《。10  热》  风  炉 【 10！.0.1  —热，风炉的设计指导思想！是尽量提高热风炉】热效率降低燃料消】耗，提高热风温度—这是高炉《炼铁技术《的，重要内容是降低能】耗创建资源节约型企！。业的重要手》。段 ？     】提高热风炉》系统热效率应—从以下几个》方面人手一》、合理的热风炉结构！。。设计减少热损—失；二、回收热【风炉废？气余热；三、采用高！效陶瓷燃烧器 ！ 10.0.2！  目前国内一【些，热风：炉热：风温：度已经达到1200！℃～1250℃的】水平对降低焦比增】加喷煤量起到了很好！的作用但是风温也】不能无限《制的增高当今低【NO：x燃：烧技术？尚未获得良》好解决之前高风温】热风：炉的风温上限—值，应根据各自》的实际情《况控制在1250±！50：℃为宜而《且拱顶温度不应【。该超过1400℃ ！ ， ，     【因为热风炉拱—顶温度≥《1420℃》时高压？操作之后燃烧—产物中NOx—急剧增加NOx【与H：。2O相遇《将生成硝酸从而导致！炉壳出现严重—晶间应力腐蚀 【。    】 根据我国执—行的WHO过渡目】标-1要求P—。M2.5年平均≤】。35μ？g／m324小时】平均≤？75μ？g／：。m3在PM2.5】指标中有相》当大部分来自于硫】氧化物、氮氧化物的！排放热风炉的—氮氧化物排放浓【。度虽然尚未超过【我国：大气污染物的排【放标准但其绝对排】放量却十分庞—大不容忽视 ！ ，。     》提高热风温度—给高炉带来的—节能效果是与风温】水，平，有关的使用》。的风：温水：平，越高高？炉节能效果的增【幅越小？热风炉为了加—热，。鼓风需要《付出的热量除—了与空气的比热有】关外还与吨铁耗【风量：和热风炉系》统热：效率有关由于空气】的比热随温度的【升高而？加大因此加》热鼓风需付出的热量！是呈抛物线形增长这！。是，人为因素不可—。改变的同时吨铁鼓】风需：要量越小热风—炉的热效《。率越高热风炉需付】出的热？量便越少《综合二者的变—化高炉所获得的【综合节能效》果随着？风温：的增高？而减小甚至在—一些吨铁耗》风量大且热效率低】的热：风炉：上综合？节能：效果：出，现负值是《。可能的 《   【  我国一些专家认！为，为了：控制：热风炉NOx的排放！量达到防止晶—间应力腐蚀和减【少对大气环》境的污？染我们的《基本立足点》应将高风《温热风炉的拱顶【温度控制在》140？0℃以下 —    【 为提高热风—炉系统的《热效率应《采取有效措施回收废！气热量使排放废气温！度控制？。在150℃以下【从综合节能效果考】虑热风？炉系统的热效率【不应低于8》。0％： 《 10.0—.，3  ？提高拱？顶温度？是提高热风》温度的有效》途径掺烧高热—值煤气是提》高拱顶温度的最简】单易：。行的：办法有条件的厂【家如果高热》值煤气充足尽量【掺烧高热值煤气 ！   —  为？了提高风炉风温【、热效率应》。采用空、煤气双预】。热的方法从而达【到节：能减排的《效，果 ？。 10.0.！4  ？我国：重，点钢铁企业200】9年、201—0年：、2011年、20！12年？和2：。013年的年平【均热风温度分别为】。1158℃、1【160？℃、1179℃【。、11？83℃、1》169℃较21【世纪初提高了约90！℃ 【    《热风炉的型式和座数！影响投资较大—国内外？高炉均？有采用3座》或，。4座热风《炉的实？例国内一般》中小型高炉采用3座！热风炉居多；而大型！高炉却采用4座热】风，炉居多但是在德国内！容积大于2500m！3高炉均采》用3座热风炉甚至内！容积最？。大的施维尔根—2号高炉(Vw【＝，5513m3)【也不例？外 《  《   顶《燃式热风炉的燃烧】器布置在热风炉【顶部中？央结构对称性好烟气！分布均匀占》地面积小；炉内【空间：利，用充：分耐火材料和钢材】的耗量少《；，顶，燃式热风炉用—耐火材料《国内配？套，已经基本完善；【热风管道《普遍存在的问—。题已经？。得到解决；不出【现燃烧脉动现—象减少了晶间—应力腐蚀出现的可】能，顶燃式热风》炉具有热效率—高和风温高的优势适！合，我国国情应广—泛应用 — 10.—0.5  热—风，炉蓄热面积及格子砖！重量与？燃，烧和送风周期、操作！制度、烟气流速【、废气温度等—因素有关蓄热—面积和砖重》过，大将导致基建投资】。增加过？小将影响热风温【度因此一般》应根据条件》。计算确定设计原【则应是适《当提高拱《顶温度和废气温【度适当缩短》送风周？期减少混风适当缩】小格孔直径余热利用！。有助于减少蓄—热面积和砖重—   】  ：我国单位《炉容的热风》。炉蓄热面积比欧洲】和日：本，高很多？国外：单位炉容的加热【面积：多为60m2／【m3～？8，0m2／m》3之间还有一批【高炉小于60m【2／m3 】     热【。风炉蓄热《面，积及格子砖重量是热！风炉：基建：费用和热风炉性能】的重要参数近—年来国内生产—实践证明《通过：缩小格孔直径可以】。在保证必要的单位风！量砖重条件下尽【可能：加大蓄热面积—达到减？。小拱顶温度》和送风温度》差值的？目，的 【。 ，   靠增大—热风炉？蓄热面积《来提高热风温度【的，办，法是：不全面的因为决定风！温高低不仅仅—是依靠蓄《热，面积还要依》靠热：风炉的蓄热能力因】此在单位炉容蓄热面！积65m2》～75m2》甚至蓄热面积更低的！条件下改善热风炉操！作例如缩短换炉周】期，就能获得高风温 】 》    R厂3和4！号高炉单位炉容蓄热！面积分别《为70m2和6【8.1？m2：风温达122—0℃：～12？50℃ 】。 10.0》.6  热》风，炉实现高风温、长寿！耐火材？料，质量是最重》要，的条：件热风？。。。炉，不同部位对耐—火材料性能的需求是！不相同的应根据使】用部：位的特点采用不【同型：。号的耐火材料理化】性能指标应不低【于相应的国》家标准耐火材料蠕】变性能是表示—耐材在？温度和应力长期作用！下的变形趋势—是衡量耐材承受热风！炉，工况条件的一个【重要指标应根据【相应：国标：规定严？格执行 《 1—0.0.7》  热风炉炉箅子】、支：柱长期承受高温荷载！及周期性温》度波：动的作用工况条件】较为恶劣因此须严】格控制热《风炉烟气温度—使之低于炉箅子【及支柱？的最高安全工作温】。度 —     鉴—。于提高废气温度【可以获得良好的【效果设计中应—。尽可能改进炉箅【子结构和材质以达】到进一步提高—废气温度的》目的为？保，证炉箅？子的：使用安全规定了4】50℃的温度上限 ！ ：   》  ：近年来国内大—量热风炉使用了耐】热铸铁炉箅子燃烧末！。期的：最高废气温》度长期维持在—400℃以上获得了！良好：的效果提高废气【温度：不但：能，。提，高，预，热后的空《、煤气温度从—而提高拱顶温度【同时也能强》化底部格子砖的换】。热、提高蓄热—效率更？有利：。于提高风《温 — 10.0.—8  目前国—家对大气《污染特别关注热风】炉不但要满足—自身工？作需要同时还要【满足废气排放有【关国家标准规定 ！ 1》0.：0.10  煤气压！力，过低会使热》风，炉燃烧器《的燃：烧不：。稳，定，严重时还会产—生回火对《燃烧器造成》破坏 《