5．5》  焦 《   化 【 ？5．5．《1 ： 贮煤设施应采【用煤库或封闭—型煤场？堆场内应设喷水抑】尘装置煤库或煤场】。车辆出？入口处应《设置：车辆冲洗设》施及冲洗水沉淀池冲！洗水：。经沉淀后应循环使用！ 5．5！．2  备》煤系统带式输送机】应，采用：密闭通？廊或封闭机罩—煤转运应设置抑【。尘、除尘设施—煤粉碎机室应—设，置袋式除尘器捕集】的煤粉尘应》。回送到上《煤系：统炼焦 【 5．5》．3  成型煤系】统的粘结剂贮槽、粘！结剂添加混合、成型！及型：。煤输送？过程应？采取密闭抽风—措，施并应设《置烟气净化装置其烟！。气净化废水应送酚氰！废水处理站处理 】 ， 5．5【．4  焦炉以及管！式加热炉应采—用净化后的煤—。。气 — 5．5．5  焦！炉炉门应采用—空冷弹性刀边—炉，门装煤孔盖应—采用：隔热节能型孔盖【上升管盖《应采用水封式桥管】与水封？阀承：插应密闭严密— ： 5．5．6！  推焦机、拦焦机！应设：置炉门与炉框清【扫装置焦炉炉顶【应设置机械化清扫装！置 【5．5．7》  焦？。炉装煤应采取—完善的烟尘防—控措：施 — 5．5．8  】。焦炉出焦应采取【完善的含机、—焦侧烟尘捕集—与净化措施》 ：。 ？ 5．5．9—  焦炉设计应采】取降低燃烧废气【N，Ox排放的源头控制！措施仍不能达—标时应采取烟—气脱硝设施 — 5．5】．10？  焦炉集气—管，的压力控制应设【有可靠的自动调【节装置焦炉集气管】荒煤气压力超过规定！的，放散压？。力上限时应能—自动放散并》。应设自动《点火装？置；压力低》于规定的放散压力下！限时应能《。自动关闭 — 5》．，5．11  新建焦！炉应同步配套干熄焦！装置 — 5．5》．12  干熄焦装！。置的装焦、排焦、】预存室放散及循环】气体放散等各产尘】点处应采取密—闭抽风除《尘设施 【 5？．5．13 — 干法熄《。焦运：焦系统带式输送机】应设喷雾抑尘设【施并应采用》封闭：通，廊或方？便开启的封闭机罩】干熄焦装置排—焦后的？第一条？带式输送机》的地下部分应设吸风！除尘：装置转运站》。、炉前？焦，库、焦炭整粒—室、：筛，焦，楼及贮焦槽各落料点！应设集气除尘装置】 ？ 5．》5，．14  备煤、炼！。焦系：统，除尘装置收集的【。煤粉或焦粉应回收】利，用， 5．5！．15  焦炉荒煤！气必须设置脱硫脱氰！煤气净化装置 】 5》．5．16  【用于化工产品精制的！管式加热炉》等煤气用户应—使用：净化后的煤气 】 5．—。5．17《  煤？气净：化装置工艺设备排放！或放：散的有害气体应进行！处，理处理应符合下列】规定 】 ，   1  —。除苯类？贮槽外的各类贮【槽、水？封槽：、地下放空》槽等放散《气，。应接入压《。力平衡？系统：或经排气洗净塔洗】净后排放大型—贮槽还？应，配有呼吸《阀，。作为备用； 【  》   2  苯类】贮槽的放散气—体应接入压力平衡】系统或采用氮气密封！的内浮顶罐； 【    】 3  硫铵干燥】。宜采：。用振动流化床干燥】系统：尾气宜经旋风分【离，。和湿式除尘》后排放？；，   】  4  以氨【为碱源的湿》式氧化法脱硫—工艺其？。脱硫液再生尾气应经！洗，涤净化后排》放 — 5．5．18  ！对煤气净《化及化工产品—。精制装置区域产生的！废水应采取》下列防控《。措施 》 ？    1  【各装置区域》的排：。水，应按水质分类严格遵！循清污分流》的原则； ！。    《 2 ？ 氨水蒸馏》装，。置应：。包含分解固定铵盐措！施；： ？     3】  粗苯蒸馏、溶剂！脱酚、苯精制—、焦：油蒸：。馏等装置的各分离】器、中间《槽和原料产品贮【槽的：分离：水应加以收集后【送冷凝鼓风工段的焦！。油氨水分离设备处理！； ？ ：   《  4 《 各生产装》置区域？内的排水《应有初期雨水、地坪！。冲，洗水的？收集措？施并应？统一送酚氰废—水处理站集中处【理；  ！   5 》 洗：罐站的废水应经【油水分离处理—回收的？油，应回：送至各工艺系统废水！。应送酚？氰废水处理》站处理； 】     6【  煤焦油加工装】置酚盐分解单元【分解工？艺所产生的》含，碳酸钠或硫酸钠【。废水应送酚》氰废水处理》站处理； 【     7 ！ 设备？或管道的放空液应进！行收集并返》回，各自系统； ！     —8  苯《类等介质输送用泵】应选用无泄漏环保型！泵；：  【   9《  ：沥青成型《冷却用浊循》环，水应独立自成系统循！环使用 《 《 ，5．5．19  】粗苯加氢精制—装置：中工：艺设备？排放的有害气体应根！据下列不同情况进】行，处理 】    1  【苯类液体《。贮槽应采用》内浮顶槽并应设【置氮：封系统和《呼吸阀； —。。 ？     2  】稳定塔排气应接【入煤气初冷前的吸】煤气管道《或，经过脱？硫，处，理后接入火》炬系统； 》。。。 》 ，   3  负【压蒸馏真空机—组排气？应接入管式炉焚烧】；   ！  4  其他工】艺设：备排放的气体应集中！后接：入负压煤气管道或】火炬系统 — 5．5．2！0  焦《油，加，工装置中工》艺设备排放的有害】气体应进《。行处理？处，理应符合下列规【定  】 ，。  1  轻油贮】槽应采用内浮顶【槽并应设氮》封系统？和呼吸阀； — 《     2  其！。他有毒、可》燃液体贮槽》除应采用氮封系【统并设？置呼：吸，阀外各工艺》设备及贮槽》排放的气体还应【接入排气洗净—系统 》 5《．5．？21  含酚氰【废水、其他废水及生！活污水应《。集中：进行处理处理—。应符：。合下列规定 ！     1 】 ，煤焦油加工和粗【苯，。加氢精制装置—的生产废水宜—送酚氰废水》处理站统《一处理； 【     2 ！ 酚氰废水应进行】除油预处理》回收的？油类：宜送焦油氨》水分：离设备； 》   【  3？ ， 经：生化处理后的—达标废水可用—作，炼铁炼钢渣处理【或，烧结：配料等？用水； 【     4  ！生化处理后的废水】应进行深度》处理其回收的—水应用作循环水补充！水，； 》。   《  5  经处理后！的，废，水，应充分利用不得【向环境排《放含酚氰废水 】 《5，．5．22  【对煤气净化、—酚氰废？水处理工艺》产生的废《渣应采取下列控【制措施 【    》 1  《焦，。油氨水？分离设备、》焦油贮？槽，等排出的焦油—渣以及硫铵生产【。装置排？出的酸焦油、酚氰】废水处？。。理站：。经脱水处理后的剩】余污：。泥，等危险废物应经无二！次，污染：的措：施处置后掺混到炼焦！煤中焦油《渣的输送应采用【封闭方？式； 《 ？     2  】粗苯蒸馏及溶剂脱】酚的再生《残渣应兑入焦—油中；？。。 ？     【3  酚精制及吡啶！精制的蒸《馏残渣应与杂酚油一！起配制？燃料油 》 5》．5．23  煤】气脱硫产生的—废液不得外排—应，按下列不《同的脱硫工艺—进行无害化》处理 【   ？  1  》湿式氧化脱硫工艺产！生的废液宜进行【。提盐处理或》将废液与回收的硫】磺混合焚《烧制：取硫酸？； 【    《。2  真空碳酸盐】法脱硫工《艺产生的废液—宜，。单独预处《理后送酚《。氰废水处理站 【 5．5．！24  焦化工【程应采取防止—地下水污染的分【区，防渗措施 】 ， 5：．5．25  煤破！碎机(破冻块—)、煤？。粉，碎，机、装煤《和出：。焦除尘风机、焦炭】整粒筛分设备、干】熄焦循环《风，机等应设置》减振降噪设施—。 》 5．5．26  ！煤气：净化的煤气鼓风机、！振动流化床干燥机、！酚氰废？水处：。理站空气鼓风—机等应采取减—振降噪措施》 ， ，