安全验证
: , 4.4  专用装!置要求 《 【。4.4.1  【随车吊 —    — 4.4.1.【1  一般要求【 ,。 《 ,     》 ,4.4.1.1.】1  在车辆行驶状!态,时随车吊回转部【分不应?发生:相对转动《吊,臂及:支腿应能固定、【锁,紧牢靠 】      — 4.4.1.1】.2  《。随车吊的最大额定】。起升载荷不应小【于3000k—g 《 :       4.!4.1?.1.3  随车吊!的最大工作幅—度不应小于7m在】该幅度下《的额定起升载荷不应!小于800kg 】    】。   4.4.1.!1.:4  随《车吊的两侧均应设有!支腿和吊臂的—操控装置《且两侧操作方式应一!致   !    《4.4?.1.1.》5 : 随车吊臂头—部、吊钩、活动【。支腿等突出部位应】涂刷:。警,示标识警《示标识的《颜色应符合GB 1!5052-20【10第9章的—。规定 【       4】.4.1.1—.6 ? 配有卷扬机构的随!车吊:在卷扬机《构上应设置排线或】导,线装置保证钢丝绳排!列整齐? 《    》   4《.4.1《。.1.7  应【在,操,作人员可见处—设有随车吊产—品标牌产品标牌【应,至少包括制造—商名称、产品名称和!型,号、额定起升载荷】及所对应幅度—等内容标《牌的固定应》符合GB 7956!.1-20》14中5.6.【1的要求 !     4.4】.1.2 》 起吊?能力要求 》 》。 ,    《 随车吊《应能在最小工作幅】度下起吊最大额【定起升载《荷在最大工作幅【度下起吊相应—的额定起升载—荷起吊?过程中吊臂动—作应平稳、准确【无爬行、振》颤等异常现象回转机!构作回?转运动时起动、回转!、制动应平稳—、可靠随车吊各部件!不应出?现破坏或永久变形】等异常现《象 【    《4.4.1》.3  稳定性要求!  【     随—车吊在最大》工作幅度下》起吊重量为相应额定!起升载荷1.1【倍,的吊重在工作—。范围内进《行回:转车:辆应保?持稳定与吊臂方位相!反方向一侧》的支腿?最,外缘的上翘量不应大!。于60mm且不应】出现:。轮胎离地的现象 】  —   4.4.1.!4  可靠性要求】 ? :       【随车吊连续》进行50《次工作循环动作应平!稳、准确无爬行、振!颤、发卡等异常现】象不应有漏油、机件!损坏等异常现象或】故障:。 4【.4.2 》 绞盘 》 ,  《   4《.,4.2.1 — 一般?要求  !     4.4】.2.1《.1:  安装在车辆【上的绞?盘及其钢丝绳—应易于检查和维【护钢丝绳收放—不应给其自身及【附近其他设备造成损!害前置绞盘的—。安装不应《影响到底盘保险杠拖!车钩的使用 !    》。  : 4.?4.2.1》。.2  绞盘—安,装,在,车架下或绞》盘钢丝?。绳在车架下》通过时?应有防泥《水溅:到的措施 》 ?   《  :  4?.4.2.1—.3  满载—质量:。不大:。于10?t的抢险《救援车配置的绞【盘,额定拉力不》应小:于50kN满载质量!大于10《t的抢险救援车配】置的绞?盘额定拉力不应小】于70kN ! ,   ? ,   4.》4.2.1.4 】 绞:盘钢丝绳有效工【作,长度不应《小于30《m ?  》。     》4.4.2.—1,.5  《绞盘应有钢丝—绳,出绳导向《装置绞盘在钢丝【绳出绳俯仰》角度-5°~+【5°、左右偏—角-10《°~+1《0°范围内应能达】到额定拉力 】    —   4.4.2.!1.6  绞—盘应有自动排线功能!保证绞盘在收—、放绳?过程:中不出现乱绳的现象! :。    【   4.4.2.!1.7? , 绞盘制动器—应工作可靠在额定拉!。力,。。下不应打滑》  【     4.4.!2,.,1.8?  :钢丝绳在卷筒—上的缠绕层》数最多不《应,超过5层《 《       4!.4.2.》1.9  》应在操作人员可【见处设?有绞盘产品中文标】牌产品标牌应至【少包括?制造商名称、—产品名称和型号、绞!盘额定拉《力、钢丝绳的直径】及,有,效工作长度》、钢丝绳允许工作角!度等内容标牌的固】定应符合G》B :795?6.1-201【4中:5.6.1的要求】    ! 4.4.》2.2  安全【性要求? , 》    《  4.4.2【.2.1  绞盘】应有过?载保护装置》且应满足《以下要求 —。 ,     【   ? 过载?保护装置的工作【拉力应在绞盘额定拉!力的1.0~1.】25倍之间》; :。 :    —     过—载保护装置工—作时应能自动停止】绞绳作业; 】。    —     过—载工况解除后—过载保护装置—应能:自行复位且》绞盘支架或》托架与车身》的连接不应出现【断裂:或,永久变形的》现象 《   —    4.4【.2.2.2  绞!盘操控装置的位置应!能保证操作人员【的安全且便于观察】绞盘的作业情况 !。。 ?     4.4.!2.3 《 可:靠性要求 【。  《     绞盘连续!进行50次工作循】环工作应平稳可靠不!。应出现?达不到额定拉力、】制动打滑、钢丝【绳断裂等异常现象或!故障 《 4.4.】3,  照明系统 【   【  4.4.3.1!  一般要求— —      4.4!.3.1.1 【 抢险救《援车配置《的照明系统应符【合GB 267【55-2011的规!定   !    4.4.】3.1.2  抢险!救援车照明系—统发电?机(组)额定功【率,。不应小于8kW 】 《 ,      4.】4.3.《1.:3  照明》灯,具应能在发电机【。。(组)启《动成功后15mi】n内达到最大照【度 : ?。     —  4?.4.3《.1.4《  :发电机(组)—的工作噪声不应【大,于90dB(A)】    ! ,  4?.,4.3?.1:.5:  照明系统在5】0m:处各:测试点照度均—不,应小:于5l?x 《    —   4.4—.3.1《.6  照明灯【工作范?。围及:运转时间应符—合表1的规定— 》 —   ?    4.4【.3.1.7—  照明系统—的升降杆在达到最】大高度?后1h内的下滑【量不应超过》6cm? ?     【  4.4》.3.1.8—  控制柜切换【装置:。应能可靠《实施发电机(组)供!电或外来电源—送电的互相切换 ! 《      4.4!.3.1.9  控!制柜导线相序排【列应符合G》B,。 50149-2】010中3.1.】9的规定导线—颜色应符《合GB 501【49-201—0中3.1.—10的规定 】   》  :  4.4.—3.1.《10:  控制《柜上的各电器—。测,量仪表的精度等级不!。应低于2.5级【控制柜应至少有以下!控,。制功能和显示功能】  【       电源!总开关、启动—、停:机、紧急《切断、照明灯运【行; 】。      —  电?压、电流、频率显】示 —       【4.4.3.1.1!1  照明系统应设!置产品标牌产品标牌!的内容除应符合GB! 26755-20!11中8.1—的规定外还应包【括照明灯额定功率】、升降杆《最大举升《高度、升《降杆驱动型式标【牌的固定应符合GB! 7956.1-】2014中5.6】.1的要《求 《 ,     4【.4.3.2  】安全要求 】     —  4.4.3【.2.1  照明系!统应设有《短路保护《、过载保护及接【地装置? 》       4】.4.3.2.2 ! 照明系统》外部带电端子与机壳!之间及?电源:接线端子与地之间的!绝,缘电阻不应小于【。100M《Ω :     !  4?.4.3.》2,.3  《照明系统《外部带电端子与机】。壳之间经受1—50:0V:的,耐压强度试验不应】发生击穿或闪烁现】象 : :。   》    《4.4.3.2.】4  ?照明灯?具防护等级不—应低于G《B 4208-20!08规定的IP【55的要求控—制柜的防护等—级不应低于IP2】X的要?求 —。  :   4.》4.3.3  可】靠性要?求,   】    4.4.3!.3.1  开启照!明系统使发电机(】组)、?照明灯具在额定工况!下连续运转》12h照明系—统应工作《。正常无异《常现象 !      —4,.4:.3.3.》2  照明》系统连续进行300!次工作循环升—降装置、回转—。俯仰:机构应工作正常【无损坏、卡阻等异】常现:象, : 4》.,4.4  随车叉】车 ?。     】4,.,4.4.1 — 随车叉《。。车的额?。定起重量不应小于】2500k》g — ,    4.—4,.4:.2  《随车叉车与》车体的固定应采【用双重固定》在,其中一种固定—。失效后仍能保—证,。随车叉车与车—体固:定牢靠 —。   》  4.4》.4.3  随【车叉车?。与车体结合》时间应小于5min!脱离时间应》。小于3mi》n在结合或脱离过程!中不:应与车体发生—干涉:现象 —。     —4.4.4》.4  在随车叉车!。与,车体连接状态—。下整车的动力性【能、通过性能、制动!性,。能、轴荷和》质量参数《、安全?性均应?符合GB 795】6.1-201【。4的相?关规定 !    4.4.4!.5  随车叉车】应设置产品》标牌产品标牌—应至少?包括制造商名称、】产品名称《和型:号、额定起重—量等内容标牌的固】。定应符合GB 【7956.1-20!1,4中5?.,6.:1的要求 —