安全验证
5.《1,。0  铁合金 【 5.10!.1  原》。料处理、《。冶炼及装卸输送【等所有产生粉尘部】位均要配备》除,尘及回收《处理装置《各类铁合《金电炉、高炉、转】炉、精炼炉、摇【。炉及:金属:热法熔炼炉等要配备!干法袋?。式净化?收尘装置湿法净化】除尘过程《产生的污水经处理】后进入闭路循环利】用 5.!10.2 》 原:。料贮料场要采用防止!扬尘产生《的,措施:进厂的?各种主料除硅石露天!堆场外锰矿、铬矿、!红土镍矿及碳质还原!剂等散状物料—要采用封闭式贮料工!艺采:用防风、《防雨、防渗》及抑尘等污染防【治措施这不仅—可以减少贮存—、加工及倒运过程的!。物料损耗而且也能】有效地防止粉尘【污染 5!.10.3  【因铁合金生》产过程中的锰矿、】铬矿、红土镍矿等粉!矿的烧?。。结、:球团(造块)—。生,产工艺和铁》矿烧结、《球,团生产工艺类似因此!该设施?的环:境保护参《照本规范第5.【。4节:中有关技术内—。容,及要求相应设—置 5】.,10.4  难以】实施:全封闭式电炉生产】的75%硅铁(Fe!Si75)、硅【钙合金等应》该,采用:矮烟罩半封闭式电炉!装置:既可以?。满足冶炼时的工艺需!要又能有效地解决烟!气净化和余热回【。收利用采用半封闭】。式的电炉烟气量约】。为全封闭式电—炉的20倍烟—气应:采用干式布袋—净化除尘 —。 5.—10.5  —。适宜实施《全封闭式电炉生【产的:高碳锰铁、》锰硅合金、高碳铬铁!及镍:。铁等要采用先进【实,用的全封《。闭式电?炉装置并配置干式煤!。气,净化回收系统为安】全生产及《减少煤气放散要设】置,一定容积的》煤气柜电炉煤—气,。的一氧化碳含量一】般为60%~8【0%热值《为,8300kJ/Nm!3,~11?0000kJ—/Nm3吨铁产生】量如锰硅《合,金约为10》00Nm3》。/t高碳《铬铁约为800Nm!3/t目前回收【的煤气主要用—作燃:料可供锅炉、焙【烧窑、干燥》窑及烘烤使用除【生产自用外富—余煤气可利用—发电 — ,     全封闭】电,炉在:工艺操作《顺,行的条件《下要:严格控制炉盖—内为微正《压状态以防止空【气渗入炉《。。内对净化后》的炉气应设气体【自动分析仪监测其】氧,气和氢气的含量 】    】 煤气净化》工艺有干法》和湿法两种湿法【是沿用的传统技术其!主要特点是快速洗】涤易于熄《火很短时间使高温】煤气降?至饱和温《度消除爆《。炸,因素可实现安全【操作常用的》洗涤净化设备有蒂】森洗涤?机,和文丘?里洗涤器《等先进?的干法净化工—艺可:免除二次污染及污】水处理的麻烦—可以优先选用新【建和技术改》造的全封闭式—电炉大都采用—干法净化除尘装【。置 【5.10.6—  精炼锰铁、精】炼铬铁生产可以采】。用半封闭式》。或带:盖式电炉《。装置:。并要设置烟气捕集】系,统及干?法烟气净化除—尘设施为节能—减排在采用》热装:热,兑操作工艺时—要配置摇《炉烟气净化装置【 《 ,  :   原料焙—烧,窑炉:(如回?转窑、多层机械【焙烧:炉、沸腾焙烧—炉等)?不仅烟气量大而【且含尘量《也比:较高因此必须重视提!高窑炉烟《气的:捕集率?采用密闭或半密闭抽!风罩以彻底消除含尘!烟气的?无,组织排放 — ? 5.10.7【  洗?。硅石对用水水质要】求,不高可?以不使用新水—洗硅石废《水除:含有悬浮物外基本】上不增?加其他有害物质【应通过沉淀或过【滤装置处理后循环】使用 5!。.,10.?。8、5.《10.9《  全封《闭电炉烟气净化采用!湿法工?艺时浊环自成系【统,且煤气洗涤水的循环!利用率不应小于【95%洗涤水—的泥浆经浓》缩、脱水《后产生?的泥饼可以》作为冶炼原料回收利!用   !  对含有害成【分,的污泥要按》照现行国家标—准危险废物鉴别标】准GB 5085、!危险废物污染防治技!术政策的《有关规定加》以鉴别并采取相应的!处,置措施和防止—环境二次《污染的措《施 5】.10.10 【。 ,电,解金属锰生产中产生!的含:铬废水通《常采用硫代硫酸【。。钠法、硫《酸亚铁法和活性炭】处理法进行处理【不管选用哪种方【法均应自《成循环利用系统 ! :     铬属】于一类污染物含铬】废,液、废水不得未经处!理直接外排含—铬废水处理应—该,自成系统《处理工艺《可采用药剂还原法或!离子交?换法 《  》   含《钒废水处理》要自:成系统不能与其他】废水混合处理工【艺可以采《用铁:钡盐法?。和铁屑还原中—和法 ? ? 5.《10.11 — 锰铁高《炉,煤气:洗涤含氰废水处【理,要自成系统其处理工!艺可以采用氰化钠法!回收但是循环水【要采取一定》的水质?稳定技术措施以防止!管,路结垢?处理后的废水可以循!环使用不得外—排 《 ?。5.:10.12》  高碳锰》铁、锰硅合金、中】低碳锰铁、》高碳铬铁、低微碳铬!铁及镍铁等铁合金炉!。渣可以采用水淬【粒化或热泼法处理】以备回收后资源化】综,合利用当采用水【淬粒化处理》炉,。渣时其冲渣水自【成闭路?浊环:系统:并考:虑水蒸发《及水渣运出带—水等应适时补—。充新水或串级用水 !    】 锰铁高炉》。冲渣水?的处理普遍采用【过滤法进行》固液分?离渣滤?。池可以采用底滤或侧!。滤冲渣水经》过滤后再用》泵送至?高位水池循环使【。用冲:渣,水pH值一般在9~!10范?围内波动处》理后水?。中悬浮?物,不高:对,。水冲渣没有影响因】此高炉冲渣水只【要解决好悬浮物问题!就完全可以循环使】用锰铁高炉炉渣水】淬后可以作为—。水泥的?掺合料 !5.1?0,.1:4  金属铬浸出】渣、五氧《化二钒浸《出渣:等有毒废渣属于危险!废物:要按照国家危险废】物污染防治技术政】策进行处置》 , :  《   金属铬浸【出渣可配制炉—料经过烧《结在高炉《内炼制含铬》生铁也可与磷灰【石,、焦炭配《料生产钙《镁磷:肥或作烧《结熔:。剂五:氧化二钒浸出—渣可与焦粉粘结剂配!料生产?含钒生?铁,等 5】.10.15  对!铁合金厂噪声—源的治理应》。从两个方面采取措】施一是控制声源【(如选?择低噪声设备、设置!减振器、《安装:消声器等)》二是从传播途—径上控制噪》声(如设《置,吸,声,材料、隔声》屏、隔声墙等) 】 ,