？ 5．6《 ， 送风末端装置【的安：装 【 5．6．1  ！送风末端过》滤，器或：送风：末端装置应》在系统新风过滤【器与系统中作为末端！过滤器的预过滤【器安：装，完毕并可运行、对洁！净室空调《设备安装《空间和风管进—行全：面彻底清洁》、对风管空吹1【2h之后安装—  》 ：5．6？．，2  系统空吹时宜！关闭新？风口采用《循环风并在回风【。口设置相当》于中效过滤》器的预过滤》装置全？风量空？吹，完毕后？撤走 】5．6．3 — 空吹？完毕后应再次清扫】、擦净洁净》室然后？立即安装亚高效过滤！器或高效过滤器或】带此种过《滤器的？送风末端装置 【 5．【。6，。．4  安装前的】送风末？。端过滤器或其送【风末端装置》应存放在干净—的室内并《应，按生产厂的标志方向！搁置叠放不应多【于三层 【 5．6．5【  送？风，末端过滤器或—其送风末端装置【不得在安装》前拆：。下包装拆下包装后】首先应进行》下，列检查 ！1，  ：应检：查产品合格》证、出厂检验—报告其中应》有效率、阻》力和扫描检漏—的实测数据不—得以过滤器所属类】别定义数《据代替 【 ：2  ？应进行外观检—查内容应包括—有无损坏；各种【尺寸是？否符合设计》要求；框《。架有无毛刺和锈【斑(金属框》)；带风机》的风机安装是—否可靠转动是否【正常；带装饰—网或：阻漏层的装》。饰网或？阻漏层是否》完好、绷紧 — ？ 5．6．6  ！送风末端过》滤器：安，装前应再次检查【承载过滤器》的框架？开，。口尺寸开口尺寸不】得大于送风末端过滤！器的边框《内净尺寸《(图5．《6．6) ！ — 5．？6．7 《。 用于以过滤生【物气溶胶为主要目的！、5级？或5级以上洁—净室或者有专—门要求的送风末端】高效过滤器或其末端！装置安装后应逐台进！行现场？扫，描检漏并应合—格 》 5．6．8  ！。5级以下以过滤非】生物气？溶，胶为主？要目的的洁》净室的送风》。。高效过滤器或其末】端装置安装后—应现场进行扫—描检漏检漏比—例，不应：低于：25：％扫描高效过滤器】现场检漏方法—可按附录E的方法】执行 》 5．6．9 ！ 送风末《端过滤器和》框架之间采用密封】垫密封、负》压密：封、液槽密封、双】环密封和动态—。气流密封等方法时都！应将填料《表面、？。过滤器边《框表面和框架—。表面及液槽擦拭【干净：不得在高效过滤【器边框与框架之间】直接涂胶密封 ！ 5．6—。．10  采用【。。密封垫时压缩—率宜为25％—～30％不得—。将密：。封垫压死密封垫【材质和？。接头形？式应符合本规范【第5．？3．2～5．3【．3：条的规定当用螺【栓、压块《。压紧密封垫时四角】应压：紧不得？只压边框中点—当过滤器边框—长度尺寸大于—32：0mm时应》至少采用四角—8点压紧 】 5．6．11 ！ 采用液槽》密封时？液槽内？的液面高度应符合】设计要求或不超过】槽深2／3》框架各接缝处—不，得有渗液现象；采用！双环密封条时粘贴密！封条时不应把环【腔上的？孔眼堵住；双—环密封、负压—密封、动《态气：流密：封都应保《持负压或《正压管、《。槽畅通；采》用阻漏层和》风，机过滤器《单元(FFU—)时边？框不应用胶封应设柔！软隔层使其处于自然！压紧状态《 》 5．6．1—2 ： 安装送风末端【过滤器时外框上箭】头和气流方向必【。须一致当其垂直安】装(包括码》放)：时滤纸折痕缝—应垂直于地面— 《 ， ，5．6．13  】高效和亚高效过【。滤器：安装过程《中室内不得进行带尘！。、，产尘作？业安装完后应用塑】料薄膜将出风面封住！暂时不上扩散板【等，装饰件？ ， ，