10.2.1  油气集输工程是油田建设的一部分，当油田处在有洪水或内涝威胁的地区时，站场的防洪设计一般应与油田防洪排涝统一考虑，按照具体情况确定。目前，我国各油田油气集输工程的防洪排涝大致有三种情况。

    (1)油田大面积被外来洪水和内涝积水淹没时，宜采用区域性防洪堤阻挡外来洪水的侵袭和进行区域性排除内涝积水的措施。大庆喇嘛甸油田开发建设中，在油田东北部设区域性防洪堤阻止外来洪水侵入，并排除油田内涝积水，也收到较好的效果。80年代以来，大庆油田水泡子地区的油田建设，大多数是采用水泡子排干方案。前一年建设排涝站投产后，较快地排干了水泡子。不仅保证第二年油田钻井和全面开发建设，而且有利于油田长年维修和生产管理。另外，大港油田曾设大堤防止海水内侵，华北油田在白洋淀设淀南新堤保护雁翎油田也属于这种情况。

    (2)水下工程较少或积水很深的情况，设防洪堤或排干积水可能很不经济，有时地方为发展水产业不允许排干积水，则采取加高站场标高的办法。

    (3)油田处于泄洪区或河套内，客观条件不允许设区域防洪堤，也只能采取加高站场标高的办法。例如中原文留油田处于黄河泄洪区内，将井场、活动计量站、接转站架高1.5m～2.5m，文一联合站周围设挡水大堤，上宽2m，高2.5m，底宽12m。吉林油田松花江江套内的油井和计量站也是适当抬高标高(1.5m～2m)。

    按照各油田的实践，后两种办法虽能避免井、站被水淹，但在洪水到来时，输油管道泡在水中，散热量显著增加，并且给生产维修和日常管理造成许多困难。在条件许可且技术经济合理的情况下，应尽量采取第一种防洪方法。只有在客观条件确实不允许或经济上显著不合理的情况下，才考虑采用后两种方法。

10.2.2  采取防泄漏措施是为了避免站场内可燃、有毒液体泄漏，流入邻近江河、海岸、湖泊，污染水体。本条为强制性条文，必须严格执行。

10.2.3  油田生产的特点是连续性生产，一个环节发生问题就会影响整个油田的生产。装置一旦被水淹，不仅造成停产，原油还可能凝到管道中。又由于各种设备和仪表一旦遭受损坏，再恢复生产有许多困难。因此，在一般情况下，油气集输设施不应被洪水淹没。

    我国洪水年际间变差很大，要防御一切洪水，彻底消灭洪水灾害，需付出很大的代价，也很不经济。目前我国和世界许多国家，一般都是根据防护对象的重要程度和洪灾损失情况，确定适当的防洪标准。本规范对油气集输站场防洪设计标准给出了区间值，全国各油田根据新井、新区的产油量、递减速度等油田开发情况，通过进行不同防洪标准所可能减免的洪灾经济损失与所需的防洪费用的对比分析，合理确定。

    我国一部分油田将站场加高，对保证油田生产起了明显作用。1998年，松花江发大水，吉林英台油田被水淹，但英一联合站因为标高比周围地势高2m多，使生产未受到影响。

    辽河油田欢喜岭油田在大凌河河滩上建有110口采油井和8座计量站，其中8座计量站的平台标高是按重现期为20a的防洪设计标准设计的，采油井口未抬高，每年到汛期将水套炉拆除。

    苏北油田位于邵伯湖内的油井，为保洪水期能进行正常生产，将井口和井上设备、设施都分别提高设计标高(场地未抬高)。

10.2.5  江苏高集油田位于淮河行洪通道内，平时行水宽度只有200m，丰水年行水宽度有2km，水深4.5m，所有油水井均位于水中。2座计量站采用钢架平台抬高4.5m，66台抽油机采用钢支架抬高4.5m，电机、配电箱与抽油机统一抬高，变压器在柱上抬高4.5m。2003年淮河泄水，油田被淹130多天，一直没有停产。

    吉林新民油田位于松花江泄洪区内，计量站采用钢架平台抬高2.5m～3.0m，116口油井中的水泡子井采用钢架平台将抽油机、电机、配电箱整体抬高2.5m～3.0m，变压器在柱上抬高3.0m。低洼地井采用毛石进行基础加深，抽油机基础抬高1m左右，电机和配电箱再抬高1.05m，使电机轴与减速箱轴平齐。采油树均不抬高。

10.2.6  靠近山区建站时，由于邻近高山，为防止山洪冲刷站场，应在站场与山之间设置截洪沟，但截洪沟不应穿过场区。