安全验证
4.—3  设《计指标? 】4.3.1》、4.3《.2  《本条遵照《现行国家标》准建筑结构荷载规】范GB 5000】9,和建筑结构可靠度设!计统一标《准GB 50068!的规定铝《合金强度设》。。计值根?据强度标准值—除以抗力分项系数求!得,其中抗力分项系数】根据以概率》理论为基《础的极限状态设计方!法确定? ?。  《  : 考虑到目前铝【合金材料《力学性能指标的统计!资料尚不充分—且大部分《经,过热处理和冷—加工硬化处理后【的,合金材料《强屈比较低破坏时】极限:伸长率?较小安全储备—普遍低于钢材在【计算铝合金结构【构件的抗力分项系】数,时目标可靠指标参】。照钢结构构》件承:载能力极限》状态并相应提高【一个等?级按β=《3.7?采,用 《。 ,    》 按文献《建筑结构概》率极限状《态设计(李》继华等中《国建:。筑工业出《版社1?990?)采:用,。概率方法计算时极】限状态方程》为  】 —  :  式中《 R: 结:构抗力?; 【     》   SG恒载效】应;: ?       !  SQ可变荷【载效应(可》为楼:面,活载效?应SL?或风荷载效应SW】等) 】  :  : 影:响结构构件》抗,力 R? 的因素主要—有材:。料性能的《不确定性Ωm—几何参数《的不确定性Ωa计算!模式的不《确定性Ω《p其:中 》     1  !材料性?。能的不确定性主要】取决于 】      —  : 1)  试件的材!料,性能按试件实测【数据采用; 】。 ,      【   2)  【。构件材料性能与【试件材料性能—的差异根《据本规范编制组提供!的1042根606!1,-T6合金试件以】及来自日本的—28根5《083-H》112合《金试件的拉伸—试验结果经分析后】得出其材性统计参数!为 :。。 》    《     合金60!61-T6μΩ【m=1.0738δ!Ωm=?O.099》。2; 》       !  合金5》083-H112】μ,Ωm=1.298】5δΩm=0.【1374 】  ?  : 2  几何参【数的不确定性主要取!决于:现有型材的生—产工艺水平;由【于缺乏充《分的统?计资料?计算中?主要:参考锅合金建—筑,型,材GB/《T 5237对【。截面尺寸允》许偏:差要求按普通级【标准取?方管和H形两种【型材计?算截面几何参数统】计特性得μΩa=1!.00?δ,Ωa:=0.05 】 :     3—  计算模式的【不确定性考虑到【铝合金结构》计算理论与钢结【构计算理《。论的近似性计算【模式Ωp的统计特性!可取 —   《    《  轴心受拉—μΩp=1.05δ!Ωp=?0.07《; 《      】 , , ,轴心受?压μΩp《。。=1.0《3δΩp《=,0.:07;? — ,     》。  偏心受压μ【Ωp=1《.12δΩp=0】.10 》 《    综合上述三!种主要因素挤—压铝:合金构件抗力—的统计参数》可按下?式计算 】 ,    《抗力均值《μR=μΩ》p·μΩm·μΩ】a : ,    【 ,抗力:变异:系数 —   《  :。由此计算得到的不同!材料、不《同受力状态》下的抗力统计特性见!表4所?示  表!4 铝合金》构,件抗力统计特性 ! 》     ! 作用效《应, S 的《统计参数参照现行国!家标准建筑结构【荷载规范GB 5】0009-20【0,1设计?基准期为50年表5!列出了部分调—整后的常见荷载【统计参数《 《  表5 荷载统!计参数 【  !    《结,构,计,算中:恒+活是基本荷载组!合目标可靠指—标主要是在分析【。G+L(办)—G+L(住)和G+!W三种荷载效应组合!的基础上经》优化:方法确定的》;其中G表示恒载L!表示活载W表示风荷!载由于办公楼和住】。宅活:荷载:的统计参数》不同所以《分开考虑表6列出了!采用优?选法按不同合金牌】。号、不?同受力状态计算【。的抗力分项》系数弧?计,算中考虑了G—+L(办)G+【L(住)和G+【W三种荷《载效应组合荷载效】应比:值,取ρ=SQK/【S,GK=0.2—5,:0.5,1.0【,2:.0四种情况 【  表【。6 抗力分项系【数γR 》 》     !考虑到铝《合金材性实验的【统计数据有限为安全!起见统一取铝合【金结:构构件的抗力分【项系数?γR为1.2 】 ?。     考虑到在!。计算局部强度—时计算模式不确【定性的变异性更大并!且目标可靠》指标也应适当提高】偏于安全地》。取抗力分项系—数γR为1.3 】 《。 4.3.3  现!行国:家,。标,准给出?的各:牌号及状态下铝合金!板材、带《材、棒材、挤压型材!(管材)《、拉制管材的—材料强度标准值可能!略有不同设计中可】根据具体情况按附录!A,。采用或按相应的国】家标准?采用 《。   — , ,附录A表《A-1中铝合金的】力学:性能:参,照以下国《家标准铝及铝合金轧!。。制板材GB/—T 3880-19!97;铝及》。铝合金冷轧带材【GB:/T 85》4,。4 19《。97:附,。录A表A-2中【铝合金的力学性能】参照以下《。国家标准铝及铝【合金挤压棒》。材GB/T 319!1-:。。1998;铝—及铝:合,金拉(轧)制无缝管!GB/T 68【。。93-?2000;铝—及铝:合金热挤压管GB】/T 4《。437?-2000;—铝合金建筑型材G】B :。52:3,7-2000;工】业用铝?及铝合金热挤压【型材GB/》T 68《92-2000【附录A表《A-:3中铝合 》 金的化学!成分参照变形铝【及铝合金化学成【分GB/《。。T 3190-19!96 《 , ?4.3.《。4  表4.3.4!中的材料《强度设计值是根据】材料的力学性能标】准值除?以抗力?分项系数得到的【为,便于设计应用—将得到的数值取5】的整数倍当采用附录!。A中的其他锻造铝合!金,材料时?强度设计值》应按附录A给—出的材料力》学性能标准值按以下!各式计算后取—5的整数倍采用【  【   抗拉、抗【压和抗弯强》。。。度设:计值f=f0—.2/1《。.2 —     抗【。剪强度设计值fv=!f/√3 】     热影响!区抗拉、抗压—。和抗弯强《度设计值fu—,,haz=ρhaz】。fu/1.3 【   【  热影响》区抗剪强度设计值】fu,haz=【fv,?haz/√3 】 4.—3.5?  本条规定了铝】合金:结,构普通螺栓、铆【钉连:接的强度设计值 】 ? :    1》  关于《铝合:金结构普通螺栓【、铆:钉连:接的可靠度研究由】于资:料和试验数》据的缺乏尚》无法进行统计分析因!此也无法《直接按统《计方法得出连接的各!项强度设计值—制定钢规时对于连接!的强度设计值—是采用旧规范T【J 1?7-74《的容:许应力进《行转:化换算而得到—的同时根《据当:时的研究成果并参照!前苏联1981年】钢结构规范进行了】局,部调整因为国—内没有关于铝合金】结构的规范连接【材料:。的种类、级别—相当繁杂原始—资料和?试验数据《几乎没有《确定出适当的连【接强度设计值—就更:为困难因此本规范】中铝合金结构普通】螺,栓、铆钉连接强度】设计值的确定方法】是采用比较》国,。外几种主要》的铝合金《结构规范即欧规、】。。英,规、美规以及—钢规设?。计公式?的形式和设计强度指!标的取?值并通过《比较普通螺栓、铆钉!的,强度设计值与—材料:机械性能值的关系式!。得出:的 ? :     2 】 普通螺栓、铆【钉连接强度》设计:值与材料《机械性能值的相【关关:系式 《。 ?      —。 ,  1?)  钢规普通螺栓!、铆:。钉连接强度》设计值与材料机械性!。能值的关《系,如表7所示 】 :  表7 普通螺】栓、铆钉连接强度】设计值与材料—机械性能《关系(钢规)— !   》  注1 普通螺栓!抗拉强度(公称【值):;铆钉抗拉》强,度;fu《钢材抗拉强度(【最小值) —     】。    2》 因钢?规设计公式未—考虑撬力的影响【表中的?取值考虑了20【%的折减 】      【。   3 与构件】受力性质和》螺栓:(铆:钉)孔洞端距有关】钢规是根据受拉【构件且端距=2d0!确定的? 《     — ,    2) 【欧规参照欧规内【。容经调整得出与【钢规相同的形式【欧规:中各项强度设计值与!材料机械性能值【的关系式如表8所】示 【表8: 普通螺栓、铆钉】连,接强度设计值与材料!机械性能关系 】 (欧规变】换,为钢规设《计公式形《。式) 】  【   注1 —。。普通螺栓抗拉—强度(最小》值);?铆钉抗拉强度(最】小,。值);?。fu铝合金抗—拉强:度(最小值) 】 :       】。 , 2 殴规在计算】。沿杆轴方向受拉的连!接时:除需要验算螺—栓的抗拉强度—外,还需:验算螺栓头、螺母对!铝合金构件的抗冲】切强度;由于铝【合金构件的强度可】。能会比螺栓》的强度?。低,。很多因此抗冲切【验,算是很有必要的【但为了仍可》采用类似钢规设计】公式的形式本—次规范条文将抗【冲切验算单独提出】并且为便于同表7】中各项进《行比较将表中也【。作了20%》的折减?以补偿未《考虑撬?力的:不利影响 【      】   ?3 欧?规中构?件承压强《度的:计算较为《复杂同螺栓(铆钉)!孔洞端距《、,中距以?及螺栓(铆》钉)和?铝合:金构件的抗拉—强度:。比值有关;一般情】况下螺栓《(铆钉?),的抗:拉强度均远》大于铝合金的抗【拉强度可不必考虑】这一因素的影—响;表中取》值是按照构造要求的!最小:容许距离《即端距=《2d0、中距—=2.?5d0确定的— :    【     3—) 英规《参照英规内容—经调整得《出,与钢规相同的形式英!规中:各项强度设》计值与材料》机械性?能,值的关系《式如表?9所示? : 表》9 普通螺栓、铆】钉连接强度设计值与!材料机械性》能关系 》 (英规变】换为钢规设》计公式形式》) 】   【  注1 》铝合金螺栓(—铆钉)抗拉强度(最!小值);钢螺栓【(铆钉)屈服—强,度(最小值);【。不锈钢螺栓强度代表!值 —      —  : 2 fp铝合金强!度,代表:值   !      3 英!规中:抗拉强度设》计值取值《。较低是因为》其中已经考虑了撬力!作用:的不利影响 】      】   ?。4 英规中构—件承压强度的计算】。较为复杂同螺栓(】铆钉)孔洞端距、】构件与螺栓(铆【钉)杆直径比—值有:关;当?端距=2d0时表】中所列为的最小值】 , 《    《    《 4) 美规参【照美规内容》经调整?得出与钢规相同的形!式根据美规Pa【rt:-1铝合金》结构设计容许应力】设计法?。包括荷?载分项系数在—内的螺栓、铆钉抗剪!承载力和抗拉承【载力的总安全系【数为2.34根据】我国荷载规范如作】用在结构上的荷载】分项系数平均—值取1.《。35则可以得—出螺栓、铆钉抗【剪和抗拉《强度:的材料分项》。系数为1.7—3,螺栓、?铆钉的抗《。剪强度设计值—与,抗,拉强度设计值—与材料机械》性能值的相关关系】如表10所示— 表1】。0 普通螺栓、铆钉!连接强度设计—值与材料机械性能】关系 《。 (美—规变换为钢》规设计公式形—。。式): 】     注!1 普?通,螺栓抗拉强度;【普通螺栓抗剪强度;!铆钉抗剪强度— , :       !  2 取值作【了20%的折减以补!偿未考虑撬力—的不利?。影响 【     》。3 :欧规明确规定铆钉连!接,应设计为可传递【剪力和压《。力并要求尽量避免使!铝合金铆钉承受拉】力;英规明确规定铝!合,金铆钉不得承受拉力!荷载;美规》。中,仅给:出,了,铝合金铆钉的—抗剪强度设计值【。因此参考以上国外】规范本规范规—定铝:合金铆钉《只可用于受剪—连,接中:故对铝合金铆钉【的抗:。。拉强度设计值不作】规定  !   4 》根据表7~表1【0,各,。国规范中普》通螺栓?、铆:钉连接强度设计值】与材料机械性能值的!计算式本《规范:按表11计算—普通螺栓、铆钉的】强度设计值表—中铝合金、不—锈钢螺栓《强,度设计?。值计算式依》据,欧规钢螺栓》强度设计值计算【式依据钢规铝—合,金铆:钉强度设计值计算】式依:据美规构件承—压强度设计值计算式!取,。值依据欧规》表11中的》材料机?械,性能指标取自表4.!3,。.4铝合《金材料的室温力学】性能值以及现行国家!标准紧固件机械【性能有色金属制【造的:螺栓、螺钉、螺柱和!螺母:GB/T 3—。098.10、【紧固件机械性能 】不锈钢螺栓、—螺钉和螺柱GB/】T 30《98.6《、,紧固件机《械性能 《螺栓、螺钉和螺柱G!B/T? 3098》。.1:。、现行?国家:标,准铆钉?用铝:及铝合金线》材GB 3》。196?计算所得的》强度设计值均—取,5的整数倍606】3A-T5和606!3A-T《6的:抗拉强度均取厚度大!于1:0,mm时的较小值 】。 》 , ,。 : 4.3.6【  本条规》定,了铝合金结构焊【缝的强度设计值 !     】1  欧规中规【定的焊缝金属特【征强度值《。如表12所示焊缝】金属特征强度的抗力!分项系?数为1.2》5英:规中规定的焊缝【金属:特征强?度值如表13所【示表中?未区分?焊缝金属《的不同对6061、!6063合金—表中值?是采:用4043A或5】356焊《。丝得到的焊缝金【。属特征强度值;对5!08:。3合金表中值是【采用5556A或5!356焊丝得到的】焊缝金属特征—强度值焊缝》金属特征强度的抗】力分项系《数,为1.3英》规中还规《定如焊?。接工艺及过程不符】合BS 48—70标准的》要求:则抗:力分项系数应提高】到1.6《以上两种规范均【未区分MIG和TI!G焊:接工艺对焊缝—强度的影《响 《 表12— 焊缝金属特征强度!值(:N/mm2)(【欧规) — !    注1 对】于采用6060【-T5?合金的挤压型材【及厚度?5mm<t<25】mm的材料上—述值应减小为1【40N/mm2 】     ! ,   2 对于57!54合金可》采用5?454?合金的设《计,值对于6063合】金可采用606【0合金的《设计:值 》    》 ,    3》 如:果焊缝金《属为:5056A5556!A或5183合金】可,采用焊?缝金属为5356】合金的设《计值 《 ?     》    4 如果焊!缝金:属为4?047A或3—。103合金》可采用焊缝金属【为4043A合【金的设?计,值,。 :     】    《5 对于两种不同种!类合:金的焊接焊缝—金属的?特,征强:度应:。采用较小《值 《 表13 焊】缝金属特征强度值(!N/mm2)(英】规) 】。。   】。   注对于两种不!同种:类合金的焊接—焊缝金属《的特征强度应采用】较,。小值 【   ? , ,2 :对,于特定的母材与【。焊缝金属的组—合欧规和《英规仅规定了—焊缝金属的强度特】征,值,并通过?具体的设计公—式,来体现对接焊缝与】角,焊缝:设计强度的》区别本规范在形式上!以参照钢规为基本原!则因:此,分别给?。出对接?焊缝和角焊》缝的强度设计值【 《  ?   3 》同一种?铝合金?母材选用不同的焊】。缝金属焊缝的强度】设计:值是不?。同的对于6061】、,606?3及60《63:A合金通常情况【下按强度要求宜选】用SAIMG—-3(53》56)焊《丝该种焊接组—合焊缝强度较—高但由于6×××系!列合金具《有较强的裂纹热敏】感性当首《先需要考虑控制裂】。纹数量和尺寸以及耐!。腐蚀的要《求较高时宜》选用抗热裂性能较】好的SAISi-1!(4:043?)焊丝但应注意选】用4043焊丝【焊缝金属《在阳极氧化》后呈:灰黑色铝合》金母材在阳极氧化】后,呈银白色二者—色差较为明显当要】求结构美观》时应慎用而当母材】为5083合金时焊!接时只能采用—SA:IMG-3(—5356)焊丝 ! ?     4 根】据同济大学完成【的母材为6》061-T6焊丝】分别采用5》356?及4:043的铝合金结】构对接?焊缝和?角焊缝试验得—到的焊?缝特:征强度平《均,值均稍大于欧规及英!规的规定值这说明】。在,国内的材料生产和焊!接,。加工条件下采用【欧规或英规的焊【缝特征强度值是可】。以保证安全的因此参!考表12和表13可!得,焊缝的?强度设计值如表【14所示表中强【度设计值取》欧规和英规》。的较小值并》取5的整数倍 【 表14 !焊缝:。的强度?设计值(《N/:mm2) 》 》 :  》 ,   注1 对【。接焊缝抗压强度【设,计值; 》。 ,      】   2 对接焊缝!抗剪强度设计值;】。 》    《  :   3 角—。焊缝抗拉、》抗压和抗剪强度设计!值  】   5 关于【焊缝质?量等级和工艺—评,定可参考现行国家】行业标准铝及铝合】。金焊接技术规—程HGJ 2—22 《