5．5 — 焦    化【 5．5！．，1  贮煤设施应采！用煤库或封闭型煤场！堆，场，。内应设喷《水，抑尘装置煤库—或煤：场车辆出入口处应设！置车辆冲洗设施及】冲洗水沉淀池冲洗水！经沉淀后应循环使用！ —5．5．2》  备煤系统带式输！送机应采用密—闭通廊或封闭—机罩煤转运应—设置抑尘《、除尘？设施煤粉《碎机室应设》置，。袋式：除，尘器捕？集，的煤粉尘《应回送到上煤—系，统炼焦？ 《 5．5》．3  成型煤【系统：的粘结剂贮槽—、粘：结剂添加混合、成】型及型煤输送—过，程应采取密闭抽【风措施并应设置【烟，气净：化装置其烟气净化废！水应送酚《氰废：水处理？站处理？ 5．5！。．4  焦》炉以及管式加热【炉应采用净》化后的？煤气 5！。．5．5  焦【炉炉：门应采用空冷弹【性刀边炉门》装煤孔盖应采用隔】热节：能型孔盖上升管【盖应采用水封—式桥管与《。水封阀承插应密【闭严密 【。 5．《5．6  推焦机】、拦焦机应设置【炉门：与炉框清扫装置【焦炉炉顶应设置机】械化清扫装置 ！ 5．5．7】  焦？炉装煤应采取完【。善的烟尘防控措施】。 —。5．5．8  焦】炉出焦应采取完【。善的含机《、焦：侧烟尘捕集》与净化措施》 》 5．5．9  】焦炉设计应采—取降低燃烧废气N】Ox排放《的源头控《制措施仍不》能达标时《应采取？烟气脱硝《设施 — 5？．5．10》  ：焦炉集气管的压【力控制应《设有可靠的自动调】节装置焦炉》。集气：管荒煤？气压力超过》规定的放散压力【上限时应能自—动放散并应设自动】点火装置；》压力低于规定的【放散压力下限时应】能自动关闭 【 5．5．1！1  ？新建焦炉《应同步配《套干熄焦装置 】 ： 5．5．12 ！ 干熄焦装置—的装焦、排焦、预】存室放？散及循环气》体放散？等各产尘点处应采】取密闭？抽风除尘设》施， —5，．5．13  【。干法：熄焦：运焦系统带式输送机！应，设喷雾？抑，。尘，设施并应采用封闭通！。廊或方便开启的封闭！机罩干熄焦装—置排焦后的第一【条带式输送机的【地下部？分，应，设吸风除尘装置转】运站、炉前焦—库、焦炭整粒室、筛！焦楼及贮焦槽各落】料点应设集气除尘】。装置： 《 5．5．14 ！ 备煤、炼》焦，系，统除尘装置》收，集的煤粉《或焦粉应回收利用 ！ 5．【5．15 》 焦炉荒煤气必【须设置？脱硫：脱，氰煤气净化装—置， 5【．5．16  【用于化工产品精【制的管式《加热炉等煤气用户】应使用净化后—的，煤气 5！．5．1《。7  煤气净化【装置工艺《设备排放或放散【的有：害气体应《进，行处理处理应符【合下列规定 【 《    1 — 除苯类贮槽外的各！。类贮槽、《水封槽、地下放空槽！等放散气《应接入压力平衡【系统或经排气洗净塔！洗净：后排放大型贮—槽还应配有呼吸【阀作为备用； 】    【 2  苯类贮槽的！放散气体应接入压】。力，平衡：系统或采用氮气密】封的内浮顶罐—； ？ ？ ，    3  【硫铵干燥《宜采用？振动流化床干燥系统！尾，气宜经旋《。风分离和湿》式除尘后排放—； 》     4【。  ：以氨为碱源的湿【式氧：化法脱硫工艺其【脱硫液再生尾气应经！。洗涤净化后排—放 5】．5．？18  对煤—气，。净化及化工》产品精制装置区域产！生，的废：水应采取下列防控】措施 】。 ，  ： 1  各装置【区域的？排水应按水质分类严！格遵循清污》分流的原则》； —    《 ，。。2 ： 氨水蒸馏装置应包！含分解固定铵盐措施！； —   ？  3  粗苯蒸】馏、溶剂脱》酚、苯精制、焦油】蒸馏等装置》的各分离器、—中间槽和原》料产品贮槽的分离】。水应：加以收？集后送冷《凝，鼓风工？段的焦油氨水分【离设备处理； 【   【  4 《 各生产装置—区域内的排水应【有初期雨《水、地？坪冲洗？水的：收集措？施并应统《一送：酚氰废水处理站【集中处？理； 》     5】。  洗罐站》的废水？应经油水分离处【理回收的《油应回？。送至各工艺》系统废水《应送酚氰废水处【理站处理； ！ ：    6 — 煤：焦，油加工装《置，酚盐分？解单元？分解工？艺所产生的含碳酸】钠或硫？酸，钠，废水应送酚氰废水处！理站处理《； ： 《。    《 7  设备或【管道的放《空液应进行》收集并？返回：各自系统； 】     8】  苯类等》介质输？送用泵？应选用无泄漏环【保型泵； ！  ：。   9 》 ，沥青成型冷却—。用浊：。。循环水？。应独：。立自成系统循环【使用 《 ， 5．5．【19  粗苯加氢精！。制装置中工》艺设备排放》。的有害气体应根据下！列不同情《况进行处理 — ：     1 ！ 苯：类液体贮槽》应采用内浮》。顶槽并应设置氮封系！统和呼吸阀》；   ！ ， ，2  稳定塔—排气应接入煤气初】冷前的吸煤气管道】或经：过，脱硫处理后接入火炬！系统；？ ？  《   ？3  ？负压蒸馏《真空机组《排气应接入管—式炉焚烧； 【 ？  ：  ： 4 ？ 其：。。他工艺设备》排放的？。。气体应集中》后接入负压》煤气管？。道或火炬系统— ， 5—．5．？20  焦》油加工装置中工艺设！备，排放的有害气体应】进行处？理处理应符》合下列规定 —  —。   ？1  轻油贮槽应采！用内浮顶《槽并应设氮封系统】和呼吸阀； 】     2】  其他有毒、【可燃液体贮槽除【应采：用氮封系统》并设置呼吸阀外各】。工艺设备及贮—槽排：放的气体《还，应，接入排气《洗净系统 】 5．5．21 ！ 含酚？氰废水、其他—废，水及生活污水应集】中，进，行处理处理应符【合，下列规定《   】  1  煤焦油】加工和粗苯》加氢精？。制装：置的生产《废水宜送酚氰—废，水处理站统一—处理； 【     —2  ？酚氰废？水应进行除油—预处理回收的油【类宜：送焦油氨水分离设备！； 【    3  【经生化处理后—的，。达标废水可用作炼】铁炼钢渣处理—或烧结配料等—用水； —     4】  生化处理—后的废水应进行【深度处理其回收【。的水应用作》循环：水补充水《； —   ？  5  经—处理后的废水—。应充分利用不得向环！境排放含酚》。氰废水 】。 5．？。5．：22  《。对煤气净化、酚氰废！水处：。理工艺？产生的废渣应采取】下列控制措施 【   【  1  焦油【氨水分离设备、【焦油贮？槽等排出的》焦油渣以及硫—铵生产装置排出的酸！焦油、酚《氰废水处理站经脱】水处理后的剩—。。余污泥等危险废物应！。经无二次《污染的措施》处置：后掺混到炼焦—煤中焦油渣的输送】。应，采用：封闭方式； 【 ？     2—  粗苯《蒸馏及？溶剂脱酚的再—生残渣应兑入焦油】中； 《     3！  ：酚精制及《吡啶精制的蒸—馏残渣应与杂酚油】一起配制燃料—油 5．！5．：23  煤》气脱硫？产生的废液》不得外排应》按下列不同的脱硫工！艺进行无《害化：处理  ！  ： 1  《湿式氧化脱硫—工艺产？生的废液宜进行提盐！处理或？将废液与回》收的硫磺混合焚【烧制取硫酸》； 》     2  ！真空碳酸《盐法脱硫工艺产【。生的：废液宜？单独预处理后—送酚氰？废水处理站 【 5．5．】24  焦》化工程？应，采取防止地下水污】染的分区防》。渗，措施 《 5》．5．25》  ：煤破碎？。机(破冻块)—、，煤粉碎机、装煤和】出焦除尘风机、焦炭！整粒筛分《设备、干熄》焦循环风机》等应设置减振降【噪设施 【。 ：5．5．26—  煤气《净化的煤气》鼓风机、《振，动，流化床干燥机、酚氰！废水处理站》空气鼓风机等—应采取减《振降噪措《施 ？