12 】煤粉制备及》喷,吹,
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12.0.】1 新建或—改,建的高炉必须设【置喷吹煤粉》设施
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1?2.0.2 高炉!喷吹煤粉的设计【应符:合现行国家标准高炉!喷吹:煤粉:工程设计规范GB】 50?60:7、高?炉喷吹烟煤系统防】爆,。安全规程GB 16!543及钢》铁冶金企业设计防】火规范GB —50414的—有关规定《
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12【.0.3 》 高炉喷《吹煤:粉量应根《据原:料和燃?。料质量、《风温、富氧、鼓风湿!。度,、炉顶压《。力和高炉操作水平等!条件以及《煤粉:的置换比确定高炉】喷,煤量宜符《。合表12.0.【3的规定
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表12.》0.3 高—。炉,喷煤量
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【 注》。。当采用自然》湿度或加湿鼓—风热风温《度为1?050℃~1100!℃时可采《。用表中下限值;当】焦炭强度高、渣【量低并采用脱湿鼓】风热:风温度?为1200℃~【1250℃可—采用上限值
!。
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12.0.—4 煤粉制备【及喷吹系统》的设备能力宜在高炉!。正常喷煤量的基础上!留有20%》的富余但最大喷煤量!不宜大于22—0kg/《t,
12】.0.5 喷【吹混合煤和烟—煤时煤粉《粒度小于200网目!。(74μm)的量宜!大于6?0%;喷《。吹无:烟煤时煤《粉,粒度小于2》00网?目的量宜大于80%!宜采用粉煤喷吹【煤,粉细度R90宜为2!0%~?2,5%煤粉《水分:应,不大于1.5%【
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12.0》.6 高炉—喷煤宜采用直接喷】吹方式喷《吹站宜?靠近高炉布置
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12.0.】。7 煤粉仓的容积!应,能贮存制粉系统【磨煤机?发生故障时高—炉一个冶炼周期【所需正常喷》吹的煤粉量
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1?2.0.《8 喷《吹罐容量宜按—。持续喷吹时间20】min~40m【in确定
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12.0.9 ! 喷吹?主管瞬时流》量偏差应小》于15%支管分【配误差应《小于5%
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12?.0.10 【制粉系统可》采用热风炉烟—气直排式流程或制】粉烟气自循》环式:流程
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12.0.11】 混合煤、烟煤制!粉系统必须按惰【性干:燥气设计循环—气体中的氧》含量不应大于11】%,
【12.0《。.12 制—粉系统烟气排放含】尘浓度应符合—。现行国家标准—炼铁工业大气—污染物排放标准【GB 28663的!有关规定
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1《2.0.1》3 输送介质可采!用氮气或压缩空气到!达风口前的压力【应高于?热风压力50kP】。a~10《0kPa当》采用压缩空气时【应,单独设置喷煤专用空!气压缩?机组:压缩空气应经脱水】、脱油处理
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12《.0.1《4 ?煤粉喷吹主》管设计?宜满足固气质量【比(输?粉浓度?)不小?于20的要》。求
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