附录A
!
:
,
(规范性【附,录)
—
电磁《性能:要求
!
A.1 范【围
! 本附录规】定,了用于消防》联动控?制系统的密封可充蓄!电池(以下简称电】池)的要《求及:检验方法
】
A.—2 试验样品及】试验:程序
【
《 ?A.2.1 【试验样品
!
】 试验前制造—商应提供每种规【格电池10支作为】试验样品并由检【测人员随机编号【(1#~1》0#)?
》
: ?A.:2.2 《 试验程序
】
,
:
【
A.?3 ?试验
】
,
? A.《3.1 《 电池外观及结构试!验
! ,。。 《 A:.3.1.1 【 目的
】
》 ? ? 根据电池外观、!内,。部结构?。考察电池是否满足用!于消防?应急照明和疏—散,指示系统长期浮充电!的特殊?要求
】 —。 A.3.1.2! ,。 试验方法
!
【 》 , A.?3.1.2.1 】 用游标卡尺检测】电池外形尺》寸、端子《外形尺?。寸是否符合制造商提!供的标称尺》寸
《
! 《 A.3.1.】2.:2 用电压—表测量?电池两极极性是否与!极性标志一致
【
:
! A.】3.1?。.2.3 》 检查?电池的外《观
! 》 ,A.3.1.3【 要求
!
【 a)】电,池外形尺寸、—端子:外,形尺寸是应符合制】造商提供的》标称尺寸;
—
:
— 》 b》)电池?两极极?性应与极性标志【一致且正负极端【子便:于用螺栓连接;【。
,
》 》 :。 c)电】池外:观应:。规整不?应有裂纹、》变型及爬碱、漏液】等现象
】
《 A:.3.2 》 电压一致性—试验
—
? , , : A.3—.2.1 目【的
:
【 《 : 检查电池组!完全充电后电—池电:压的一?致性
?
— A】.3:.2.?2 试验方法
!
》 《 将】编号为1#~—6#的电池》串联:成电池组依据制【造商规定的充电【条件对电池充—电,4,8h然后开路并保】持,。24h测量每节电】池的开路电压—
! A.3】.2.3 要求
!
】。 : 《。 : 电池?开,路电:压的最大《与,最小电压差》。值不:应大于表A.2【。的规定的
!
:
《
A—.3.?3 电池容量试验!
《。
:。 , 》 :A.3.《3.1 目的【
【 ! :检查电池《在常温条件下的容】量与:标称容量是否一致检!查在低温条件下电】池的容量《变,化,
》
: 》 A.3》.,3.2 》试验方?法
! ! 将编?号为1#《~3:#的电池依》据制造商规定的充】电条件对电》池充:电,48h将1#~2#!。电池在25℃±3】℃的环境下静置1】2h以0.5C【20A恒流放电【至电池?终止电压为》1.8V测量放【电时间将3#电【池在-10℃±3】℃的环境下静置【12h然后以0.5!C20A《。恒流放电《至电:池终止电《压,为1.8V》测量放电时间
【
! A》.,3.:3.3 》要求
《
?
【 常【温条件下电》池的放?。电时间应不小于9】0min低温条件下!电池的?放电时?间应:不小于50mi【n
》
,
A.3.!4 容《量保存性能试验【
《
,
!A.3.4.1 !目的
?
【 : 《 ? 检测电池容—量的保存《性能
! 《 A.3—.4.2 》 试:验方法?。
】 ! 将:7#电池依》据制造商规定的【充,电条件对电》池充电48h以【0,。.5C20A—恒流放电至电—池终止电《压1.8V测量【放电时间计》算电池容量并用C】a表示然后再—依,据制造商规定—的充电条件》。。对电池充《。电48h将电池65!℃±3?℃的环?境下静置11d以0!.5C20A恒流】放电至电池终—止电压1.8—V测量放电》时间:计,算,电池容量《并用Cr表》示
】 《 A.3.4】.3 ? 要求
》
— : 】Cr与Ca的比【值应:不小于0.6
【
《
A—.3.5 循环充!放电性能《试验
—
】 A.3.5.1! 目的
】
《 , — ?检测电池在循环【充放电条件下—的容量保存性能
!
《 ? , 《A.:3.5.2》。 :试验方法
【
— 】 ,取8#~《10#?电池:串联:为电:池,组依据制造商—规定的充《电,条件对电池充—电,48h在大气环境下!静置1?2,h以0?.5C20A恒流放!电至电池《终止:电,。压1.8V测量【放电时间计》算电:池容量并用C1表】示以0.1C2【0A:。恒,流充电?48h?在大:气环境下静置1【2h以0.5C2】0A恒流放电至【电池终止《电压1.《8V:测量放电时间计算】电池容?量并:。用,C2表示依次类【推循环10次
【
,
:。
,
: , A.】3.5.3》 要求
》
【 ? 其】中,C1~?C10中的》最小值不得低于标称!容,量的90《%,
【 A《.3.6《。 过放电性—能试验
【
】 A.3.6【.1 目》的
】 !。 检查电池—在过放电条件下容】量的变化《范围
【
《 , A.3.】6.2 试验方法!
:
》 — :。 ?将4#电池》依据制?造商规定的充电条】件对:电池充?。电48h以》0.5C20A恒流!。放电:至电池终止电压【为,1.8?V测量放《电时间?计算电池《容量:并用Ca表示—继续以0.0—2C20A恒流【放电至电池终止【。电压为1V将—电池正负级用—。1Ω、200W的】电阻:连接并保持》24h然后以开路状!态保:持7d再以0.【1,。C20?A,恒流充电4》8h以0.5C2】0A:恒流放电《至电池终止电压为】1.8V《测量放电时间—计算电池容量并【用,Cr表示
!
? A.】3.6.《3 要求》
】 :。 》 ?容量保存性能—Cr与C《a的比值不应—小于:0.:9
》
A.】。。3.7 最大【放电电流试》验
》
,。
: A】.3.7.》。1, 目的
】
:。 ? 》 检验—电池承受大电流【。放电的性能
【
! ,。 A.3.7【.2 试验—方法
—
— — 将编号为3#】、5#电池》。依据制造商规定的充!电条件对电池充电4!8h将3《#电池在2》。5℃±3℃的—环境下?静置:12h将5#电【池在:-10℃±3℃【的环:境下:静置12h分别以5!C20A的恒流【。持续放电3》0,s,检查电池及》极柱外观《测量电池电》压,。
! A—.3.7.3 【 要求
! 《 ? a—)电池外观应无显著!变形极柱无熔断痕迹!;
! : 】b)常温条件下的】电池放电《后电:压不应小于1.8】3V:低温条件下》的电:池放电后电》压不:应小于1.67V】
】 A.3.8 】 密闭反应效率试】验
》
,
《 A.【3.8.1 目的!
— ? 】 检验?电池的密闭反—应效串
《
】 《 A.3.8.【2 试《验方法
》
【 : : A—.3.8.2.1】 ,。 将6#电池依据制!造商:规定的?充电条件对电池充电!48h?然后以0.》01C20A的【。恒流充电96h【安装排放气体收集装!置,以0.005C2】0A:的,恒,。流充:电24h然后保持】。电池充电并》收集1h的排放气】体
】 ! A.3.8.】2.2 按照【下列公式计算气体】排放量其中V代表气!体排放量单》位mL/A·—h;P代表》当,前的大气压单位kP!a;P0《。代表标准大》气压单位k》Pa;t代表—当前温度单位—。℃;:υ代表收集》的气体量单》位mL;Q代—表收集气体期间的】充电量?单位A·h
】
,
V=《(P/P0》)[:298/(t+27!3)]×(υ/Q】)
】 — , , : A.3《.,8.2.3》 按照下列—公式:计算密闭《效,率
η】=,(1-V《/,684)×》100%
—
?
— A.3.8】.3 要求
【
! ? ,密,闭反应效率》η值不应小于95】%
—
《 A.3.9 防!爆性能试《验
—
: , A【.3.9.1 】目的
《
?
: 《 《 检验电—池的防?爆,性能
《
! , A.《。3.9.2 试】验方法
! 】 ? 将编号为1#电池!依,据制造商规定的【充电条件对电池充】电48h在以0.0!5,C20A的恒流充】电1h?保持充电状态在电】池,排气:孔上方2mm处放置!一个1A的》保险丝用24—V直流电源熔断保险!丝重复两次期间【观察:电,池外观?。是,否有破?。裂端子是否》有,酸化痕迹
—
,
? 《 A》.3.9.3—。 要求
》
:
? !。。 电《池,不应产?生,破裂现象端》子无酸化痕》迹,
,
!A.3?.,10 防沫性【能试验
【
【 A.3—.10.1 【目的:
》。
, — ?。 检《验电池的防沫性能】
?
》 : 《A.3?.1:。0.2 试—验方:法
【 , 【。 将编号【为2#电池》依据制造《商规定的充电条件对!电池充电48h【在以0.05C【2,0A的恒流充电【4h保持充电状【态在电池排气孔上】方放置?一个浸湿的pH【。试纸观察试纸变【化情况
! A!.3.?。1,0.3 要求
】
:
:
! 试纸不应】产生酸化反应
【
》 , ,。 A.3》.11 耐冲击性!能试验
《。
,
【 《 A.3.1—1.1 目的【
— ? ? , 》检验电池的耐—冲击性能
】
— : A.3》。.11.2 【试验方法
!
—。 将】编号为3#电池【依据制造商》规定的充电》条件对电池充—电4:8,h测量电池》。开路电压和内阻【使电:池在20cm的高度!自由下落3次观察】电池外观变化并【测量电池开路电压】和内阻
! 《 : A.3.—11.3《 要求
】
》 , 【 电池?。不,应产:生漏液现象》。电池:极柱不应有断—裂现象?;试样开《路电:压和内阻《的变:化值不应大于10%!。
: