。 ， 10  热】  风 《 炉 ？ — 10？.，0.1  热风炉的！。设计指导思想—是尽量提高热风炉热！效率降低燃料消耗】提高：热风温度这是高炉炼！铁技术的重要内容是！降低能耗创建资源节！约型企业的重要手段！ ？     提】高热风炉《系统热？效率应从以下几个】方面人手一、—合理的热风炉结构设！。计减少热损失—；二、？回收：。热，风炉废气余热；三、！采用高？效陶瓷？燃烧器 【 10.0.2】 ，。 目前国内》一些热风炉热风【温度已经达到12】00℃？～1：250℃的》水平对降《低焦比增加喷—煤量起到了很—好的作用但是风【。温也不能无限制的增！高当今低NO—x燃烧技术》尚未获得良好解决】之前高？风温热风炉的风温上！限值应根据各—自的实？际，情况控制《在12？50±50℃为宜而！且拱顶温度不应该超！过1400℃ 】     】因为热风炉拱顶温】度≥1420—℃时高压操作—之后燃烧产》物中NOx》急，剧增加NOx与H】2O相遇将生成硝】酸从而导《致炉壳出现》。。。严重晶？间应：力腐蚀？ 《     根据】我国执？行的W？HO过？渡目标-1要—求，PM2.5年平均≤！35μg《。／m324》小时平均≤75μg！／m3在PM—2.：5指标中有相当【大部分来自于硫氧】化物、氮《氧化物？的排放热风炉—的氮氧化物排放【。浓，度虽：然尚未超过我国大气！污，染物的排放标准【但，其绝：对排放？量却十分庞大不容忽！视 —。     提高热风！温，度给高炉带来的节】能，效果是与风温—水平有关的》使用的风温》水平：越高高炉节》能效果的增幅—越，小热风炉为》了加热鼓风》需要付出的热量除】了与：空，气的比热有关外【还，与吨铁耗风》量和热风炉系统【热效率有关由—于空气的比》热随温？度的升？高而加大因此—加热鼓？风需：付出的热量》是呈抛物《线形增长这是人为】因素不可改变—的同时吨《铁鼓风需《要量越小热》。风炉的热《效率越？高热风炉需付—出的：热量便越少综合二者！的变化高炉所获得】的综合节《能，效果随？着风温的增高而减小！甚至在一些吨—铁耗风？量大：且热效率《。低的热风《炉，上综合？节能效果出现负值】是可能的《 ？     【我国一些专》家认为为了》控制：热风炉？NOx的排放量达到！防止晶间应力腐【蚀和减少对大—气环境的污染我们的！基本立足点应—将，。高风温热风炉的【拱顶温度控制在【1400℃以下【 ，     ！为提高热风炉—系统的热效率应采取！有，效措施？回收废气热量使排放！废气温？度控制在150℃以！。下从综合节能效果考！。虑热风炉《系统的热《效率不应低》于，80％ 》。 10—.0.3  提【高拱顶温度是提高】热，。风温度的有效—途径掺烧高热值煤】气是提高拱顶温【度的最简单》易行的？办法有？条件的厂家》如果高？热值煤气《充足尽量掺烧—高热：值煤气？ ，   【  为了提高风炉风！温、：。热效率应采用空【、煤：气双预热的》方，法从而？达到节能减排的效】果 ？ ： 10《.0.4 》 我国重点》钢铁企业2009年！、，。2010年、201！1年、2012年和！2013年的年平】均热风温度分别为1！。158℃《、1160℃、1】179℃、1—183℃、1169！℃较2？1世纪初提高了【约90℃ 》 ？ ：。   ？ 热风？炉的型式和》座数影响投资较大】国内外高炉均—有采用3座或4座热！风炉的实例》国内一般中》小型高炉采用3座热！风炉居？。多；而？大型高？炉却采用4座热风炉！居多但是在德国内】容积大于2500m！3高炉？均采用？3座热风炉甚—至内：容积最？大的施？维尔根2号高炉【(Vw＝5513】m3)也不例外 】 ： ， ：  ：  顶燃《式热风炉的燃烧【器布置在《。热，。风，炉顶部中央结构对称！性，好烟气分布》均，匀占地？面积小？；炉内空间利用充分！耐火材料和钢—。。材的耗量《少；顶燃式热风【炉，用耐火？材料国？内配：套已经基本完善【。；热风管道普遍【。存在的问题已—经得到解决；不【。出现燃？烧脉动现象减少【了晶间？应力腐？蚀出现的《可能顶燃式》热风炉具有》热效率？高和：风温高的优势适合】我国国情应广泛【应用 1！0.：0.5  热风炉】蓄热面积《及格子砖重量与燃】。烧和送风《。周期、操作制度、】烟气流速、废气【温度等因素有关【蓄热面积《和，砖重过大将导致基】。建投资增加》过小将影响热—。风温度因《。此一般应《根据：。条，件计算确《。。定设计原《则，应是适当《提高拱顶温度和【废气：温度适当缩短送风周！期减少？混风适当《缩，小格孔直《径余热？利，用有助于减少蓄【热面积和砖重— 》     我国单】位炉：容的热风炉蓄—热面积？比欧：洲和日本《高很多？国外单位炉容的加热！面积多为60m2】／m：3～80m2／m】3之间还有一批【高炉小？于60m2／—m，3 —。     热风【炉蓄热面积及格子砖！重量是热风炉基建费！用和热风炉性能的重！要参数？。近年来国内》生产实践证》明通过缩小格孔【直径可以《在保证必要的单位风！量，砖重条？件下尽可能加大蓄】热面积达到减—小拱顶温《度和送风温度差值】的目的 《   【  靠增大》热，风炉蓄热面积来提】高热风温度》的，办，法是不全面的—因为决定风》温高低不《仅，。仅是依靠蓄热面【。积还要依靠热风【炉的蓄？热能力因《此在单位炉容蓄【热面积65m—2～75m2—甚至蓄热面》积更：低，的条件下改善热【风炉操作《。例如缩短《换炉周期就能获得】高风温 》 ？ ，  ：  R厂《3和：4号高？炉，单位炉容蓄热面积】分别为70m2和6！8.1m《2风温达1220】℃～1250℃ 】 10【.0.6《。  热？风炉实现高风温【、长寿耐火材料【质量是最重要的条】件热风炉《不同部位对耐火材料！性能的需《求是不相同的应根据！使用部位的特点【采用：不同型号的耐火材料！理化性能指》标应不低《于相应？的国家？标准耐火《材料蠕变性能—是表示？耐，材，在温度？和应力长期作用下】的变形趋势》是衡量耐《材承受热风炉—工况条件的》一个重要《指标应根《据相应？国标规定严格执行】 10】.0.7  热风】炉炉箅子、支柱【。长期承？受高温荷载及—周期性？温度波动的作—用工况？条件较为恶》劣因此须严格控制热！风，炉烟气温《度使：之低于？炉箅子及支柱的最】高安全工作温度【 》     》鉴于提高废气温度可！以，获得良好《的效果设计》中应尽？可能改进炉箅—子结构和材》质以：达到：进，一步提高废气温度】的目的为保》证炉箅子的使用安全！规定了450—℃的温度上限 ！ ？ ，   近年来国【内大量？热风炉使用了耐热铸！铁炉箅子燃烧末【期，。的最高废气温度长期！维持在40》0℃：以，上获得？了良好？。的效果提高废气温】度不但能提高预热】后的空、煤气温度从！而提高拱顶温度同时！也能强？化底部格子砖—的换热？、提：高蓄热效《率更有？利于提高风温 】 《。10.0《.8  目》前国家对大气污染特！别关注热风炉不但要！满足自身工》作需要同时》还要满足废气排放】有关：国，家标准？规定 》 10.0.】10  煤气压【力，过低会使热》。风，炉燃烧器《的，燃烧不稳定严重时】还会：产生回？火对燃烧器造成破坏！ ：