： ， 5.2  —。。消，防联动控制》器基本性能》试验 【 5《.2：.1  《控制功能《试验：   】 ， 5.？2，.1.1  目的 ！ ？ ，。         ！检验消防联动控制器！。的控制功能》 《。    》。 5.2《.1.？2，  试验方法 】 ？    《  ：   5.2.1.！2.1  将试样配！接制造商提供的火灾！报警控制器并在试样！至少两个不同部位】或不同报警区域配接！有反馈功能的—负载接？通电源使试样—处于正常监视状态】分，别在自动和手动工】作方式下使》试样发出启》动信号观察并记录试！样状：态和负载启动—情况；？恢复：被启：动负载观察并—记录试样状态；使试！样复位观《察并记录试样状【态 《       ！  5.2.—。1.2.2  启动！一个负？载并发出反馈—信号观察并记录试】样状态？；启动其他负载但】不发出反《馈，信号保持20s以上！观察并记《录试样？。状态：然后发出反》馈信号观《察并记录试样状【态 ： ，      ！   5.》2.1.《。2.3 《 设定启《动，条，件使试样处》。于正常监视》状态：在自动状《态下使火灾报警控】制器发？出火灾报警信—号开始记《时观：察并：记录试？样状态和《负载启动情况—；，手动消除报警声信】号观：察并：。记，。录，试样状态《；手动控制负载【观察并记《录试：。。样状态和负》载启动情况；手动】复位试样观察并记】录，试样状态 — ， ？    《    5.—2.1.2.4【  将试样配接制造！商提供的《触发器件接通电【源使试样处》于，正常：监视状态《使触发器件发出报】警信号观察并记【录试样？状态；手《动消除报警声—信号观察并记录试】样状：态；手动《复位试样观察并记录！试，样状态 《 》       【 5.2.1.【2，.5  手动控制】每一负？载，的启动和停止—观察并记《。录试样及负载—的状：态 ？   —  ：    5》.2：.1.2.》6  将《试样的直《。接手：动控：制单元配接》直接控制的》负载接通电源使【试样处于正》常监视状态操作手动！控制开关观察并记录！试样状态显示—情况及负载状—态；根据制造—。商规定检查输出信】号  】       5】.2.1.2.7 ！ 对具有延时功能】的试样接通电—源设置？延时检查《并记录延《时时间的设置情【况用自？动方：式启动设《定延时的负载并开始！记时观察并记录【试样状？态和负？载启动情况；延时期！间启动未设延时的受！控设备观察》并记录试样状—态和负载《启动：情况再用《自，动方式启动》。设定延时的负载【延，时期间手动启—动该负载观察并记】录试样状《态和负载启动情况 ！ ：  《       5】.2.？1.2.8》  将试《样配接管网气体灭】。。火系统接通》电源使试《样处于正常监视状态！分别使？管，网气体灭火系统【处于手动、自动工】作状态观察》并记录试样的—显示情况；使—管网气体灭火系【统，处于报？警及喷射《阶段观察并》记录试？样的显示情况；手】动消：除声警报信》号观察并记录—试样：的显示情况；手【动复位试样观察并记！录试样的显示情况；！手动恢？复，启动设备和》试样观察记录试样的！显示情况 ！       【  5.2》。.1.2《.9  接通—电源使试样处于正】常监视状态控制受】控设备的启》动保持受控设备状】态不变手《动复位？试样并开始记时观察！并记录试样状—态   ！ ，     5.【2.1.2.1【0  接通电源使】试样处于正常监视状！态记：。录试样计时装置【的当：前时：间并开始《记时24小时后记】录计时误差；启【动受控设备》检查打印情况 ！       ！  5.2.1.2！.，11  具有传输】火灾报警信》息功能的试样使试样！。处于启动状态—观察并记录试—样状态和信息输【出情况手动复—位试样观察并记【录试样状态；向试】样输入信号观察并记！录试样接收情况 】 ：     【    5.—2.1.2.1【2  接通电源【使试：样处于正常》监视状？态检查试样的—现场设置数据—断电保持14d后接！通电源使试样处于正！常监：视状态检查试样【。的现场设置数据【。 ？   》  5.2.1.】3  要《求 ：。。。。。。 ， ？     》 ，   试样应满足】4.2.《。2的要求 【 ：。 5.2.2 【 故障报警功能【试验 《   —  5.《2.：2.1  目—的   ！      检验】消防联动控制器的】故障报警功能—    ！ 5.2.》2.2 《 试：验，方法 ？。  —     》  5.2.2【.2.1  —接，通电源使《试样：处于正？。常监视状态分别按】4，.2.3.2条a】）～g）的要求【对试样？各项故障功》。能进行测试》观察并记录试样故】障声、光《信号、故障总指【示灯、故障时间【及部位和类型区分】情况 《。 ： ：    《 ，   5.2.【2，.2.2  手动消！除故障声信号—。并使另一部位处于故！。障状态检查试—样消：。音功能、故》障声信号再启动功能！和显示功《能， ，   【      5.】2.2.2.3  ！。手动：复位试样《记录试样《发出尚未排除故障】信号的时《间；排除所有—输入的故障》信号手？动复位试样后（故】障，自动恢复时不—复位）？观察并记录试样的显！。。示情况 》      ！   5.2.2】.2.4《  当备用电源单】独工作至不足以【保证试？样正常工作时观察并！记录试样故障声【信号及其《保持：时间 《 ？     》    5.—2.2.2.—5 ： 对由？程，序，实现各项功能—的试：样使：程序不能《。正常运行《或存储器内容—出，错检查试《样故障显示情—况 【      —  5.2.2.2！.6 ？ 使任一部件—或，部位处于故障状态检！查并记？。录试样？非故障部分工作状态！ 《      【   ？5.：2.：2.：2.7  对采【用，总线工作方》式的试？样使总线某点处于短！路故障状态观察并】记录隔离器动作及】隔离部件《的显：示情况 【   《  5.《2.2？。.，3  要求》 ，   【     》 试样应满》足4.2.3的要求！ 5.】2.3  》屏蔽功能试验（【选择性试验） ！ ：     5.【2，.3：.1  目》的  】  ：     检验【消，防联动控制器的屏蔽！。功能  ！  ： 5.2.3.【2  试验方法 】。     ！    《5.2.《3.2.《1  接通电源使】试样处于正常—监视：状态手动操作试样】的屏蔽功能对受控设！备进行屏蔽》观察并记录试—样屏蔽指示灯—启动情况、屏—蔽完成？并启动屏蔽指示的】时间及屏蔽信—息显示和手动查【询情况 《  —。      — ，5.2.3.—2.2  操作处】于，屏蔽状态试样—的手：动，复，位机构观察》并记录试样显示情况！。  【    《   5.2.3.！2.3 《。 手：。动操作试样屏—蔽解除功能》分别解？除所：。有屏：蔽操作观察并—。记录试样显示情【。况 ？ ，     【。5.2.3.3【  要？求  】       【试样应满足4—.2.？4，的要求 《。 5.【2.4？  自检功能—试验 —     5.】2.：4.1 《 目的 《  —     》  检验《。消防联动控》制器的？自检功能 】     —5.2.4.—2  试验》方法 —   《 ，     5.【2.4.《2，.1  接通电源使！。。试，样处于正常监视【状态手动《操作试样自检机构观！察并记录试样及受】控，设备状态《；对于自检时—间超过1min或不！能自动？停止自检功能—的试样在自检期【间使任一非自检回】路处于？启动状态观察—并记录试样状态【及显示情况 — ？        ！ 5：。.2.4.2.2 ！ ，。手动操作试样指【示灯、显示》。器和音响器件自检功！能观察并记录所有指！示灯和显示器的显示！情况和音响》器件的情况 —    】 ，5.：2.4.3 — 要：求 》    》     试样应满！。足4.2.5的【要求 5！.2：.5  信息显示与！查询功能试验 】    【。 5.2.》。5.1  目的 】   【。      检【。验消：防联动控制》器的信？息，显示与？查，询功能 》   —  5.2.5.2！  试验方法 【。    】     接—。通电源使试样处于正！常监视状《。态使试样处于启动】状态、报警状态、故！障，状态、？自检状态及试样可能！具有的屏蔽状态观】。察并记录试样信息的！显示及查询情况【    ！ 5.？2.5.3  要】求，   】     》 ，试，。。样应满足4.2.】6的要求《 ： 5.2.】6  电源》。。功能试验 》     ！5.2.6.1  ！。目的  ！      — 检验消防》联动控制器的电源】功能  ！。   5.》2.6.2 — 试验？方法 【   ？  ：    5》.，2，.6.2.1 【 主、备电转换试】验   ！    《      接【通电源使试》。样处于正常监视状】态切断试样的—主电源使试样—由备用电源供—电，再恢复主电源—检查并？记录试样状态的显】示情况？ ，     ！    5.—2.6.2.2  ！主电源试验 【 ？   ？        】  5.《2.6.2》.2.1《  将试样一个【回路按？设计容量连》接，真实负载其他—回路连接等效—负载 ？ ： ：     》    《 ，   5.》2.6.2.2.2！  按4.2.【7.2条a）、b）！要，求使：试样处于启动状态】4h观察并记录试】样工作？情况然后《使试样恢《复，到正：常监视状态按5.】2，.1～5《.2.5《进行功能《。试验  ！ ，。   ？    《 ，  5.《2.6.2.2.3！  对于《输出电？压，为直流电压的—试样将试样一个回】路按设计容量—连接真实负载其【他，。回路连接等效负载 ！ 《 ，      —      —    a）—按，4.2？.7.2的a）、b！）要求？使试样处于启动状】态使试样的输入【电压为22》0V（50Hz）测！量并记录试样输【出直流电压值U【0 《  《。    《      —  ：   b）使试【样的输入电压为【18：7V（5《0Hz）在》试样：输出直流电压达【到稳定后测量—并记录该电》压值U0《1使试样的输入【。电压为2《。42V？（50H《z）在？试样输出直》流电压达到稳定后】。测量并记录》该电压值U01 】  —  ：         ！   ？ c）？将试样复位使其处于！正常监？视状：态重复5.2.【6.2.2.—3的b）《项试验 【     —   ？   ？ ， ，    按下式计算！出试样输出》直流电？压的相对变化量【取其最？。大值 《 》   【   ？         ！。  式中《△U0＝U》0U01 》   【        】 ，。    《 ，d）按4.2.7】.2条a）、b）】要求：使试：样处于启动状态【。使试样的输入—电压为242V【（50？Hz）在试样输出直！流，电，压达到稳《定后测量并记录该电！压值U0《然后：。使试：样，的等效负载》阶跃变化到监视状】态下的数值在—试样输出直》流电压达《到，稳定后？。测量并记录该电压】。值U01 【 ：  ：       【        e！。）  使试样—。的输入电压》为187V（—50Hz）重复5.！2.6.2.2.】3的d）项试验【 ？ ？        】        】。按下式计算出—电，压的相对《变化量取其最大值】 】     】         ！  ： 式：中△：U0＝U0U0【1， ？       ！  5.2.6【.2.3  对【于采用总线控—制方式的试样进【行的试验 】   《    《      a）】将试样一个回路【按，设计容量连》接真实负载》（，该回路连接线长【度，为10？0，0m截面积》为1：.0：mm2的《铜质绞线或生产【企业声明的》条件）回路末端连接！10只？输入/输《出模块（容量少【于10只按实—际数量连接）其他】回路连接《等效负？载使其？处于：。。。正常监视状态 【  —。   ？      —  b）使试样的】输入电？压分：别为：220？V（50Hz）【、1：8，7V（50Hz）、！。24：2V（50Hz）】使，末端的10》。只，模块（容量少—于10？只按实际《数量）处于动—作状态观察并记【录试样状态 ！  ？       5】.，2.6？.，2.4  备—。用电源试验 — 《     》        】5.2.6.—2.4.1》  将试《样一：个回路按设计—。容量连接真实负【载其他回路》连接等效负》载将试样的备用电】源放电？。至终止电压》再，对其进行2》。4h充电 ！。   ？      —    5.2【.6.2.4.2】  关闭试样主电】源持续8h观察并记！录试样状《态，。 》     》 ，   ？    5.—2.6.2.—4.3  按4.2！.7.3中》a）、b）要求使试！样处于启动》状态30min观】。察并：记录试样状态—然，后使：。。试样恢复到正常【监视状态按5—.，2.1～5.—2.5进行功—能，试验 》 ，     5.】2，.6.3  要【求 —    《     试样应】满足4.2》。.，。7的要求《 ：