5》．2  风管和配】件制作 ！ 5．2．2  ！风管特别是金属【风，管的加工制》作已经从原来的手工！。制作发展到工业化】。规模生产的阶段作】业机械也《大，大地：发展了一般有—。以下种类  ！ 1  板—材剪切设《备如：龙门剪板机、振【动剪床、滚轮式剪板！机、等离《。。子切割机等；— 》 2  《板材：的折弯设备如—液压板材折弯机、】液，压，(电动)折边机【。。。、手：动折边机等》；， ： ？ 3  板材的咬】口加工设备如—(抽条)《咬口成？型机、按扣式咬【口成型机、联合角咬！口成型机、圆—形风管立咬》口成型？机、：平咬口？压实机等《；  】4  圆形风管加工！设备如伴彩》卷圆机(卷板机)、！圆形法兰卷圆机【、电动(《。手动)弹《线(筋)机、螺旋】风，管，成型机等； 【 ： 5？ ， 矩形风管加—工流水线 ！ 即使不在工—厂，生产现？。场生产？。的机具设备也很【多有法兰加工—设备如联合冲—剪机、砂轮切割机】、二氧化碳》气体保护焊机等；】风管加工设备如【多功能？风管咬口成型—机、轻型薄钢板【法兰风管成型机【、按扣式和联合角】咬，口成型机、》液，压铆接机《。。、电动合缝机等【 》 5．2．3—  对非《金属风管的成—品，必须有？防火和符合卫生【。要求的检测》证明 —。。 5．《2．4 《 原行标规定可以】用冷轧钢板表面【要刷：漆，但多年实践》表明洁净《室的风系统有—。的会吹出剥落下来】的少量漆膜》还有环保等问题因此！本规范明确》在高效过滤》。。器之前用镀锌钢【板，但，一般：镀锌：板在用清洁剂洗净】后有起粉《的可：。能因此建议》有条件时应》采用不覆油的镀【锌板高效过滤器之】后的：要求相应更高—了 》 5．2．5【  镀？锌钢板？在加：工过程中镀锌皮【容易脱落所以应对洁！净室使？的镀锌钢《板的镀锌皮质—量，提出要求《即双面三点试验【平均值不应小于1】00g／m2—这一要求也》见之于其他规范 】 5．【2．6～5．2．8！  专用加工场【地是洁净室》风系统加工和一般风！系统加工的一个【重，大区别也是前—者的一个《显著特点《 ： 一般—。风管加工不对—板材清洗而洁净室】风管加工则应增加】这一：。程序： ： ， 不锈钢材料】和镀锌？钢板与碳钢接触易】发生晶间腐蚀所以】一定不能直接接【触 —。 5．2《．9  为了—使不锈？钢焊接？质量有保证焊缝绝不！能有油所以应—。用溶剂清洗 】 5《．，2．10  —风管接缝易漏风、积！尘，也不便清扫加工【中应尽可能减少【拼接缝？矩形风管底边—的横向拼缝更易【阻挡尘？土所以不允许有横向！拼接缝？纵向接缝的》限制参考了》通风管道技术规程】JGJ 《141？的规定 【 5．2．11】  风管咬口—形式在通风管道技】术规程JCJ 【14：1，。中，规定单咬口、联合】。角咬口、转角咬口都！可适用于低、—中、高？压系统唯独按—扣式咬口只适用低、！中压矩形《。风管 ？ ： ， 可？。见按扣式咬口是适用！低中：。压系统？的而洁净室风—管应按中高压考【虑(见下面两条)】。故本条规定》不得用按扣式咬口 ！ 有—些洁净受控环境很小！又，处于：运动状态或》要经常清《洗(如食《品厂)此时应以使】。用功能为主》因此可以用金属螺旋！形风：管或可拆下清洗【的，软管 5！．2．？12  《虽，然在使用《场点各风管》的，使，用压力？即工作压力不同但】制作风管应有—相同的质量相—同的严密性所—以压力标准宜统一】见5．2《．13？条说：明如果设计按工【作压力试验》。或甲乙双方同意这样！做也可以《按工作压《力符合有关标—准的规定 】 5．2．—13  出于严格节！能要求这《。一条比原行标提【高，了也比现行国家【标准通风《与空调工程施工质量！验收规？范GB？ 50？243、通风管【道技术规程J—GJ 141提高了！主要在于四点 【 《 1  净》化空调？系统风管一》律只用漏风检查漏光！检查太粗了微小【曲折的缝隙》难以发？现2004年实【施的：通，风管道技术规程【JGJ 141【中，高压系统也》只用漏风法 ！ 2  漏风【检查必？须两项指标都达【标即单位风》管展开面积漏风【量，和系统漏风率—两项原行标只—有漏风率如果系统很！短，但风量很大则漏【风率可能也》很，。小但单位面》积，漏风量可能》较大：反之如果《单位面积漏风量不】。。大但系统风量也不】大漏风率可能很大就！反映不？。出来 ？ 《。。 3  其他规【范以工程压力为【准计算漏风量或【在试验压《力下测出漏风—量还要换《算成工作压力下的】漏风量？看似工作压力接近实！际但是？工作压力很难确定因！此宜用一个统—一的较高的试—验压力来计算漏【。。风，量根据所在管段【确定一个试验压【力而不管工作时的压！力，可能小于《此值 — 本规范按最【大终阻力的约2倍】估算新风段约—100P《a空调机组约50】0P：a管道约10—0Pa(100m】长，)部件约20—0Pa末端约400！Pa再放《。大1．2倍取整【数采用1500【Pa相当《于，高压风？管，结果总？管，取1500Pa干管！取10？00Pa《支，管取700Pa ！ ： 有的规范指出1！～5级洁净度—时风管按高压风【。管计算指出高压是】指1：。。500Pa》以上到3000Pa！。之间工作压力即在此！之，间 ： 》既然都是高压风【。管加工工艺质量【应是：一样的就都应该取一！个值而？不应再？区分具？体工作压力 — 》其实1～5级都用单！向，流末端过滤》器要满布则每一【台过滤器《滤速：要远：低于乱流洁净室所以！阻力反而小把它的工！作压力定得高于【乱流：洁净室是《不对的 》。 ： 实际上不同管段！压力会不同如—上述：但是其他《规，范认为支《。。管不要测漏风—量，因为它？接近送风口压—力趋向于“0”这】是不对的洁净室的支！管末端不是敞开的风！口都有高效》过滤器？终，阻力是很《大的支管上有时还有！阀，门、加热器》等部：。件工作压力不低【因此本规范规定【支管也有漏风标准 ！ ， 》既然都？要测漏？风率而且《支管也要测工—。。作量较大这就—要，求有一个较简便的】方法这就是》附，录A要讲的内容但是！。当系统不复杂时按】国标通风与空—调，工程施工质》量验收？。。规，范GB 50243！的方：法，检，。漏也符？合要求这《就，在操作上增加—了灵活？性 《 4  漏风】率标准提《高了鉴？于现在风管制作【大都机械化而且有了！更高的节能要求通过！实验证明也是可以】达到的由于一个系】统中可？以有不？同级别(《非单向流)的—洁净室？所以本条只按单向流！。与非单向流两大【类区分系统前—者系统风量大取漏风！率为：≤1％？后者系统风量小了取！≤，2％ ？ 《 ，原行标？洁净施工及》验收规范JGJ 7！1规定了两种—漏风：。检查：方，法 【。漏光法6级》以下； 《 漏风法6！级及：6级以上 》 》但漏：光法太粗实践中【也很少去做漏风法】因要堵住《所有风口太麻—烦实践中基本不【做，。也就是说标准—未能得到严格执【行，虽然原行《。标和现行国》家标准通风空调【工，程施工质量验收规范！GB 502—43都规定》支管不做《漏风检查但支管由于！高，。效过：滤器：也使管内具》有相当压力而—且数量多所以其漏风！量不应忽略》 ： 通过实【验证明本规范的【方法是可行的—即在地面上随时组】装一段(组)—用专用设《备检查一段》(组)合格就吊装一！段(组)《这样使检测》工作方？便了也可以随时知道！。该管段有《无漏而可以及时采】取堵漏措施如果【系，统，全安：装好了再《检查发现漏》风率：不合格也不知—道，漏在哪儿 》。 5—．2．14》  ：例，如，生物：安全实验室》的排风？。管半导体《车间排放有害气【体，(只要有微量漏泄】对产品？质量可能有》。极，。。。大，影响)的管道—等 《 5《．2．？16  《本条规定能减少【。灰尘的积聚 【 《。5．2．1》7 ： 本条规定能—减少漏风和阻力【。 —5．2？．19 《 ，本条规定《是为阻止受热—变形 ？ ？ 5．2．21 ！ 原行标规定螺钉距！不大于？100mm现在由】于洁净室级别向上】发展出现《I，SO 4～》。1级所以本》条对螺钉间距也相】。。应作了更密的规定】 由【于用铆钉不能—完全避免本》条规定不《得用空心铆钉—可以用端头封—闭型的？ ： 5．2．】2，2  清扫孔—适用于普通》空调系统《而在回风口和新风】口都安装有相—当效率过滤器的净】化系统不应允—许在风管《上开：。孔 ？