通风与空调工程施工质量验收规范 [附条文说明] GB50243-2016 建标库

10.3 一般项目

10.3.1 防腐涂料的涂层应均匀,不应有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。
    检查数量:按Ⅱ方案。
    检查方法:按面积或件数抽查,观察检查。

10.3.2 设备、部件、阀门的绝热和防腐涂层,不得遮盖铭牌标志和影响部件、阀门的操作功能;经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构。
    检查数量:按Ⅱ方案。
    检查方法:观察检查。

10.3.3 绝热层应满铺,表面应平整,不应有裂缝、空隙等缺陷。当采用卷材或板材时,允许偏差应为5mm;当采用涂抹或其他方式时,允许偏差应为10mm。
    检查数量:按Ⅱ方案。
    检查方法:观察检查。

10.3.4 橡塑绝热材料的施工应符合下列规定:
    1 黏结材料应与橡塑材料相适用,无溶蚀被黏结材料的现象。
    2 绝热层的纵、横向接缝应错开,缝间不应有孔隙,与管道表面应贴合紧密,不应有气泡。
    3 矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部。
    4 多重绝热层施工时,层间的拼接缝应错开。
    检查数量:按Ⅱ方案。
    检查方法:观察检查。

10.3.5 风管绝热材料采用保温钉固定时,应符合下列规定:
    1 保温钉与风管、部件及设备表面的连接,应采用黏结或焊接,结合应牢固,不应脱落;不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法。
    2 矩形风管及设备表面的保温钉应均布,风管保温钉数量应符合表10.3.5的规定。首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于120mm,保温钉的固定压片应松紧适度、均匀压紧。

表10.3.5 风管保温钉数量(个/m2)

隔热层材料 风管底面 侧面 顶面
铝箔岩棉保温板 ≥20 ≥16 ≥10
铝箔玻璃棉保温板(毡) ≥16 ≥10 ≥8

    3 绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面。
    检查数量:按Ⅱ方案。
    检查方法:观察检查。

10.3.6 管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时,管壳规格与管道外径应相匹配,管壳的纵向接缝应错开,管壳应采用金属丝、黏结带等捆扎,间距应为300mm~350mm,且每节至少应捆扎两道。
    检查数量:按Ⅱ方案。
    检查方法:观察检查。

10.3.7 风管及管道的绝热防潮层(包括绝热层的端部)应完整,并应封闭良好。立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置;水平管的纵向缝应位于管道的侧面,并应顺水流方向设置;带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严,缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm。胶带应牢固地粘贴在防潮层面上,不得有胀裂和脱落。
    检查数量:按Ⅱ方案。
    检查方法:尺量和观察检查。

10.3.8 绝热涂抹材料作绝热层时,应分层涂抹,厚度应均匀,不得有气泡和漏涂等缺陷,表面固化层应光滑牢固,不应有缝隙。
    检查数量:按Ⅱ方案。
    检查方法:观察检查。

10.3.9 金属保护壳的施工应符合下列规定:
    1 金属保护壳板材的连接应牢固严密,外表应整齐平整。
    2 圆形保护壳应贴紧绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口搭接应顺水流方向设置,并应有凸筋加强,搭接尺寸应为20mm~25mm。采用自攻螺钉紧固时,螺钉间距应匀称,且不得刺破防潮层。
    3 矩形保护壳表面应平整,楞角应规则,圆弧应均匀,底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷。
    4 户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水流方向设置,纵向接缝应设在侧面。保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水,且不应渗漏。
    检查数量:按Ⅱ方案。
    检查方法:尺量和观察检查。

10.3.10 管道或管道绝热层的外表面,应按设计要求进行色标。
    检查数量:按Ⅱ方案。
    检查方法:观察检查。

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