《4.3  》。原油泵？输 》 《4.3.《1 ： ，原油泵输主要包括油！、气：、水混？输，含水原油的输—送和净化原油的输送！输油的选择需根【据输送介《质，的黏度、含气量、】固体颗粒含量等【特性确定同时—还需要？考虑泵？的流量、扬》程等工艺要求 ！ ？4.3.2  设】计液量为考虑—原油产量高峰、【。不均衡系数》和原油含水率的【。日，最大液量取工作【泵的总？流量为设计液量即】可，满足正？常生产要求可以不】再考虑？。其他裕量实》际，上由于受《泵型的限制工—作泵的流量往往会稍！大于设计输》液，量根据各油田对【。。输油泵的长期使用】经验工作泵中间流量！与设计输液》量，的比：值在1～《1.2？3，之间 》     【考虑到工艺》。设计中？管路系统(》包括：设备)压力降计算比！较复杂局部阻力计算！与实际有一定—出入压降计算中的】一些：参数(如含水油【黏度)变化范围较大！对计算？结果有一定》影响另外还有管【道结：蜡，、沉：砂、结垢《等因素？的影响泵《。。的扬程需要》留有适当的裕量根据！油，田的具体情》况提出所选泵—的，扬程应为《系统计算总水头【的1：.05？倍～1.2》0倍 》 4《.3.3  目【前油、气、水混输】在各油？田都有一些应用油气！混输泵除要满—足水力机械》的要求外还应对气】液流量的变化有很】强的适？应能力现场试验表】明泵进口气液—。混合物？。的气：液，比例极不均匀—气液：常交替？流过泵体因》。此要求泵具有抗【“干转”(即—泵，内100《％气：体)性能《常要求混《输泵具有《20mi《n的“干转”—能力未经处理的【。油气水？混合物比《较脏：除水以外还含有一】定量的砂子》等固体杂质因—此混输泵必须抗磨】、，抗，蚀 ：。 》    目》前国：内，双，螺杆混输泵最—高适用流量》。11：。00m？。3／：h～：2000《m3／？h，长期稳定《运行最？大入口含气率85】％～：98％；国内单螺】。杆混输泵最高适用流！量200m》。3／：h，～1000》m3／h长》期稳定运《行最大入口含气率】75％～9》5％；建议》选用时根据供—货商提供的具体技术！性能指标确定 ！ ？4.：3.4  我国【的油田除稠油外几乎！全部采用离》心泵输油离》。心泵的优点是结构简！单、体积《小、价格便宜、工作！可靠故障少便—。于维：修流量均匀流—量和扬程范围—大缺点是输送高黏】原油时性《能显著下降效率【换算系数0.4【5是离心泵》工作：范围的下限》当，效率换算《系数小？于0.4《5时使用离心—泵已很不经济—泵吸入性《能明显降《低泵运行不安—全因素增大》离心泵工作》的适宜？范围是效率换算系】数，大于0.7》当换算系数为0.4！5～0.7时—在泵：输系统有效汽蚀裕量！。允，。许的前提条》件，下泵的？选型还应考虑设备】费、动力费、维【。护，费等因素通过技术】经济对比分析确定考！虑介质？黏度因素确定泵【类型时可通过查【询，输送黏？性介质时的》有，关泵的性能图表确定！由于离心《泵输送高《黏度原油时性能显著！下降所？以，国内油田《普遍采用容积泵输】送稠油 】 4.3《.5：  “稠《。油输送泵《的总流量宜》按设：计液量的《1，.1倍～1.2倍】确定：出，口压力宜按输油系】统计算总水头的1】.1倍～《1.2？倍确定”这里的总】流量是指各》工，作泵的排量之—和，。本规：定考虑？了稠油热采》的特点？在蒸汽吞吐》期采油期间》各，周期产油量以及【同一周期《开井时间不同—时产量的《变化幅度很大对胜利！、辽：河、河南以及新疆】等油田调查了—解到某些稠油油【田实际的液》量为设计液量的1】.2倍～《1.：。5倍 《 ： 4.3.6  ！。在确定泵的》。台数时主要》考虑两个《因素一是适》应输液？量的：变化二是尽量提【高泵效 《。 ，  》 ，  对于采用注水开！发的油田初期液【量和后？期液量？一般相差《较大特别是投—产液量低于设计【油量时初期输油量】仅为设计液量—的1／3左右—如果设计只考虑【。。一台泵？工作：因初期油量太小不】。能连续运行使生【产，管理困难又》浪费：。动力接转《站设3台泵》刚投：产时一台运行到后期！2台泵？运行：就可：以较好地适应接转】站液量的变化保【证连续运行》并节：省电耗？   】  在满足工—艺要求适应液量变化！的情况下泵的—。工作台数应》尽量：少以：提高输送效率无特殊！情况(例《如受泵的选型限制】)相同功《能的泵操《作台数不应多于3台！    ！ 在调查中了解到】并联运行《的泵有？。时出现吸入流量不匹！配不均衡有吸不上】液的情况本次特提出！“应：考虑吸入管流量【的，分配和泵吸》入性能？的匹配” 》 4—.3.9  在管】道施工中有时发现】管道：内遗留棉纱、手套】、草袋等物清—管时清除《物中还有石》块、木棍另外在生产！过程中？发现有胶皮、—烂草、树叶》等进入？。油，。罐中鉴于上述情【况为保护泵安全运】行有必要《在泵前？设过：滤器 ？ ？   《  各种泵》对输送？介质中所含》杂质的要求是不同的！离心泵流《道，较宽阔运《动件没有《啮合：面比较小的碎片【不会对离心》。泵造成危害》因此离心泵的—过滤器可采》用较稀的滤网大【庆油田采用》3目～1《0目国内炼油厂离】。心泵用过滤器—采用6目《 》     由于离】心泵用过滤器网【眼大：阻力小实践证明可以！采用较？。。小的：过滤：面积胜利《油田过滤《器滤网流通面—积一般为3》倍，～4倍吸《入，管截面积根据以【上情况规定滤网开孔！面积：一般为？吸入管截面》积的3倍《。～4倍实际》。选用：时大型泵可选用【低值小泵宜选用高】值 【4.3.《10 ？ 离心泵出口设【。止回阀是为了防【止介质倒流造成【泵，的叶：轮，。损坏容积《泵出：口设旁路《回流阀？相当于安全阀—。的旁通阀作用是容积！。泵的部分流量—。通过回？流，阀，来进行回《流，。以达到？调节出口压力的【目的回流阀开—度越大输送流量越低！压，力越低？ ， 《 4.3.11 】 ，容积泵与离心—泵不同在操作—不当(如出口管路】未打开？就启：泵)的情况下可能】使出口管路出—现超压造成系统的】损坏故应在靠近泵】。出，口，的管段上《安装安全《阀，本条：为，强制性条文必须【严格执行《 ？ ， 4？.3.12  安】全阀入口管道应【设在泵？出口与切《断阀之间安》全阀：出口管道应接至泵进！。。口与切断阀之间的管！道有的安《全阀的泄放》端是直？接引：到，了泵：房外既不安全也【不环保因《此本条特《提出“？安全阀的泄放—。端管段宜与泵的入】口端：管段：连接：” 【4.3.13  】油田：泵站一般《地势比较平坦为不加！大罐基础工》程量又满足灌泵要求！依场区？地势一般是使罐【底，标高高于泵房地坪0！.5m以上罐内【低液位？高于泵？中心一般仅1m为】了使泵有较好的【。吸，入条件需限制—吸入管流速以减少】。吸入管路摩阻考虑】。到泵站扩建时更换管！。。道的实际困难泵吸】入管道设计流速宜】稍低一些但流速【太低时水力坡降【的减少(绝对值)】已，不，明显：一般为排出》。管流速的1／2 】  —   在管内流速相！同时管径增加水力坡！降将减小所》。以输量大时》。可以：采用较高的流速而输！。量，小时则应《采用较低的流速 】。   【  对于管》径在D？N1：50～DN700范！围内的泵吸入管道】液体流？速宜为0《.6m／s～1.0！m／s泵站规—。模较小原油》黏度较高泵的吸入性！能较差？油罐同泵房高差较】小时应采用》。较低的流速反之可】采用较高的流速【有的油田泵入口的流！速不大于《0，.8m／s有的【油田在？0.5m／s左右 ！ ？。     —。。站内泵排出管—道流速？一般是等于或稍低】于站外管道流速【。目前各油田普—遍采用的流速范【。围为1m／s—～2：m／s 》 ，。 ：     》稠油泵的《进出口流速》均更低辽河、新【疆、胜利《等油田？工艺设计的经验参数！为进口？支管流速一般为【0.4m／s～0.！6m／s干》管流速一般为—0.3m／s～【。0.：5m／s；》排出口支管流速【一般为1.0—m／s？～1.5m／s干】管流速一般为0.8！m／s～1.2【m／s — ：  ： ，  因此本条规【。定的：泵进出口《流速是？在综：。合了普通《原油泵(离心泵)】和稠油泵《(容积泵)进出口】流速：经验：数据的基础上—。提出的？ —4.3.14  由！于目：前国内生《产的油气混输泵不】同产品的进、出【口管道允许流速差】。异较大规《范编制中确定了较】宽的进、出口管道】流速：范围：在实际确定管径【时可根据管道工【艺布置？、外输管《道的：管径适当调》整   ！ ， 混：输泵入口压》力过：低时容易抽》空、：产生：振动并损坏机械【密封通常混输泵【运行吸入《压力不低《于0.2MPa【 4.】3.15  —。当输油泵采用离【心泵时根据经验泵吸！入管与排出管内径】应符合？。如下：要，求   ！  (1《)排出管《内径应大于或等于】泵，。的排出口内径；【 《     (【2)吸入管内径应至！。少，比泵：进口内径《大一级？。 4.】3.16 》 缓冲罐《。的作：。用一是在《。正常生？产状态下将液—面控制在一定范【。围内实？现密闭集输；—二是在输油泵突然停！运或来油突》然全部中断的情【况下提供一个判断和！排除：故，障的时间防止原【油进入气管道或【输，油泵：。抽空：；三是利用正—常缓冲容积》减少油流的不—均衡性以改善—原油处？理装置的工作—条件如？原油稳定装置的进料！泵缓冲罐、原油脱水！站的脱水泵缓冲【罐 — ，    按照上述缓！冲罐的作用其缓冲容！。积应由三《部分组成《第一部分是》正常生？产缓冲容积即—控，制，高、低液位之间的容！积其作用是》将液面控《制在：一定：范围：内实：现，密闭集输《并，。在一定程度上减小油！流的不？均衡性；第二部分是！上部缓？冲容积即允许最【高液：。位与控制高液—位之间的《容积其作用是—在密：闭输送装置的输油】泵突然停运》。时提：。供一个？倒换：流程或采取》其他应急措施的时间！防止原？油，进入气管道》；第三部分》是，下部：。缓冲容积《。即控制低液位与【允许最低液位之间】的容：积其作用《是，在来油中断时提供停！泵操作的时间—。。防止输油泵抽空【由于：大多：。数情况上部缓冲【容积应大《于下部缓冲容积【因此正常生产—的缓冲容积一般位于！缓冲：罐的下半部或中间偏！下，部  】   影响缓冲时】间的因素较多如进】出物：料的不平衡程—度液面自动控制水】平由密闭流程切【换为开？式流：程的难易《程，度(如开关阀—的个数和大》小阀门是手动—或是气动和电动操】作阀门是集中还是分！散等)？因此只？。能按照密闭》。输油：运行的经验》提出一？个缓冲时间范围【在进行？工程设计《时，应按照具体情况确】定合理的《缓冲时？间一般地说进出液】量不平衡《严重液面自动控制程！度较差切换流程比】。较困难者《宜采：用较大的缓》。冲时间反之可采用较！小的缓冲时间—   】  ：。考虑到流程》切换和液《。位控制的技术—水平提出密闭输【油装置？的总缓冲时》间，一般仍为《1，0min～》20：min特殊》情况(如来》液不均？衡液量较《小泵型较小》或泵型难选》地处偏远地形复【杂，难以管？理等：)的缓冲时间—一般可以按30m】in左右设计考【虑到稠油泵》输，的实际情况稠油泵】。输缓冲罐的》缓冲时？间仍规定《为20？mi：n，～40min ！ ？4.3.1》。8，  一般情况下【功率为40k—W以上的电机采用变！频调速器比较经【济合：理 4】.3.21  泵】或电动机(驱动【装，置)的重量超—过10？0，。。0kg或台数较【多时泵？房或泵棚内宜设【检修：用的起重设备 】