， 6《。  矿槽焦槽—。及上料系统 — 【6.0.1  矿槽！、焦槽数量》应根据原《料品种、《贮，存，时间及清《槽、检修等》。综合因素确定—并应符合《容积大、《槽数少的要求焦【槽的贮存时间—应为8h《～10h；》。高炉烧结《矿槽贮存时》间宜为？10h～1》4h烧结矿分—级入炉时可采—用，上限值？；其：他原料的贮存—时间应？大于12h》烧结矿槽的最大【跌落高度不宜大于】1，。4m每座高炉的烧结！矿筛不得少于4台】小粒级？烧结矿筛或焦炭筛】不宜少于2台— ， 6.0】.2  矿槽和【焦槽应进行》炉料在库量管理 】 ？ 6.0.3 】 烧结矿入炉前【应在矿槽《。下过筛焦炭入—炉前应在焦槽下过筛！ 6.0！.4：  入炉《原料：、，燃料：均应设置称量误差】补正设？施，焦炭应设水分补正设！施槽下宜《。。设置焦？炭水分在线监测【设施：采用外购《焦和落地焦的高【炉应设置焦炭水分】在，线监测设施 — 《 6：.0.5  矿【槽、焦槽的上—下部应采用胶带机运！输并应减少转运、】跌落次？数和落？差 》 6.0.6【  上料形》式应根据地形、【总图运输、炉—容和出铁场布置【确定高炉的上—料形式宜符合—表6.0.6的【规定 【 表6.0》.6  《高炉的上料》形式 《 ， ？ —6.0.7》  上料《系统设计能》力应满足不》同料：批装料制度和—最，高日产量时》赶料：的要求新建》高炉按年平均利用系！数和正常料批计【算的上料设备—作业：率宜为？65％～7》。0％ 》 ， 6.0.8 】 槽下？配料系？统在有一组》。配料设备检》修时应满足最大【。料批：配料的要求 —。 6.0.！。9  ？高炉炼铁设计宜采用！焦炭直？接送高？炉焦槽方式应设【置槽下小块焦的【筛分站？。并应全部《回收：利用小？块焦：炭小块焦炭宜加【入矿石料批中混装入！。炉 》 ：6.0.10  焦！炭和矿石集》中胶带运输机宜设置！。金属检除《装置 ？ ， 6.0.1！1  上《。料料车、主》胶带机下部设—置车辆及人行通道时！通道上方必须设置】防，止物料高空》坠落的安全防护设】施 ？