：。。。 8？.3  一般项目 ！ 8】.，3.1  制冷(热！)机组与附属设备】的安装应符合下列】。。规定 ？    】 1  设》。备与附属设》备安装？。允许偏差和检验方】法应符合表8—.，3.1的《规定 表！8.3.《1 设备与附属设备！安装允许偏差和检】验方法 ！ ：    【 2  整体组【合式制冷《机组机身纵、横向】水平度的允许—偏差应为1‰当采用！垫铁调？。整机组水平度—时应接触紧密并【相对固？定 ？    【 3  附属设备的！安装应符合设备【技术文件的要—求水平度或》垂直度允《。。许偏：差应为1《‰   ！  4？  制冷设备—或制冷附属》设备基(机)座下】减振器的安装—。位置应与设备重心】相匹配各个减振器的！压缩量应均匀一致且！偏差：不应大于2mm【 ，。 》  ：  5  采用【弹性减振器的制冷】机组：应设置防止机组运行！时水平位移的定位装！置 》     6【  冷热《源与辅助设备的安装！位，置应满足设备—操作及？维修的空间要求四周！应有排水设》施 【    检查数量按！Ⅱ方案 ！   ？ 检查方法水准仪】、，经纬：。。仪、拉线和尺—量检查查阅安装记录！ 8【.3.2  模块】式冷水？机，组单元多台并联组合！时接口应牢固、严】密不漏外观应—。平整完？好目测无扭曲— ，    】 检查？数量全数《检查 ？ 》 ，   检查方—法尺量、观察—检查 8！.3.3  制【冷剂管道、管件的】安装应符《合，下列：规定 【     1  】管道：、管件的《。内外壁应清洁干【燥连接制冷机的吸】、排气管道》。应设：独立支架；管径【小于或？等于4？0mm的铜管道在与！阀门连？接处应设置支架水平！管道支？架的间距不应—大于1.5m垂直】管道不应大》于，2.0m；管—道上、下平行敷设】时吸气管《应在下方 》。 《   ？  2  制冷【剂管：道弯管的弯曲半径】不应小于《3，.5倍管道直径最大！外，。径与最小《外径之差不》应大：于8‰的管道直径且！不应使？用焊接？弯管：及皱：褶弯管 — ，     3【  制冷剂管—道的分？。支管应按《介质：流向弯成9》0°与主管连—接，不，宜使用弯曲半径小于！1.5倍管道直【径的压制弯管 ！     4 ！ 铜：管切口应《平整不得有毛刺【、凹凸等缺陷切口】允许倾？斜偏差？应为：管径的1《％；管扩口应保【持同心？不得有开裂》及皱褶并应有良【好的密？封面  ！  ： 5  铜管采用】承插钎？焊焊接连接时—应符合表8.3.】3的规？定承：口应迎着介质流【。动方向当采用套【管钎焊焊接连接【时插接深度不—应小于表8.3.】3中最小承》插连接的规定；【。当，采用对接焊接—时管道内壁》应齐平？错边量不应大—于10‰壁厚且不大！于1mm 》 《 表8.3.3 铜！管承、？插口深度(mm) ！ ？ 】。    《6  管道穿—越墙体或楼板时应】加装套管；》管道的？支吊：架和钢管的焊接【应按：本规范第9章的规定！执行 —     —检查数量按》Ⅱ方案 《。。  —   检《查方法尺量、观【察检查 — 8.3.【4，  制冷剂系统阀门！的，安装应符合下列规定！ ？ ？   ？ 1  制冷剂阀门！安装前应进行强【度和严密《性试验强《度试验压力应为阀门！公称压力的1.5】倍时间不得少于5m！in：。；严密性试验压力】应为阀？门，公称压力《的1.？1倍持续时间30】s不漏为合格—    ！ 2  阀体应【清，洁干燥、不》得有锈蚀《安装位？置、：方向和高度应符合设！计，要求 — ，     3  】水平管道上》阀门的手柄》不应向下垂直管道】上阀：。门的手柄应便于操作！  【   4 》 自控阀《门安：装的位置应符—合设计要求电—磁阀、调《节阀、热力膨胀阀】。、升降式止回阀等】。的阀头均应》向，上；热？力膨胀？阀的：安装：位置：应，高于感温包感温包】应装在蒸发器出口】处的回气管》上与管道《应接触良好》、绑：扎紧：密 【 ，   5  安【全阀应垂直》安装在便于检修的位！。置，排气管的《出口应朝向》安全：地带：排液管应装在泄【。水管上 》。  》   ？检查数量《按Ⅱ方案 】     —检查方法《尺量、观察检查【、旁站或《查阅试？验记：录 — ，8.：。3.：5，  制冷系统的吹扫！。排污应采《用压力为0.5M】Pa：～，0.6M《Pa(表压)的干】。燥压缩空《气或氮气应以—白色(布)标识靶】检，。查5min》目测：无污物为合格—系统吹扫干净后【系统中？阀门：的阀芯拆下清洗应干！净 【    检》查数量全数检查【    ！ 检查方法观—察、旁？站或：查阅试？验记录 ！8.3.6  多】联机空调《系统的？。安装应？符合下列规定 【  —   1  —室外机的通风应通】畅不应有《短路现象运行时不】应有异常噪声—当多台机组集中安】装，时不应影响相邻【机组的正常运行 】 ？  ？   2  室【外机组？应安装在《设计专用平》台上并应采取减【振与防止紧固螺栓松！动的：措，施 《    — 3  风管式室内！机的送、回》风口之间不应形【成气：流短路风口》。安装应平整》且应：与装饰线条》。相一致 —     4】  室内外》。机组间冷媒管道的布！置应采用合理的短】捷路线并《应排列？整齐  ！   ？。。检查数？。量按Ⅱ方《案   ！  检查《方法尺？量、观察检查— ？ 8.3.7】 ， 空：。气源热泵机组—除应：符合本规范第8【.3.1条的—。规定外尚应符合【下列规定 —  》   ？1 ： 机组安装的—位置应符合设计要求！同规格设备成排【就位时目《测排列应整齐—允许偏差不应大于1！0mm水力》开关的前端宜有4】倍管：。径及以上的直—管段 】 ，   2  —机组四周应按设【备技术文件》要求留有设》备维：修空间设备进—风通：道的：宽度不应小》于1.2倍》的进风口高》度；当？两个及以上机—。组进风口共用一个】通道：时，间距宽度不应小【于2倍的《进风口高度 【 ，  《   3《 ，。 当机组设有结【构围挡和隔音—屏障时不得影响机】组正常运行的通风要！求  】 ，  检查《数量按Ⅱ方案 【。 ，     】检查方法尺》量，、观察？检查、旁站或查阅】试，验记录 ！。8.3.《8 ： ，燃油系统油泵和蓄冷！系统载冷剂泵安装】时纵、横向水平【度允许偏差应—为，1‰联？轴，器，。两，轴芯：轴向倾？斜允许偏差》应为0.《2‰径向允许位移不！应大于？0.：05mm 【  《 ，  检查数》量全数检查 —     ！检查方法尺量、观察！检查 — 8.3.9  ！吸收式？制冷机组安装—除应符合本规—范，第8.3《。.1的规定外尚应符！合下列规定 】     1】  吸收式分体机】组，运至施？工现场后应及时【运入机房进行组装】并应：清洗、抽真空—。    ！ 2  机》组的：真空泵到达指—定安装位置后应进行！找正、找平抽气连接！管应采用直径与【真空泵进口直径【相同的？。。金属管当采》用橡胶？管时应采用真空用】的胶管并应对管【接头处采取密封措施！ ：     3！  机组《的屏蔽泵到》达指定安装位置后】应进行找正、找【平电：线接头？处应采取防水—密封措施 — ， ：     4  机！组的水平度允许偏差！应为2‰ 》    】 检查数量按Ⅱ方案！ —。    《检查方法《观察：检查查阅《泵安装和真空测【试记录 》