安全验证
5.《1,0 : ,铁合金 》 5.—10.1  —原料:。处理、冶炼、—浇铸、精《整及装卸输送等【所有产生粉尘—部,位均应配备除尘及】回收处理装置各类】铁合金电《炉、高炉《、转炉、《精炼炉、摇炉及【金属热法熔炼炉应配!备干法袋《式烟气净化收尘装】置, : 5.—10.2  原料】贮料场应《采用防止扬尘产【生,的措施除硅》石露天堆场外锰矿、!铬矿、红土》镍矿及碳《质,还原剂等散》状物料应采用封【闭式:贮料工艺并》。应采用防风、防【雨、防渗及抑—尘等污染防》。治措施 》 : 5.10—.3  镍铁—生产采用回转窑-矿!热炉(RKEF)工!艺技术的《预热预还原回转窑】应设干?式,。烟气净化、静电除尘!及脱:硫,装置锰矿、铬矿等粉!矿的烧结、球团及】造块设施的环境【保,护应按本《规范第5.4节要求!进,行设置焙《烧矿:物的:回转窑、多层炉、沸!腾炉、?干,燥窑:及竖炉应设密闭式烟!罩及相?。应除:尘装置 !5.10.4 【 难以实施》全封闭式电炉生产的!。75:%硅铁(F》eSi75)、【硅钙合金应采—用矮烟罩半封—闭式电炉装置—其烟气?净化宜?采,用热:能回收型干》法净化?工艺高温烟气—应通过?余热锅炉回》收蒸:汽直接利用或—发电 5!。.10.5  适宜!实施全封《闭式电炉生产—的高碳锰铁、—锰硅合金、高碳铬】铁及:镍铁应采用先进实用!的全封闭式电炉装置!。并带有煤气回收【。利用装置《电炉煤气宜》采用干法净化除尘技!术回收高热值的煤】气除生产《自用外富余煤—气可利用发电 【 : 5.》10.6  精炼】锰铁、精炼铬铁生】产宜采用半封闭式】或带盖式电炉装【。置并应设置烟—气捕集系统及干法】烟气:。净化除尘设》。施 : 5.1】0.7  》硅石水洗产生的废水!应经沉淀处理—后循环使用产—生的污泥及尾石应妥!善处理或利用 ! 5《.10.8 — 全封闭式电—炉煤:气湿法除尘的—洗,涤水应自成系统并】经处理后循环使用含!酚、氰的《洗涤水处理系统应】包括沉淀、渣滤、】化学处理、泥浆处】理、监控《和水质稳《定等设施《少,。量排污水可》供水冲渣系统使用】 —5,.10?.9  全封—闭式电炉煤气洗涤水!处理系统的》泥浆应经二次浓【缩处理后再进行【脱水脱水后》。泥饼应作为冶炼原料!回收:利用含有害成分的】污泥在堆放时应【采取防止环境污【染的措施当属于【危险废物时应按国】家,危险废物相》关要:求进行处置 — , 5.—10.1《0  金《属,铬生产废水、—氢氧化铬反》应废液经处理后应】返回生产《系统不?得外排含铬废水处】。理应自成系统电【解金属?锰生产含铬废水【。经处理后应返至生产!系统循环利用不【得外排含钒废水【处理应自成系统不】得与其?他废:水混合 !5.10.》11  锰》。铁,高炉煤气洗涤—含氰废水处理—应自成系统》。处理后的废》水应循?环使:用不得外《排 》 5.10.12!  :高碳锰铁、锰硅【合金、高碳铬铁、镍!铁,等铁合金炉渣宜采用!水,淬粒化或干式—。热,。泼法处理《。冲渣水应循环—使用 】5.10《.13  精炼铬】铁等粉?化渣:因其碱度高易粉化形!成粉尘污染应—采用封闭式处理和运!输处理过程中的扬】。尘点应设《置收尘罩并应采用袋!式,除尘器除尘 】 ?5.1?0.14  —金属铬浸出》渣、五氧化二钒浸】出渣:等,有毒渣应采取无【害化处理措施并应分!别掺配炉料内炼【制含铬、含钒生【铁等综合《。利用无?条件进行《综合利用《。的浸出渣应按国【家现行危险废—物相关控制的有关要!求进行处置 【 5》.10.15—。。  原料和》成品系统的破碎机】。、振动?筛应在其底座与【基础间设《置减:振器干、湿球磨【机应:设置:隔声罩或隔声—间其他高《噪声设备声》源应根据不》同情况采取消声【、减振、隔》声,等措施 《。 ,