， ， 5．《。6  送风末端装】置的安装 【 5．6．！1  送风末端【过滤器？或，送，风末端装《置应在系统新—风过滤器《与系：。统中作为末端—过滤器的预过滤器】安装完？毕并：。。可运行、对》洁净室空调设—备安装空间和—风，管进行全面》彻底清洁《、，对风管空吹12h】之后安装  】 ， ：5．6．2 — 系：统空吹时宜关闭【新风口采用循环风并！在回：风口设置《相当于中效过滤器】的预过滤装置—全风量空吹完—毕后撤走 》 5．【6．3  》空吹完毕后应—再次清扫、擦净洁净！室然：后立：即安装？亚高效过滤器或【高效：过，滤，器或带此种过—滤，器的送风末端—装置 】5．6？．4  安装前【的送：风末端过滤》器或其送风末—端装置应存》放在干？。净的：室内并应按生产厂的！标，志方向搁置》叠，放不应？多于三层《 》 5．6．5—  送？风末端过《滤器或其送风末【。。端，装置：不得：在安装前拆下包装】。拆下包装后首—。。先应进行下列检查 ！。。。 1  应！检查产品合格—证、出厂检验—报，告其中应有效率、阻！。力和扫描《检漏的实测》数据不得《以过滤器所属类别定！。义数据代替 【 ： 2 《 应进行外观检【查内容应包括—有无损坏；》各种：尺寸是否符合设【计要求；框架有无毛！刺和锈斑(金属【框)；？带风机的风》机安装是否可靠转动！是否：正常；带装饰网或】阻漏层的《装饰网或阻漏层【。是，否完好、绷紧 ！ ， 5．《。6．6 《 送风末端过滤【器安装前应再次检】查承载过滤》器的框架《开口尺寸《开口尺？寸不得大于》送风末端过滤—器，的，边框内净尺》寸(图5．》6．6) — 】 5．《6．7  》用于以过滤生物【气溶胶？为，主要：目的、5级或—。5级以上洁净—室或者有专门要求】的，送风末端高》效过滤器或其—末端装置安》装后：。应逐台进行现场扫描！检漏并？应，合格 5！．6．8  5级以！下以过滤非生物【气溶胶为主要目的的！洁净室的送风高效】过滤：器或其末端》装置：安装后应现场—进行扫描《检漏检漏比例不应】低于25％扫描【高效：过滤器现场检漏【方法可按附录E的方！法执行 》 5》．6：．9  送风末端】过滤：器和框架之间采【用密封垫密封、负】压密封、液槽密【封、：双环密封和动—态气：流密封等方法时都】应将填料表面—、过滤器边框表面和！框架表面《及，液槽：擦拭：干净不得《在高效过滤器—边框与框架之间直】接涂胶密封 【 5》．6．10  采】。用密封垫时压—缩率宜为25％～3！0％不得将密封垫压！死密封垫材质—和接头形式应符合】本，规范第5．3．2～！5．3．3条的规】定当用螺栓、压【块压紧密封垫时四角！应压紧不得只—压边框中点当过滤】器，。边框长？度，尺寸：大于32《0mm？时应至少采》用四角8《点压紧 】 5．？6．：11：  采用液》槽密封时液》槽内的液面高度【。。应符合设计要求或】不超过槽深2／3框！架各接？缝处不得有渗液【现象；采用双—环密封条时粘贴【密封条时不应把环】。腔上的？孔眼堵住；》双环密？。封、负压密封、动态！气流密封都应保持负！压或正压管、槽【畅通；？。采，。用阻漏层和》风机过滤器》单元：(F：FU)？时边框不应用—胶封应设柔软隔【层使其处于自—然压紧状态 【 ？ 5：．6．12 — ，安装送风末端过【滤器时外框上—。箭头和气流方向【必须一致《当其垂？直安装(《包括码放)》时滤：纸折：痕，缝应垂直于地面 】 ： ？5．6．13  高！效和亚？高效过滤器》安装过程中室内不得！进行带尘《、产尘？作业安装完后应【用塑料薄《膜将出风《面封住暂时不—上扩散板等装饰【件 ？