,
12 — 煤粉制《备及喷吹
!。
?1,2,.0.?1 :。 ,提高喷煤比是—高,炉,炼铁的技《术发展方向高—炉,喷煤是改变高炉用能!结构:的关键技术》是一项有效的节能】措施:高炉以煤代焦可【以缓解焦煤的资源紧!张,状况降?低生铁成本国内外】都在发展《这项技术我国从20!世纪:60年代开》始发展喷煤》技术随着喷煤技术的!发,展一些企业相—应增加富氧量—取得:了良好效果R厂【富氧2%左右每吨】生铁的喷煤量已【达到20《0kg/t以上【;O厂、N厂等【。企业喷煤量也达到1!60kg/t铁以上!从节:能考虑将此条列为】强制性?条款
—
,
12.0.3【 , 高炉?喷煤:技术是一《项综合性的技—。术提高喷煤量必须】提高原燃料的质量、!热风温?度、富氧率、炉【顶压力以《及相应降低鼓风湿度!一般来说《无烟煤固定碳—高喷煤后置换比【。高;烟煤挥》发分高燃烧性能好】;喷吹?混合煤?。既可提高《。。置换比又能》提高煤粉的燃烧【。性能:
,
!R,厂采:。用了脱湿鼓风脱湿】鼓风对?提高喷煤的》效果是显著的
】
,
高炉!喷煤:量应根据原料、燃】料质量和富氧条件来!确定喷煤《设施能力的确定【应根:据高炉的喷煤量【合理确定
》
?
,
: ?R厂200》0年:至2004年实际】生产中在富氧—率2%~3%时【每吨生?铁,的平均喷煤量达到2!00kg~260】kgR厂2号高炉受!喷煤设备能力—的限制喷煤量较【低平均富《氧率接近2%—平,均喷煤量达到170!kg/t
—
:
: , ?图17统计200】。4年至2《0,。12年?期间国内大部分高】炉的风温、喷煤比】、富:氧率生产指标的【发,展变化根据该统计结!果确定了本标—准条文中表》。12:.,0.3中的数—据近:年来随着高炉生【产的:产,能加:大高:炉生:产用的原、燃料理化!指,。标有所劣化降低【了高炉消化煤粉能】。力
!。
图17 !随年代富氧率、【煤,比、风温《变化曲线
》
【 在冶炼条件超出!本规范?。第12.0》.3:条的规定范》围时可通过计算风】口前的理论燃烧【。温,度值来确定风口【前的理论《燃烧温度宜》为2200℃±50!℃
《。
12.—0.4 由于【增,加吨铁喷煤量是一】。项,系统工程而增加【。喷煤设?备的能力比较—容,易实际上除了各方】面条件好的高—炉一段时间内能够】达到每吨生铁的最】高喷煤量220【kg/t外绝—大多数高炉还存在差!距因:此作了?富裕:率的限制
》。
12【.0.5《 :本,规范采用粉煤喷吹过!。去对细?磨煤粉的《粒度沿用发电厂的要!求小于200—网目(74μm)大!。于80?%本:规范做了调整—欧洲一些国家—要求煤粉粒度大于】90μm(R—。9,0)的宜为2—0%~?25%为此对煤粉粒!度,的,要求:做了适当放宽
!
C】厂、R厂等厂—的煤粉粒度见表【。29、表30
】。
表29【 C厂的《煤粉粒度《
】。
表30【 R厂煤粉粒度
!。
:
:
:
— 电力行业煤粉】制备设备《参数中对煤》。粉细:度的表示《方法是煤粉经专【用,筛子筛?分后余?留在筛子《上面的煤《粉,。量占筛分前煤—粉,总量的百分》比以Rx表示
【
:
》 , 综合上述煤粉细度!R90=20—%~25%煤粉水】分不:大于1.5%
】
12.0】.6 制粉、喷】。吹,合并的集《。中喷吹系统不仅【节省基建《投资:节约能耗也可简化】操作和?维修目前国内外【很多企业《采用:这种流?程因此本条规—定制粉间布置—尽量靠?近高炉实现一次直接!喷吹流程
!
12.0.7【 煤粉仓主要是考!。虑制粉设备出现【故障时起《缓冲作用《。在制粉设备出—现故障时煤》粉仓容量应能满足】高炉4h~6h喷】煤量的需要
—
12.】0.8? 喷吹罐》为高压容器其容量】。在满:足倒换罐的条件下应!尽量小?一些目前已经提【高了喷煤系统—的自动化水平煤【粉在喷吹罐内的流】化状态改善喷吹【时间倾向于按2【5mi?n设计R厂1号高炉!喷,吹罐的容量》只考:虑了:满足喷吹17.3m!in:的,要求
】12.0.9 】为保证?高炉圆周方向的【。。。气流分布均匀性应控!制风口间《喷吹煤粉量的偏差借!鉴现有高炉的操【作经验提出了主管流!。量偏差和支管分【配偏差的要》求
》
12《.0.?10 制》粉系:。统,利用:。热风炉烟气不—。。仅可以利用》烟气的余热达到节能!的目的而且》可以利用烟》气中的低氧特性【保证制粉系》统的:安全;制粉烟气【自循环氧含量也较低!管路更短可酌情【利用
《
12.0.!11 ? 烟煤、混合—煤制粉过程中的【火灾危?险性和粉尘爆炸危险!。性更高应严格控【制循环?气体:中的氧含量》不超过11%以保证!系统安全由于涉【及生命和财产的安】全故本?。条,作为强制性条—款
》
1?。2.0.14 国!内部分生产企业高炉!煤粉喷吹的》输粉浓度调查数据见!表31
】
表3?1 部分生产企业!高炉煤粉《喷吹浓度调查数据】
】