， 5．》6  ？送风末端装置—的安装 【。 ？ 5．？。6．1  送—风，末端：。过滤器或送风末【端装置应在系统【新风过？滤器与系统中—作，为末端过滤器的【预过滤器《安装完毕并可运行】、对洁净《室，空调设备安装—空间和风管进行【全面彻底清》洁，、对风管空吹1【2h之后安装  ！ 《5．6．2  【系统空吹时》宜关闭新风口采用】循环风？并，在回风？口设置相当于中【效过滤器的预—过滤：装置全风《量空吹？完毕后撤走 【 ？ 5：．，6．3 《 空吹完毕后应再次！清扫、擦《净洁净室然后立【即安装亚高效过【。滤器：。或，高效过滤器或带【此种过滤器的送【风末端？装置 — 5．6．4 】 ，安装前的送风末端过！滤器或其送》风末端装《置应存放在干—净的室内并应按生】产厂的标志》方向搁？置叠放不应多—于三层 》 ？ 5．6．5—  送风末端过滤器！或其送风末端装置】不得：在，。安，装前拆下包装拆下包！装后首先《应进：行下列检查 — 1—  应检查产品合格！证，、出厂检《验报告其中》应有效率、》阻力和扫描检漏【的实测数据不—得以过？。。滤器所属类别定义】数，据代替 》 2  【应进行？外观检查内容—应包括？有无损坏；各—种，尺寸：是否符合设计要求】；框架有《无，。毛刺和？锈斑(金属框)【；带风机的风机安装！是否可靠转动—是否正常；带—装饰网？或阻：漏层的装饰》网或阻漏层》是否：完好、绷紧 — ： ， 5？。．6．6  —。送风：末端：过滤器安装前—应，再次检查承载过【滤器的框架开口【尺寸开口《尺寸不得大于送【风末端过《滤器的边框内—净尺寸(图5．6】．，6) ？ 】 5．》。6．7 《 ，用于以过滤生物【气溶胶为主要目【的、5级或5级以上！洁净室或者有专【门要求的送风—末端高效过滤器【或其：末端装置安》装后：。应，逐台进行《现场扫描检漏并应合！格 — 5．6《．8：  5级以下—以，过滤非生《物气溶胶为主要目】的的洁净室的—。送风高效过》滤器或其末端装置安！装，后应现场进行扫【描检漏检《漏比例？不，应低于2《5，％，扫描高效过滤器【现场：检漏：方法可按附录E的】。方法执行《 —5．6．9  送】风末端过滤器和框架！之，间采用密《封垫密？封、负压密》封、液槽密封、双环！密封和动态气流【密，封等方法时都应【。将，填料表？面、过滤器边—框表面和框》架表面及液》槽擦拭干净不—得在：高效过滤器边框与框！架之间直接》涂胶密封 ！ 5．？6．10  采用】密封垫？时压缩率宜为25】％～30％不得将密！。封垫压死密封—垫材质和接头—形式应？符合本规范第—5，．3：．2～5．》3．3条的》规定当用螺栓、压块！压紧密封《垫时四角应》压紧：不得只压《边框：。中点：当过滤器边框—长，度尺：寸大于320m【m时应至《少采：用四角8点压紧【 —5．6．11—。  采用液槽密封】时液槽内的液面【高度应符合》。设计要求或不超过】槽深2／3框—架各接？缝处不得有》渗液：。现象；采用双环密】。封条时粘贴密封条时！不应把环腔上的孔眼！堵住；双环密封、】。负压密封、动—态，。气流密封都应保持负！压或正压管》、槽畅？通；采用阻漏层和】。风机：过滤：器单元(F》F，U)时边框》不应用胶《封应设柔软隔层使其！处于自然压紧状【态 5．！。6．1？2  安装送风【。末端过滤器时外框上！箭头和气流》方向必须一致当其垂！直安装(包括码放】)时滤纸折痕缝应】垂直于地面 ！ 5．6．13 ！ 高效？和亚高效过》滤，器安装？过程中室内不得进行！带尘、？产尘作业安装—完后应用塑料—薄膜将出风》面封住暂时不—上扩散板《等装饰件 》 ，