？ 5．6  送【。风末端装置》。。的安装 》 5【．6．1《  ：送风末端《过，滤器或？送，风末端？装置应在系统新风】过滤器？与，系统中作为末端【过滤器的预过滤器】安装完毕并》可运行、对洁净【室空调？设备安装空间和风管！进行全面《彻底清洁《、对风管空》吹12h之》后，。安，装  【 5．？6．2  》系统空？。吹时宜？关闭新风口》采用循环风并在回】。风口设置相当于中】效过滤？器的：预过滤装置全风量】空吹完毕后》撤走： 《 5．6》．3 ？。 空吹？完毕后应《再次清扫、擦—净洁净室然后立【即，安装亚高效过—滤器或？。高，效过滤器或带—此种过滤《器的送风末端装置 ！ 》5．6？。．4  安装—前的送风末端过【滤器或其送风末【端装置应存放在干】净的：室内并应按》生产厂的标志方【向搁置？叠放不应多于—。三层： 》 5．6《．5  《送风：末端过滤器或其送风！。末，。端装置不得在安【装前拆下包装拆【。下包装后首先—应进行下《列检查 【 1  应检【查产品？合格证、《出厂：检验报告其》中应有效率、阻力】和扫描检漏的实【测数据不得以过滤】器所属类别定义【数据代替 ！ 2  《应进行外观检查【内容应包括有无【损，坏；各种尺》寸是否符合》设，计要求；框架有无毛！刺和锈斑(金—属框)；带风机的风！。机安装是否可靠转】动是否正常；—带装饰网或阻漏层的！装饰网或阻漏—层是否完《好、绷紧 】 5．《6．6  送—风末端？过滤器安装》。前应再？。次检查承载》过滤：器的框？架，开，口，尺寸开口《尺寸不得大于送【风末端过滤器—的边框内净》尺寸(图5．6【．6：) ： ！ 5．6》．7：  用于以》。。过滤生物气》溶胶为主要目—的、5级或5级以】上洁净室或者—有专门要求》的送风末端》。高效过滤器或其末端！装置安？装后：应逐台进《行现场？扫描检？漏并应合《格 — 5．6．8—  5？级以：下以过滤非生物气溶！胶为主要目的的洁】净室的送《风高效过滤》器或其？末，端，装，置安装后《应，现场进行扫描检漏】检漏比例不应低于2！5％扫描《高效过滤器现场【检漏方法《。可按附录E的方【法执行 《 5．【6．9  》送风末端过滤器和】框架之间采》。用密：封，垫密封、负》压密：封，、液槽密《封、双环密封和【动态气流密封—等方法？时都：应将填料表面、过滤！器边框表面》和框：架表面及液》槽擦拭干净不得在高！效过滤？器边框与框架—之间直接涂》胶密封？ ， 5．6】．，10 ？ 采用密封垫时压】缩率宜为25％【～30％不得将密】封垫：压死密封垫材—质，和接头形式应符合本！规范第5．3．【2～5？．3．？3条的规定当用【螺栓：、压块压《紧密封垫时四角【应压紧不得只压边框！中点当过滤器边框长！度尺寸大于3—20mm时应—至少采用四》角8点压《紧 — 5．6《．，11：  采用液》槽密封时液槽内【。。。的液面高《度应符合《设，。计要求或不超过【槽深2／3框架【各接缝处不》得有渗？液，现，象；采用《双环密封《条时粘贴密》封条时不应》把环：腔上的孔《眼堵：住；双环密》封、负压密》封、动态气流—密封都应保》持负压或正压管【、槽畅通《；采用？阻漏层和风机—过滤器单元(—FFU？)时边框不》应用胶封应》设柔软隔层使其【处于自然压紧状态】 ， 5．6】．12  安—装送风末端过滤器时！外框上箭头和气流方！向必须一致》当，其垂直安装(—。包括码放《)时滤纸折痕—缝应垂直于》地面 》。。 ， 5．6．13】  高效和亚高效过！滤器安装过程中【室内不？得进：行带尘、产》尘作业？安装完后应》用塑料薄膜将出【。风面封住暂时不上】扩散板等《。装饰件？ ：