《5.2  消—防联：动控制器基本性能】试验 】 5？.2.1  控制】功能试验 》    】 5.2.1—.1 ？。。 目的 《 《       【  检验消防联动控！制，器的控制功能 ！     5】.2.1《.2  试验方【法， ， ，    【     5.【2.：1.2.1  将】试样配？接制：造商提？供的火灾报警—控，制器：并在试样至少两【个不同部《位或不？同报警区域配接有反！馈功能的《负载接通电源—使试样处于正常监视！状态分别《在自动和《手动工作方式下使】。试样发出启动—。信号观察并记录【试样状态和》负载启动情况；【恢复被？启动：负载观察《并记录试样状—态；使试样复—位观察并《记，录试样状态 — ，   —     》 5.2.1.【2.2  》启动一个《。负载并？发出反馈信号观察并！记录：试样状态；启—动其他？负载但不发出—反，馈信号保《持2：0s以上《观察并？记录试样状态然【后发：出，反，馈信号观察并—记录试样状》态 ：  —       5.！。2，.1.2《.3  设》定启动？条件：使试样处于正常【监视状态在自动状】态下使火灾报警控】制，器发：出火灾报警信号开始！。记时观察并记录试】样状态和负载—启动情况；手—动消除报警声信号】。观察：。并，记录试样状态；手】动控：制负：载观察？并记录试样状—态和负载启动情况】；手动复《。位试样观察并记录试！样状态 ！    《    5.2.】1.2.《4  将试样配接制！造商：提供的触发》器件接通电源—使试样？。处于正常监视状态使！触发器？件发出报警信—。号，观察并记《录试样状态；—手动消？除报警声信》号观察并《记录试样状态；手】动复位试样》观察并记录试样状态！ 》        】 5：.2.1.2.5 ！ 手：动控：制每一负载的—启动和停《止观察？并记录试样及负载】的状态 ！ ，       【。5.2.1》.2.6  将试】样的直？接，手，动控制单元配—接直：。接控制的负载接【通，电，。源使试样处于正常监！视状态操作手动控制！开关观察并》记录试样状态显示】情况及负载》。状态；根《据制造商规》定检查？输出信号 —    【  ：  ： 5.2《.1.2.7 【 对具有延时—功能的试样接—通电源设置》延时检查并记录【延时时间的设置情况！用自动方《式启动？设，定延时的《负，载并开？始记时观察并—记录试样状态和负】载启动情况；延【时期间启动》。。未设延时的受控设】备，观察并？记录试样状态—和负载启动情况再用！自动方式《启动：设定延时的负载延】时期间手动启动【该负：载观察并记录试【样状态和负载启动情！况， ，    】     5.【2.1.2.8  ！将试样配接管—网气体灭《火系：统接通电《源，使试样处于正—常监视状态》分别使管网气体灭】。火系统处于手—动、：自动工？作状态观察》并记录试样的显示】情况；使管网气【体灭火系统》处于报警及喷—射阶段观《察，并，。记录试样的显示【情，况；：手动消除声警报信号！观察：并记：录试样的显示—情况：；手动？。复位试样《观察并记录试样的显！示情况；手动恢复启！。。动设备和试样观察】记录试样的显—示情况 —   》      5【.2.1.2.【9  接通电源使】试样处于正常监视】。状态控制《受，控设备？的启动保持受控设备！状态不？变手动复《位试样并开始记【时观察并记录试【样状态 》     】    5.2.1！.2：.10  接通电源！使试样处于》正常监视状态记录试！样计时装《置的当前时间并开始！记时24小时—后记录计时误差【；启动受控设—备检查打印情况【 《     —    5.2【.1.2.1—1  具有传—。输火灾报警信息【功能的试样》使试样？处于启？动状态观察并记录】试样状？态和：信息输出《情，况手动复位试样观】察并记录试样状【态；向试样输入信】号观察并记录试样】接收情？况 【   ？。 ，    5.2.】1.2.12  接！。通电源使试样处【于，正常监视状态检查】试，样，的现：场设：。置数据断电》保持14d后—接通：电源使试样处—于正常监《。视状：态，检查试样的》。现场设置数据 】   —。  5.2.1【.3  要》求，  【       试】样应：。。满足4.2》.2的要求》 5.】2.2  故障【报警功能试验 ！     5.！2.2？.1  目》的， — ，。    《   检验》消，防联动控《制器：的故障？报警功？能 《 ，    》。 5.2.2.2 ！ 试：。验方法 ！     》   5.2—.2.？2.：1  接通电源使试！样处：于正常监视状态分别！按4.2.3.2条！。a）～g《）的要求对试样各项！故障功能《。进行测试观察并记】录试样故障声—、光信？号、故障《总指示灯、故障【时间及部位和—类型区分情》况 ： 《       【  5.2》.2.2.》2  手动消除故障！声信号并使》另一部位处于故障】。状态检查《试样消音功能、故】障声信号《再启动功能和显示功！能   ！      5【.2.2.2.3 ！ 手动复位试样记】录试样？发出：尚未排除故障信【号的时间《；排除所有输—。。入的：故障信号手动复位试！样后：（故障自动恢—复时不复位》），观察并记录试—样的：显示情况 — 《       【 ，5.2.2.2.4！  当备用电源【单独工作至不足【以保证试样正常工作！时观察并记录—试，样故障声信号及其保！持时间 —   》    《  5.2》.，。2.2.5  【对由程序《。实现各项《功能的试样使程序】不，能正常运行》或存储？器内容出错检—查试：样故障显示》情况 【         ！5.：2.2.2.6 】 使任一部件或部】位处于故障》状态检查并记录试】样非故障《部，分工作状态 —     ！ ，   5.》2.2？.，2.7？  对采用总—线工作方《式的试样《使总线某点处于短】路故障？。状态观察并》记录隔离器动作及】隔离部件的显—示情况 》     】5.2.2.3【  要？求 ：   【  ：    《试，样，应满足4.2—.3的要求 】 ， 5.2.3【。  屏蔽功》。能试验（选择性试验！） 《     【5.2？.3.1《 ， 目的 【      【   检验消防联动！控制器的屏蔽功能 ！ ：  《 ，  5.2.—3.2 《 试验方《法， ？     【 ， ，  5.2.3.2！.1  接通电源】使试样处于正常【监视状态手动操【作试样的《屏，蔽功能对《受控设备《进行屏蔽观》察并记录试样—屏蔽指示《灯启动？情况、？屏，。。蔽完成？。并启动屏蔽指—。示的时间及》屏蔽：信息显示和手动查】询情况 ！。        5！.2.3.》2.：2  ？。操作处于《屏蔽状？态试样？的手动复位机构观】察并记录试样显示情！况 —         ！5.2.3.—。。2.：3  ？手动操？作试：样屏蔽解除功能分】。别解除所有屏蔽操】作观察并记》录试样？显示情况《  【  ：。 ，5.2.3》.3  要求—    ！     试样应】满足4.2.—4的要求《 —5，。.2.4 》 ，自，检功能试验 ！   《 ， 5.2《.，4.1  目—的   ！      —检验消防联动控【制器：的自检功能 】    — ，5.2.4.2  ！试，验方法 ！        5！.2.4.2.1 ！ 接：通电：源使：试样：处于：正常监？视状态手动操—作，试样自检机构观察并！记录试样及受—控设备状《。态；：对于自检时间超过】。1min或不—能，自动停？止自检？功能的试样在自检期！间使任？一，非自：检回路处《于启动？状态观？察并记录试样状【态及显？示情况 —     【  ：  5.2.—4.：2，.2 ？ 手动操作试样指示！灯、显示器和音响器！件自检功能观—察，并记录所有指示灯】和显示器的显示【情况和音响器件的情！况 【   ？ 5：.2.4.3 【 要求 ！。     》   试《样应满足4.2.】5的要求 【 5.》。2.5  信—。息显示与查询功能试！验 【    5.2.5！.1  目的 ！   》   ？   检验》消防：联动控？制器的信息显示【与查询功能 【 ，   》。  5.2.5【.2  《试验：方法 》 ，  ？   ？    接通电源使！试样：处于正常监视—状态使试《样处于启动状态【、报警状态、故【障，状态、自检状态及试！样可能具《。有的：屏蔽状态《观察：并记录试样信息的显！示，及查询情况 【 ： ：    《5.2.《5.3  》要求  ！    《   试样应满足4！.2.6的要求 】 《 5.2《.6  电源—功能试？验 》。     5.】2.：6.1  目的【。 《  ？     》  检验消防联动】控制器的电》源功能？ ：     】5.2.6.—2  试验》方法 —  ？。      — 5.2.6.【2.1  主、备电！转换试？验 —         ！    接通电源】使试样处于正常监视！状态切断试样的主】电源使试样由—备用电源供》电再恢？复主：电源检查并》记录试样状》态的显示情况 】。 ？  ：     》  5.2.6.2！.2  主电源【试验 ？   【    《      5.2！.，6.：。2.2.1  【将试样一《个，。回路按？。设计容量连接—真实负载其他—回路连接等效—负载： ？      】。      — 5.2.6—.2.2.2  按！4.2.《7.：2条a）、b）要】求使试样处于—启动状态4h观察并！记录试样工》作，情况然后《使试样恢复到正常】监，视状态按5.2.1！～5.？2.：5进行功能试验 】   【        】  5.2.—6.2.2.3  ！。对于：输出电？压为：直流电压的试样将试！样一个回《路按设计容量连接真！实负：载其他回《路，连接等效负载 】   —         ！。     a）【按4.2.7.【2的a）、b）要求！使试样处于启—动状：态使试样的》。输，入电：压为220V（【5，0H：z，）测：量并记？录试样输出直流【电压值U0》 《 ： ，      —   ？      —b）：使试样？的输入？电压为187—V（50Hz）【在，试样输出直流电压达！到稳定后测》量，并，记录该电压值U0】1使试样的》输入电压《为242V（50H！。z）在试样》。输出直流电压达到】稳定后测量并记录】。该电压值U0—。1 —   ？      —        】c）将试样复—位使其处于正—常监视？状态重复《5.2.6.2.】2.3的《b）项？试，验 【   ？         ！    按下式计】算出试？。样输：出直：流电压的相对变化量！。取其：最大值 — ！        】    《    式中△U0！＝U：0U：01 【   ？         ！ ，    d）—。。按4.2.7.2】条a）、b》）要求？使，试样处于启动状【态使试？样的输入《电压：为24？2，V（50Hz—）在试样输出—直，流电压达到》稳定后测量并记录】该电压值U0然【后使试样《。的等效负载》。。阶跃变化到监视状态！下的数值在试样【输，出直流电《压达：到稳定后测》量并记录该电—。压，值U01 —   —        】      e）】  使试《样的输入《电压为187V（5！。0H：z）重复5.—2.6.2.2.】3的d）《项试验 —    —        】   ？。  按下式计算【出电压的相对变化量！取其最大值 — 》。。。    ！         ！    式中△【U，0＝U0U01【 》        】 5.2.6.【2.：3，  对于采》。用总线控制方式【的试：。样进行？的试验 【  ？        】   a）将试样一！个回：路按设计容》量连接？真，实负载？（，该，回路连接线长度【为1000m截【面积为？1.0mm》2的铜质绞》线或生产企》业声明的条件）回】路末端连接10只输！入/输出模》块（容量少于—10只按实际数量】连接）？其他回路连接等【效负载使其处于正】。常监：视状态 《。   【     》     b）使】试样的输入电—压分别为2》20V（50Hz】）、：18：7，V（50Hz）【、242《V（50Hz—）使末端的1—0只模块（容量【少于10只》按实际？数，。量）处于动作状态】观察并记录》。试样状态《    ！   ？  5.2》.6.2.4—  备用电源试验】。 ，。 ， ？        】。     》5.2.6.—2.4？。.，1  将《试样一？个回路？按设计？。容量连接《真实负载其他回路连！。接，等效负载将试样【的备用？电源放电至终止【。电压再对《其进行24h充电】。 ？   》     》 ，    5.2.】。6，。.，2.4.2 — ，关闭试样主电源【持续8h观》察，并记录试样状态 ！。。     】   ？  ：   5.2—。.6.2.4.3】  按4.2.7】.3中a）、—b）要求使试—样处于启动状—态30？min观察并记【录试样？。状态然后使试样恢】复到正常监视状态按！。5.：。2.1～5.2【.5进行功能试验 ！ ？   《  ：5.：2.：6.3？  要？求， 》。       【  试？样应满足4.—2，。.7的要求 — ，