。 ： 8  炉 【   体 】 8.0.1！  高炉寿》命，的定义和指标是【指导高炉设计和生产！管理的重要指标也是！指导高炉技》术进步的方向高炉】长寿能节约大修费】用提高设备效用指】标增产？生铁减少人力物【力消耗降低吨铁【固定资产《投，资高炉长寿设—计是基础生》产操作是保障这里提！出“设？计寿：命”的概念是作为】高炉设备《设计和材料选择的依！据高炉寿命是—靠操作来实现的不】是只：靠设计就能够达到的！ —   ？。。 长寿高炉应是【一代炉？龄(无中修)的【。时间与？单位炉容一代炉【龄的产铁量两个指】标均应同时达—到本条的规》定某些高炉的大修情！况见表？28 》 表28 【 高炉大修情—况及单位《炉容一代炉役的产】铁量 ！     ！到2013年底大于！100？0，m3高炉已有超过3！0座炉役寿》命超过8年目前已有！4座高炉一》代寿命超过1—5年和单《位炉容产铁量已经】超过12000【t   ！  高炉大修时为】保证各设《备及主要建构筑物】与高炉寿命相匹配】宜对利旧的》设备、？设施、结构和主要管！线进行评《估不合适时应及时】更新 】8.0.2 — 高：炉长寿是一项系统】工程：要注重整《体的长寿优化设计】进行：全方位的改进实行综！合治理高《效冷却设《。备与优质耐火—炉衬的有《效匹配确保高炉【各部同步长寿；优良！的设计还需要有高】质量的施工质量【来实现；使用质量】稳定的优质》原料、燃料保证【高炉：。生产稳定顺行；在降！低燃料比的》。前提下取得高产；采！用有效的监测—和维护手段是实现】高，。炉长寿的重要保证 ！ 》8，。.0.3  —炉缸是高炉长寿的】关，键部：位近年来《高炉炉缸寿命—的状况？不容乐观炉》缸传热体《系的建？立在炉缸耐材热面形！成稳：定的保护层将铁水与！耐，材有效的隔离是防止！炉缸耐材过度侵【蚀的关键炉》缸，炉壳与冷却设备、】。冷却设备与耐—材、不同耐材—间存在？大量：的传：热接触界面》这，些界面？结构设计不合理、】材料选？择不当、施》工质量不可》靠就很容《易导致炉《。缸，传热体系的失效【从而导致炉》缸过早？出现异常侵蚀因此】本规范？倡导采用界面少【、简单易控》、容易保证施—工质量的炉》缸结构设计欧洲、】北美高炉广泛采用的！槽板冷却方》式冷却效率高、环境！好、炭？砖和冷却《水间的传热界面【少、炉壳开孔—。少是很？。好的炉缸《配置方式值得推广】。应用国内昆钢采用】了该方式使》。用效果良好 —。   【  高炉《冷却设备也是决【定高炉一代》寿，命的关键特别是高】。。炉炉腹、炉腰和【。炉身下部20世【纪90年代以后国内！。外已广泛采用了【铜冷却壁对延长【高炉寿命《起到了较好的—效果 》 ？    《铜冷却壁的导热性】好冷却强度大冷【却壁体温度均匀表】面工作温《。度很低能快速形成稳！定的渣皮淡化了【高炉内衬的作用有】利于采用薄》壁结构有《利于实？现高：。炉长寿近《年来已发现在多座】采，用，铜冷却壁《的高炉上《铜，冷却壁？发生了不《。同程度的烧损—和漏水？现象铜冷《。却壁的长寿效—果，有待进一步》的实：践检验铸钢冷却在高！炉上的应用也取【得，了较：。好的效果由于—采用：较好的铸《造，。工，艺在保证水》管不被？熔漏的情况下—较好地将水》管与本体融合在一】起显著增加》了冷却壁的传热能力！使得其在高炉—上获得？了良：好，的长：。寿效果R《厂3号高炉为—全铸：铁，冷却壁的高炉—实现了一代炉役近1！。9年的炉役寿命【取得了卓越的长寿高！效，的成果实《践证明良好》的设计、良好的设备！质量：以及良好的操作【维护高炉就》可以实现长寿的目】标由于国内各大高炉！采用：。的炉：体冷却结构不尽相】同使用效果表现【不一本规定意在强调！优选冷却结构方式】 —8.0.《4  软水密—闭循环冷却》技术：。在我国得到了较【好的发展《。和推广应用获得【了较好？的使用？效，果从节约用水和高】炉长：。寿出发？本规范推荐采—用，软水：密闭循环冷却；从节！约投资出发设计也可！根据：水源：。、水质情《况选：用工业水开路循环】冷，却高炉冷却水的余】热利用正在》开发研究过程中对节！能减：排可：。发挥一定《的效果有《条件：的高炉可以酌—情，采用 —。 8.0.5 】 不同容积》的高炉？和，高炉的不同部—位，。。应选用不同的耐火】材料：提高炉缸、》炉底和炉身中、【下部砌体质量是延】长高炉寿命的—重要：条件 ？ 《     20世】纪80年代以后我】国高炉炉缸、炉底】采用综？合炉：底对：结构和冷《。却进行了改进寿命】大幅度延长R厂1】号(第一代)、2】号高炉炉缸》炉，底采用日本炭砖炉底！。设陶瓷垫；》N厂5号高炉采用】。日本炭砖炉底设【陶瓷垫；H厂5号高！炉、O厂新2号和3！号高炉、K厂1号】。和3号高炉及R厂】。3号高炉采用了热压！小块：炭砖炉底《设置陶瓷垫》不少高炉《都达到？了，。长寿的目的但是也】有不少高炉在开炉】没有几？年就出现了炉缸耐】材温度升高的问【题甚至导致》炉缸烧？穿事故良好的炉缸结！。构设计、优质的【炭砖质？量，、良好的施》工和操作维护是【保证炉？缸实现长寿》的关：键环节应系统研究和！有效控制 —  》   碳《化硅砖具《有导热系数高抗热震！性好的特点适宜【。在炉：体中下？部使用 ！。8.0.6》～8.0《.7  大》型高炉用炭砖—、SiC《砖对延？长，高炉寿命极为—重要目前耐火—材，料标准理《化性能指《。标不全甚至缺少一】。些极为重要的指【标难以满足本—规范中对高》炉，长寿的要求因此本规！范中根据工艺特点】提出应？增加的一《些主要性能项—目要求今后修—订耐材标准时—应该考？虑理论与实验表明】当气孔直径》＜1μm时铁水【几乎不产《生渗：透微孔？炭砖和超微孔炭砖】是通过降低》炭砖：的气孔率和缩小气】孔大小以抵》。抗铁水和《碱，金属的渗透以及各】种化学侵蚀》；高压成型、高【温，。焙烧使？其具有优良的—抗压强度和导热系】数因此提出“微孔率！”指标？ —8，。.，0，。.9  高炉风口】数目应综合考虑高炉！的入炉风量、鼓风】。动能：。、风口回旋区的大小！和炉壳的受力状【况来：。确，定 ： 8.0】.10  炉缸气隙！是，影响炉缸长》寿的重要因素为【有效抑制炉缸炉【墙中的气隙在设计和！施工中就要综合【考虑提出明确—要求控制施》工质量当前》部分：高炉的捣料缝设【置不当和施工质量未！得到保证导致—高炉过早《出现了问题炉缸【炭，砖和冷？却设备间的捣料【层厚度？应均：。匀设置不得》作为：调整施工《误差的手段捣料缝】过窄和上小下大【的三角缝均不—。利于捣料的施工难于！。保证：施工质？。。量容：易，导致传？热界：面失：效出现气《隙影响？炉缸：的长寿？效果 》 ？8.0？.11 《 高炉烘《炉是当前最容易被人！。们忽视的环节往【往缺乏明《确的烘炉标准各厂】没有依据可》遵循致使烘炉没有达！到目的给高》炉的长？寿留下？了隐患炭砖是容易受！到，水，汽伤害的良》好的烘炉不仅—可有效排出》炉缸耐材中的水汽还！能够使？炭砖预膨胀、使炉】墙更加密实、—防，止炉墙产生气—隙良好的烘炉还【能，够使炉墙《尽快建立良好的传热！体系调查发现很多】高炉由于烘炉时【间不：够在烘炉结束—时，炉缸象脚区》域的耐？材，温，度仍是常温或约有】升高未？能达到烘炉升温的】目的致使较》多的高炉投》。产后过早在象脚【区域出现耐材温【。度急：。剧上：升的情况发生为【规范高炉的烘—炉行为而制定了本】规定 》 8.0.12！～8.0《.14  十字测】温可：良好：地反映？炉喉煤气流》的分布为高炉的布料！操作提供良好的信】息反馈十字测—温的：温度：点布置宜按炉—喉半：径方向？均匀布置以便于同】。类型高炉《间的参考；炉缸【关键：部，位必要的温度监测】是炉缸？操作安全的》需要；风《口摄像装置可帮助】操作人员及时全【面掌握风口回旋区】的工作状《况及时把握和—。。调整炉况《。；，。炉缸热负荷》检测和侵蚀模型是】炉缸操作安全的需】要特别是对》中后期的炉役煤【气成分的检测有利】于操作人员掌—握煤气利用率的状】况为改善气流分布】实现节能《减，排创造条件本规【范推荐采用这些行】之有：效的：检测设？施 8】.0.15》  铁？口，和，主沟：漏铁时有发生所漏】铁水遇？到炉台下的》积水会发生爆炸【事故将炉体》的，给水环管烧坏—会，导致冷却壁的大面】积停水使事》故，扩大化？因此出？于，安全的考虑》应避：免在容易《漏铁的？位，置布置给《排水环管或应—。采取必要的防护【设施 8！.0.16  高炉！炉，顶煤气温《度在炉况失常时【会，异常升高为保护炉】顶设备、结构—和煤气处理设施应设！置自动洒水设施辅助！控制：。炉顶煤气温》度打水装置应能够将！。水雾：化提高降《温效：果洒水应间断进【行应防止炉》喉积水导致》爆炸事故 —