安全验证
6》.2  管》材及附件 】。 , 6.2.1】 , ,除了纯度《与干燥度的控—。制外洁?净室的?洁净度级《别,是我们控《制,管道系统输送气体】污染物粒子》量,级,的重要依据气体管】道系统供《气质:。量,符合洁?净,。室的等级要求就能够!。。满足:工艺气体洁净—度对粒子污染物的控!制要求 《 关于管】材选配原则是—这样考虑的 — , 《1  管材的—透气性要小》 —1)对于不同材质】的管道其透气性【能不同如果》管材本身透气性较大!而安装中不恰当【地,作,了选用?那么无论采取任何】。处,理手段去除污—。染都将无济于—事管材透气性见表1! 防止大!气中氧的渗》透和腐蚀不锈钢管和!。铜管最佳对》700mm长—。管,路中水分的测定【见表2 《 【 — 2》)气:体中的水《分主要来自管—路系统而《管路系?统中的水分在很大】程度上受《周边:环境湿度的影—响渗透?对管路内《的气质有很大破坏力!普通铜管内表面【对杂质尤其对—水,分的:活性很高因》此当:使用这?类管:材时切忌用溶剂【或化学药品清洗【而应当用纯净—气体吹扫 》 》3)由于管道安装的!。环境可能在室外即】使在室内环境—空气也有一定的湿】度对铜管也》。有一定的影》响所以使用铜—管,时对铜管《的吹扫?时间应当延长—一般为?不锈:钢管:的8~20倍—否则难?以,达到应有《的,效果 【 4)不锈钢管材的!活性比铜管差所以】对要求较高的高纯、!洁净:气,体来说?不锈钢?管是一种较为理【想的管材对》于在1~5级洁【净,室内采用316L不!锈钢管?(对应国产品牌0】0Cr17》Ni14Mo—2) 【 5)对于6~【9级管路《系统视?。要求的高低》可以采用316【或者304不锈钢】管(对应国产品牌】分别为0Cr17】N,。。i12?Mo2、《。0Cr1《8N:。i9)  ! 6)对氧气管【路系统应根据—使用条?件和周边状况—可,采用铜管压缩空气】管道干燥度》在-20℃与—-,40℃时采用不【。锈钢管3《04(0Cr—。18Ni9》) 《。 2  管【材内表面吸附、【解吸气?体,。的作用?要小: : ? 在不锈钢熔炼【制,材过:程,中每吨可《。吸收大约200【g的气体 — 所以不锈】钢,材加工?完毕不仅其表面【粘有:各,种污染物而且在其金!。属晶格内也吸留【有,一定量的气体这【样当管路中有气【流通过时《金属所吸留的这部分!气体会重新进入气】。。流中污染纯净—气体尤其《当管内气流为不【连续流动时这类材】料的作用好比吸【附剂通?过,气流时管《材对所通过的气【。体形成压《力下吸?。附气:流停止通过时管材所!吸附的气体又—。形,成降压?。解析:而解析的气》体同样作为》杂质进?。入管:内,纯净气体《中同时吸附》、解析周而复始使得!管材内表面金属也】会产:生一:。定的粉末这种金属】粉尘粒子同样—。污染管内纯净的【气,体 3】  :保持管?材内表面《。光滑、耐磨》损 — 管材的这一—特性至关重要为了确!保输送的气体的【。纯净度不《仅要求管材内表【面有极高《。的光滑度而且应【当,具有很高的耐磨特性! ? 这样既防【止污染粒《子,及湿气在管壁—滞留管材本身在气流!的高速冲刷(击)】下由:于磨:阻,损耗低也避免了管材!的金属?粉末进?入气流中造成—气体:的污染不锈钢管和铜!管的不同见》表3 【 2)!。为提高内《表面的相对粗糙度】要在管材《生产工艺中加—以解:决如特殊拉拔—(光亮退《火)、内面》。电抛光等比起在【施,工过程?中加以处理要有【效和可靠因此—要使用成品专—用管一般不能在现场!加工、处理使用【 4【  具有良》好的抗腐《蚀性能 — 在生产工艺】中使用?腐蚀性较强》的气体时必须—选用耐腐蚀》的不锈钢《管材作配《管,否则管材将会由【于腐蚀而在内表面产!生腐:蚀斑严重时会出【。现大片金《属锈班剥离》甚至导?致管道穿孔从而【污染输配的纯净气】。体这种场《合不得?使用:普通无缝《钢管或镀锌焊接钢管! —5  在焊接—处理时管材组织【不发生变化 ! :大流:量的高纯、高洁净】度,气体输配管》道的连接《原则上全部采—用焊接因此》要求采用的管材在施!焊时组织不发生变化!如果选用钢管则【低碳:。钢管材?(3:16L)较为适宜】否则含碳过高的材】料在焊接时》受焊接热影响的【部,位,可析出炭来从—而产生局部腐蚀应力!造成焊接部位的透】气使得管内》外气体的相互渗透破!坏输送?气体的纯度、—干燥度和洁净度导】致各项努力》。全部失去意义 ! 6.2—.2  《洁净室内的管材有】具使用的特》。。殊性:从进货、验》证、保存、下料、】焊接、装配、试压、!吹除、运《行等工序都有着严】格,的要求所有这些【内容与程《序都是管道系统质量!的技术保障措施因此!条文规定比》。。较详细以下几点应特!别注意 》 1  洁】净管材十分珍—贵进货?不能像普通管材那样!随意码放不仅—要保持外观》的,。清洁、包装纸—完好更?要防止磕碰更重要的!是保持内表面的【粗糙度与光滑—不受破坏 》 》2  管端头的【密封罩盖甚至管【外壁的包装纸都应】完好无?损否:则便成?为,施,工,单位的保管失职【 3 】 由于特殊》拉拔工?艺生产的内表—面“:光亮退火《。。。BA”管材及—内,面“:电,研磨抛光《的EP”管材加【工工艺?复杂价格昂贵市场】“内:。壁光滑洁净管”效果!良莠不?齐,不仅与国外的水平】差距较?大国:内各厂家的产品效】果也:相差甚远必须—进行相应的粗—糙度:的检测验证其—可靠性与真》实,性确:保施工起点高从源】头消除隐患确保洁净!室内相应级别的【管道施?工质量?因此随机抽检内表面!的粗糙度是否与设】计相符、是否与【出厂参数相》符是洁净管道施工的!一项重?要的程序《 —系统内?表面加以处理—对减少管材自身可】能造成的《污染十分有效目前】。研磨:、电抛?光是管材内表—面处理的最佳方【。式如果在《机械加工《后,经电抛?光则管?路系统内表面的粗】。糙度会得到较—。大的改善(见表5】)为确保输送—气体的质量经过【管道输送不》发生变化增》大了可靠性 ! ,。 》 6.2.—5  管路附件材质!。最低应与主管材【质一:致在采用铜材的管路!。系统中可以采用【不锈钢材质的管路】附件而在采用不【锈钢材质《的管路系统中不得采!用低于主管材的铜】材,质的:管路附件而且凡【是与应用气体接触的!管路系统均不得含有!塑料制件 【 不《锈钢管的《耐磨性能优于铜【管在气流冲刷下产】生的金属粉尘—相对也少《对洁净度要求高【的场合使用不—锈钢管316L、】316?、304不得采用铜!管材 铜!管内表而对杂质尤其!对,水分的活性很高因】。此当使用这类管材】时切忌用溶剂或化学!药品清洗而应—当用:纯净:气体吹?扫清洗也比》。不锈:钢材:难,。度大 《 而》且在微电子生产【中个别生产》。工艺如?砷化镓的操》。作为了防止产生器件!。电阻不?允许使?用铜质管《路及:其,附件 《 由于管道】安装的环境空气【也有一定《的湿度对铜管也【。有,一定的影《响所以使用铜管时】对铜:管的吹扫时间—应当延长一》般,为不锈钢管的8~2!0倍 《