， ， 10  —热  风 》 炉 ！ 10.《0.1  热—。风炉的？设计指导《思想是尽《量提高热风炉热效率！降，低，燃料消耗提》高热：风温度这是》高炉炼铁技术—的重要内容是降低】能耗创建资》源节约型企》业的重要手段— —    《提高热风炉系统【热效率应从以下几】个方面人手一、合】理的热风炉结构设计！减少热？损失；二、》回收热？风炉废？气余热？；三、采用高—效陶：瓷燃：烧器 ？ 10.】0.：2  目前国内【一些热风《。。炉热风温度已经达到！1200℃》～1：250℃的》水平对降低焦比【增加喷煤量起到了很！好的作用《但是风温也》不能：。无限制的增高当今低！NOx燃烧技术尚】未获得良好》解决之前高》风，温热风炉的风温【上，限值应根据》各自的实际情况【控制在1250【±50℃为宜而且】拱，顶，温度不应该》超过14《00℃ ！  ：  因为热风炉拱】顶温度≥14—20℃？时，。高压操作之》后燃烧产物中—NOx急剧增—加NOx与H2O相！遇将生成硝》酸从而？导，。致炉壳出现严重晶】。。间应：力腐蚀 《   【  根据我国执【行的WHO过渡【目标：-，1，要，求PM2.5年【平均：≤3：5μg／m324】小时平均《≤75μg／m【。3在PM2.5【指标中有相当—大部分来自》于硫氧化物、氮氧化！物的排放热风炉的】氮氧化物排放浓度虽！然尚未超过我国大气！污染物？的排放标准但其绝】对排放量却十分庞】大不：容忽：视 【    《提高热风温度给【高炉带来的节能效】果是与风温水平【。有关的使用的风温】水，平越高高炉节能【效，果的增幅越》小热风炉为了—加热鼓风需》要付：出的热量除了与空气！的比热？有关：外还与吨《铁耗风量和热风炉】系统热效《率有关由于空气的】比热：随温度？的升高？而加：大，因，此加：热鼓风需付》出的热？量是呈抛物线形增】长这是人为因素不】可改变的同时吨铁鼓！风需要量越小热风炉！的热效？率越高热风炉—需付出的热量便越少！综合二？者的变化《高炉所获得的综【合节能效果》随着风温的增—高而减？小甚至在一些—吨，铁耗风量大且热效率！低的热风《炉上综合节能—。效果出现负》值，是可能？。的 【    《我国一些《专，家认为？为了控制热风—炉NOx的》排放量达到防止晶间！应力腐蚀和》减少对大气环—境的污？染我们？的基本立足点—应将高风温热—风炉的拱顶》温度控制在140】0℃：以下 ？    】 为提高热风炉系统！。的热效率应采取有效！措，施回收废气热量使排！放废气温度控制【在，150？℃以下从综合节【能效果考虑》热风：炉系统的热效率不应！低于：80％ 《 10.】0，.3  提》高拱顶温度是提高】热风温度的》有效途径掺烧—高热值煤气是提【高拱顶温度的最简】单易行的办法有条】件的厂家如果高热值！。煤气充足尽量掺烧高！热值煤？气 》 ：    为了提高】风炉风温、热效率】应采用空、煤气【双，预热：的方法？。从而达到节能减排】的效：果 》 10《.0：.4：  我国重点钢铁】企业20《09年？、2010年—。、2011年、2】012年和201】3年的年平》。均热风温度分别为1！158℃、11【60℃、117【9，℃，、1：183℃、1169！℃，较21世纪初提高了！约90℃《 — ，   热风炉的型式！和座数影响投—资较大国内》外高炉均有采用【。3，座或4座热风炉的】实例国？内一般？中小型？高，炉采用3《座热风炉居》。多；而大《型高炉却采用—4座热？风炉居多但是在德国！内容积大《于2500m3【高炉均采用3—座热风炉甚至内【容积最大的施维尔】。根2号高《。炉(：Vw＝5513m】3)也不例外 ！。   》  顶燃式热风炉的！燃烧器布置》。在热风炉顶部中央结！构对称性好烟气【分布均匀占地面【积小；炉内空间利】用充分耐火材料和钢！材的耗量少；顶【。燃，式热风炉用耐火【材料国内配》套已经基本完—善；热？风管道普遍》存，在的问题已经得【到解：决；不出现燃烧【。脉动现象减少了晶间！应力腐蚀出现的可能！顶燃式热《风，炉具有热效率高【和风温高的》优势适？合我国国情应广泛应！用 1】。0.0？.5：  热风炉蓄热【面，积及格子砖重量与】燃烧和送风》。周期、操作制—度、烟气流速、废】气温度等因》素有关蓄热面积和砖！重过大将导致基【建投资增加过—小将影响热》。风温：度因此？。一般应根据》条，。件计算确定设计【原则应？是适当提高》。拱顶温度和》废气温度适》当缩短送风周期减】少混风适当缩小格孔！直径：余热利用有》。助于减少蓄热面积】。和砖重 】     》我国单位炉容的热】风炉蓄热《面积比欧《。。。洲和日？本高：。很，多国：外单位炉容的加热面！。积多为60》m，2／：m3～8《0m2／m3之【间还有一批高炉小于！60m2／m—3   ！  ：。热风：炉蓄热面积及格子砖！重量：是热风炉基建费【用和热风炉性—。能的重要参数近年来！国内生产实践证明通！过缩小格孔直—径可以在保证必【要的单位风》量砖重条《件下尽可能加大蓄】热面积达到减—小拱顶温《。度和送风温度差值的！目的 ？。 》    靠增大热风！炉蓄热？面积来提高》热风温度的办法【是不全面《的，因为：决定风温高》低，。不，仅仅是依靠》蓄热面积还》要依靠热《风，炉，的蓄热能力因此【在单位？炉容蓄热面积6【5m：。2～：75m2甚》至蓄：热面积更《。低的：条件下改善热—。风炉操作例如—。缩短换？炉周期就能获得高】风温 — ，     R厂3和！4号高？炉单位炉《容蓄热？面积分别《为70m2和6【8.1？m2风温达122】0℃～125—0℃ 》 10.0.6！  热风炉实现高】风温、长《寿耐火材《料质量？是最：重要的条件热—风炉不同部位—对耐火材料性能的】需求是不《相同的应根据使【用部位的特点采【用不同？型号：的耐火？材料理化性能指标应！不低于相应的—国家标准耐》火材料蠕《变性能是表示耐材在！温度和应力长期作】用下的变形趋势【是衡量耐材承受热】风炉工？况，条件的一个重要【指标应？。根据：相应国标规》定严格执行 【 ？ 10.0.7  ！热风炉炉箅子、【支柱长期承》受，高温荷载及周期【性，温度波动的作用【工况条？件较为恶《劣因此须严格—控制热风炉烟气温度！使之：低于炉箅《子及：。支柱：的最高安全工作温度！ 》。     鉴于【提高废？气温度可以获—得良好的效果设【计，。中，应尽：可能改进炉》箅子结构和材质以达！到进一步提》高废气温《度的目？的为保证炉箅—子的使？用安全规定了45】0℃的温度上—限 【  ： ， 近年来《国内大量热风炉使】。用了耐热铸》铁，炉箅子燃烧末期【的最高废气温—度长期维持在400！℃以上获得了良好的！效果提高废气温【。度，不但能提高预—热后的空《、煤气温度从而提高！。拱顶：温度同时也能强化底！部格子？砖，的换热、提高—蓄热效率更有利于】提，高风温 《 10.】0.：8  目前国—家对大气污》。染特别？关注热？风炉不但《要满足自身工—作需要？同时还要满》足废气排放有关国】家标：准，规定 》 ？10.？0.：10 ？ 煤气压力过低【会使热风炉燃烧器】的燃烧不《稳定严重时还会【产生回火对燃烧器造！成破坏 》