6.—2 管材及—附件
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6【.2.1《 除了纯》度与:干燥度的控》制外洁净室的洁净度!级别是我们控制【管道系统输》送气体?。污染物粒子量级【。的重要依据气体管道!系统供气《质量符合洁》。净室的等级要求就】能,够满足工艺气—体洁净度对粒子污染!物的控制《。要求
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关于》管材选配原》则是这样考虑的
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》1 : 管材?的透气性《要,小,
—。1)对于不同材质的!管道其透气性能不】同如果?管材本身《透气性较《大而安装中不恰当地!作了选用那么无【论采:取任何处《理手段去除污染都】将无济?于事管材透》气性见表1
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防止大气中氧的!渗透和腐蚀》。。不锈钢管和铜管【。最佳对700—mm长管路中水分的!测定见表《2
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2)气体!。中,的水分主要来自【管路系?统而管路系统中的水!分在很大程度上【受周边环境湿度的】影响渗透《对,管路内的气质有很大!破坏力普通铜管内】表面:对杂质尤其》对水分的活》性很高?因此:当使用这类管—材,时,。切忌用溶剂或化学】药品清洗而应—当用纯净气体吹【扫
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3)由《于,管道安装的环境可能!。在室外即使》在室内环境空—气也有?。一定的湿《度对铜管也有一定的!影响所以使》用铜管时对》。铜管的吹扫时间应当!延长一般为》不锈钢管的8~【20倍否《则难以达到应有的】效果
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4)不锈钢管材】的活:性比铜管差》所以:对要求较高的高【纯、洁净气体来【。说不锈钢管是一种】较为理?。想的管材《对于在1《~5级洁《。净室内采用》316L不锈—钢管(对应国产品】牌00C《r17Ni1—4Mo?2)
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5)对》于6~9级管路【系统视要求的高【低可以采用3—16:或者304》不锈:钢管(?对应国产品牌分【别,。为0Cr1》7N:i12Mo2—、0Cr18—Ni9?)
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6)对氧气—管路系统应》根据使用条件—和周边?状况可采用》铜,管,。压缩空?气管道干燥度在-2!0℃与-40℃时】。采用:不,锈钢管304(【0Cr18》N,i9)
!2 管材》。。内表面吸附、解【吸气:。体的作用要小
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在—不锈:钢熔炼?制材过程《中每吨?。可吸:收,大约200g的气】体
【所以不锈钢材加工完!毕不仅其表》面粘有各种污—。染物而且在其—金属晶格内也—吸留有一定量—的气体这样当管路中!有气流通过时—金属所吸《留的这?部分气体《。会重新?进入气流中污染纯净!。气体尤其当管—内,气流:为不连续流动时【这类材料的作用好】比吸:附剂通过气》流时管材对所—通过的气体形成压】力下吸附气流停止通!过时管材所吸附【的气体又形》。成降压解析而解析的!气体同样作为—杂质进入管内纯净】气体中同《时吸附、《解析周而复始使得】。管材内表《面金属也会产生一】定的粉末这种金属】粉尘粒子《同样污染《管内纯净的气体
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3— 保持管材—内表面光《滑,、,。耐磨损
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管?。材的这一特性至关】。重要为了确保输送】的气体的纯净—。。度不:仅要求管材内表【面有极高的光滑度】。而且应当具有很高】的耐磨特性
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这样既】防止污染《。粒子及湿气在—管壁滞留《管材本身在气流的高!速冲刷(击)—下由于磨阻损耗低】也避:免了管材的金属粉】末进:。入气流中造成—气体的污染不锈钢】管,和铜管的不同—见表3
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2)为提高内【表面的相对》粗糙度要在》。管材生?产工艺中加》以解:决如特殊拉拔(光亮!退火)?、内面电抛光—等,比起在施工》过程中?加以处理要有效和可!靠因此要使用成品专!用管一般不能在现】。场,加工、处理》使用
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4 》具有良好的抗—腐蚀性能
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在生【产工艺中使用腐蚀性!较强的气体时必【须选用耐腐蚀的不】锈钢管材作配管否则!管,材将会由于腐蚀而】在内表面产》生腐蚀斑严重时会出!。。。现,大片:金属锈?班剥离甚至导致【管,道,。穿孔:从而:污,染输配?的纯净气体这种场合!。不得使用普通无【。缝,钢管或镀锌》焊,接,钢管
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5 在焊接!处理时管材组织不】。发生变化
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大—流量的?高纯、高洁净度【气体输配管》。道,的连接原《则上:全部采用焊接因此要!求采用的管材在【施焊时组织不—发生变化如果—选用钢?管则低碳《钢管材(《316L)》较为适宜《否则含?碳过高的材》料在焊接时受—焊接热影响的部位】可析出炭来从而【产生:局,部腐蚀应力造成【焊接部位的透气使得!管内外气体的相互】渗透破坏输送气体的!纯度、干燥度—和洁净度导致各项努!力,全部失?去意义?
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6.2.2 】洁净:室内的管材有—具,。使用的特殊性从进】货、验证、保—存,、下料、焊接、装配!、试压、《吹除、运《行等:工序都有着严格【的要求所有这—些内容与程序都是】管道系统质量—的技术保障措—施因:此条文?规定比较详细以【下几点应特别注意
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》1 洁净管材【。十分珍?贵进货不能》像普通管材那—样随意码放不仅要保!持外观的清洁—、包:装纸:完好:。更要防止磕碰—更重要?的是保持内表面【的,粗糙度与光》滑不受破坏
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2 管—端头的?密封罩盖甚至管【外壁:的包装纸都应完【。好无:损否则便成为施【工单:位的保管《失,。职
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3《 由于特殊拉【拔工艺生产的—内表面“光亮退火B!。A”管材及内面【“电研?。磨,抛光:的E:P”:管材加工工艺复杂价!格昂贵市场“—。内壁光滑洁》净管”效果良莠不齐!不仅与国外》的水平差距较—大国内各厂》家的产品效》果也:相差甚远必须进【行相应的粗糙度的】检测验证其》可靠性?与真:实性:确保施工起点高从】源头消除隐患确【保,。洁净:室内相应级别的【管道施工质》量因此随机抽检内】表面的粗糙度—是否与设计相符、】。是否与出厂参数相】符是洁净管》道,施工的一《。项重要的程》。序
【系统内?表面:加以:处理对?减少管材自身可能造!成的污染《十分有效目》前研磨、电抛光是管!材,。内表面处理的最佳】方式如果《在机械加工后经【电抛光则管》。路,系统内表《面,的,粗糙度会得到较大的!改善:(,见,表5)为确保输送气!体,的质量经《过管道输送不发生】变化增大了可靠性
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】6.2.5 — 管路?附件材质《最低应与主》管材质一致在采用】铜材的管路系统中可!以采用不锈钢—材质的?管,路附件而在采—用不锈钢材质的【管路系统中不得【采用低?于主管材的铜材质】的管路附件而且凡】是与应?用气体?接触的?管路系统《。均不得含有塑料制件!
不锈钢!管的耐?。磨性能优于》铜管:在,气流冲?刷,下产生的金》属粉尘相对》也少对洁净》度要求高的》场合使?用不锈钢《管316《L、316、304!不,得采用铜管材—
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》。铜管内表而对杂质尤!其对水分的》活性:很高因此《当使用这类管材时】切忌:。用溶剂或化学药【。品清洗而应》当用纯净《气体吹?扫清洗也比不锈钢材!难度大
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而且在微电子!生产中?。个别生产工艺—如砷化镓的操作【为了:防止:产生器件电阻—。不,允许:。使用铜质《管路及?其附件?
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由于—管道安?装的环境《空气也有一定的湿】度对铜管也有一定的!影响所以使用铜管】时对铜管的吹扫时】。间应当延《长一般为不锈钢管】的8:~20?倍
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