3 井筒断面布置及支护
3．1 并筒断面及布置
3．1．1 斜井井筒断面应根据运输设备类型、下井设备外形最大尺寸、管路和电缆布置、人行道宽度、操作维修要求及通风量确定。
3．1．2 井筒断面形状应根据井筒穿过的围岩性质、地压情况、井筒用途及服务年限等因素确定。
3．1．3 采用串车、箕斗、卡轨车、齿轨车或胶套轮机车提升运输的井筒，井筒周边与提升运输设备最突出部分之间的距离，应符合下列规定：
1 人行侧从道床顶面起1．6m的铅垂高度内，必须留有0．8m(综合机械化采煤矿井为1．0m)以上的人行道；
2 非人行侧的宽度不得小于0．3m(综合机械化采煤矿井为0．5m)；
3 提升运输设备最突出部分与井筒拱部之间的距离，不得小于0．3m；
4 采用双钩提升的井筒，两相对运行的提升运输设备最突出部分之间的距离，不得小于0．2m，矿车摘挂钩地点不得小于1．0m。
3．1．4 采用带式输送机提升的井筒，应有可靠检修设施道及人行道，井筒周边与提升运输设备最突出部分之间的距离，应符合下列规定：
1 井筒内设检修道并靠井壁设人行道时，检修道提升运输设备最突出部分与带式输送机之间的距离，不得小于0．4m；人行道的宽度，从道床顶面起1．6m的铅垂高度内，不得小于0．8m；
2 井筒内设检修道并在其与带式输送机之间设人行道时，人行道的宽度不得小于0．8m；检修道提升运输设备最突出部分与井壁之间的距离，不得小于0．3m；
3 人行道兼作检修道时，从井筒底板面起1．6m的铅垂高度内，人行道的宽度不得小于1．0m；
4 非人行侧的宽度不得小于0．5m；
5 带式输送机与井筒拱部之间的距离，不得小于0．5m；
6 采用带式输送机运送人员时，上部输送带至井筒顶部的垂距，在行驶段内不得小于1．0m；在上、下人员的20m区段内不得小于1．4m，其中上、下人平台部分不得小于1．8m；上、下输送带间的垂距不得小于1．0m；
7 采用带式输送机运送人员的斜井井筒中，在上、下人员的地点应设有平台，上行带上、下人平台的长度不得小于5．0m，宽度不得小于0．8m，并应设有栏杆。
3．1．5 采用单轨吊车提升运输的井筒，井筒周边与提升运输设备最突出部分之间的距离，应符合下列规定：
1 人行道的宽度，从井筒底板面起1．6m的铅垂高度内，不得小于1．0m；
2 两相对运行的提升运输设备最突出部分之间的距离，不得小于0．8m；
3 非人行侧提升运输设备最突出部分与井壁之间的距离，不得小于0．85m；
4 提升运输设备最突出部分与井筒拱部之间的距离，不得小于0．5m；
5 单轨轨道顶面至井筒拱顶高度应取0．3m～0．5m；
6 单轨轨道底面至提升运输设备顶面高度应取0．5m；
7 提升运输设备距地面高度应取0．3m～0．5m。
3．1．6 采用架空乘人装置运送人员的斜井井筒，吊椅中心与井筒一侧的距离不得小于0．7m；双向同时运送人员时钢丝绳间距不得小于0．8m，固定抱索器的钢丝绳间距不得小于1．0m；吊椅距底板的高度不得小于0．2m，在上、下人站处不得大于0．5m。
3．1．7 同时布置带式输送机与架空乘人装置的斜井井筒，应符合下列规定：
1 带式输送机与架空乘人器之间必须设置安全隔离防护装置；
2 架空乘人装置的吊椅中心至隔离防护装置的距离不得小于0．7m。
3．1．8 采用无轨胶轮车运输的井筒，井筒周边与提升运输设备最突出部分之间的距离，应符合下列规定：
1 人行道的宽度，从井筒底板面起1．6m的铅垂高度内，不得小于1．0m；
2 双车道布置时，两相对运行的运输设备最突出部分之间的距离，不得小于0．5m；
3 非人行侧运输设备最突出部分与井壁之间的距离，不得小于0．5m；
4 运输设备最突出部分与井筒拱部之间的距离，不得小于0．5m，但运输液压支架时可不小于0．3m。
3．1．9 斜井井筒兼作矿井主要进、回风通道时，其断面应按风速校验，并应符合下列规定：
1 串车提升的斜井井筒，只用于升降物料时，风速不得超过12m／s；兼作行人或安全出口时，风速不得超过8m／s；
2 箕斗提升的斜井井筒兼作回风井时，风速不得超过8m／s；兼作进风井时，风速不得超过6m／s；
3 带式输送机提升的斜井井筒兼作回风井时，风速不得超过6m／s；兼作进风井时，风速不得超过4m／s；
4 卡轨车、齿轨车、胶套轮机车或无轨胶轮车提升运输的斜井井筒，风速不得超过8m／s；
5 无提升设备的斜井井筒，风速不得超过15m／s；兼作安全出口时，风速不得超过8m／s；
6 煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井中，箕斗或带式输送机提升的斜井井筒不应兼作回风井。