8.—3 一般项—目
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—8.3?。.,1 制冷(热)机!组与附属设》备的安装《应符合下《列规定
! 1 设】备与:附属设备《安装允许偏》差和:。检验方法《应符合表《8.3.1的—规定
《
表8.3.!1 设备《与附属设备》安,装允许偏差和—检验方法
】
【
2— 整体组合—式制冷机组机身纵、!横向水平度的允许偏!差应:为1‰当采用垫铁调!整机组水平度—时应接触紧密并【相,对固定
《
《
3—。 , 附属?设备的安装》应符合设备技术文件!的,要求水平度或垂直度!允许偏?差应为1‰
【
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》4 制《冷设备或制冷附【属设备基(机)【座,下减振器的安—装位置应与设备重心!相,匹,配各个?减振器?的压:缩量应均匀一致且偏!差不应大于2mm】
》
5 采!用弹性减振器—的制:冷机组应设置防止】机组运行时水平位】。移的定位装置—
! 6 冷热源与】辅助设备的安—装位:置应满足设备—操作及维修的空间要!求四周应有排—。水设施
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》 检查数量按Ⅱ方!案
?。
》 : 检查方法》水准仪、经纬仪【。、拉线和尺量检查】。查阅:。安装:记录
【
8:.3.2 》。。 模块式冷》水机组单元多—台并联组合》时接口应牢固、严密!不漏外?观应平整完好目测无!扭曲
《
检!。查数量全数检查
】。。
》 , 检查方法【尺量、观察检查
】
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8.3.—3 制冷剂管道】。、管件的安装应【。符合下列《规定
【。
1 管!道、管?件的内外壁应清洁】干燥连接制》冷机的吸、排气管】。道,应设独立支架;管】径小于或等》于40m《m的铜管道在与阀门!。。连接处应设置支架水!平,。管道支?架的间距不》应大于1.5m垂】。直管道不应大于2】.0m;管》道,上、下?平行敷设《时吸气管《应在下方
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【。 2 ? 制冷剂《管道:弯管的弯曲半径【不应小于3.5倍】管道直?径最大外径》与最小外径》之差不?应,大于8‰的管道直】径且不应使用焊接】弯,管及皱褶弯管
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— 3 制冷剂【管道的分支管应【按介质?流向弯成90—°与主管连接—不宜使用弯曲半径小!于1.5《倍管道直径》的压制弯管
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【 :4 ?铜管:切口应平整》。不得有毛《刺、凹凸《等缺陷切《口允许倾斜偏差应】为管:径的1%;管扩口应!保持同心不得有【开裂及?皱,褶并应有良好—的密封面
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《 5 铜管!采用承?。插,钎焊焊接连接—时应符合表8—.3.3《的规定承口》应迎着介质流—动,方向当采用套管钎焊!。。焊接连接时插接深度!不应小于表8.3.!3中最小承插—连接的规定;当采用!对接焊接时》管道内壁应齐平错边!量不:。应大于?10‰壁厚且—不大于1《mm
《
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表8.3.—3 铜管承、插【。口深度(《m,。。m)
》
《
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》 6 —管道穿越墙》体或楼板时应加【装套管;管道的【支吊架和钢管的焊接!应按本?规范第?9章的规《定执行?
【 ?。检,查数量?按Ⅱ方案
》
— ?检查方?法尺量、观》察检查
—
8.》3.4 制—冷剂系?统阀门的安装应符合!下列规定
【
》 :1 制冷剂阀门安!装前应进行强度和严!。密性试验强》度试验压《力应为阀门公称【。压力:。的,1.5倍时》间,不得少于5min;!严密性?。。试验压力应》为阀门?公称压力的1.【1倍持续时间30】。s不漏为合》格
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— , 2 阀体应清】洁干燥、《不得有锈蚀安装位置!、方向和高度应符合!设计:要求
】。 ? ,3 ?水平管道《上阀门?的手:柄不应向下垂直管道!上阀:门,的,手柄应便于》操作
《
】4 : 自控阀门安—装的位?置应符合设》计要求电磁》阀、调节阀、热力】膨胀阀、升降—。式止回阀等的阀【头,均应向?上;热力膨》胀阀的?安装位置《应高于感温》包感:。温包应?装在蒸发器出口处】的回气?管上与管《道应接触良好、绑】扎紧密
】。
》5 安全阀应【垂直:安装在?便于检修《的位置排气管的【出口应朝向安全地带!。排液管应装在泄水管!上
】 检查数量按】Ⅱ方:案,
《
? ?检,。查方法尺量、—观察检查、旁站或查!阅试验记录
!
8.3.5 】。 制冷系统的吹扫】排污应采《用压力为0.5MP!。a~0.6MP【a(表压)的干【。燥压缩?空气或氮《气应以白色(布【)标:识靶检查5min目!测无污物为合格系】统吹扫干净后—系统:中阀门的阀》芯拆下清洗应干净
!
:
? 检查—数量全数《检查
》
:
, 检查—方法观察、旁站或查!阅试验记《录
:
《
,8.3.6 多联!。机空调系统的安【装应符合下列规【定
《
1 ! 室外机的》通风应通畅不—应,有短路?现象运行时不应有】异常噪声当》多台机组《集中安装《时不应影响相邻机】组的正常《运行
《
【 2 室外机组应!安装在设《计专用平台上—并应采取减振—与防止紧固螺—栓松:动的措施
》
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,
3 】风管式室《内机的送、回风口】之间:不应形成气流短路】风口安装应平整且】应与:装饰线条相一致
】
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, : :。4 :。。 室内外机组间【冷媒管道的布置应采!。用合理的短捷路【线并:应,排列整齐《
【 :。 检查数量》按Ⅱ:方案
《
《 ,。 检查方法尺】量、观察检查—
:
?。。
8.3.7— , 空气源热》泵机组除应符—合,本规范?第8.3.》1条的规定外尚【应符合下《列规定?
》
1— 机组《安装的位置》应符:合设计?要求同规格设—备成:排就位?时目测排列》应整齐允许》偏差不应大于10】mm水力开关的【前端宜有4倍—管径及以上的直管】段
【 2 机组!四,周应按?设备技?。术文件要求留有【。设备维修空间设【备进:风通道的宽度不应】小,于1.2倍》的进风口高度;当两!个,及,以上机组进》风口共用一》个,通道时间距宽—度不应小于2倍的】。进风口高度
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】 3 当》。机组设有结构围挡和!。隔音屏障《时不得影《响机组正常运行的】通风要求《
! 检查数量按Ⅱ方】案
《
《 检《查方法?。尺量、?观察检查、旁站或】查阅试验记》录
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8:.3.?8,。 燃?油,系统油泵《。和蓄:冷系统载冷》。剂泵安装时纵、横向!水平度允许偏差【应为1?‰联:轴器两轴芯轴向倾】斜允许?。偏差应为0.—2‰径向允》许位移?不应大于《0.05《mm:
【 检查》数量全数检查
【
【 , 检查方法》尺量、观察检查【
8【.3:.9 《吸收式?制冷机组安》装除应?符合本规范第8.3!.1的规定外—尚应符合下列规定】。
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》 1 吸收式】分体机组运至施工现!场后应及时运入机】房进行组装并—。应,清洗、抽真》空
【 ? ,。2 : 机组的真空泵到】达指定安装位置后应!进行找正、找平抽】气连:接管应采用直径【与真空泵《进口直径相同—的金属管当采用橡】胶管时应采用真【空用的胶管并应对】管接:头处采取密封措【施
:。
【 3 《 机组?的屏蔽?泵到达指定安装位】置后应进行》。找正、找平电线接头!处应采取防》水密封?措施
! 4 机组】的水平度允许—偏差应为2》‰
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检查数】量按Ⅱ方《案
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: , 检查方》法观察检查》查阅泵安《装和真空测试记【录
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