《4.3  》原油泵输《 4！.3：.1  原》油泵输主《要包括油、气、水】混输含水原油的输】送和净？化原油？的输送输油》的选择需根据输送介！质的黏度、含气量、！固体颗粒《含量等特性确定【同时还需《要考虑泵的流—量、扬？程等工艺要求— 》。 4.3.2— ， 设计液《量为考虑原》油产量高峰、不均衡！系，数和原油含》水率的日最大—液量取工作泵的总流！量为设计液量即可满！足正常生产》要求可以不再考虑】其他裕量实际—上由于受泵》型，的限：制工作泵《的流量往往会稍大】于设计输液量根据】各油田对《输油泵的《长期：使用经验工作泵中】间，流量与设计》输液量的比值在1～！1.23之间—。。 ？    —。 考虑到工艺—设计中管《路系统(包括设备)！压力：降计算比较》复杂局部阻力计【算与实际有一—定出入？压降计？算中：的一些参《数(如含《。水，油黏：度)变化范围较大】对计算结果》有，一，定影响另外》还有管道结蜡、沉】。砂、结垢等》因素的？影响：泵的：扬程需要留有适当的！裕量根据油田的具体！情况提出《所选泵的《扬程应为系》统计算总水》头的：1.05《倍～：1.：20倍 — 4.3.3 ！ 目前油、气、【水混输在各油田【都，有一些应《用，油气：混输泵除要满足【水力机械《的，要求外？还应对气液流量【的变化有很强的【适应能力《现场试验表明泵进口！气，液，混合：物的气液比》例极不均匀气液常】交替流过泵》体因此要求泵具有抗！“干：转”(即泵内1【00％气体)性【能常要求混输泵具】有20min的“】干转”能力未—经处理的油气水混】合物：比较脏除水》以外还含有一定量的！砂子等固体杂质因此！混输：泵必须抗磨、—抗蚀 ？ 《   ？  目？前国内双螺杆混输】泵最：高适用流量1—100m3／h～】2，000m3》／，h长期稳定运—行最大入口含气率8！5％～98％—；国内单《。螺杆：混输泵最高适—用流量？。200m3／h～1！000m3》／h长期稳定运行最！大入口含《气率75％～—95：％；建议选用—时根据供货商提供】的，具体技术性》能指标确《定 【4.3.4》  我国的油田除】稠油外几乎》全部采用离心泵【输油离心泵的优点】是结构简单、体积小！、价格便宜、—工作可靠故障—少便于维修流量均匀！。流，量，和扬程范围》大，缺点是输送高黏原】油时性能显著下降效！率换算系《数，0.4？5是离？心泵工作范围—的下：限当效率换算系【数小于0.45时】使用离心《泵已很不经济泵吸入！性能明显降低泵【运行不安全因—素增大离心泵—工作的适宜范围【是效率换算系—数大于0.》7，当换算？系，数，为，0.45～0—.7：时在泵？输系统有效汽蚀裕量！允许的前提条件【。下泵的选型还应考】虑设备？费、动力费、维【护费等因素通过技】术经济对《比分析？确定考虑介质黏【度因素确《。定，。泵，类型：时，可通过查询输—送黏：性介质时的有关泵】的性：。。能，图表确定《由于离心泵》。输，。送高黏度原油时【性能显著下降所【以国内油田普遍【采用容积泵输送稠油！。 ？ 4.3.5】 ， “稠油输送泵的】总流量宜按》设计液量的1.【1，倍～：1.：2倍确定出口压力宜！按输：油系统计算总—水头的？1，.1：倍～1.2倍确定】。”这里的总》流量是指《各工作泵《的，排量之和本规定考虑！了稠油热采的特【点在蒸汽吞吐期采】油期间各《周期产油量以及【同一周期开井时【间不同时产量—的变化幅《度很大对胜利—、辽河、河南以及新！疆等油田调查—了，解，到某些稠油油田【实际的？液，量为：。设计液量《的1.2倍～1【.5倍 ！4.3.6  在】。确定泵的台数时主】要考虑两个因素【一是：适应输液量的变化二！是尽量提高泵效 ！ ，    — ，对于：采用注水《开发的油田初期液量！和后期？液，量一：般相差？较大特别是投产【。液量低于设》计油量时初期输油】量仅为设计》液量的1／3左右如！果设计只考虑—一台泵工《作因：初期油？量太小不能连续运行！使生产管理困难【又浪费动力接转【站设3台泵》刚投产时一台运行到！后期2台泵运行【就，可，以较好地适应—接转站液量的变化保！证连续运行并—节省电耗 》    】 在满足工艺—要求适？应液量变化的情况下！泵的工作台数应【尽量少？以提高输送效—率无：特殊情？况，(例如受泵的选型】限制)相同功能的泵！操作：台数不应《多，于，3台： ， ： ：     在调查中！了解到并联》。运行的泵《有时出现吸入流量】不匹配不均衡—有吸不？上液的情况本次【特提出“应考虑【吸入：管流量的《分配：和泵吸入性能—的匹：配，” 4】.3.9 》 在管道施》工，中有：时发现管道内遗留】棉纱、手套、草袋等！物清管时清除物中还！有石块、木棍另【外在生产过程中发】现有胶皮、烂草、】树叶：等进入油罐》中鉴于上述》。情况为保护泵安全运！行有必要在》泵前设过滤器 【 《     》各种：泵对输送介质—中所含杂质的要求】是，不，。同的离心泵流道较】宽阔运动件》没，有啮合面比较小【的碎片不会对—离心：。泵造：成危害？因此离心泵的—过滤器可采用—较稀的滤网大庆油田！。采用3目《。～10目国》内炼：油厂离心泵》。用过滤器《采用6目 【 ：     由—于离心？泵用过滤器网眼大阻！力小实践证》明可：以采用较小的—过滤面积胜利油田过！滤器：滤网流通面积—一般为3《。倍，～4倍吸入管截面积！根据以上《情况规定滤网开孔】。面，积一般为吸》入，管截：面积：的3倍～《4倍：实际选用时》大型泵可选用—低值小泵宜选用高值！ 》 4.3.1—0  ？离心泵？。出口设止回阀—是为：了防止介质倒—流造成泵的叶轮损】坏容积泵出口设旁】路回流阀相当于【安，。全阀的旁《通阀作？。用是容积泵的部分流！量，通过回流阀来进行】回流以达到调节出口！压力的目《的回流阀开度—越大输送流量越【低压：力越低？ 《 ：4.3.1》1  容积泵与离心！泵不：。同在操？作不当(如出口管】路未：打，开就：启泵)的情况下可】能使：出口管？路出现超《压造成系统的损坏】故应在？靠近泵出口》。的管：。段上安装安》全阀本条为强制【性条文必须严格执】行， 《。 4.3.1【2  安全阀入【口管道应设》在泵出口与切断阀之！间安全阀出口管道应！接，至泵进口与切断阀之！间的管道有的—安全阀？的泄放端是直接【引到了泵房外—既不安全也》不环保因此本条【特提出？“安：全阀的泄放端管【段宜：与，泵，的入口端管段连【接” 【 4.3《。.，。13  油田—泵站一般地势比较平！坦为：不加大罐基础工程】量又满足灌》泵要求依场区—地势一般是使罐底】标高高于泵房地坪】0.5m以上罐内低！液位高于泵中—心，一般仅1m为了【使泵：有较：好的吸入条件需【限制吸？入管流速以减少【。吸，入管路摩阻考—。虑到：泵站扩建时更换管道！的实际困难泵吸入】管道设计流速宜稍】低一些但《流速太低时水力【。坡降的减少(绝【对值)？已不：明显一般为排—出管流？速的1／2 】 ？ ，   在管内—流速相同时管径【增加水力坡降将减】。小所以输量大时可】以采用较高的流【速而输量小时则应】采用较低的流—。速   ！。  对于管径在D】N15？0～D？。N700《范围内的泵吸入管道！液体流速《。宜为0？.6m／s～1.0！m／s泵《。。站规模较小原油黏】度较高泵的吸入【。性能较差油罐—同泵房高《差较小时《应采用较《低的流？速反之可采用较高的！流速有的油田—泵入口的流速—。不，。大于0.8m／s】有的：油田在0《.5：m／s左右 【     站！内泵排？出管道流速一般是等！于或稍低于站—外管道？流速目？前各油田普遍采用】的流速范围为1【m／s～2m／s ！    】 稠油泵的进出口流！速，均更：低辽河、新疆、【胜利等油田工艺【设计：。的经验参数为—进，口支：管流速一般为—0.4m《／s～0.6m【／s干管流速一般为！0.3m／s～【0.5m／s；【。排出：口支管流速一般为】1.0m／s—～1.5m／s【干管流速一般为0.！8m／s～1.【2m／s —。   —  因此本条规定的！泵，进出口流速是在【综合了？普通原油泵》(离心泵)和—稠油泵(容》积泵)进《。出口流速《经验数？据的：基础上？提出的 】 4.3.14【  由于目》前国：内生产的油气混输泵！。不同产品《的进、出口管—道允许流速差异较大！规范编制中确定了较！宽的进、出口—管道流？速范围在实际—确定管径时可根据】管道：。工艺布置、外输管道！的管径适《当调整 》   — ， 混：输泵入口压力过低时！容易抽空、产生振动！并损坏机械密封通】常混输泵运行吸【。入压力不低于0.2！MP：a 4.！3.：15 ？ 当输油泵采用【离心泵时根据经验】。泵吸入管与排出管】内，径应符合如下—要求 【     》(1)排出管—。内径应大于或等于泵！的，排，。出口内径； ！     (【2)：吸入管？。。内径应至少比泵【进口内径大》一级： 》 4.3.16 】 缓冲罐的作—用一是？在正：。常生产状《态下将？。液面控制在一—定范：围内实现密》闭集输；二是在【输油泵突然停运或】来油突然《全部中断的情况下】提供一？个判断和排除—。。。故障：的时间防止原油【进入气管道或输油】泵抽空；三是利用】正常缓冲容积减少】油流：的不均衡性以改【善原油处理装置的】工作条件如原油稳定！装置：的进料泵缓》冲，罐、原油脱水—站的脱水《。泵缓冲罐 》 ：  《   按《照，上述缓冲罐的—作用其缓冲容积应由！三部分组成》第一部分是正常生】产缓冲容《积，即控制高、低液位之！间的容积其作用是】将液面控制》在一定范围内—实现密？闭集输并在一定【程度上减《小，油流：的，不均衡性；第二部】分是上部缓》冲容积即《允许最高液位与控】制高液位之间的【容积其作《用，是在密？闭输送装置的输【油泵突？然，停运时？提供一个《倒换流？。程或：采取其他应》急措施的时间防止原！油进入气《管道；？第，三部分是下部缓冲容！积即控制《低液位与允许—最低液？位之间的容积其作用！是在来？油中：断时提供停泵操作的！时间防止输油泵【抽空由于大多数【情况上部《缓冲：容积应大于下部缓】冲容积因此正—常生产的缓冲容【。积一般位于缓—冲罐的？下，半部或中间偏下部】 ，。。。 》   ？ ，影响缓冲时间—的，因，素较多如进》出物料的不平衡【程度液面自动控制水！平由密闭流程切换为！开式流程的难易程】度，(如开关阀的个【数和大小阀》门是手动或是气动】和，电动操作阀门是集中！还是分散《等)因此只能按照密！闭输油运行的—经验提出一个—缓，冲时间范围》在进行工程设—计时应？按，照具体情况确定合理！的缓冲时间一—般地：说进出液量》。不平衡严重液面自动！控制程？度较差切换流—程比较困难者宜【采用较大的》缓冲：时间反之可》采用较小的缓冲时】间 — ，    考虑—到流：程切换和液位控制的！技术水平提出密闭】输油装置的总—缓冲：时，间一般仍《。为10min～2】0min特殊—情，况(如来《液不均？衡液量较《小泵型较小或泵型】难选地处《偏远地？形复杂难以管理等)！的缓：冲时间一般可以按】30min》左右设计《考虑到稠油泵输的实！际情况稠油泵输缓冲！罐的缓冲时间仍【规，定为20min【～40？min 】 4.？3.18  —一般情？况下功率《为40kW以上的电！机采用变频调速器】比较经济合》理 4】.3.21 — 泵或电动机(驱】动装置)的重量超】过，1，000kg或—台数较？多时泵房或泵棚内】宜设检修用的起重设！备 ？