12 】煤粉制备及喷—。吹
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12.0.1！ ：提高喷煤比是高炉炼！。铁的技术《发展方向高炉喷煤是！。改变高炉用能—结构的关键》技术是一《项有效的节》能措施高炉以—煤代焦可以缓解焦】煤的资源紧》张，状况：降低生铁成本—国内外都《在发展这项技—术我：国从20世纪6【0，。年代开始发展喷煤】技术随着《。喷煤技术的发展一】些企业相应》。增加富氧量》取得了良好效果R】厂富氧？2％左右《每吨生铁的喷煤量】已达到200kg／！t以上？；，O厂、N《厂等企业喷煤量也】达到160kg／t！铁以上从节能—考虑：将，此条列为强制—性条款
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1》2.0.3 高炉！喷，煤技术？是一：项综合性的》技术提？高喷煤量必须提高原！燃料的质量、热风】温度、富氧率、炉顶！压力以及相应降低】鼓，。风湿度一般》来说无？。烟煤固定碳》高喷煤后置》。换比高；烟》煤挥：发，分高燃烧性能好；喷！吹混合煤既可—提高置换比又能【。提高：煤粉的燃烧性—能
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R—厂采用了《脱湿鼓风脱湿鼓风对！提高喷？煤的：效果是显著的
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高【炉喷：煤量应根据原料【、燃料质量和富氧条！件来确定喷》煤设施？能力的确定》应根据高炉的喷煤量！合，理，。确定
】 《R厂2000年至】2，004年实际—生，。产中在？富氧率？。2％～3％》时每吨生铁》的，平均喷？煤量达到200【kg：～2：60kg《R厂2号高炉受喷煤！设备能力的限制喷】煤量较低平均富氧】率接近2％平—均喷：煤量达？到1：70kg／t
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】 图17统》计2004年至20！12年期间》国内大部分高—炉的风温、喷煤比、！富氧率生《产指：标的发展变化根据】该统计结《果确定了本标准条】文中表12.0【.3：中的数据近年来随着！高炉生产的产—。能，加大高炉生产—用的原、燃料—理化指标有所—劣化降低了高炉消】。化煤粉？能力
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，图17 》随年代富氧率、煤】比、风温变化曲线】
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！在冶炼条《件超出本规范第【。。12.0.3条的规！定，范围时可通过计算】风口前的《理论燃烧《温度值来确定风【口前的理论》燃，烧温度宜为》2200℃±50℃！。
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12—.，0.4 《 由：于增加吨铁喷煤量】是一：项系统工《程而增？加喷：煤设备的能力比【较容：易，实际：上除了各方面—条件好的高炉一段时！间内能够达到—每吨：生铁的最《高喷煤量220k】。g，／t外绝大多数【高炉还存《在差距因此作了【富裕率？的限制
》
12—.0.5 本规范！。采用粉煤喷吹过去】对细磨？煤，粉的粒度沿用发电厂！的要求？小于：200网目(—74μm)大于【80％本规范做【了调整欧洲一—些国家要求》煤粉粒度大》于90μm(R【90)的宜为2【0％～2《5％为此对煤—粉粒度？的，要，求做了适当》放宽
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《 ，C，。厂、R厂等厂的煤】粉粒度见表29【、表30
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表29 C！厂的：煤粉粒度
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？表30 《。R，厂煤粉粒度
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《
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电力行业！煤粉制备设》备参数中对煤粉细】度的表？示方法是《煤粉经专《。。用，筛子筛分后余留在筛！子上面？的煤粉量《占筛分？前煤粉总量》的百分比以R—x表示
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综合【上述煤？粉细度？R90＝20％～2！。5％煤粉水分不【大于1？.5％
！12.0.6 制！粉、喷吹《合并的？集中喷吹系统不仅节！省基建投资》节，约能：耗也可简化操作【和维：修目前国内》外很多企业采—用这种流程》因此本条规定制【粉间布置尽量—靠近高炉实》现一次直接喷吹流】程
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12.0》.7 煤粉仓主要！是考虑制粉设备出】现，故障：时起缓冲作用—在制粉设备出现【故障时煤粉》。仓容量？应能满足高炉—。4h～？6h喷煤量的需要】
12】.0.8 》 喷吹罐《为高压容器》其容量在满足倒换罐！的条件下应尽—。量小一些目》前已经提高了喷【煤，系统的自动化水【。平煤粉在喷吹罐内的！。流化状？态改：善，喷吹时间倾向于【按25m《in设？计R厂1《号高炉喷吹罐的【容量只考《虑了满足喷吹17】.3min的要【求
1】2.0.9 — 为保证《高炉圆周方》向的气流分布均匀】性应控制风》口间喷吹煤粉—量的偏差借鉴现有高！炉的操作经验—提出了主管流量偏】。差和支？管，分配偏差的要—求，
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12.0.10 ！ 制：粉系统利用热风【炉烟气？不，仅可以利用烟—气的余热达到节【能的：目的而且可以利【用烟：气中的低氧特性保证！制粉系统的》。安全；？。。制粉烟气自循—环氧含量也较低【管，。路更短可酌情—。利用
1！2.0.1》1， ， 烟煤？、，混合：煤制粉过程中的火灾！危险性和粉尘爆炸危！。险性：更高应严格控制【循环气体中》的氧含量不》超过11％以保【证系统安《全由于涉及》生，命和财产的安全故】本条：作为强制性条款
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》12.0.》。14 国内部分生！产企：业高炉煤粉喷吹【。的输粉浓度调—查数据？见表31《
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表31 ！ 部分生产企业高炉！煤粉：喷，吹，。浓度调？查数据
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