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5.7 炼钢、!连,铸
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5:.7.?1, 对物料破—碎、筛?分过:程,中产生的粉尘应采取!。密闭抽风除尘措施
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5.7【.2: , 炼钢?散状料运输应—。减少倒运次》数和降?低落差高度》散,。装料筛分《和上料系统应采【用密闭措《施,各产尘点应设置抽】风除尘系统》。及相应?的粉尘收集、—装,卸、运输、贮存【设施废钢《应进行分选最—大限度地减少含【。油脂、?涂料、塑料等—含氯、有机物废【钢的入炉量
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5.7.3 【 ,对,铁水:倒罐站和铁水预处理!工艺产生的》烟尘应设置烟尘【捕集和干《。式除尘系《统
【。5.7.4 对混!铁炉:产生的烟尘应设置密!闭或半?密,闭,的抽风?除尘系统烟》气净化应采取干法】净化
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:5.7.5 转炉!应采用未燃法设计并!应设置煤气净化【回收利用《设施
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5.7—.6 转炉一【次烟气净化应采用】干法净化或》新OG法工艺其【放散系统应设置点】火装:置转炉?应设置二次烟—尘捕:集,系统宜?采用布袋过滤净化】工艺
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5?.7:.7 《炼钢电炉应设置【冶炼烟气《捕集净化《系统
】5.7.8 — 对:产生烟尘《的炉外精《炼装:置应设置《烟,尘捕集和干式除尘】系,统真:空,。吹,氧脱碳精炼炉应【设置布?袋过滤器净》化其:产生的?。烟气
5!.7.9 —连铸结晶器区—域、连铸坯火焰切割!。。、在线火焰清理【机和:中间:。包修理点宜》设置:烟尘捕?。集和除尘装置
【。
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5.7《.,10 《处于重点《控,制区域范《围的炼钢《车间厂房内应设置屋!。顶烟尘?捕集和除尘系统【
5.】7.11 炉外精!炼直接冷却水—应,设置独立《的循环?水系统并《应选:用高效沉淀或过滤设!施处:理后的水《质应满?足循环供水》的,水质要求
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5.7.12】 连铸二次—冷却水处理应采用高!效沉淀、除油等设】施处理后的水质应满!足连铸?循环供水的水质【要求
】5,.,7.13 除尘】系统和废水处—理系统收集的含铁】粉,尘、:尘泥应回收利用对含!。锌高的尘泥应—经脱锌后综合利用干!粉、尘泥《的收集?、装卸、《运输和?贮存设施均应采取】防止二次扬尘的措施!
—5.7.1》。4 : 钢渣处理应根据钢!渣的物理化学性【质及其综合利用途径!等具:体情:况选用滚筒》法、浅盘热泼法、】热焖法等处理工艺以!及,相应的钢《渣破碎?。、,磁选、筛《。分工艺流程》各尘源设备应设【置封闭抽风除—。尘装置
【
5?.7.1《5 炼钢的破【碎、筛分设》备均应采取隔声【措施风机应》采取消声《、隔声?措,施风机的室外进气管!道应:采取隔声包扎余热】锅炉安全阀、—空气缸压力调—节阀:应设置?消声器
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5.?7.16 》 电炉冶炼噪—声的控?制宜设置密闭罩或半!密闭罩
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5:.7.17 — 炉外?精,炼用蒸汽喷射真空泵!应设:置在封?闭,。建筑物内《也可对?喷射器进行隔声包扎!其排气管与》。蒸汽放散《管端应设置》消声器
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