5．7  炼】钢、连铸 —。 5．7．1！  对物料破碎【、筛分过程中产【。生的粉尘应采—取密闭抽《风除尘措施》 5．】7，．2  炼钢散状料！运输应减《少倒运次数和降【低落差高度散装料筛！分和上料系统应采】用密闭措施各产尘点！应设置抽风除—尘系统及相应的粉】尘，收集、装卸、运输、！贮存设施废》钢应：进行分选最大—限度地减少含油脂、！涂料、？塑料等含氯、—有机物？废钢的入《炉量 》 5．7．3】  对铁水》倒罐站和铁》水预处理工艺产生】的烟尘应设置—烟尘捕集和干式【除尘系统 】。 5．7》。．4  对混铁炉】产生的烟尘应设【置密闭或半密—闭的抽风除尘系【统烟气净化应采【取干法净《化， ？ 5．7．【5 ： 转炉？应采用未燃法设计】并应设置煤气—净化回收利用设施】 5．7！．，6  转炉一次烟】气净：化应采用干法净【化或新？OG法工《艺其：。。。放散系统应设—置点火？装置转炉应》设，置二：次烟尘捕集系统宜采！用布袋过滤净化工】艺， 5．】7．：7，  炼钢电炉应设置！冶炼烟气捕》集净化系统 ！ 5．7》．，8 ： 对产生烟尘—的炉：外，精炼装置应设置烟尘！捕集和干式除尘系统！真空吹氧脱碳—精炼炉应设置布袋过！滤器净化《其产生的烟气 】 5．—7．：9，  连铸结晶—器区域、连铸—坯火焰切割、在【线火焰清理》机和中间包修理【点，宜，设置烟尘捕》集和：除尘装置《 ： 《5．7．10 【 处于重点控制【区域范围的》炼钢车间厂房内【应设：置屋顶？烟尘：捕集：和，除，尘系统 》 5．7【．11  炉外精】。炼直接冷却水—应设置独立的—循环水系统并—应选用高效沉—淀或过？滤设施？处理后的水质—应满足循环供水的水！质要：求 — 5．7《．12？  连铸二次冷【却水处理应采用高】效沉淀？、除油等设》。施，。处理后的水质应【满，足，。连铸：循环：供水的水质》要求 ？ 5．7．！13  除尘系统和！废水处理《系，统收集的含铁粉尘、！尘泥应回收利用【对含锌高的尘—泥应经脱《锌后综合《利用干粉、尘泥的收！集、装卸、》运，输和贮存设施均应】采取防止二次扬【尘的措施 【 5．》7．14  钢渣处！理应：根据钢渣的物理化】学性质及其》综合利用《途径等具体情况选】用滚筒法、浅—。盘热泼法《、热焖法等处理【。工艺以及相应的钢】渣破碎、磁》选、筛分工》艺流程各《尘源设备《应设置封闭抽风【除尘装置 ！ 5．7．1—。5  炼钢的破【碎、筛分设》备均应采取》隔声措施风机—应，采取消声《、隔声措施风机的室！外进气管道应—采取隔声包》。扎，余热锅炉安全阀、空！气缸压力《调节阀应设置—消，声器 5！．7．1《。6  电炉冶炼噪声！。的控制？宜设置密《闭罩或半密闭罩【 ， 5—．7．17  【炉外精炼用蒸汽喷射！真空泵应设置在封闭！建筑物内《。也可对？喷射器进行隔声包】扎，其排气管与蒸汽【放散管端应设置消】声器 《