5.4【 专用装置要求】。试验
!
5.4.1 【 随车吊试验
【
》 , 5.》4.1.1 一般!要,求试验
》
》。 ?。。 5?.4.?1.1.1 【观察车辆行驶—状态:时随车吊的回—转部分、吊臂和【支腿的固定情况【判断试验结果—是否符?合4.4《.1.?。1.1的《要求
! , 5》.4:.1.1.2 【 随车吊支腿以最大!跨距:支撑于地面》用砝码测试随—车吊在最小工作幅】。度,下能够?起吊的最大重—量判断试验结果【是否符合4.4.】1.1.2》的要:求
》
《 5》.4.1.1.3】 随车吊支腿【以最:大跨距支《撑于:地面:用卷:。尺测量随《车,吊的最大工作幅度】用砝码测《试在该幅《度下:随车吊?能够起吊的最大重量!判断试验结果是【否符合4.》4,.1.1.3的【要求
】 —5.4.1.1.】4 目测》。检查随?车,吊两侧是否均设置了!吊臂及支腿的操控】装置并检查两侧【操作:方式的一致性判断】试验结果是否—符合4.4.1.1!。.4的要《求
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【 5》.4.1.1—。.5 《检查:随车吊臂头部、【吊钩:、活动支腿等突【出部位的警示判断】试验结?果是否符《合4.4.1.1】.5的要求
【
— 《5.4.1.—1.6 目—测检:查卷扬机构是否设】置了排线或导—线装置判《断试验结果是否符】合,4.4?.1:.1.6的要—求
】 5.4.!1.1.7 【目测检查随》车,吊产品标牌的内容、!位置和固定方—。。式判断试《验结果是否符合【4.4?.1.1《.,7的要?求
?
《 5.4【.1.2 》 起吊能力试验
!。
》 ? 支腿以最大跨距!支撑:于地面分别在最小】工作幅度下》起吊最大额》定起升?载荷在最大工—作幅度下起》吊相应的额定起【升载:荷进行全行》程的起升、下降和】回转:动作并进行1~2次!制动观?察吊:臂动作有《无异:常作业时整车—能否保持稳定—。卸载后各部件有否出!现破坏?或永久变形判断试】验结果是否符合【4.4?。.1.2《的规定?
【 : 5.4.》1.:3 稳定性—试验
】 : : 支?。腿以最大跨距支【承于地?面吊臂在最大工作】。。幅度下起吊1.1】倍额:。定载荷的《吊,重吊臂升《。至水平在工作—范围内作《回转运动观察在吊臂!运动过?。程中车辆是否保持稳!。定当吊臂回转至车】辆侧:面时:用卷:尺,测量与吊臂方位相反!。一侧支腿最外缘的上!翘量并观察》轮胎是否出现—离,。地现象判断试验结果!是,否,符合4.4.1.3!的要:求,
! 5:.4.1.4 可!靠性试验《
?
— : 支腿以最大跨距支!承于地面吊臂按【5.2.2》所,述的:方法:连续进行50次【工作循?环,试验时各《操作阀应处于最大】开度观察《有,无故障或异常情【。。况判断试验结果是】否符合4.4—.1.?4的:。要求
《
5.4.】2 绞《盘试验
《
【 , ,5.4.2.—1, 一般《要求试验
!
— 5.4.2.1.!1 : 目:测检查绞《盘的安装情况和【钢丝绳?的收放位《置判断?试验结果是否—符合4.4.2【.1.1的要求【
?
《。 ? 5.4.2.】1,.,2 目测检查【绞盘防泥水溅落措施!判断试?验结:果是否符《合4.4.2.1】。.2的要求
—
》。 —5.4.2.1【。。.3 使用拉力计!测试绞盘在第一【层,绞绳时能够》达到的最大拉力结】合抢险救援车—。的满载?质量判断试验结果是!否符合4.4.2】.1.?3的要求
—
,
,。
— 5.4.2.】1.:4 用《卷尺测量钢丝绳的有!效工作长度判—断试验结果是否符合!4.4?.2.1.4的【要求
【
《 ?5,.4.2.1.【5 ?目测绞盘是否设【置了钢丝绳出绳导向!装置在钢丝绳—出绳俯仰角为-【5°、+《5°左右偏角—为-10°、+10!°时分别用拉力计】。测试绞盘在》。第一层绞《。绳时能够《达到的最大拉力判】断试验结果是否【符合4.4.—2.1.5的要求
!
— 5.4】.2:.1.?6 : ,目测检?查绞盘的自动排线措!施进行一《次绞盘钢《丝绳的收、放操【作观察是《否会:出现乱绳的现象判断!试验结果是》否符合4.4—.,2.1.《6的要求
!
《 5.4—.2.?1.7 绞盘【在第一层进行绞绳作!业至:额定拉力停止绞绳保!持制动状态1min!目测:卷筒是否有明显的角!位移判断试验结果】是否符合4.4.2!。.1.7的要求【
《
《 5.4.2!。.1.?8 目测检—查钢丝绳在》卷筒上?的缠绕层《数判:断试验结果》。是否符合4》.4:.,2.1.8的要求】
?
:
? 5.4【.2:.1:.9 ? ,目测检?。查绞盘?产,品,。标牌的内容》、位置和《固定方式判断试【验结果是否符—合4.4.2.1】.9的要求》
》
5—.4.2.2 【 安全要求试验【
《。
: , , 5.4.】2.2.1 — 将钢丝绳加载【端连接到拉力计上】绞盘在?第一层进行》绞绳直至过载—保护装置工》作观:察此时绞盘》的,实,际拉力与绞盘额定】拉力比值是否—在1.?0~1?.25?之间:再执行?绞绳操作观察—。过载保?护装置能否保证拉力!值不再?上升最后将》绞盘:拉力卸载观察绞【盘支架或托》架与车身的连—接有无?断,。裂,或永久变形的现象并!检查能否《再次顺?利地进行绞绳—作业判?断试验结果是否【符合4.《4.2.2.1的要!求
! 《5,.4.2.2.【2 ?目测检查绞盘的【操控位置判断试验结!果是否符《合4.4《。.2.2.2的要】求
】 5《.,4.2.3》 可靠性试验【
?
:。
将】。绞盘钢丝绳拉至最大!长度绞绳至额定拉力!保持制动《状,态1min后卸载空!载收绳完毕完成上】述动:作为一次工作循环连!续进行50次工【。作循环观《察绞盘工作有无故障!或异常现象判断【。试验结果是否符合】4.4.2.3的】要求
—
:5.4.3》 照明系统试验】。
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: , 5.4.【3.1 一般【要求试验
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— 5:.,4.3.1.1【 核对抢险—救援车所选用的照】。明系统的相》关资料判断试—验结果是否符—合4.?4.3.1.1的】要求
【
《 5.4.【3.1.2 检查!照明系?统发电机(组)的额!定功率值判断试【。验结果是否符—合4.4.3.1.!2的要求
【
!5.4.3》。.1.3 用计时!器测试发电机(【组)启动至》照,明灯具达到最大照度!所用:的,时间:判断试?验结果是《否符合4.4.3】.1.3的要求【
?
】。 5.?4,。.3.1.4 】发电机(组)—。按额定工况运—行用声级《计在距?发电机(组)边缘水!平距:离1m、离地高度1!.65m处测量【噪声测?量时声级计置—于“A”计》权,处且:环境噪声应》低于被测噪声值至】少10?dB(A)测得的结!果应符合4》.4.3.1—.,4的要求
【
《 , : , 5.4.3—.1.5 》 照明灯具照度测试!。如下
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】 试验【条,件有足够大的平地】或水泥地测试时环境!照度不?应大:于0:.1:lx;
【
? ? 试验仪器照!度计、卷尺、—角规、定位杆;
】
— 《 试验步骤【按照图1在地面作各!测试点标记;照【明灯在?原点照射方》向对准?图中0°轴线升【降装置升至最高高】度调整照明灯—方向使其《俯,角,为0:°启动照明系—。统等照明灯具达【。到最大照度后用照】度计测试地面上各】。测试点?的照度值测试—时照度计的》。感光面垂直地—面向上?判断试验结果是否符!合4.4.3.【1.5?的要求
》
《
《
《 , 5.4.3】.1.6 用卷尺!测量:照明系统的最大离地!高度:;用秒?表测量升《。降装置?的上升和下降时间;!用,。经纬仪和角度规测量!。照明灯?具的水平回转—角、俯仰角;用秒表!测量水平回转时间】。及俯仰时间判—断,。试验结果《是否符合4.4【.3.1.6—的要:求
《
!5.4.3》.,。1.7 升降【装置升至最大高【。度后测量其顶端【。到地面的《。高度使升降装—置处于静《止状态1h》后再测?量该高?度计算下滑》量判断试验结果是】否符合4.4—.3.?1.7的要求
】
《 —5.4.3》.1.8 —用电源?插头将市政供电和】。抢险救援车相接【检查发电机》(组)供电》和市:政送电互相切换的情!况判断试验结果是】否符合4.》4.3.《1.:8的要求
!
? ? 5.4.3.1.!9 : 用:相序:指示器对电柜内的】接,线端子接线》。的相序进行检查并】目测检查各相导【线颜色和排列方式】判断试验结果是否】。符合4.4.3.1!.9的规定
—
《
5】.4.3.》1.1?0 ?目测检查控制柜上设!。。置的控制《功能、显示参数和】测量仪表的精度判】断试验结果是—否符合4.4—。.3.1.10的】要,求
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》 :5.4?.3.1.》1,1 目《测检查照明系统【产品标牌《的内容和固定方【式判断试验结果【是,。否符合4.4—.3.1.11【的要:。求
:。
— 5.4.【3.2 》安全要求试验
!
《 5.4.!3.:2.1 目测【检查照明《。系统是否设》置了短路保护、过载!。。保护和接地装—置,判断试?验结果是否符合【4.4.3》。.2:.1的要《求
【 5.4!.3.2.2— , 用兆欧表测量外】部带电端子与机壳之!间和电源接线端子】。与地之间的》绝缘电阻判》断试验?结果是否符合4.4!.,3.2.《2,的要求
》
】 5.《4.3?.2.3《 用耐压强度测试!仪在外部带电—端子与机壳之间施】加交流1500V】±100V的电【。压保持?1min《判断试验《结果是否《符合4.4》.3:.2.3的要求
】
:
!5.4.3.—2.4? :。按照:GB 4208-2!008?要求的方《。法对照明灯具—。和控制柜进行防护】等级:。的试验判断试验结】果是否符合本部分4!。.4.3.2.【4的要求
】
《 ,。 5.4.3.3】 可靠《性试验
】
— 5.?4.3.3.—1,。 , ,发电机(组)和照】明灯具都《在额定工况》下,连续工作12—h正常启《。动后每隔《1h对下列》运,行参数进行测试并】记,录发电机输出电【压、:电,流、频率《、功率、负载—的功率因数》、照明灯《具功率并记》录添加燃油的时间判!断试验结果是否符】合4.4.3.3】.1的要求》
》
【5.:4.3.3.—2 照明系—统的升降装置从【零位:(车辆行驶时放置位!置)升至最》高点照明灯按要求】规定的水平回转角度!和俯仰角度范围【回转和俯仰》一周后返回初—始位:置升降装置再—降落恢复至零—位完成上《述动作为一个工作】循环连续进行300!次,工作循环判断—试验结果是否符【合4.4.3—.3.2《的要求
!5.4.4 随车!叉车试验
—
》 5.》4.:。4.1 用—砝码测试随车叉车在!砝码重心至》叉车货叉前壁的距离!不,大于载?荷中心距时能够起】升的最大重量判【断试验结果是否符合!4.4.4.1的】要求
—
5.】4.:4.2? 目测检查叉车】与车体的固定情况判!断试:验结果是否符合【4.4.4.2的】要求
》
5.!4.4.3 用】秒表测?量叉车与车体的结合!时间和脱离时间判断!试验结果是否—符,合4.4.4.【3的要求
】
—5.4.《4.4 在叉车与!车体连接状》态下按照GB 79!。56.1-》。201?4第6章进》行动:力性能、通过—。。性能、?制动性能、轴荷和质!量参数、安全性项目!的试验?判,。断试验结果是否符合!本部分4《.4.4.4的【要求
【
5.【4,.4.5 目【测检查随车》叉车产品标牌—的内容和固定方式判!断试验结果》是否:符,合4.4.4.5的!要求:
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