安全验证
5.6  !送风末端装置—的安装 》 《 5?.,6.1  送—风末端过滤器或【送风末?。端装置应在系—统新风过滤器与系统!中作为末端过—。滤器的预过滤器安装!完毕并可《运行、对洁净—室空调设备安装【空,间和:风管进行《全面彻底清洁、对风!管空:吹12h《之,后安装 《 5.】6.2  》系统空吹时宜关【闭,新,风口采用循环风【并在回风口设—置相当于中效—过滤器的预过滤【装置全风量空吹完】毕后撤走 》 , 5.6【.3  空》吹完:毕后应再次清扫、擦!净洁净?。室然后立即安装亚】高效过?滤,器或高效过滤—器或带此种过滤器】的送风末端装置【 5.】6.4  安—装前:的送风末端过滤器】或其:送风末端装置应存放!在干净的《室,内并应?按生产厂的标志方】向搁:置,叠放不应多于三层 ! , 5.6.5!  送风末端过滤器!或其送?风末端装置不得在安!装前拆?下,包装拆下包装后首先!应进行下《。列检查 —。 1《  应检查产—品,合格证、出厂—检验报告其中应有】效率、?阻力:和扫描检漏的—。实测:数据不得以》过滤器所《属类别定义数据【代替 《 2  【应进行外《观检查?内容应包括有无损】坏;各种尺寸是否】符合设?计,要求;框架有无毛刺!和,。锈斑(金属框);】。带,风机的?风机安装是否—可靠转动是否正【常;带装《饰网或阻漏层—的装饰网或阻—漏层是否完好、绷】紧 【5.6?.6:  送风《末端过滤器》安装前应再》次检查承载过滤器的!框架开口《尺寸开口尺寸不得大!于送风末端过滤器的!边框内净《尺寸(图5》.6.6)》 《 》 5.6—.7  用》于以过滤生》物,气溶胶?为主要目的、5级】或5级以上》洁净室或《者,有专门要求的送风】末端高效过滤器【或其:末端装置安装后应逐!。台进:行现场扫描检漏并】应合格 !5.6.8  【5级以下以过滤非生!物气溶胶为主要【目的的洁《净室:的送风高效过滤器】或其末?端装:置安装?后应现场进行—。扫描:检漏检漏比》例不:应低于2《5%扫描高效—过滤器现场检漏【。方法:可按附录E的方法】执行 《 ? 5.6.9  送!风末:端过滤器和框架之】间,采用密封垫密—封、负压密封、【液槽:。密封、双《环密封和动态—。气流密封等》方法时都应将填【料表面、过滤—器边框表面和框【架,表面及液《槽擦拭干净不—得在:高效过滤器边框与框!架之间直接涂胶密封! : 《5.:6.10 》 采用密封》垫时压?缩率宜为2》5,%~30%不得将密!。。封垫压死《密封垫材《质和接头形式应符合!本规范第《5.3.2》~,5,.3.3条》。的规定?当用:螺栓、?压,。块压紧密封》垫时四角应压紧不】得只压边框中点当】过滤器边框长—度尺寸大于》320mm》时应至少采》用四角8《点压紧 《 5.【6.11  采【用液槽密封时—液槽内的液》面,高度应符《合设计要求或不【超过槽深2/3框架!各接缝处《不得有渗液现—。。象;采?用双环密封条—时粘:贴密封条时不—应把环?腔上的孔《眼堵住;双环—密封、负压密封、动!态气流密封都—应保持负压或正压管!、,。槽畅通;采》。用阻漏层《和风机过滤器—单元(F《FU)时《边框不应《用胶封应《设柔软隔层使其处于!。自,然压紧状态 【 5.6.】12  安》。装,送风:末端过滤《器时外框上箭头【和气流方向必须【一,致当其垂直安装(包!括,码,放)时滤纸》。折痕:。缝应垂直于地面 】 》5.6.13 【 高效和亚高效【过滤器安装过—程中室内不得—。进,行带尘、产尘作业安!。装完后应《。用,塑料薄膜将》。出风面?封住暂时《不上扩散板》等装饰件 —