， 5.》2  ？。消防联动控制器【基本性能《试验 ！ 5.2.1  控！制功能？。试验： —    《5，.2.1.1 【 目的 ！      —  检验消防—联动：控制器的控制—功，能 — ，    5.2.】1.2  试—验方法？    ！   ？  5.2.1.】2.：1  将试样—配，接，制造商提《供的火灾报警控制】器，并在试？样至少两个不同【部，。位或不同报警区域配！接，有反馈功能的负载接！通电源？使试样处于正常监】视状态分别》。在自动和手动—工作方式《下使试样发出启【动信号观察并记录】试样：。状，态和负载启动情【况；恢复《被启动负《载观察并《记录试？样状态；《使试样复《位观察并记录—试，样，状态 《。  》。  ：     5—.2.1.》2.2  启动一个！负载并发《出，反馈信号观察并【。记录试样状态；【启动其他负载但不】。。发出：反馈：信号保持20s以】。上观察？并记录？。。试样状态然后—发出反？馈信号观察并记【录试样状态 】 ？      —  5.2.—1.：2.3  设定启动！条件使试样处于正】常监视状态在自动】状态下使火灾报【警控制器发出火灾报！。警信号开《始记时观察并记录】试，样状态和负载启动情！况；手动消除报【警声信号观察并记录！试样状？态；手动控制负【载观察并记录试【样状态和负》载启动情《况；：手动：复，位试样观察并记【。录试样状态 【。      ！   5.》2.1？.2.4  将试样！配接制造商提供的触！发器件接通电源【使试样处于》正常监视状态使触】发器件发出》报警信号《。观察并记录试样状】。态；：手，动消：除报警声信号观察】并记录试样状态；手！动复位试样观察并记！录试样？状态 — ，      —   5.2.1.！2.5  》手，动控制每《一，负载的启《动和停止《观察并记《录试样及负载的状态！。   】      5.】2.1.《2.6  将—试样的直接》手动控制单元配接直！接控制的《负载接通《电源使试样处于正常！监视状？态操作手动控制开关！观察并记录试—样状态显示情况及负！载状态；《根，据，。制造商？规定检查输出信号】。 《   《      5【.2.1.2.7 ！ 对具？有延时？功能的试样接通【电源设？置延时检《查并记？录，延时时间的设置情况！用，自动方式启动设定】延时：的负载并《开始记时观察—并记录试样》状态和？负载启动情况；延时！期间启动未》设延时的受控设备观！察并记录试样状【态和负载启动情【况再用自动方式【启动设？定延时的负载—延时期间手动启【动该：负载观察并记录试样！状态和负《载，启动情况 —     】    5.—2.1.《。2.8  》将试：样，配接：。。管网气体灭》火系：统接通电源使试样处！于正常监视》状，态分：别使管网气体灭【火系统处于》手动、自《动工作状态观察并记！录试样的显示情况；！使管网气体》灭火系统处》于报警及喷射—。阶，。段观察并记录—试样的显示情况；手！。动消除声《警报信号观察并记录！。试样的？显示：情，况；手动复位试样】观察并记《录，试样的？显，示情况；手动—恢复启动《设备和试样观察记】录，试样的显示》情况 【        】 5.2.》1.2.《9  接通》电源使试《样处于正常监视状态！控，制受控设备的—启动保？持，受控设备状态不【。变手动？复，位试样并开》始记时？观察并记录试样状态！ 》     》  ：  5.2.—1.：2.10  接通电！源使试样《处于正？常监视？。状态记录试样计【时装置？。的当前时间并—开始记时2》4小时后《记录计时《误差：。；启动受控》设备检查打》。。印情况 】      —   5.2.1】。.，2.1？1  具有传输【火，灾报警信息功—能的试？样使试样《处于启？动状态观察并—记录：试，样状态和信》息输出情况手—。动，。复位试样观察并记】录试样？状态；？向试：样输入信《号观：察并记录试》样接收情况 ！        ！ 5.2.》1.2.12  】接通电源《使试样处于》正常监视状》态检查？试样的现场设置数据！断电保？持14d后接通电源！使试样？处于正常监视状态检！查试样的现》场设置数据 ！ ，。     》5.2？.1.3  要求 ！ ： ：       【  试样《应满足4《.2.？2的要求 ！ ，5.2.《2  ？故障报警功》能试验 》     5！.2.2.1  】目的 】 ， ，     》。 检验消防联动控】。制器的故障报警功】能， ，   【  5.2.2【.2：  试验《方法  ！  ：   ？  5.2.2【.，2.：1  ？接通电源使试—样处：。于正常？。监视状态分》别按4.《2.3.2条a）～！g）的要求对—试样各项故障功【能进行？测试观察《并，记录试样故障声【、光信号、故障【。总指示灯《、故障时间》及部位和《类型区分情况 】 ？。     》    5.2【.2.2.2— ， 手动消《除，故障：。声信号并使另一部】位处于？故障状态检查—试样消音《功，能、故障声信号再启！。动，。功能：和显示功能 —     ！    5》.2.？2.2？.3 ？ ，手动复位试样记【录，试样：发出尚未排除故障】信，号的时间；排—除所有输《。入的故障信号—手动复位试样—后（故？障自动恢复时—不复位）观察并记】。录试：样的显示情况 【  —       5.！2.2.2.4  ！当备用电源单独工】作至不足以保—证试样正常工—作时观察并记录试】。样故障？声信号及《其保：持，时间 ？ 》  ：   ？   ？5.2.2.2.5！  对由程序实【。。现，各项功能的试—样使程序不能正【常，运行或存《储器内容出》错检：查试样故障显—示情况 《 ， ：   《  ：    5.2.2！.2.6《  使？任一部件或》部位处于故》障，状态检？查，并记录试《样非故障部分工【作状态 《 ：    — ，    《。5.2？.2.2.7  对！采用总？线，工作方式的试样【使总线某《点处：于短：路故障状态观—察，。并记录隔离》器动作？及隔离部件的显示】情况 ？     ！5.2.2.3【 ， 要求 》     】    试样应满足！4.2.3的要求】 《 5.2》.3  屏蔽功【能试验（选择性试】验） —     5.2！.3：.1  目的 】     】    《检验消防联动控制】器的屏蔽功能— ， ：     5.！2.：3.2 《 试验方《法 ：。    】    《。 5.2.3.【2.1  接通电】源使试样处于—正常监？视状态手《动操作试《样的屏蔽功》能对受控设》备进行屏蔽观—。察并记录试》样屏蔽指《示灯启动情况、【屏蔽完成《并启动屏蔽指示的时！间及屏蔽信息显【示和：。手动查询情况 【 ？     —    5.2【.3.2.2 【 操作处于屏—蔽，。状态试样的》手动复位机构—观，察并记录试》样显示情况 ！        ！。 5.2.》3.2.3  手动！操作试样屏蔽解除功！。能分别解除所—有屏蔽操作观察【并记录试《样显：示情况 ！ ，   5.》2.3.3 — 要求 【 ，       【  试样应》满足4.2.—4的要求 ！。 ，。5.2？.4  自检功能试！。验   ！  ：5.2.《4.1  目的 ！     】    《。检，验消防联动》控制器的《自检：功能 》     5.！2.4.2  【试验方法 — ？   ？。      5【.2.4.》2，。.1 ？ 接通电源使试样】处于正常监视状态】。手动操作《试样自检机》构观察并记录试样】及受控设备状态；】对于自检时间超过1！m，in或不能自动停止！自检功能的试样在】。自检期？间使任？一非自检《回路处于《启动状态《观，察并记录《。试样状？态及显示情况 ！ ：      —   5.2.4.！2.2？  手动操作试【样指示灯、显示【。器和音响器》件自检功《能观察并记录所有指！示灯和显示器的显示！情况和音响器件的情！况 》。     5【.2.4.3  要！求 《 ：       【  试样《。应满足4.》。2.5的要求— ：。 5.2.】5  信息显—示与：查询功能《试验 —     5.2！.5.1  目的 ！     ！    检验—消防联动《控制器的《信息：显，。示与查询功能 ！   》  5.2》.5.2  试验方！法， ？     【    《接通电源使试—样处于正常》监视状态使试—样处：于启：动状态、报警状态、！故障状态、自检状态！及试样可能具—有的屏蔽状》态观：。察并记录试样—信息的显示及查询】情况 ？ ？     5.2！.5：.3  要求 ！。   》    《  试？样应满足4》.2：。.6的要求 — 《 5.2《。.，6  电源》功能试验 ！  ：   5《。.2.6.1 【 目的 【   《      —检验消防联动控制器！。的电源功能 ！     5.】2，.，6.2 《 试：验方法 》 ：    》     5—.2：.6.？2，.1  主、备电转！换试：验   ！    《 ，     接—通电源使试》样处于正《常监视状态切—断试样的《主电源使试样由【备，用电源供《电再恢？复主电？源检查并记》录，试样状态的显示【情况：。 》     》    《5.2？。.6.2.》2  主《电源试验 】 ，    《    《  ：   5.》。2.6.2》.2.1  将【试样一个回路按【设计容？量连接？。真实负载《其他回路连》接等：效负载 《 《         ！。    5.2.】6.：2.2.2  【按4.？2.7.2条a）、！b）要求使试样处于！启动状？态4h观察》并记录？试样工作情况然【后使试样恢复—到正常？监视状态按》5，.2.1～5—.2.？5进：行功能试验 ！   《      —   ？ 5.2.6.【2.2.3》  对于输出电【压为直流电压的试】样将试？样，一个回路按》。设计：容量连接真实负载其！他回路连接等效负载！ ， 》     》     》   ？。   a）》按4.？2.：7.2的a》）、：b）要求使试样处于！启，动状态使试样的输入！电压为220V（】50Hz）测量并记！录试样输出直流【电压：。值U0 》      ！   ？      —。  b）使试样【。的输入电压》为187V》（50Hz）在【试样输出直流电【压达到稳定》后，测量并记录该电压】值U01使试样【的输：入电压为242V（！50Hz）》。在试样输出直流电压！达，到稳定后《测，量并记录《该电压值U01 】 》     》      —     c）将】试样复位使》其处：于正常监视状态【重复5.2.6【.，2.2.《3的b）项试验 ！     】        】    《按下式计算出试样】输出直？流电压的相》。对变化量取》其最大值 》 ！。 ，    《       【      式中】△U0？＝U0U01 【 ？        ！。        】 d）按4.2.】7.2条a）、b】）要求使《试，样处于启《动状态使试样—的输入电压为242！V（50《Hz）在试样输出直！流电压达到稳定【后测量并记录该电压！值U0？然后使试样的等【效负载？阶，。跃变：化到监视状》态下的数值在—试样输？出直流电压》达到稳定后测量并记！录该电压值U01 ！ 《   ？ ，。      —       e）！。  使试《样的：输入电？压，为187V（50H！。z）重复5.2.6！.2.2.3—的d）项试验 ！      】。 ，     》 ， ，   按下式计算】出电压的相对—变化量？取其最大值 【 ： 《    【  ：       【  ：  式中△U0＝U！0U01 ！。        】 5：.2.6.2—.3：  对于采》用总线控制方式的】试样：进行的试验 —     ！      —  a）《。将，试样一个回路—按设计容量》连接真实负载（该】回路连？接线长度《为10？00m截面积为【1.0？mm2的《铜质绞线或》生产企业声明的【条件）回路末端连接！10只输入/—输出模块（容—量少于10只按【实际数量连接）其他！回路连接等效—负载使其处于正常】监视状态 ！。         ！    b）使【试样的输入电压【分别：为220V（5【0Hz）、》187V（50【Hz）、242V】（50H《z）使末端的10只！。模块（容量少于10！只按实际数量—），处于动作状态观察】并，记录试样《状态 《     】    5.—2.：6.2.4 — 备用？电源试验 —      ！   ？    5.2.】6.：2.4.1》  将试样一—个回：路按设计容量连【接真实负载》。其，他回路连接等效负】载将试样的备用电】源放电至终止—电压再对其》进行24h充电 】  —        】   5.2.6】.2.4.》2  关闭》试样主电源持续8】h观：察并记录试》样状态 【    》     》  ：  5.2.6.2！.4：.3  按4.2】.7.？3中a）《。、b）？要求使试《样处于启动状—态30m《in：观察并记录试样【状态然后使试—样恢：复到正？常监视状态按—。。5.2？.1～5.2.【5进行功能试验 】     ！。5.2？.6.3  要求】  【 ，。。   ？   试《。样，。应满足4.2.【7的：要，求 ？