8 — 炉 ？ ，  体 】 8.0—.1  高炉一【代炉役的设》计寿命宜达到15年！以上；在高炉一代】炉役：。期间单位高炉容积】的产铁量宜》达到120》00t 【 8.0.2  ！高炉炼铁设》计应按照长寿技【术的要？求选用冷却设—。备结构型式、冷却】设备材质、冷却介质！、耐：火材料、砌体—结，构及监控设》施 【8.0.3  【高炉冷却设备设计应！符合下列要求—   】 ，。。 1：  高炉《炉底宜采用水冷炉缸！、炉底侧壁应设置冷！却设施宜采用炉壳】开孔少、界面—少、：容易施工、传热【可靠：的冷却方式采用冷】却壁方式时冷却【壁间及冷却壁—与炭砖间的不定型】材料的选择和施【工方法的选》择应防止生产过程中！出现气隙 【  《。   2 》 炉腹宜采用铸【铁冷却？壁或铜冷却壁也可采！用密：集式铜冷《却板：或铸钢冷却壁 】 ：     3  ！炉腰和炉身》中、：下部的冷却设—备宜采用《强化型镶《砖铸铁冷《却壁、铸钢》冷却壁、铜冷—却壁或密集式铜冷】却板也可《采用冷却板和冷却壁！相组合的薄炉衬炉】体，结构形式 【  《   4  炉身】上部宜采用》镶砖冷却壁 【 8.0.4！  ：高炉炉体、炉底宜采！用软水密闭循环冷】却在水源《。充足、水质》好的地？区也可采用工业水】开路循环《冷却并应采取—合理有效《的防结垢措》施 8】。.0.5  高炉】砌体设计应根据【炉容和冷却》。结，构以及？各部：位的工作条件选用耐！火材：料风口带宜采用组合！砖结构炉缸、炉底应！采，用炭砖或炭砖—与陶瓷材料复—合式结构并应—采用优质炭》砖砌筑？ 8.0！.6  高》炉采用的优质炭砖除！应提出常规性能指标！的要求外还应提出导！热系数、微孔—率、抗铁水侵蚀【性等指标的要—求 8.！0，.7  高炉—采，用的优质碳化硅砖除！应提出常《规性能指标的要求】外，还应提出导热率、】抗渣：。性、热震稳定性等】适宜炉身中、下部】工作的指《标要求？ —8.：0.8  高炉【应采用自立式结构宜！设置炉体《框架1000m3级！高炉可不设炉体框】架 — 8：.0.9  高炉风！口数量？应满足炼铁》。工艺要求并应符合风！。口区炉壳开孔和结】。构要求风口数量【宜符合表《8，.0：.9的规定 — 表8.】0.9？  风口数》。量 ！ 8.0.】10 ？ 设计应对炉—缸耐材砌筑提—出控制要求》不得将冷却》壁与：炭砖：间的捣料缝作为【安，装误差的调整—手段炉？缸炭砖和冷却设【。备间不应出》现三角？缝 ： 8—.0.11  设】计应提供高炉烘炉】曲线：及烘炉要点并应【提供高？炉烘炉结束的判定准！。则 《 ：。。 8.0《.12？  炉喉《宜设置？十字测温装置和炉顶！。摄像：装置十字测温—宜安：装在炉喉钢砖的【。中部位置炉缸侧【壁特别是铁口—下部：区域应设置炭—砖温度？监测设施《 8【.，0.13  高【炉宜：设置风口摄像—装置、炉缸水—系统热负荷检—测系：统及炉缸侵蚀模【。型应设置炉顶煤气成！分自动检测装—置 — ，8.：0，.，14 ？ 炉体冷却壁水系】统应：设置检漏设施；风口！采用密闭循环水【。冷却：时宜在进出口设【。置流量计监测或压】力检测设施 】。 8.》0.15 》 出铁场下的炉【体给排水环》管应避开主沟—下部容易漏铁—。的区域？当无法避开时应在】水管上设置防护【装置主沟下方—应避免敷设电缆及】液，压，管道当无法避免时应！采取：保护措施高炉基础周！围应设置有》组织的排水设—施 【8.0.16—  炉顶应》设置自动洒水装置 ！ ，