： 7．5  纯化！水与高纯水 【 7【．5．1《 ， 工艺用《纯，化水：。与高纯水《。处理设？备的：安装应符《合下列？规定 ？ 1  】纯化水处理设备【的安装除《应符合设《计要求？外还应符合现—行国家标《准电子级水GB1】144？6．1？等有关规《定 【2  纯化水—处理流程工艺布置与！安装方式应合理、】安，全、方便、美观必】须校：核安装承重安全【 《。 3？  纯化水水站的地！面、沟？道和设备必须作防】腐处理应《有，急救处理药箱—的固：定放置地点 【 4  【沙滤器？、活性炭过滤—器和离子交换器的安！装应保持垂》直 膜】过滤器、《反渗透系统、超滤】系统和电再生离子】系统基？架应：安置水平 】。 5  集水【。滤帽固？定应牢固无污—。损 》 6  滤器中所！有介质应按》。量投入、铺平、【冲洗待所有介质全】部加完？后反洗反洗》时间对沙层应为【。1h对活性》炭应为2h并应再正！洗30m《in 】7  离子》交换器应按》设计要求加装—树，脂， —8  反《渗透压力容器的交换！膜可用甘油作—润滑剂但不得使用硅！脂 ？ 《9 ： ，膜过：滤设：备安装？膜之前应彻》底清洗设备管路【。。不得有？颗粒：物进入膜组件— 》 7．5．2  】纯水和高纯》。。水管道？、管：件、阀门安装前应清！除油污和进行脱脂】处理  《 ： 7《。．5．3  管道】、，。管件的预制、—装配工作应在—洁净：环境内进行》操作人员应穿洁【净工：作服、戴手》套上：岗 ： 》7．5．4  【管件安装前后或停顿！工，作时应？充高纯惰性气体【保护：并应以？。洁净塑料袋》封口一？。旦发现？封袋破损应及时检查！处理 ？ 7—．5．？5  纯化》水和高纯水(含【注射用水)管道以】及纯蒸汽管道采用】不，锈钢(S《US)管《时其管道加工、【安装应？符合下？。列规定 — 1  不锈钢！管在堆？放、：加工过？程中不应直接与碳】钢支架管卡》接触应以塑料—或橡胶？垫片隔离 】 2 《 管道连接宜—。。。采用焊？接、焊环活套法【兰和凹凸法兰等连接！方式 ？ 3 【 焊接应采用自动焊！管内灌充纯氩气(】纯度9？9．999％)【直至焊接、吹扫完】毕管壁？冷却后？再用四？氯化碳？脱脂然后封》闭管口施《。焊方向与《充，气气流方向一致【。 ： ， 4  管【道部件的点》固焊可？采用手工钨极—氩弧焊？充氩应直至》。管，壁冷却 】 5  设计无【要，。求时法兰垫片—宜采用非金属的【。聚四氟乙烯或—软，质聚氯乙烯板法【兰紧固螺栓应—采用不锈钢》材料 ？ 6  焊！接人员应《有，相应资？质施焊前应按施【工要求？做出样品《并应：在检验合格后上岗】 ？ 7  管道系！统，安装应具备无—不流：动死水段的特性【系统安？装后：应有不小于》0．5％的坡度【系统管道和所—有设备的安装—应具有残余》水放空能力 — ： ： 8  管道在焊】接、安装结束—后应将管内焊缝氧化！物冲洗干净再进【。行脱脂和酸化钝化并！记录在案《 —7．5．6  【纯水、高纯水管【道，当采：用偏聚？二氟乙烯(》P，VDF)管时—应符合本规范第6】．3．6条的相关要！求；当？采，用硬聚氯乙烯(PV！。C)管、聚》丙烯(？PP)？管和工程塑料(A】BS：)管时其管道加工】、安装应符合下列规！定 【1  管《道加工、安装时【应在室温5℃以上、！。相对湿度85％以下！的清洁环境中进【行 》 2 《 管道的连接宜采】用粘接、《焊接、平焊》法兰连接《及活接头连接 】 3》  管道或》管，件的承口不应歪斜】和厚度不匀管端不应！有裂缝管道》。的承插间隙不应【大于0．3》mm：。 ： 4  管】道，在粘接前应》对粘接面《进，行磨砂和清洁处【理不得沾污》应远离火源承口【。上涂：胶粘剂？应不少？于2次？应保证插入承—口的深度《。插入深？度，达到规定后应保持2！0min — 5》 ， 活接头的接管与管！道应采用粘接、焊】接，或螺纹连接 ！ ：6 ： 埋地敷设时应对】垫层进行处理或设简！易管沟；安装在地面！上时应设防》护罩 】7  管道采用【。焊接或平焊》法兰连接时应采用自！。动或牛自动热—焊机管道法兰应【根据不同厚度加工坡！口焊缝应填满—并高于管子表面【2m：m，～3mm宽度均匀】不应有焦黄》、断裂？。、虚焊等缺陷焊缝强！度不应低《于母材的《60％？焊缝材质《应与母材相同不【同管壁厚度的—管，道、附件不得对【焊 ： ： 8《  ：PVDF管道焊接】时，应为均？匀的双重焊道焊道】宽度由壁《厚确定并不》应小于2mm— 9 】 ，管道支？、吊架不《应设：在管子接头、—焊缝处所有阀门应】以支架？支承支、吊架与【管子之间应填—入软质？绝缘物分《隔 10！ ， 穿越围护结构时应！设套管套管》内不应有《接头： ？。 ？11 ？ ，直管段长度超过2】0m时应《安装：伸缩管 — 7．5．7】  纯水、高—纯水管道系统压力试！验合：格后应？。在系统运转前—进行：自来水冲洗冲洗【。速度宜大于2m／s！。直至冲洗前后水质】相同冲洗后应再用1！0％：双氧水进《行，后级循环消毒4h】以上然后用反渗【透处理的水》。冲洗直至前后水质符！合设计要求 — ，