14.1.1  钢铁企业的能源来源由两部分组成，一部分是外购煤、电等；另一部分是由炼焦或冶炼过程转变产生的可燃气体。前者占钢铁企业总能源的55％左右；后者约占35％，数额很大，高炉煤气占据相当大的份额。回收高炉煤气的能量占炼铁工序能耗的40％～45％，自耗高炉煤气占总高炉煤气量的40％～50％，对钢铁企业的能源平衡和能源设施的配置影响很大。

    准确计算高炉煤气的参数十分重要，如煤气发生量、温度、压力、成分、含水量等。应避免煤气量计算的偏差，影响企业能源设施的配置和高炉余压发电装置TRT的能力。

    由于在计算煤气量时，与每吨生铁的耗风量有关，因此吨铁耗风量应准确计算。

14.1.2  考虑炉顶设备的安全，制订了炉顶温度的上限。正常操作时，煤气温度应小于250℃，超过300℃应采取炉顶打水措施。

14.1.3  随着炉顶压力的提高，煤气除尘器排灰时容易产生扬尘和煤气泄漏，应配置密封性较好且能够良好加湿的排灰装置，还可以设置排灰罐泄压排灰，应注意卸灰时的煤气安全。

14.1.4  高炉煤气干法除尘能使炉顶余压发电装置多回收30％左右的能量，因此本规范希望积极采用。从1974年至今，我国高炉煤气干法滤袋除尘工艺技术发展迅速，目前技术已十分成熟，使用效果也很满意。

    采用高炉于式煤气除尘装置的基本要求：

    (1)新建高炉应采用全干式煤气除尘设施，且同步建设干式TRT发电装置，不宜备有湿式煤气除尘。

    (2)改建与扩建高炉，如原配套的是湿式煤气除尘装置，在有条件的情况下，经综合技术比较后，宜改建为干式煤气除尘装置，且同步建设干式TRT发电装置，不宜保留原湿式煤气除尘设施。

14.1.5  调压阀组是TRT控制炉顶压力的备用手段，在TRT不能正常工作情况下，由调压阀组执行对炉顶压力的控制。为保证炉顶压力的安全，调压阀组应能够与TRT进行良好的协调，以实施对炉顶压力的控制。在煤气清洗和TRT系统事故停电时，TRT出于自我保护会马上关闭快切阀，如果调压阀组在事故失电情况下不能保证至少有一台及时开启，全部处于关闭状态，容易导致炉顶压力异常升高，从而发生煤气超压爆炸事故，因此作出了本条的规定。这里失电指失去动力和控制电源，失信指失去控制信号，失油压值失去驱动油路的油压。

14.1.6  煤气含尘量大会影响后续用户耐材的使用寿命。

14.1.7  氯离子对煤气管线及用户设施会产生很强的腐蚀危害，因此应得到有效控制。