， ， 4.4 — 专用装置要求 】 【4.：4.1  随车吊 ！ 《  ：   4.4.1】.1  一般—要求 》       ！4.4.《1.1.1 — 在：车辆行驶状态时随车！吊，回，转，部分不应发生相对】转动吊臂及支—腿应能固《定、锁紧牢》靠 》。  ？     4—.4.1.1—.2  《。随车：吊，的最大额定起升【载荷不应《小于3？000kg 【    【。   4《.4.1.1.3】  随车吊的最【大工作幅度不应【小于7m在该幅【度，下的额定起升—。载荷不应《小于800kg ！  》   ？  ：4.4.1》.1.4《  随车吊的—两侧均应设》有支腿和吊臂的【操，控装置？且两侧操作方式【应一致 ！  ：    4.4.】1.1.5  随】车吊臂头部、吊钩】、活动支《腿等突出《部位：。应涂刷？警示标识警》示，。标识的颜色应—符合G？。B 15052-2！010第9章—的规定 《     ！  4.4.1.1！.6  配有卷扬机！构的随车吊在卷【扬，机，构上应设置排线【或导线装置保—证钢丝绳排列整【齐，   】    4》.4.1.》1.7 《 应在？操作人员可》见处设有随车—吊产品标牌产品标牌！应至少包括制造商名！称、产品名称和型号！、额定起升载荷【及所：对应幅度等内容标】牌的固定《应符合GB —7956.1-20！1，4中：5.6.1的要求】 ， 》    4.—4，.1.2  —起吊能力《要求 【。     》  随车吊应—能在最小工作—幅，度下起吊最大额【定起升载荷在—。最，大工作幅度下起【吊相应的额定起升载！荷起吊过程中吊【臂动作应平稳、【。准确无爬行、—。。振颤等异常现象【回转机构作回—转运动时起动—、，回转、制《。动应：平稳、可靠随车吊各！部件不应出》现破坏或永久变形】等异常现象 — 》  ：  4.《4.1.3  稳】。定性要求 》 》 ，   ？  ：随车吊在最大工作】。幅度下起吊》重量为相应额定【起升：载荷1.1倍的吊】重在工作范围内进行！回转车辆《应保持稳定》与吊臂方位相反【方向一侧《的支腿最外》缘的上翘量不—应大于？。60mm且不应【出现轮胎离地—的现象 》 《    《4.4.1.4【  可靠性》要求  ！。     》随车吊连续进行50！次工作？。循环动作应平—稳，、准确无爬》行、振颤、》发卡等异常现象【不应有漏油、机【件损坏等异常现象或！故障 — ， 4.？4，.，2 ： 绞盘 》。。 ，。    —。 4.4.2.1】  ：一般要求 ！       4.！4.2.1.—1  安装在车辆】上的绞盘及》其钢：。丝绳应易于》检查：和维护？钢丝绳收放》不应给其自身及附】近其他设备造成【损害前置《绞盘：的安装不应影响到】底盘保险杠拖车【钩的使用 】   《   ？ 4.4.2—.1.？2  ？绞盘安？装，在，车架下或绞》盘钢丝绳在车架下通！过时应有防泥水溅】到的措施《 ： ： ，    《 ，  4.4.—2.1.3  满载！质量不大于10t】的抢：险救援车配置—的绞盘额定》拉力不应小于—。50kN满载质【量大于10》t的抢？险救援车配置的【绞盘额定拉》力不应小于70k】N ？ ：       】4.4.2》.1.4 》 绞盘钢丝绳—有效工作长》度不应小于》30：m 【   ？   4.4—.，2.1.5 — 绞盘应有钢丝【绳，出绳：导向装置绞盘—在钢丝？绳出：绳俯仰角度》-5°～+5°、左！右偏角-10°～+！10°范围》内应能达到额定拉】力 【。  ：    4》.4.2.1.【6  绞盘应有【自动排？线功能保证绞盘在收！。、放绳过程》中不：出现乱绳《的现象 【     —  4.4.2【.1.7 》。 绞盘制动器—。应工作可靠在额定拉！。力下不？应打滑 ！   ？   4.4—.2.？1.8  钢丝【绳在卷筒《上的缠？绕层：数最多？不应超？过5：层 【      4.】4.2.1.—9  ？应在操作人员可见处！设有绞盘产》品中文标牌产品标牌！应至少包括制造商名！称、产品名称—和，。型号、绞盘》额定拉力、钢—丝绳的直径》。及有效工作》长度、钢丝绳—允许工作角》度等：内容标牌的固定应】符合GB 7—956.1-2【014？。中5.6.1的要求！    ！ 4.4《。.2.2  安全性！要求 —       】4，.4.2.2.1】 ， 绞盘应有过载保护！装置且应满足以【下，要求：。 ， ，      ！   ？过载：保护装置的工作拉】力应在绞盘额定【。拉力的1.0～【1.25倍之—间；  ！       【过载保护装置—工，作时应能《自动停止绞绳—作业； ！    《    过》载工况？。解，除后过载保护装置应！。。能自：行复位且绞盘支架或！托架与车身的—连接不应《出现断裂或永—久变：形的现？象 ？ 《 ，     4.【4.2.2.—2  绞《。盘，操，控装置的位置应能保！证操作人员的—安全且便《于观察绞盘的作业情！况  】 ，。  4.《4.2.3》。  可？靠性要求 》    】。   绞盘连续进行！50：次工作循环工作应】平稳可？。靠不应出现达不到额！定，拉力、制动》打，滑、钢？丝绳断裂等》异常现？象或：故障 4！.4.3  照【明系统 ！    4》.4.3《.1  《一般：要，求 《  《 ， ，。   4.4.3】.1：.1  抢险救援车！配置的照明》系统应符合GB 2！6755-201】1的规定《 《 ，     》  4.4.3【.，1.2  抢险救援！车照：。明系统？发电机（组》。）额定？功率不应小》于8kW ！ ，      —4.4.3》.1.3《  照明灯具应能】在，发电机（组）—启动成功后15m】in内达到》最大照度 【     【 ，。 ，4.4.3.1.】4  发电机—（组）的工》作噪声不《应大于90dB【（A） 】       【4.4.3.1【.5： ， 照明系《统在50《m，处，各测试点照度均【不应小于5lx 】 《       【4.4.3.—。1.6  照明【灯工作范围》及运转？时，间，应符合表1的—规定 】 》     》  4.4.3【。.1.7  照明系！统的升降杆在达到最！大，高，度后1h内的下【。滑量不应超过—6cm 》   —  ：  4？.4.3《.1.？。8  ？控制柜切换装置应能！可靠实施发》。电机（组）供电【或外：。来电源送电》。的互相切《换 ？ ：   《   ？ ，。4，.，4.3.《1，.9  《控制柜导线》。相序排列应符合GB！。 50149-2】010中3.1.】9，。的规定导线颜色【应符合？G，B 50149-2！。010中3.1【.10的规定 【 ：  《     4.4】.3.1.》。10  《控制柜上的各电器测！量仪表的精度—等级不应低于2.】5级控制《柜应至少有》以下控？制功能和《显示功能 》。 ，      ！  ： 电源总开关—、启动、停机、紧】急切断、照明灯运】行； 》。      】   电《压、电流、频率显】示 《 ：。 ，   ？   ？4.4.3》.1.1《1  照明系统应】设置产品标牌—产品：标牌的内容除应符合！G，B 26755-2！011中8.—1的规？。定外还应包》括照：明灯额定功》率、升降杆最大【举升高度《、升降杆驱动—型，式标：牌的固定应符合【GB ？7956.1-20！14中5.6.1】的要求 —  《。 ，  ：。4.4.3.—2  安全要—求 【 ，  ：   4.4.【。3.2.1 — 照明系《统应设有短路保护】。。、过载保护及接【地，装置 《  》     》4.4.3.—2.2  照明系统！。外部带电端子与机壳！之间及电源》接线端子与地之间】的绝缘电阻不应小于！100MΩ》    ！   4.4—.3.2.》3，  ：照明：系统外部带电端子】与机壳之间经受15！00V的耐压强度试！验不应发生击穿或闪！烁现象 【  ？   ？。  4.4.3【.2.4  —照明灯具防护等级】不应：低于G？B， 4208-—2008规定—的IP55的要【求控制？柜，的防护等级不应低于！IP2？X的：要，。求，  【   4.4.3】.3  可靠—性要：求， 《    》 ，  4.4》.3：.，3.1  开启【照明：系统使发电机（【组）：、，照明灯具在》额，定工况？下，连续：运转12h》照明系统应工作【正常无异常现象 】 ？       】4，。.4.？3.3.2  照】明系统连续进—行300次工作循】环升降装置、回转俯！仰机构应工作正【常无损坏、卡阻等异！常现象 《 4.【4.4  随车叉】车 —  ：  ： ，4.4.4.1【  随车叉车的额定！起重量不应》小于2500kg ！ 》    4.—4.4.2  随车！叉车与车体的固【定应采用双重固定】。在其中一种固定【失效后仍能保证随】车叉车与车体固定】牢，靠，  【   4.4.4.！3  ？随车叉？车与车体《结合时间应小于5】min脱离时间【应小于3m》in在？结合或脱离过程中】不应与车《体发生干涉现象【  【   ？4.4.4.4【  在随车》叉，车与车体连接状态】下，整车的动力性能、】通过性能、制动【性能、？轴荷和？质量参？数、安全性》均，应符合GB》。 7956》。。.1-2014的】相关规定 】  ？。   4.4.4.！5  ？随车叉车应设置产】品标牌产品标牌应】至少包？。括制造？商名：称，。、产品名称和型号、！额，定起重量《。等内容标牌》的固定应符》合GB 7956.！1-2014中【5.6？.1的？要求 ？ ，