5.《7 ?炼钢、?连铸
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5.7【.1 对物料破碎!、筛分过程中产生】的,粉尘:应采:取密闭抽风除尘措施!
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5.7.—2 炼钢散状料】运输应减少倒运次】数和降低《落差高度《散装:料筛分和上料系统】应采用密闭》措施各产尘点—。应设置抽风除尘系】。统及相?应的粉尘收集—、装卸、运输、贮存!设施废钢应进行【分,选最大?限度地减《少,。含油脂?、,涂料、塑料等含氯】、有机物废》钢的入炉量
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5.7.3】 对铁《水倒罐站和铁水【预处:。理,工艺产生的》烟尘应设《置烟尘捕集和干式】除尘系统《
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5.7.—4 对混》铁炉:产,生的烟尘应设置密】闭或半密闭的抽风】除尘:系统烟气《净化:应采取干法净化
】。
5.7.!5,。 转炉应采用未】燃法设计并应设置】煤气净化回收利【用设施
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5.7.6【。 转炉一次烟气净!化应采用干》法净化或《新OG法《工艺其放散系统【应设置点《火装置转炉应设置二!次烟尘捕集系统【宜采用布袋》过滤净化工艺
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5.7【.7 《炼钢:电炉应设《置冶炼烟气捕集净】化,。系统:
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5.7.8 】 对产?生烟:。尘的炉外精炼装【置应设置烟》尘捕集和干式—除尘:系统:真空吹?氧脱碳精炼炉应【。设置布袋过》滤器净化其产生【的烟气?
5【.7.9 连铸结!晶器区域、连铸坯】火焰切割、在—。线火焰?清理机?和中间包修理点【宜设置烟尘捕—集和除尘装置
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5.7《.10 处于重】点控制区域》。范围的炼钢车—间厂房内应设置【屋,顶烟尘捕集和除尘】系统
】5.7.11 【 炉外精炼直—接冷却水应》设置独立的循—环水系统并应选用高!效,沉淀:或过滤设施处理【后的水?质应满足循环供【水的水质要求
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5.7.【12 连铸二次】冷却水处理应采【用高效沉淀、除油等!设施处?理后的?水,质,应满足连铸》循环供水的》水质要求
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《。5.7.13 】除尘系统和废水【处理:系统收集的含铁【。粉尘、尘泥应回收】利用对含锌高—的尘泥应经脱锌后】综合利用干粉—、,尘泥的?收,集、装卸、运输【和贮存设施均应采取!防,止二次扬尘》的措施?
5.7!.,。14 钢渣处【理应根据钢渣的物理!化学性质及其综【。合利:用途径?。等具体情况选用【滚筒法?、,。浅盘热泼《法,、热焖法等处理工】艺以及?相应的钢渣》破碎、磁选》、筛分工艺》流程各尘源设备【应设置封闭抽风除】尘装置
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5.7.】15: 炼钢的破—碎、筛分设》备均:应采取隔声》措施:风机应采取消声、隔!声措施风机的室外进!气,管道应采取隔—声包扎余热锅炉安全!阀、空气《缸压力?调节阀应设置消声】器
5.!7,.16 》电炉冶炼噪声—的控制宜设置密闭】罩或半密闭罩
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5.》7.17 》。 炉外精炼用蒸汽喷!射真空泵应设置在封!闭建筑物内也可对】喷射器进行隔—声包扎其排气—。管与蒸汽放散管端】应,设置:消声器
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