5．1》0 ： ，铁合金 【 5．1》0．1  原料处】。。理、：冶，炼、：浇铸、精整及装卸】输，送等所有产生—粉尘部位均应配备除！尘及回收处》理装置各类铁合金】电炉、高炉、转炉】、精：炼，炉、摇炉及》金属热法熔炼炉应配！备干：法袋式烟气净化【收尘装置 【 5．10【．2 ？ 原料？贮料场应《采用防止扬尘产【生的措？施除硅石露天堆场外！锰，矿、铬矿、》。红土镍矿及》碳质还原剂》等散状物料应采【用，封闭式贮料工艺【并应：采用防风、防—。雨、：防渗及抑《。尘等污染防》治措施 — 5．1—0．3  镍铁生】产采用回转》窑-矿热炉(RK】E，F)工？艺技术的预热预【还原回转窑》。应设干式《。烟气净化、静电【除尘及脱硫》装置锰矿、铬—矿等粉矿的》烧结、球《团及造块设施的环】境保：护应按本规范—第5．4节》要求进行设》置焙烧？矿物的回转窑、多层！炉，、沸腾炉、干—燥窑及竖炉》应设密闭式烟罩及】相应除尘装置 ！ 5．10．4！  难以实施全封闭！式电：炉生产的75—％硅：铁(FeSi7【5)、硅钙合金【应采用矮烟罩—半封：闭式电炉《装置其烟气净化【宜采用热能回收型】干法净化工艺高温】烟气应通过》余热锅炉《回，收蒸汽直接利—用或发？电 ： 》。5．10．》5  适《宜实：施全封？闭式电炉生产的高碳！。锰铁：、锰硅合金、高碳】铬铁及镍《铁，应采用先进实—用的全封闭》式电炉装置并带有】煤气回收利》用，装置：电炉煤？气宜采用干》法净化除尘技术【回收高热值的煤气除！生产自用外富余煤气！可利：用发电？ 》 5．10．6 】 精炼锰铁、精【炼铬铁生产宜采用半！封闭式或带盖式电炉！装置并应设置烟气】捕集系统《及干法？烟气净？化除：尘设施 】 5．1《0．7 《。 硅：石水洗？产生的废水应—经沉淀处理》后循环使用产生【的污泥及尾石应【妥善：处，理或利？用 5．！10．8  全封闭！式电炉？煤气湿法除尘的洗】涤水应？自成系统并经处理】后循环使《用含酚、氰的—。洗涤：水，处理系统应包—括沉淀、渣》滤，、，化学：处理、泥浆处理、监！。控和水质稳定等设】施少：量排：污水可供水冲渣系统！使，用 — 5：。．1：0，．9  《全，封闭式电炉》。煤气洗？涤水处理系》统的泥浆应经二次】。浓缩处理后》。再，进行脱水《脱水后泥饼应作为】冶炼原料回收—利用含有害成分【的，污泥在？堆放时？应采取防止环境【污，染的措施当》属于：危险废物时应按【国家危险废物相【关要求？进行处置 】。 5．10．10！  金属铬生产废】水、氢氧化铬—反应废液经处—理后：应返回生产系—统不得？外排：含铬废水处理应自成！系统电解金属锰【。生产含？。铬废水？经，处理后应返至生【产系统循环利用不得！外排含钒废水处理】应自成系《统不得？与其他废水混—合 ： 5．10！．11？  锰铁高炉煤气洗！涤含氰？。废水处理应自—成，系统处？理后的废水应循【环使用不得外排【 》 5．10》．12  高碳锰】铁，、锰硅合金、高碳】铬铁、？镍铁等铁合金炉渣】宜采用水淬粒化或】干式热泼法》处理冲渣《水应循环使用 】 《5．：10．13  精炼！铬铁等粉化渣因【其碱度高易粉化【形成粉尘《污染应采用》封闭式处理和运输】处理过程中的扬尘】点应设置收尘罩并应！采用袋式《除尘器？除尘 【 5．10．14 ！ 金属？铬浸出渣、五—氧化二钒浸出渣等有！毒渣应采取》无害化处理措施【。并应分别掺》。配炉料？内炼制含铬、含钒】生铁等综合》利用无条《件进行综合利用的浸！出渣应按国家现行】危险废物相》。关控制的有》关要求进行处置【 ： ？ 5．10》。．15  原料和成！品系统的破碎—机、振？动，筛应在其底座—与基础间设》置减振器干、湿球】磨机应设置隔声【。罩，或，隔声：间其他高噪》声设备声源应根【据不同情况采取消声！、减振？、隔声等措施 】