8.3  ！一般：项，目 《 ， 8.3【.1  制冷—。(热)机组与—附属设备的》。。安装应符合》下列规定 【     1 ！ 设备与附属—。设备安装《允许偏差和检验方法！应符合表8.3.】1的规定 ！ 表8.3.1 设！备与附属设备安装】允许偏差和》检验方法 》 ： ： 【    2  整】体组合式制》。冷机：组机身纵、》横向水？平度的允《许偏：。差应为1《‰当采？。用垫铁调整机组水】平度时应接触紧密】并相对固定 【 《    3 — ，附属设备的安装【应符合设备技—术文件的《要求水平度》或垂直度允》许偏差应《为，1‰ 》     【。4  ？制冷设备或制—冷附属设备基(机】)座下减振器的安装！位置应与《设备重心相匹配各】个，。减振器的压》缩量应均匀一致且】偏差不应大》于，2mm？ —    5》  采用弹性—减，振器的制冷机组应设！置防止机组运行时水！平，位移：的定位？装置 】   ？ 6  《冷热源与辅助—设备的？安装：位置应满足设备操作！及维修的空》。间要求四周应有排水！设施 》  《   检查数量按Ⅱ！方案 《  》   ？检查方法水》。准仪、经纬仪—、拉线和尺量—检查查阅安装记录 ！ 8.3】.2  模块—式冷水机组单—元多台？并联组合时接口应】。牢固、严密不漏外观！应平：整完：好目测无扭曲— —    检查数【量全数检查 ！     检【查方法尺量》、观察检《查 8】.3.3 》 制冷剂管道、管件！的，。安装应符合下列规】定 》    》 1  管道、管件！的内外壁应清洁【干，燥，连接制冷机的吸【、排气？管道应设独立支架；！管径小于《或等于40》mm的铜《。管道在与阀门连【接处应设置支架水】平管：道支架的间》距不：应大于1.5m垂直！管道：不应大于2.0【m；管？道上、下平行敷设时！吸气管应在下—方   ！  2  制冷【。剂管道弯管的弯曲半！径不应小于3.【5倍管道《直径最大外径与【最小外径《之差不应大于8‰的！管道直径且不应使用！。。焊接弯管《。及皱褶弯管 ！     3 】 制冷剂管》道的分支管应按介质！流向弯成90°【与主：管连：接不宜使《用弯曲半径小—于1.5倍管道【直径的压制弯—管 —。     4—  ：铜管切口应平整【。不得：有毛刺、凹凸—等缺：陷切口允许倾斜【偏差应？。为管径的1％；管】扩口应保持同—心不得有《开裂及皱褶并应【有，良好的密封》。面 —     5 【 铜管采用承插钎】焊焊接连《接时应？符，合表8.3.3【的规定承口应迎着】介质流动方向—当采用套管钎—焊焊接连《接时插接《。深度：不应：。小于表8《。.3：.，3中最小承插连接的！规定；当采用对【接焊接？时，管道：内壁应齐平》错边量不应大于【10‰壁厚且—不大：于1：mm 》。 表8.3.3！ 铜管承、》插，口深度(mm) 】 】   》  6？。。 ， 管道穿越墙—体或楼板时应加装套！管；管道的支吊架】和钢管？的焊接？应按本规范第9章】的规定执行》 》     检查数量！按Ⅱ方案 —     】检查方？法，尺量、观察检查 】 ？ 8.3.—4，  制冷剂系统阀】门的安装《。应符合下列》规定 ？ ， ？     》1  制《冷，剂阀门安《装前：应进行强度和严密】性试验强度试—验压：力，应为阀门公称压【力，的1.5《倍时：间不得少于5min！；，严密性试验压力应】为，阀门公称压力—的1：.1倍持续时间3】0s：不漏为合格》 《 ：    《2，  阀体《应清洁干燥》、不得有锈蚀—安装位置、方向和高！度应符合设》计要：求 【    3》  水平管道上【阀门的手柄不应向】下垂直管道上阀【门，的手柄？应，便于操作 ！     4—  ：自控阀？门安装的位置应【符合设计要求电磁阀！、调节？阀，、热力膨胀阀—、升降式止》回阀等的阀头均应向！上；热力膨胀阀的安！。装位置？。应高于感温包感温包！。应装在蒸发器出口】处的回气管上与管道！。应接触良《好，、绑扎紧密》 ， ，     】5  安全阀—应垂直安装在便【于检：修的位？置，排气管的出口应朝向！安全地？带，排液管应装在泄水】管上 —  ？ ，  检查数》量按Ⅱ方《案  】  ： 检查方法尺量、】观，。察检查、旁站—或查：阅试验记《录 《 8.3.【5  制冷系统的】吹扫排污应采用压】力，为0：.5MPa～0【.6MPa(表压】。。)，的干燥压缩空气或】氮气应？以白色(布》)标识靶检查5mi！n目测？无污物？为合格系统吹扫干净！后系统中阀》门的阀芯拆下清洗应！干净 《 《    检查—数量全数检查 】 ？    《 检：查，方法：观察、旁《站，或查阅试验》记录 — ， 8：.3.6《  多联《机空调？系统的安装应符【合，下列规？。定 》 ：    1  室外！机的通风应通—畅，不应：有短：路现象运行》时不应有异常噪【。声，当多：。。台，机组集中安装时不应！影响相邻《机组的正常运行【    ！ 2  室》外机组应安》装在设计专用—平台上并应采取减振！与防止紧固螺—栓，松动：的措施？ 》     3  】。风，管式室？内机的送、》回风口之《间不应形成气流短】路风口？安装应平整且应与装！饰线条相一致— ？。     4 ！ 室内外机组—间冷媒管道的—布，置应采？用合理？的，短捷：路线：并应排列整》齐  】。 ，  检查数量按Ⅱ】方案 《     检！查方法？尺量、？观察检查《 8.】3.7  空气源热！泵机组除应符合【本规范第8.3【.1条的规定外【尚应符合下列规定】  【   1  机【组安装的位置—应符：合设计要求同规【。格设备成排就位【时目测？排列应整齐允许偏差！不应大于10—mm水力开关的前端！宜有4倍管径及以上！的直管段 【 ：     2 【。 ，机组：四周应？按，设，备，技术文件要求留【有设备维修空间设备！进风通道的宽度不】。应小于1.2—倍，的进风口《高，度；：当两个及以上机组进！风口共用一个通道时！间距：宽度不应小》于2倍的进风—口高度 》     3！  当机组》设有结构《。围挡和隔音屏—障时：不，得影响机组》。正常运行的》。通风要求 【     检】查数量按Ⅱ方案 】 《    《 检查方法》尺量、观察检查【、旁站或查》阅试验记录 ！ 8.3.—8  ？燃油系统油泵和【蓄冷系统《载冷剂泵安》装时纵、横向水平】度允许偏差应为1】‰联轴器《。两轴芯轴向倾斜允许！偏差应为0》.2‰径向允许【。位移不应大》于，0.05mm 【    】。 检查数《量全数检查 ！    》 检查？方法尺量、观察检】查 《 8.3—.9  《吸收式制冷机—组安装？除应符合本规范【第8.3《.1的规《定外尚应《符合下列规定 ！     【1  吸收式分体】机组运至施》工现场后应及时【。运入机房进》行组装并应清洗、】抽真空？  【   2 》。。 机：组的真空泵到—达指定？安装位置后应—进行找正、找—平抽气连接》管应采用《直径与？真空泵进口直—径相同的《金属：管当采用橡》胶管：时应采用真空用的】。胶管：并应对管接》头处采取密封—措施 》   》。  3  机组【的屏蔽？泵到达指定安—装位置后应》进行找正、找平电线！接头处应采取防水】密封措施 》  —   4 》 机组的水平度允】许偏差应为2‰ 】   【  检查《数量按？Ⅱ方案 】   ？  检查方法—。观察检查查阅泵安装！。和，真空测？试记录？ ：