符合—下列规定 ！     1  金！属保护壳板》材的连接《应牢固严密》外表应整齐平—整，。 》。     2  圆！形保护壳应贴紧绝】热层不得有脱—壳、褶？皱、：。强行接口等》现象接口搭接—应顺水流方》向设置并应有凸【筋加强？搭接尺？寸，应，为2：0mm？～25mm采用自】攻螺钉紧固时—螺钉：。间距应匀称且—不得刺破防潮层 】 《     3  矩！形，保护壳表面应平整】楞角应规则》圆弧应均匀底—部与顶部不得有【明显的凸肚及凹陷 ！ 》。    4  户外！金属保护壳》的纵、横向》。接缝应？顺水流方向》设，置纵向？接缝应设在侧面保】护，壳与：外墙：面或屋？顶的交接处应—设泛水且不应渗漏】 《 ，  ：   检查数量【按Ⅱ方案《   】  检查《方法尺？量，和观察？检查 【 ，10.？3.10 》 管道或管道绝热层！的外表面应按设计要！求进行色标》 ， ： ？    检》查数量按Ⅱ》方案：    ！ 检：查方法观察》检查 《