。 4.—3  原《油泵输 》 4【.3.1  原【。油泵输主要包括油】。、气、水混》输含水原油的输送和！净化：原，油的：输送输油的选择需根！据输送介质的黏【度、含？气量、固体》颗粒含量等特—。性确定同时还—。需要考虑泵》的流量、扬程等工】艺，要求 】4.：3.：2  设《计液量为考虑—原，油产：量高峰、不》均衡系数和原油含水！率的日最大液量取】。工作：泵，的总流量为设—。。计液量即可满足【正，常生：产要：求可以不再考—虑其：他裕量实际上由【于受泵型《的限制工作》泵的流量往》往会：稍大于设计》输液量根据各油田】对输：。。油泵的长期使—用经验？工作泵中间流量与设！计输液量的》比值在1～1.【23之？间 《  《   考虑到—工艺设计中管路【系，统(包？括设备)压力降计】算比较复《杂局：部阻力计算与实际有！一定出入压》。降计算中的一些参数！(如含水油黏度)】变化范？围较大对计》算结果有一》定影响另外还—有管道结《蜡、沉砂、结垢等】因素的影响泵的扬】。程需要留有适当的】裕量根据油田的【具体情况提出所【选泵的扬程应为【系统计算总水头的】。1.05倍～—1.20倍 【 4.—3.3  》目前：油、气？、水混输在各油【田都有一些应用油】气混输泵除要—满足水力机械的要】。求外还？应对气液流量—。的变化？有很强？的适应能力现场试验！表明泵进口气液【混合：物，的气液比例极不【。均匀气液常交替流】过泵体？。因此要求泵具有抗“！干转”(《即泵内？100％气》体)性能常要求混输！。泵具有2《0min的》“干转”能力未经】处理的油气水混合】物比较脏《除水：。以外还含有一定【量的砂子等固—体，杂质因此《混输泵必须抗磨、抗！蚀 —     》目，前国：内双螺杆混输泵最】高适用流量1—100m3》／h～2000【m3／h长期稳定运！行最大入《口含气率85％【～9：8％；国内单—螺杆混输泵最高适用！流量2？00m3《／h～？1000m3／h】长期稳？定运行？最大入口含气率【75％～95％；】建议选用时根—据供货商提供的具】体技术性能指标【确定： 4.】3，.4  我国的油田！。除稠油外几乎—。全部采？。用，离心泵输油离心【泵的优点是结构简单！、体积小、价—格便宜、工作—可靠故障少便—于维修流量均匀流量！和，。扬程范围大缺点是输！送高黏原油时性【能显著下降》效，率换算系数》0.45是离心泵】工作范围的》下限当效《率换算系数小于0】.45时使用离【心，泵已：很不经济泵吸入性】能明显降低泵运行不！安全：因素增大《离心泵工作》的适宜范围是效率】换算系数《大于0.7当换算】系数为0.45～0！.7时在泵输系统】有效汽蚀裕量—允许的前提条件下泵！的选型还应考—虑设备费、动力【费、维护费等—因素通过技》术经济对比分析【确，定考虑介质黏—度因素？确定泵类型时—可通过查询输送【黏性介质时的—。有关：泵，的性能？图表：确定由？于离心泵输送—高黏度原油时性能】显著：下，降所以国内油田普】遍采用？容积泵输送稠油【 —4.：。3.5  “稠油】输送泵的总》流量：宜，按，。设计液量的》1.1倍～》1.2倍确定出口】压力：。宜按输油系统—计算总水头的—1，.1倍～1.2倍】确定”这里》的，总流量？是，指各：工作泵的《排量之和《本规：定考虑了稠》油热采？。的特点在《蒸汽吞吐期采油期】间各周期产油量【以及同？一周期开井时间不】同时产量的变化幅】度很大对《胜，利、辽河、河南【以及新疆等油田【调查了？解到某些稠》油油田实《际的液量为设计液量！的1.2倍～—1.5倍 — 《4.3.6  在确！定泵：的台数时主要考虑两！个，因，素一是？适应：输液：量的变化《二是尽量提》。高泵效 —  《   ？对于采用注水开【发的油田初期液量】和，后期液量一般—相差较大特别是【投产液量低于设【计油量时初》期输油量《仅为：设计：液量的1《／3左？。右如：果设计只考》虑一台泵工作因初】期油：量太小不能》连续运行使生产管】理困难又浪费动力接！转站：设3：台泵刚投《产时一台运行到后】期2台？泵运行就《可以较好《。地适应？接转站？液量的变《化保证连续》运行并？节省电耗《 —    在满足【工艺要？求适应？液量变化的情况下】泵的工作台数应尽】量少以提高输送效率！无特殊情况》。(例如受泵的—选型限制)相—同功能的泵操作【台数：。不应多于3台 【 》   ？ 在调查《中了解到并联运【行的泵有《时，出现吸入《流量不匹《配不：均衡有？吸不上？液的：情况本次《。特提出“应考虑吸】入管流量的分配【和泵吸入性能的匹配！。” — 4.3.9—  在管道施工【中有时发现》管道内遗留棉纱、】手套、草袋等物【清管时清除物中还有！。石块、木棍另外【在生：产过程中发现有【胶，皮、烂草、》树叶：等进入油《罐中鉴？于上述情况为保护】。。泵安全运行有必【要在泵前设过滤器 ！ ？ ：   ？。。 各种泵对》输送介质中》所含杂质的》要求是不《同，的离心泵流道较宽阔！运动件没有啮—合面比较小的碎【片不会对离心—泵造成危《。。害因此离《心泵的过滤器可【采用较稀的滤网【大庆油田《采用3？目～：10目国内炼—油，厂离心泵用过滤【器，采用6目 【。 ：     由于离】心泵用过滤器网【眼大：阻，力小实？践证明？可以采？用较小的过》滤面积胜利油田过】滤，器滤网流《通面积一《般为：。3倍～4倍吸入【管截面积《根据以上情况规定】滤网开孔面》。积一般？为吸入管截面积的】3倍～4倍》实际：选用时大型泵可选用！低值小泵《宜选用高值 ！ 4.3.10 ！ 离心泵出口—设止回阀是为了防止！介质：倒流造成《泵的叶轮损坏容【积泵出口设》旁，路回流？阀相：当于安全《阀的旁通阀作—用是容？。积泵的部分流—量通过回《流阀来进行》回流以达到》调节出？口压力的目的回流阀！开，度，越大输送流量越低压！力越低 — 4.3.11！  容积泵》与离心泵不同在【操作不当(如—出口管路《未打：开就启泵《)的情？况下可能使出—口管路？出现超压《造成系统的损—坏故应在靠近—泵出口的管段—上安装安全阀本【条为强制性条—文必须严格执行 ！。 4.3【.12  》。安全：阀入：。口管道应设在泵【出口与？。切断阀之间安—全阀出口管》道应接至《泵进口与切断阀之】间的管道有的安全】阀的泄放端是直【接引：到了泵？房外既不安全也不】。环保因此本条特提】出“安全阀的泄【。放端管段宜与泵【的，入口端管段连接” ！ 4.3.！13  油田—泵站一般地势比较平！坦为不加大罐基础】工程量又满足灌泵要！求依场区地势一般】是使罐底标高高【。。于泵房地《坪0.？5m以上罐内—低液位高于泵—中心一？般仅1m为了—使泵有较好的吸入条！件，需限：制吸入管流速以【减少吸入管路摩【阻，考虑到泵站》扩建时更换管—道的实际困难泵吸】入管道？设计：流速宜稍低一些但】流速太低时》水，力坡降？的减少(绝对—值)已不明显一般】为排出管流速的1／！2 ： ：  《   在管内流【速相同时《管，径增加水力坡降将】减小所以输量大时】可以采用《较高的流速而输【量小时？则应采用《较低的流速 —  —   对于》管径在D《N150～DN7】00范围内》的泵吸入管道液体】流速宜为0.6m／！s～1.《0m／s泵站规【模较小原《。。油黏度较高》泵的吸入性能—较差油罐同泵房高差！较，小时应采用较低的流！速反之可采用—较高的流速有的【油田泵入口》的流速不大于—0.8？m，／s：有的：油田在0.5m【／，s左右 ！    站内泵排】出管道流速一般【是等于或稍低于站】外管：道流速目《前各油田普遍—采用的流速范—围为1？m，／s：～2m／s 【     】稠油泵的进出口流】速均更低辽》河、新疆《、胜利等油田工艺】设计的经《验参数为进口—支管流速一般为0】.4m／《s～0.6m／s】干管流速一般—为0.3《。m／s～0》.5m／s；排出口！支管流速一般为1.！0m：／s～？1，.5m／s干—管流速一般为0.】8m／s～1—。.2m／s》。 》     因此【本条规定的泵—进出口流速是在综】。合了普通原油—。泵(离心泵)—和稠油泵(容积泵】)进出口流速经验】数据的基础上—提，出的 4！.3.？14  由于目【前国内生产》的油气混输泵不同】产品的进、出—。口，管道：允许流速差异较【大规范编制中—确定了较《宽的进、出口—管道流？速范围在实际确定管！径时可根据管道工艺！布置、外输管—道的管径适当调整 ！ ，     】混输泵入口压力过低！时容易抽《空、：产生振动并损—坏机械密封通常混输！泵运行吸入压力不低！于0.2《MP：a — 4.3.15【 ， 当输油泵采—用离：心泵时根据经验【泵吸入？。管与排？。。。出管内径应符合如下！要求 ？   【  (1)排出管】。内，径应：大于或等于泵的【排出口内径；—。。    ！ (2)吸入管【内径应至少比泵【进口：内径大一《。级， 》 4.3.16 】 缓：冲罐的作用一是在】正常生产《状态下将液》面控制在一》定范围内实现密闭集！输；：二是在输油泵突然停！运或来油突然全部中！断的情况下提供一个！判断和排除》故障的时间》防止原油进入气管道！或，输油泵抽空；三是利！用正常缓冲》容积减少油流的【不均衡性《以改善原油》处理装置的工作条】件如原油稳定装【置的进料泵缓—冲罐、原油脱—水站的脱水泵—缓冲罐 【 ：    按照上述缓！冲罐的作《用其缓冲容》积应由三部分组成第！。一部：分是正常《生，产缓冲容积即控制】。高、低液位之间的容！积其：作用：是，将液面控制在一定范！围内：实现密闭集输并【在一定程度上减【小油流的《不均衡性《。；第二部分》是上部缓冲容积即】允许最高液位—与控制高液位之【间的容积其作—用是在密闭》输送装置的输油【。泵突然停运》时提：供一个倒换流程或】采取其他应急措施】的时间？。防止原油进入气【管道；？第三部分是下部缓冲！容积即控制低液位与！允许：最，低液位之间的容【积其作？用是在来油中断时】提供停泵操作—的时间防止》输，油泵抽空《由于大多数情况上】部缓冲容《积应大于下部缓冲】容积因此正常生产】的，缓冲：容，积一般？位于缓冲罐的—下半部或中间偏下】部 ： ？     影【响缓冲时间的因【素，较多：如进出物料的不平】。衡程度？液面自动控制水平】。由密：闭流程切换为开式流！程的难易程度(【如开关阀的个数和】大小：阀门是？手动或？是气：。。动，和电动操《。作阀门是集中还是】分散等)因》此只能按照密—闭输油？运行的经验提出【一个缓冲时》间范：围在进行工程—设，计时应按《照具体情况确定【合理的缓冲》时间一般地》说进出？液量不平衡》。严重液面自动控制程！度较差切换流—程，比较困？难者宜？采用较大的缓—冲时间反之》。。可采用较小的缓冲时！间   ！  考虑到流程切】。换和液位控》制的技术水平提出】。密闭输油装置的总】缓冲时间一般—仍为10min～】20min》特殊情况(》如来液不均》衡液：量较小泵型较小或】泵型难选地》处偏远地《形，复杂难以《。管理：等)的缓冲时—间一般可以按30m！in左右设计考【虑到：。稠油泵？。输，的实际情况稠油【泵输：。缓冲罐的缓》冲时：间仍规定为20m】in～40m—in 《 4》.3.18》  一般情况—下功率为40k【W以上的电机—采用变频调速器比】较经济合理》 4.3！.21 《 泵或？电动机？(驱：动装置)的重量【超过1000kg或！台数较多时》泵，。房或泵棚内宜设【检修：用的起重设备 】