8.—3  一般项—目 ？ —8.3？。.，1  制冷(热)机！组与附属设》备的安装《应符合下《列规定 ！    1  设】备与：附属设备《安装允许偏》差和：。检验方法《应符合表《8.3.1的—规定 《 表8.3.！1 设备《与附属设备》安，装允许偏差和—检验方法 】 【     2—  整体组合—式制冷机组机身纵、！横向水平度的允许偏！差应：为1‰当采用垫铁调！整机组水平度—时应接触紧密并【相，对固定 《 《     3—。 ， 附属？设备的安装》应符合设备技术文件！的，要求水平度或垂直度！允许偏？差应为1‰ 【 ？     》4  制《冷设备或制冷附【属设备基(机)【座，下减振器的安—装位置应与设备重心！相，匹，配各个？减振器？的压：缩量应均匀一致且偏！差不应大于2mm】 》     5  采！用弹性减振器—的制：冷机组应设置防止】机组运行时水平位】。移的定位装置—    ！ 6  冷热源与】辅助设备的安—装位：置应满足设备—操作及维修的空间要！求四周应有排—。水设施 —   》  检查数量按Ⅱ方！案 ？。  》  ： 检查方法》水准仪、经纬仪【。、拉线和尺量检查】。查阅：。安装：记录 【 8：.3.2 》。。 模块式冷》水机组单元多—台并联组合》时接口应牢固、严密！不漏外？观应平整完好目测无！扭曲 《     检！。查数量全数检查 】。。 》 ，   检查方法【尺量、观察检查 】 ？ 8.3.—3  制冷剂管道】。、管件的安装应【。符合下列《规定 【。     1  管！道、管？件的内外壁应清洁】干燥连接制》冷机的吸、排气管】。道，应设独立支架；管】径小于或等》于40m《m的铜管道在与阀门！。。连接处应设置支架水！平，。管道支？架的间距不》应大于1.5m垂】。直管道不应大于2】.0m；管》道，上、下？平行敷设《时吸气管《应在下方 —    【。 2 ？ 制冷剂《管道：弯管的弯曲半径【不应小于3.5倍】管道直？径最大外径》与最小外径》之差不？应，大于8‰的管道直】径且不应使用焊接】弯，管及皱褶弯管 ！    — 3  制冷剂【管道的分支管应【按介质？流向弯成90—°与主管连接—不宜使用弯曲半径小！于1.5《倍管道直径》的压制弯管 —   【  ：4  ？铜管：切口应平整》。不得有毛《刺、凹凸《等缺陷切《口允许倾斜偏差应】为管：径的1％；管扩口应！保持同心不得有【开裂及？皱，褶并应有良好—的密封面 — 《    5  铜管！采用承？。插，钎焊焊接连接—时应符合表8—.3.3《的规定承口》应迎着介质流—动，方向当采用套管钎焊！。。焊接连接时插接深度！不应小于表8.3.！3中最小承插—连接的规定；当采用！对接焊接时》管道内壁应齐平错边！量不：。应大于？10‰壁厚且—不大于1《mm 《 ？ 表8.3.—3 铜管承、插【。口深度(《m，。。m) 》 《 ，  》   6  —管道穿越墙》体或楼板时应加【装套管；管道的【支吊架和钢管的焊接！应按本？规范第？9章的规《定执行？  【   ？。检，查数量？按Ⅱ方案 》  —   ？检查方？法尺量、观》察检查 — 8.》3.4  制—冷剂系？统阀门的安装应符合！下列规定 【   》  ：1  制冷剂阀门安！装前应进行强度和严！。密性试验强》度试验压《力应为阀门公称【。压力：。的，1.5倍时》间，不得少于5min；！严密性？。。试验压力应》为阀门？公称压力的1.【1倍持续时间30】。s不漏为合》格 ？   — ， 2  阀体应清】洁干燥、《不得有锈蚀安装位置！、方向和高度应符合！设计：要求 】。   ？ ，3  ？水平管道《上阀门？的手：柄不应向下垂直管道！上阀：门，的，手柄应便于》操作 《     】4 ： 自控阀门安—装的位？置应符合设》计要求电磁》阀、调节阀、热力】膨胀阀、升降—。式止回阀等的阀【头，均应向？上；热力膨》胀阀的？安装位置《应高于感温》包感：。温包应？装在蒸发器出口处】的回气？管上与管《道应接触良好、绑】扎紧密 】。     》5  安全阀应【垂直：安装在？便于检修《的位置排气管的【出口应朝向安全地带！。排液管应装在泄水管！上  】   检查数量按】Ⅱ方：案， 《  ？   ？检，。查方法尺量、—观察检查、旁站或查！阅试验记录 ！ 8.3.5 】。 制冷系统的吹扫】排污应采《用压力为0.5MP！。a～0.6MP【a(表压)的干【。燥压缩？空气或氮《气应以白色(布【)标：识靶检查5min目！测无污物为合格系】统吹扫干净后—系统：中阀门的阀》芯拆下清洗应干净 ！ ： ？    检查—数量全数《检查 》 ： ，    检查—方法观察、旁站或查！阅试验记《录 ： 《 ，8.3.6  多联！。机空调系统的安【装应符合下列规【定 《     1 ！ 室外机的》通风应通畅不—应，有短路？现象运行时不应有】异常噪声当》多台机组《集中安装《时不应影响相邻机】组的正常《运行 《    【 2  室外机组应！安装在设《计专用平台上—并应采取减振—与防止紧固螺—栓松：动的措施 》 ？ ，     3  】风管式室《内机的送、回风口】之间：不应形成气流短路】风口安装应平整且】应与：装饰线条相一致 】 ： ： ，  ：  ：。4 ：。。 室内外机组间【冷媒管道的布置应采！。用合理的短捷路【线并：应，排列整齐《  【  ：。 检查数量》按Ⅱ：方案 《 《 ，。   检查方法尺】量、观察检查— ： ？。。 8.3.7— ， 空气源热》泵机组除应符—合，本规范？第8.3.》1条的规定外尚【应符合下《列规定？ 》     1—  机组《安装的位置》应符：合设计？要求同规格设—备成：排就位？时目测排列》应整齐允许》偏差不应大于10】mm水力开关的【前端宜有4倍—管径及以上的直管】段 【    2  机组！四，周应按？设备技？。术文件要求留有【。设备维修空间设【备进：风通道的宽度不应】小，于1.2倍》的进风口高度；当两！个，及，以上机组进》风口共用一》个，通道时间距宽—度不应小于2倍的】。进风口高度 —    】 3  当》。机组设有结构围挡和！。隔音屏障《时不得影《响机组正常运行的】通风要求《    ！ 检查数量按Ⅱ方】案 《  《   检《查方法？。尺量、？观察检查、旁站或】查阅试验记》录 — 8：.3.？8，。  燃？油，系统油泵《。和蓄：冷系统载冷》。剂泵安装时纵、横向！水平度允许偏差【应为1？‰联：轴器两轴芯轴向倾】斜允许？。偏差应为0.—2‰径向允》许位移？不应大于《0.05《mm：  【   检查》数量全数检查 【   【 ， 检查方法》尺量、观察检查【 8【.3：.9  《吸收式？制冷机组安》装除应？符合本规范第8.3！.1的规定外—尚应符合下列规定】。 ？   》  1  吸收式】分体机组运至施工现！场后应及时运入机】房进行组装并—。应，清洗、抽真》空 【   ？ ，。2 ： 机组的真空泵到】达指定安装位置后应！进行找正、找平抽】气连：接管应采用直径【与真空泵《进口直径相同—的金属管当采用橡】胶管时应采用真【空用的胶管并应对】管接：头处采取密封措【施 ：。   【  3 《 机组？的屏蔽？泵到达指定安装位】置后应进行》。找正、找平电线接头！处应采取防》水密封？措施  ！   4  机组】的水平度允许—偏差应为2》‰ —     检查数】量按Ⅱ方《案 —  ： ，  检查方》法观察检查》查阅泵安《装和真空测试记【录 ？