5》.4 《专用装置要求试验
!。
,。
,
,
5.4.1! :随车吊试验
—。
—。 5《.4.1.1 【 一般要《求试验
—
? 5.】4.:1.1.1 — 观察车《。辆行:驶状态时随》车吊:。的回转部分、—吊臂和支腿的固【定情况判断》试验结果是否—符合4?.,4.:。1.1.1》的要求
《
— : , 5?.4.1《.1.2 随车吊!支腿以最大跨距支撑!。于地面?。用砝码测试随车吊】。在最小工作幅度下能!够起吊的《最,大重量判断试验结】果是否符合4.4.!1.1.2的要求
!
! 5.4.1.1!.3 随车吊支】腿以最大跨距—支撑于地面用卷尺】。测量随车吊》的,最大工作幅度用【砝码测试在该幅度下!随车吊能够起—吊的最大重》量判断试验结果【是否符?合,4.4.1.1.3!的要求
!。 —5.4.1.1.】4, 目测检》。查,随,车吊:两侧:是否均设置了—吊臂及支腿的操【控,装置并检查》两侧操作方》式,的一:致,性判断试验结—果是否符合4—。.4.1《.,1.4的要求
】
:
,。
《 5.4.1】.1:.5 《检查随车吊臂头部】。、吊钩、《活,动支:。腿等突出部位的【警示判断《试验结果是否符合】4.4.1.—1.5的《要求
》
】 5.4.1.1】.6 《目测检查卷扬—机构是否《。设置了?排线或导《线装:置判断试验》结果是?否符合4.4.1.!1.6的要》求
》。
5!.4.?。1.1.7 【目测检?查随车吊产品标牌的!内容、位置和固【定方式判断试验结】果是否符合4—.4.1.1.【7的要?求
?。
》 5.4—.1.2 起【吊能力试验
!
》 支腿以最大跨!距支撑?。于地面分别在最小】工作幅度下》起吊最大额》定起升?载荷在最《大工作幅度下起【吊相:应的:额定起升载荷进【行全行程《的起升、下降—和回转动作并—。进行1~2次制动】。观察吊臂动作有无】异常作业时整车能】。否保持稳定》。。卸载后各部件有【否出现破坏或永久变!形,判断试验结果是【否符:合4.4.1.2的!规定
》
【5.4?.1.3《 稳定性试—验
:
! , 支腿以最大跨距】支承于地《面吊臂在《最大工作幅度下起】吊,1.1倍额》定载荷的吊》重吊臂升至水平在工!作范:围内作回转运动【观察在吊臂运—。动过程中车辆—是否保持稳》定当吊臂回转至车辆!侧,面时用卷尺》测量与?吊臂:方位相反一侧支腿最!。外缘的上翘》量并观察《轮胎是否出》现离:地现象判断试验结】果是否符合4—.4.1.》3的要?。求
! 5.《。4.1.4 【可,靠性试?验
《
,
《 《支腿以最大》跨距支承于地面【吊臂按5.2—.2所?述,的方:法连续?进行50次工作循环!试验时各操作阀【应,处于最大开度观察】有无故?障或异常情况判断试!。。验结果?是否符合4.4.1!.4的要求
】
5.4—.2 ? 绞盘试验
!。
—5.:4.2.1 【一,般要求试验
!
】5.4.《2.1.1 — 目测检查绞盘【的安装?情况和钢丝绳的收】放位置判断试验【结果是否《符合:4.4.2.1.1!的,要求
《
! 5.4《.2.1.2— 目测检查绞【盘,防,泥水溅落措施—判断试验结》。果是否符合4.【4.2.1.2的】要求
?
》 《。 5.4》.2.1《.,3 ?使用拉力计测—试绞盘在第一层绞绳!时能够?达到的最《大拉力结合》抢,险救援车《的满载质量》判断试验《结,果是否符合》4.4.2.1【.3的?要求
】 《 5.4.2【.1.4 用卷】尺测:量钢:丝绳的有《效,。工作长度判断—试验结果是否符合】4,.4.2.》1.:4,的要求
】
5】.4:.2.1.5 目!测,绞盘是否设置—了钢丝绳《出绳导向装》置在钢丝绳出—。绳,俯仰角为-5—°、+5°左右【偏角为-1》0°:、+1?0°时分别》用拉力计测试绞盘在!第一层绞绳》时能够达到》的,最大拉力判断试【验结:果是否?符合:4.4.2.1【.,5的要求
》
?
《 :。 5.4.2.1!.6: 目测检查—绞盘的自动排—线措施进行一次绞盘!钢丝绳的收》、放操作观察—是否会出现乱绳【的现象?判断试验结果是否符!合,4.4.2.1【.,6的要求
—
【 5.4—.2.1.7 】绞盘:在第一?层进:。行绞绳作业至额【。定,拉力停止绞》绳保持制动状态1】min目测卷筒【是否有明《显的角位《移判断试验结果是否!符,合,4.4.2.1【。.7的要求
【
《 5.】4.2.1.—8 目《测检查钢丝绳在卷筒!上的缠?绕层数判断试验【结,果是:否符合4.4—.2.1《.8:的要求
—
!5.4.2》.1.9 目【测,。。检查绞盘产品标牌的!内容:、位:置和固定方》。。式判断试验结果是】否符:合4.?4.2?.1.9的要求【
!。。 5.4.2.2 ! 安全?要求试验
【
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【 5.4《.2.2.1 将!钢丝:绳加载端连》接到拉力计上绞盘】在第一层进》行,绞绳直至过载—保,护装置工《作观察此时绞盘的实!际拉:。力,与绞盘额定拉力【。比值是否在》1.:0~1?.25之间再—执行绞绳《。。操作观察《过载保护装置能【否保证拉《力值不再上升最【后将绞盘《拉力:卸载观察绞盘—支架或托架与—车身的连接有无【断裂或永久》变形的?现象并检查能—否,再次顺利地进行【绞绳作业判断—试验结?果是否符合4.4.!2.2.1的要求
!
《
【5.4.2.2【.2 ? ,目测检查绞盘—的操控位置判断【试验结?果是否符合4.4.!2.2.《2,的要求?
》
? 5.《4.2.3 可】靠性试验
】
【 将绞?盘钢丝绳拉至最大】长度绞绳至额—定拉力保《持制动状《态1min后卸【载,空载收绳完毕完【成上述动作为一【次工作循环》连续进行5》0次工?作循环观察绞盘工】作有无故障或异常】现象判断《试验结果是否—符合4.4.2.3!的要求?
?。
5.4—.3 照明系统】试验
! , 5?.4:.3.1 》 一般要《求试验
! 5.4!.,3.1?.1 核对抢险救!援车所选用的照明系!统的相关资料判断试!验,结果:是否符合4.4.3!.1:。.,1的要求《
! : 5.4.3.【1.2 》检查照明系》统发:电机(组)的额定功!率值判断试验结果是!否符合?4,.4.3.》1.2的要求
【
,
》 5.4】.3.1.》3, :用计:时器测试发电机【(组)启动至照【明灯具达到最大【照度所?用的:时间判断《试验结果是否符合4!.4.3.1.3】的要:求
?。。
:
5!.,4.3.1.4 】 发电机(组—)按额?定工况运行用声【级计在距发电—机(:组)边缘《。水平距离1m—。、离地高度1.6】5,m处测量噪声测【量时声级《计置:于“A”计权处【且环境噪声应低于】。被测噪声值至少【10dB《(A)测得的结【果应:符合4.4.3.1!.4的要求》。
— ? 5.4—.3.1.》5 ?。照明:灯具照度测试如下】
! 试验【条件:有,足够大?的平地或水》泥地测试时环境照度!不应:大于0.1l—。x;:
《
: , 《 试验仪器照度!计、卷尺、角—规,、定位杆;
!
《 《 试验《步骤按照图1—在地面作各测试【点标记;照明灯在】原点照射方向—对准图中0°轴线升!降装置升至最高高度!调整照明灯方向【使其俯角为》0°:启动照明系统等照明!灯具达到最大—照度后?用照度计测试地面】上各测试点的照【。度值测试时》照度计的感》光面垂直《地面向上判断试验】结,。果,是否符合4.4【。.3.1.5的要】求
》
! 5.【4.3.1.6 】 用:卷,尺测量照明系统【的最大?离地高度《。;用秒表测》量升:降装置的上升和【下降时间;用—。经纬仪和《。角度规测量照明【灯具:的水平回转角、俯】仰角;用秒表测量】水平:回转时间及俯仰【时间判断试验结果是!。否符合4.4—.3.1《.6的要求
—
:
《 《。 5.4.3.【1.7 升降装】置升至最《大高度后测量其顶端!。到地面的高度—。使升降装置处于静】止状态1h后再测】。量该高度《计算下滑量判—断试验结果》是否符?合4.4.3.【1.7的要求
】
】 5.4.3【.1.8 用电源!插头将?市政供电《和抢:险救援车相接检查发!电机:(组:)供电和市政送【电互相切换的情况】判断试验结果—是否符合4.—4,.,。3.1.8的—要求
》
《 5.4.!3,。.1.9《 用相《序指示器对电柜【内的接线《端子接线的相序进行!检查并目测检查各】相导线颜色和排列】方,式判断试《验结果是否符合【4.4.3.1.】9的规定
》
【 5》.4.3《。.1.10》 目测检》查控制柜上设置的】控,制功能、显示参【数和:测量仪表的精度判】断试验结《果,是否符合4.4【.3.1.10的】要求
《
!。 5.4.3.1】.11 目测检】查照明系统产品【标牌的内容和固【定方式?判断试验结》果是否符合4—。.4.?。3.1.《1,1的要?求,
【 , 5?.4.3.》2 安全》要求试验
》
! 5.4.3.2!。。.1 ? ,目测检查照明—系统:是否:设,置了短路保护、过载!保护和接《地,装置判断《试验结果是否符合】4.4.3.2.1!的要求
】
5.!4.:3.2.2 用兆!欧表测量《外部带电《端,子与机壳之间和【电源接线端子与【地之间的绝缘—电阻判断试验结果是!否符合4.4—.3.2.2—。的要求
《
?
】5.4.《。3.2.3 用耐!压强度测试仪在外】部带电端子与机【壳之间施《加,交流1500V±1!00V的《电压保持1mi【n,。。判断试验结果是否符!合4.4.3.2.!3的:要求
】 : ? 5.?4.3.2》.,4 按《照GB 420【8-:20:08要求的方—法对:照明灯具和控制柜进!行防护等级》的试:验判断试验结果【是否符合本部—分4.4.》3.2.4的—要求
?
!。5,.4.3《。。。.3 可靠性【试验
! 5—.4.3.3—.1 发电—机(组)和照明灯具!都在额定《工况下连续工作1】2h正常启动后【。每隔1h对下列运行!参数:进行:测试并记录发—电,机输出电压》、电流、《频率、功率、负【载的功率因数、照明!灯具功率并记录添加!燃油的时间判断试】验结果是否》符合4.《4.3.《3.1的要》求
:
— ? 5.4.3【.,3.2 照明系】统的:升降装置从》零,位(车辆行驶时【放置位置)升至【最高点照明》灯按要求规》。定的:水平回转角》度和俯仰角度范【围回转和俯》仰一周后返回—初始位置升降—装置:再降落恢《复至零位完成上【述动作为一个工作】循环连续进》行300次工—作循环判断试—验,。结,果,是否符合4》.4:.,3.3?.2的?。。要求
》
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5.4.—4 随车叉车【试,验
】 ?5.4.4.1 !用砝码测试随车叉】车在砝码重心至【叉车货叉前壁的【距离不大《于,。载荷中心距时能够】起升的最大重量【判断:试验结果是否符合】4.4.4.1的要!求
《
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《 ,5,.4.4《.2 目测检查叉!车与车体的》固定:情况判?断试验结《果是否符合4—.4.4.2的要】求
《
— 5.4.4.3 ! 用秒表《。测量叉车与》车体:的结合时间和脱离】时间判断《试验结果是》否符合4.4.4】.3的要求
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《 5.4.—。4,.4 在叉—车与车体连》接状态下按照GB !7956《.1-2《014第6》章进行动力性能、】。通过性能、制动性能!、轴荷和质》量参:数,、安:。全性项目的试—验判断试《验,结果是否符合本部】分4.4.4.4的!要求
《。
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5.【4.4.5 【目测检查随车—。叉车产品标牌的内容!和固定方式判断【试验结果是否—符合:4.4.4.5【的要求
》