： ：10：。  热？  风？  炉 》 10】.0.1  热风炉！的设计指导思想【。是尽量提高热风炉】热效率降低燃料消耗！提高热风温度这【是，高炉炼铁技术的重要！内容是？降低能耗创建资源】节约型企业的重要】手段 》 ，  ？   ？提高：热风炉系统热—效率应从以下几个方！面人手一、合理的】热风炉结《构，设计减少热损失【。；二、回收热风【炉，废气余热《；三：、采用高效陶瓷燃烧！器， 10.！0.2 《。。 目前国内一—些热风？。炉热风温度已—经达到12》00℃～《1250℃的水【平对降低焦比增【加喷煤量起到了很】好的作用《但是风温也不—能无限？制，的增高当今低NOx！燃烧技术尚未获得良！好解决之前高风温热！风炉的风温上限值应！根据各自《的实际情《况控制在1》2，50±50℃为【宜，而且拱顶温度—不应该？超过1400—℃ 《   》 ， 因为热风炉拱顶】温度≥？142？0℃时高压操作【之后燃烧产》物中NO《x急剧增加NOx与！H2：O相遇将生成—硝，酸从而导《致，炉壳出现严重晶【间应：力腐蚀？ 《  ？   根据我国执行！的WHO过》渡目标？。-，1要求PM》。2.5年平》均≤35μg／m3！24小时平均≤75！μg：／m3？在P：M2.5指标中有】。相当：大部分来自》于硫氧化物、氮氧化！。物的：排放热风炉》的氮氧化物排—放浓度虽《然尚未超过我国大气！污染物的排放—标准但？其绝对？排放量却十分庞大不！容忽视 《 ？   《  提高热风温【度给：高炉带来的节能效果！是与风温水平有【关的使用的风温水】平，越，高高炉节能效—果的增幅越小热风】炉为了？加热：鼓风需要付》出的热量除》了与空气的比热【有关外还与吨铁耗】风量和？热风：炉系统热《效率有关由于空气】的，比热随？温度：的升：高而加大因此加热】鼓风需？付，出的热量《是呈抛？物线形增长这是人】为，。因，素不可改变》的同时吨《铁鼓风需《要，量越小？热，风炉：。的热效率《越高热？风，炉需付出的热量便】越少：。综合二者的变化高】炉，所获得的综合节能】。。效果随着风》温的增高而》减，小，甚至在一些》。吨，铁耗风？量大且热效率低【的热风炉上综合【节能效果出现负【值是可能的 【   —  我？国，。一，些专家？认为为了控制热【。风，炉N：Ox的排放量达到】防止晶间应力腐【。。蚀和减？少对大气环境—的污：染我：们的：基本立足点》应将高风温热风炉】的，拱顶温度《控制在14》00℃？以下：    ！。 ，为提高热风炉系【统的热效《率应采？取有效措施回收【废气热量使》排放废气《温度控制《在，。150℃以下从【综合节能效果考虑】。。热风炉系统的热效】率不应？低于80％ 【 《1，0.0.《3  提高拱—顶温度是提》。高热风温《度的有效途》径，掺烧高热值煤气是提！高拱顶温度》的最简单易行的办法！有条件的厂》家如果高热值—煤气充足尽量掺烧高！热值煤？气 —     为了提】高风炉风《温、热效率应采【用空、煤气》双预热的方法从而达！到节能减《排的效果 — 10.0.！4  我《国重：点钢铁企业》200？9年、2《010年、201】1年：。、2012年和2】013年的年平均】。热风温度分》别为1？158℃、1—160℃、1—179℃、1183！℃、1169℃【较21世纪初—提高了约9》0℃  ！   热《风炉的型式》和座数？影响投资较大国【内外高炉《均有采用《3，座或4座《热风炉的实》例国：内一般中小》型高炉采用3—座热风炉居多；而】大型高炉却采用【。4座热风炉居多但】是在德国内容积大于！2，500m3高—炉，均采：用3座热风炉甚至】内容积最大的施【维尔根2号高炉【(Vw＝5513】m3)也不例外 】 ？ ，     顶燃式】热风炉的燃烧器【布置在热风炉顶【部中央？结构对称性好烟气分！布均匀占地面—积小；炉《内空间利用充分耐火！材料和钢材的耗量少！；顶燃式热风炉【用耐火材料国内配】。套已经基本完—善；热风管道普遍】存在的问《题已经得到解—决；不？出现燃？烧脉动现象减少【了晶间应力腐—蚀出现的可能—顶燃式热风炉具有】。热效率高和风—温高的优势适合我国！国情应广《泛应用 — 10.—0.5  热风【炉蓄热面积及—格子砖重量与燃烧和！送风周期、操—。。作制度、烟气—流速、废气温度等】因素有关《蓄，热面积和砖重过【大，将导：。致基建投资增加过小！将影：响热：风温度因此》一般应根《据条件计《算确定？设，计原则？应是适当《。提高拱顶温度—和废气温度》适当缩短送风周期减！少混风适当缩小【。格孔直？径余热利《。用有助于减少蓄热】面积：和砖重？  【  ： 我国单位炉容的热！风炉蓄热面积—比，欧洲和日本高—很，多，国外单位炉容—的加热面积》多为6？0m2／m》3～80m2／m3！之间还有一批高炉】小于6？0m2？。／，m3： —  ：  热风炉》蓄热面积及》格子砖？重量是热《风炉基建费用—和，热风炉性《能的重要参数近【年来国？内，生产实？践证明通过缩小格】孔直径可以在—保证必要《。的单位风量》砖重条件下尽可【能加：大蓄热面积达到【。减小：拱顶温度和送风温】度差值的目》的 ？     靠！。增大热风炉蓄热面】积来提高热风温【。度的办法《是不全面的因为决】定风温高低不—仅仅是依靠》。蓄热：面积还要依靠—热风炉的蓄热—能力：因此在单位》炉容蓄热《面积65m2～【75m？2甚至？蓄热面积《更低的条件下改善热！风炉操作例如—缩短换？炉周期就《能获得？高风温 】  ：   R厂3和4】号高炉单位》炉容蓄热面积—。分别为70m—。。2和68《.1m2风》温达：1220℃～—1250℃ 【 10.0】.6：  热风炉实现【高风：温、长寿耐》火，材料质？量是最重要的条件热！风炉不同部》位对耐火材料性【能的：需求：是不相同的应根据】使用部位《。的特点？采用：不同型号的耐火【材料理化《性能指？标，应，不低于相应的国家标！。准耐火材料蠕变性能！。是表示耐材》在温度和应力—长期作用下》的变形趋势是衡【量耐材承受热风炉工！况条：。件的一个重》要指标应《根，据相：应国标规《定严格执行 【 ？ 10.0.7  ！热风炉炉箅子、支】柱长期承受高—温，荷载：及周期？性，温度：。波动的作用工况【条，件较为恶劣因此【须严格控制热风炉】烟气：温度使之低于—炉箅子及支柱—的最高？安全工作温度— ： 《    鉴》于提高废气温度【可以获得《良好的效果设计中】应尽可能改进炉箅】。子结：构和：。材质以达到进一步】。提高废气温度的目】的为保证炉箅子的使！用，安全规定《了45？0℃的温度》上限 】    近年来国】内大量热风炉—使用了耐热铸铁炉箅！子燃烧？末期的最高废—气温度长期维持在】400℃以》上，获得了？良好的效果提高【废气温度不但能提高！预热后的空、煤【气温度从而提高拱】顶温度同时》也，能强化？底部格子砖的换【热、：提高蓄热《效率更有利于提高】风温： ：。 10.0.！8， ， 目前国家对—大气污？染特别关注热风【炉不但要满足自【身工作需要同时还】要满：足，废气排放《有关国家标准规定】 —10.0《.，1，0  煤气》压力过？低会使热风炉—燃烧器的燃烧不【稳定严重《时还：会产：。生回火对燃》烧器造成破坏 【 ，