安全验证
:。 5.2》。  风管和配件制作! : 5.】。2,.2  风管特【别是:金属风管的》加工制作已》。经从原来的》手工制作发展—到工业化规》。模生产的阶段作业机!械,也大大地发展—了一:般有以下种》类  】1  板材剪—切设备如龙》。门剪板机、振—动剪床、滚轮式【剪板机、等离—子,切割机?。等; 2!。  板材的折弯【设备如液压板—材折弯机、液压(】电动)折《。边,。机、手?动折边?机等; 》。 《。3  板材的咬口】加工设?备如(抽条》)咬口成型机—、按扣式咬口成型】机、联合角咬口成】型机、?圆形风管立咬口成型!机、平咬口》压实机等;  【 ? 4 《 圆:形,风管加?工设备如伴》彩卷圆机(卷—板机)、圆形法兰卷!圆机、电《动(手动)》弹线(筋)机、螺旋!风管成型机等; 】。 5 【 矩形风管》加工流水线 】。 即使》不在工厂生产现场】生,产的机?具设备也很》。多有法兰加工设备如!联合冲剪机、砂轮】切割机?、,二氧化碳《气体保护焊》机,等;风管加工—。设备:如多功能风管咬口成!型机、轻《。型薄钢板法兰风管】成型机、按扣式和联!合角咬口成型机【、液压铆接机、电】动合缝机等 — 》5.2.3》  对非金属风管的!。。成品必?须有防火和符合【。卫生要求的检测证明! 5.】2.4  原行标】规,定可以?用冷轧?钢板表面要刷漆但】多年实?践表:明洁净?室的风系统有的会吹!出剥落?下,来的少?量漆:膜还有环保等问题因!此本规范明确在高效!过滤器之前用—镀,锌钢:板但一般《。。镀锌板在用清洁剂】洗净后有起粉的可能!因此建议有》条件时应采用不【覆油的镀锌板高效过!滤,器之后的要求相应更!高了 【。 5.2《.5 ? 镀锌钢板在—加工过?程中镀锌皮容易脱】落所以应对洁净室使!的镀锌钢板的镀锌】皮质量提出》要求即双面三—点试验平均值不【应小于10》0g/m2这—一要求也见之于【其他规范 》 《 5:.2.?6~5.2.8  !专,用加工场《地是:洁净室风《系统加工和一—般风系统加工的一】个重大区别也是【前者的一个显著特点! , 一般风】管加工不对板—材清洗而洁净室风】管,加工则?应增加这一》程序 不!锈钢材料和镀锌钢板!与碳钢接触易发生】晶间腐蚀所以一【定不能直接接触 ! , 5.2.9 ! 为了使不锈钢【焊接质量有》保证焊缝绝不—能有油所以应用【溶剂清洗《 《。 5?。.2.10》  风管接缝—易,漏风、积尘也不【便清扫?加工中应尽可能减】少拼接缝矩形风管底!边的横向拼缝更【易阻挡尘土所以【不允许有横》向拼接缝纵向接缝】的限制参考了通【。风管道技术规程J】GJ 141的【规定 》 :。 5.2.11 】 风管咬口形—式在通风管道—技术规程《JCJ? 141中规定单】咬口:、联合角咬口、【转角咬口都可—适用于低、中、【高压系统唯独按扣】式咬口?只适用?低、中压矩形风管】 可【见按扣式咬口是【适,用低:中压系统的而洁净室!风管应按中》高,压,考虑(见下面两条)!。故本条规定不得用按!扣式咬口《 : , 有些洁—净受控环境很小【又处于运动状态或要!经,常清:洗(如食《品厂:)此时应以使用【功能为?。主因:此可以?用金属螺旋》形风管或可拆—下,清,洗的软管 】 5?.,2.12  虽然在!。使用:场点各风管的使【用压力即《工作压力不》同但制作风管—应有相同的质量相】同的严密性所以【压力标准宜统—一见5.2》.13条《说明如果设计按工作!压力试验或》。。甲乙双方同意这样做!也可以按工作压力】符合有关标准—的,规定 5!.2.13 —。 出于?。。严格节能要求—。这一条比原》行标提高了也比现行!国家标准通风与空】调工:程施工质量》验收:规范G?B, 50?243、通风管道技!术规程JG》J 141提—高了主要在于—四点 》 1 》。 净化空调系统风】管一律只用漏—风检查?漏光检查太粗了微】小曲折的缝》隙难以发现》20:04年?实,施的:通风:管道技?术规程JGJ 14!1中高压系统也只用!漏风法 【 2 《 漏风检查必须两项!指标都达标》即单位?风管展开面积漏风】量和系统漏风率两】项原行?标只有漏风率如果】系统很短但风—量很:大则漏风率可能也】很小但单位面积【漏风量可能较大反之!如果:。单位面积漏》风量不?大,但系统风量也不大漏!风率可能很》大就反?映不出来 — 3  其】他规范以工》程压力为准计算漏风!量或在试验压—力下测出《。漏风量?还要换算成工作压力!下的漏风量看似工作!压,力接近实《际但:是,工作压力很难—。确,定因此宜用一—个,统一的较《高的试验压力来【计算漏风量根—据所在管段》确定一个试验—压力而不管工作时】的压力?可,能,小于此值 【 本规范按最大!终阻:。力的约?2倍估?算新风段约10【0,。Pa空调《机,组约50《0Pa?管道约10》0Pa(100【m长:)部件约20—0Pa?末端约400—P,a再放大《1.2倍《取整:数采用1《500Pa相当于】。高压风管结》果总管取1500P!a干:管取1000Pa】。支管取?700?Pa 】有的规范指》。出1~5级洁净【度,。时风管按高压风管】计算指?出高压是指》1500Pa以上到!3000Pa—之间工作压》力即在此之间 【 , : 既然都是高压风!管加工?工艺质量应是一样的!就都应该取》一个值而不应—再区分具体工作压力! —其实1?~5级都用单向【流末端过滤器要【满,布则:每一台过滤器滤速】要远低于乱流洁【净室所以阻力反而小!把,它的工?作压力定得高于【。乱流洁净《室是不对的 ! 实际上不—同管段压《力会不同如》上述:但是其他规范认为】支管不要测漏风【量因为它接近送风口!压力趋向《于“0”这》是不对的洁净室的】支,管末端不是敞开的风!口都:。有高效过滤器终阻力!是很大的支管上有】时还有阀门》、加热器等部件【工作压?力,不低:因此本?。。规范规定支管也【。有漏风标准》  — 既然都要测漏风】率而:且支管也要测工作】量较大这就要—求有一个较简—便的:方法:这就是附录A要讲】的内容但《是当系?统不复杂时按国【标通:风与空调工程施【工质量验收规范G】B, 50243的方法!。检漏也?符合要求这》就在操作上增加【了灵活性 ! 4:  漏风率标准提】。高了鉴于现在风【管制:作大都机械化而【且有了?更高的节《能要求通过》实验证明《也是可以达到的【由,于一个?系统中可以有—不同:。级别(非《单向:。流)的洁净室所【。以本条只《按,单向流与非单向流两!大,类区分系《统前者系《统,风,量大取漏风率为≤1!%后者系《统风量小了》取≤2% 【 原行标—洁净施工及》验收规范《JGJ 71规定】了两种漏风检查方法! 《 漏光法》6级以下; ! 漏?风法6级及6级以上! 但漏光!。。法太粗实《践,中也很少去做漏风法!因要堵住所有风口】太麻烦实践》中,基本不做也》。就是说标准未能得】到严格执行虽然原】行标和现行国家【。标准通风空》调工程施工质量验】收规范?GB: 50?243都规》定支管不做漏风检查!但支:管由于高《效过滤器也使—管,内具有相当压力而】且数:量多所以其》漏风量不应忽略 】 《 通过实验证明【本规范的方法—是可行的《即在:地面上随时组装一段!。(组)用专用设备检!查一:段,(组:)合格?就吊装?。一段(组)这—样使检测工作方【便了也可以随—时知道该管段有【无漏而可以及时【采取堵?漏措施如果》系统:全安装好了再—。检查发?现漏风率不合格也不!知道漏在哪儿 【 》5.2.14  】。例,如生物安全实—。验室的?。排风:管半:导体车间《排放有害《气,体(只要有》微量漏泄对产品质量!。可,能,有极:大影响)的管—道等: 5【.2.16  本条!规定能减《少,灰尘的积《聚 : : : ,5.2.17—。  本?条,规定能减少》。漏,风和阻力 ! 5.2.》19 ?。 本条规定是为阻止!受热变?形 》 :5.:2.21  —原行标规定螺钉距】不大于100—m,m现在由于》洁净室级别向上发】展,出现:ISO 《4~1级所以本条】对螺钉间距也相应】作了更密的规—。定 : 由于【用,铆钉不能完全避免】本,条规定不得》用空心?铆,钉可以用端头封闭型!的 5.!2.22  清扫】孔适用于普通空调系!统,而在回风口和—新风口都安装有相当!效率过滤器的—净化系?统不应?允许在?风管:上开孔 》