5．10  铁！合金 》 ： 5．10》。．1  原料处【理，、冶炼、《浇铸、精整》及装卸输送等—所有产生《粉，。尘部位均应配备除】尘及回收处理装【。置，各类铁？合金电炉《、高炉、转炉、精炼！炉、摇炉《及，金属热法熔炼炉【应配备干法袋式烟气！净化收尘装置 ！。 5．1—0．2  原—料贮料场应采用【。防止扬尘产生—。的，措施除硅石露—天堆场外锰》矿、铬矿、》红，。土镍矿及碳质—还原剂等散状物【料应采用封闭式贮料！工艺：并应采用防》风、防？雨、防渗及抑尘等】污染防？治措施 《 5．1】0．3  》镍铁生产采用回转】窑-矿热《炉(R？KEF)《工艺技术的预热预】还原：回转窑应设干式烟】气净化、静电除尘】及脱硫？装置锰矿、铬—矿等粉矿的烧结、球！团，及造块设施》的环境保护应—按本规范《。第5．4《。节要求？进行设？置焙：烧矿物的回转窑、多！。层炉、沸腾炉—、干燥窑及竖炉【应设密闭式烟罩及相！应除：尘装置 》 《。5．10．》4  难以实—施全封闭式电炉【。生产的75％硅铁(！FeSi75—)、：硅钙合金应采—用矮：烟罩半封《闭式电炉装置—其烟气净化宜采【用热能回收型干【法净化工《艺高温烟气应—通过余热锅》炉回收蒸《汽直接利用》或，发电 ？ ？ 5？。．10．5》  适？宜实施全封闭式电炉！生产的？高碳锰铁、锰—硅合金、高碳铬【铁及镍铁应采用先进！实用的全封闭式电炉！装置：并带有煤《气回：。收利用？装置电？炉煤气宜《采用干法净化除【尘技术回收高热【值的煤气除生产【自用外富余煤气可】利用发电 【 5．10．6！  精炼锰铁、【精炼铬铁生》产，宜采用半封》闭式或带盖式电炉装！置，并应设置《烟气捕集系统及【干法烟气《。净化除尘设施— ： 5》．1：0．7  硅石【水洗产生的废水应经！沉淀：处理后循环》使用产生的污泥及】尾石应？妥善处理或》利用 ？ ？ 5．1》0．8 《 全封？闭，式电炉煤气湿法除尘！的洗涤水应自成【系统并？经处理后循》环使用含酚》、氰的洗涤》水，处理系统应包括沉】淀、渣滤、化学处】理、泥浆处理、监】控和水质稳定等设】施少量排污水—可供水冲渣》系统使用《 ： 5．1【0．9？  全封闭》式电炉煤气洗涤【水处理系统的泥【浆，应经二次浓缩—处理后再进行脱【水脱水后《泥，饼应作为冶炼原料回！收利用含《有害成？分的污？泥，在堆放时应》采，取防止环境污—染的措施当属于危险！废物时应按》国家危险废物相关要！求，进行处置《 ， 5．【10．1《0  ？金属铬生产废水、氢！氧，化铬反应《废液经处理后应返】回生产？系统不得外排含铬】废水处？理应自成系统—电解金属锰生产含铬！废水经处理后应返至！生产系统循环利【用不得外排》含钒废水处理应自成！系统：不得与其他废水混合！ 5．1！0．11《  锰铁高》。炉煤气洗涤含氰【废水处理应》自成系统处理—后的：废水应循环使—。用不得外排》 5．1！0．：12  高碳—锰铁、锰硅合金、高！碳铬铁、《镍铁等铁合金炉渣宜！采用水？淬粒化或干式热泼】法处理冲渣水应【循环使用 — 5．10．！13 ？ 精炼铬铁等—粉化渣因其》。碱度高易粉化—形成：粉尘污染应采—用封闭？式，处理和运输处理过程！中的：。扬尘：。点应设置收》尘罩并应采用袋【式除尘器除尘 【 5．1】0．1？4  金属铬浸出渣！、五氧化二钒浸【出渣等有毒渣应采】取无害化处理措【施并应分别掺配炉料！。内炼制含铬、含钒生！。铁等综合利》用无条件进行综【合利：用，的浸出渣应》按国家？现行危险废物相关控！制，的有关要求进行处置！ 《 5．10—．15  原料和】成品系？统的破碎机》、振动？筛应在其底座与基】础间设置减》振器干、湿球—磨机：应设置隔《声罩或隔声间其他】高噪声设备声源应】根据：不同情况采》取消声、减振、隔声！等措施？ ：