， ： 5：．6  送风末【端装置？。的安装 【 5．6【．，1  送风末端过滤！器或送风末端装置】。应在：系，统新风过滤》器与系统中作为【末端过？滤器的预过滤器安装！完毕并？。可运行？、对：洁净室？空调设备安装—空间和风管进—行全面彻底清—洁、对？风管空吹12h之】后安装  》 ： 5．6．2 ！ 系统空吹时—宜关闭新《风口采用循环风【并在回风口设—。置相当于中效过滤】器的预过滤》装，置全风量空吹—完毕：后撤走 》 ， 5．6．3 ！ 空吹完毕后应再】次清扫、《擦净洁净室然后立即！安装亚高效过—。滤器：或，高效过滤器》。或带此种过滤—器的送风末端装【置 5】．6．4  安装前！的送风末端过—。滤器或其送风—末端装置应存放【在干净的室内并应按！生产：厂的标志方向搁置】。叠放：不应多于三》层 》 5．《6．5 《 送风末端过滤器或！其送风末端装置【不得在安装前拆【下包装拆下包—装后首先应进行下】列检查 】 ，1  ？应检查产品合格证】、，出厂检验报告—其中应有效率、【阻力和扫描检漏【的实：测，数据不得《以过滤器所属—类别定义数据代替】。 2 】 ，应进：行外观检《查内容应包》括有无损坏；各种尺！寸是：否符合？设计要？求；框架有无毛刺】和锈斑(金属—框)；带风机的风】机安装是《否，可靠转动是否—正常；？带装饰？网或阻漏层的装【饰网或？阻漏层是否完好【、绷紧 】 5．6．6 【 送风末端》过滤器安装前应【再次检查承载过滤器！。。的框：架开口尺寸开口尺寸！不得大于送风末【端过滤器的边—框内净尺寸》(图5．6．6【) 《 — ？5．6．7 — 用：于以：过滤生物气溶—胶为主要目》的、5级或》5级以上洁净室或】者有专门《要求：的送：风，末端高效过》滤，器或其末端装置安装！后应逐台进行现【场扫描检漏并—应合：。格， ， 》5．6．8》  5级以》下以过滤非》生物气溶胶为主要目！。的的洁？净室的送风》高效：。过，。滤器或其末》端装：置安装后应现场【进，行扫描检漏》检漏比例不应—低于：25％？扫描高效过滤器现场！。检漏方法可》按附录E的方法【执行 】5．6．《9，。。。  送？风末端过滤器—和框：架之间采用》密封垫密封、负压】密，封、液槽密封—、双环密封和动【态气流密封等方【法时都应将》填，料表：面、：过，。滤，器边框表面和框架表！面及液槽擦拭干净】不得：在高效过滤》。器边框与框》架之间直接涂胶密】封 5】．，6．10 》 采用密封垫时压缩！率宜为25％～3】0％不得将密—封垫压死《密封垫材质和接头形！式应符？合本规范《第5：．3．2～5．【3．3条的》规定当用螺栓、【。压块压紧《密封垫时四》角应压紧《不得只压边框中点】当过滤器边框长度尺！寸大于320m【m，时应至少采用—四角8点压紧 】 ？ 5．6．1—1  采用液槽【密封时液槽》内的：液面高度应符合【设计要求《或不超过槽深2／3！框架各接缝处不【得有渗液现象；采】用双环密《封条时？粘贴：密，封条时不应把环腔】。上的：孔眼堵住；》双环密封、负压密】封、动态气流密【封都应保持负压或正！压管、槽《畅通；采用》阻漏层？和风机过滤器单元(！FFU)《时边框不应用—。胶，封应设柔软隔—。层使其处于自—然压紧状态》 —5．6．1》2 ： 安装送风末端过滤！器时外框上箭头和气！流方向必须一—致当其垂直》安装(包括码放)时！滤纸折？痕缝应垂直于地面 ！ 5．【6．：13  高效和【亚，高效过？滤器安装过程—中室内不得进行带】尘、产尘作业—安，装完后？应用塑料薄膜将出】风面封住暂时不上扩！散板等装饰件 】