？ 4.3  原油泵！输 ？ ， 4.3】.1  原》。油泵：输主要包《括油、？气、水混输含水原】油的输？。送，和净化原油的输送】输油的选择需根据】输送介质的黏度【、含气量、固体颗粒！含量等特性》确定：。同，时还需要考》虑泵的流量、扬程】等工艺要《求 4】.3.2  —设计：。液量为考虑原油【产量高峰《、不均衡系数和原油！含水率的日》最大液？。量取工作泵的总流】量，为设计液量》即可满足正》常，生，产要求可以》不再考虑其他—。裕量实际上由—于受泵型的限制【工作泵的流量往往会！稍大于设计输液量根！据各油田《对，输油泵？的长期使用经—。验工作泵中间流量与！设计输？液量：的比值？在1～1.》23之间 【     考虑！到工艺设计中管路系！统(包括设备)压】力降：计算比较复杂局【部阻力计算与实际有！一定出入压降计算】中的一些参数(如】含水油黏度)变【化，范围较大对计算结果！有一定影响另—外还：有管道？结蜡、沉《砂，、结垢等因》素的影响《泵的扬程《需要：留有适当的裕—量根据油田的具体】情况提出所选—泵的扬程应为系【统计算总水头的1.！05倍？～1.20倍 】 4.3.3！  目前油、—。气、水混输在各【油田都有《一些应用油气—混输泵除要满足水】力机械的要》求，外还应？对气液？流量的变化有很强的！适，应能力现场试验【表明泵进口气液混合！物的：气液比例极不均匀】气液常交替》流过泵体《因，此要：求泵具有抗》“干转”(即泵【内100％气体)】性能常要求混输泵】具有20min的】“干：。转，”能力？。未经处？理的油？。气水混合物比较脏除！水以：外还含有一定—量的砂？子等固体《。杂质因此《混输泵必须抗磨【、抗：蚀 【 ，   目前》国内双？螺杆混输《泵最高适用流量【1100m》3／h～200【0m：3／h长《期稳：定运行最大》入口含？气率85％～98】％；：国内单螺杆混输泵最！高适用流量》200？m3／h～10【00m3《／h长期稳定运行】最大：。入口含气率》。75％～95％；】建议选用时根—据供货商提供—的具体技《。术性能？指标确定 【 4.》3.4？。  我国的油—田除：稠油外几乎》全部采用离心泵【输油离？心泵的优点》是结构简单》、体积小、价格便】宜、工作可靠故障】少，便于维修流》量均匀流量》和扬程？范围大缺《点是输送《高黏原油时性能显著！下降效率换算系【数0.45是—离心：泵工作范《围的下限当》效，率换算系数小于0.！45：时使用离心泵—。已很不经济泵吸入性！能明：显，降，低泵运行不》安全因素增大离心泵！。工作的适宜范围是】效率换算系》数大于0.7—当换算系数为0.4！5～0.7》时在泵输《系统有效汽蚀裕量允！许的：前提条？件下：泵的选型《还应考虑设》备费、？动力费？、，。维，护费等因素通—。过技：术经济对比分析确定！考虑介质《黏度因素《确定泵？类型时？可，通过：查询输送黏》性介质？时的有关泵的性【能图表确定由—于离心泵输》送高黏度原》油时性能《显著下降所》以国内油田普遍采】用容积泵输送稠【油 4.！3，.5：  “？稠，油，输送泵的总流量宜按！设计液量《的1.1倍～—1.2？倍确定出口压力【宜按输油系统计算】总水：。头的1.《1倍～1《.2倍确定”这【里，的总流？。量是：指各工作泵》的排量之《和本：规定考？虑了稠油热采的特点！在蒸汽吞吐期—采油期间各》周期产油量以及同一！周期开井时间不同时！产量的变化幅度很】大对胜利、辽河【、河：南以：及，新疆等油田》调查了解到某些稠】油油田实际的液量为！设计液量的1.【2倍：～1.5倍》 4.3！.6  在确定【泵的台数时主要【考虑两个因》素一是适应输液【。量的变化二是—尽，。量提高泵效 】 ：  ：   对于采用【注水开发《的油田？初期液量和后—。期液量一般相差较大！特别：是投产液《量低于设《计油量时初》期输油量仅为设【计液量的《。1／3左右》如果设计只考虑一台！泵工作因初期油量太！小不能连续运行使生！产管理困难又—浪费动力接转站设】3台泵刚《。投产时一台》运行到？后期2台泵运行就】可以较好地适—应接转站液量—的变化保证连—续运行并节省电耗】。 ？     在】满，足工艺要求适—应液量变化》的情况下《泵的工作台数应【尽量少以提高输【送效率无特殊情况】(例如受泵的选型】限制)相同功能的泵！操作台数《不应多于3台 】。 《    在调查中了！解到并？联运行的《泵，有，时出现吸入流量【不匹：配不均衡《。有吸不上液的情况】本，次特：提，出“应考《虑吸入管流量的分配！和泵吸？入性：能的匹配《” 《 ， 4.3.—9  在管》道施工中有时发现】管道内遗《。留，棉，。纱、手套、草袋等】物清管时清除物中】还有石块、木棍另外！在生：产过程中《发现有胶皮、烂草、！树叶等进入油罐中】鉴于上？述情：况为保护泵》安全运行有必—要在泵？前，设过滤器《 ，    】 各种泵《对输：送介质中所含—杂质：的要求是不同的离心！泵流道较宽》阔运动件没有—。啮合面？比较小的碎片不会对！离心泵造成危害【因此离心《泵的过滤器》。。。可采用较稀》的，滤网大庆油田—采，用3目～10目国】内炼油厂离心泵用】过滤器采用6目【 ：  》   由于离—心，泵用过滤器网眼【大阻力小实践证【明，可以采用较小的过滤！面积：胜利油田《过滤器滤网流通面积！。一般为3倍～4倍】吸入管截面》积根据以上情况规】定，滤网：开，孔面积一般为吸入管！截面积的3倍～4倍！实际选用《时，大型泵可《选用低值小泵宜【选，用高值 《 4—.3.10  【离心泵出口设止回阀！是为了防止介质倒】流造成泵的叶轮损坏！容积泵出口设旁路回！流阀相当于》安全阀的旁》通阀作用《是容积泵的部—分流：量通过回《流阀来进行回流以达！到调节？出口：压力的目的回流阀开！度越大输送》流量越低压力越低 ！ 》4.3.11  容！积泵：与离心泵不》同在操作不当—。(如出？口管路未打开就启泵！)的情况下可能使出！口管路出现超压造成！系统：。的，损坏故应在靠近泵出！口的管段上安装安全！阀本条？。为强制？。性条文必《须严格执《。行 》 ：。4.：3.12  安全】阀入口管道应设在】泵出：口与切断阀之—间安全阀出口—管道应接至》泵进口与切断—阀之间的管》道，有的：安，全，阀，的泄放端是直接引到！了泵房外《既不安全也不环保因！。此本条特提出—“安全？阀的泄？放端管段宜》与泵的？入口端管段》连接” 》 ： 4.3.13】  油田泵站一般地！。势比较平坦》为不加大罐》基础工程《。量又满足《灌泵要求《依，场区地势《一般是使罐底标【高高：于泵：房地坪0.5m【以上罐？内低液位高》于泵中心一般仅【1m为了使泵—有，较好的吸入条件需限！制吸：入，管流速以减少吸入管！路摩阻考《虑到泵站扩建时更换！管道的实际困难泵吸！入管道设计流速宜稍！低一些但流速—太低时水力坡—降的减少(》绝对值？)已不明显一般【为排出？管流速的1／2 】 》    在管—。内流速相同时—管径增加水力坡降】将，减小所以输量大【时可以采用较—高的流速而输量【。小时：则应采用较低的【流速 ？  —。   对于管径在D！N150～D—N700范围内的】泵吸入？管道液？体流速宜为0—.6m／s～1【.，。0m／s泵》站规模较《小，原油黏度较高泵【的吸入性能较差油】罐同泵房高差—。。较小时应采用较低】的流速反《之，可采用较高的流【速有的油田》泵，入口的流速不大于】。0，.8m／s》有的油？田在0.5m／s】左右： ， 》   ？ 站内泵排出—管道流速一般—是等于或稍低于站外！管道流速目》前各油？。田，普遍采用的流速【范围为1《m／s～2m／s ！。 ？。     稠油泵！的进出口流速均更】低，辽河、新疆、胜利等！油田：工艺设计的经验参】数为进口支管流速】一般为0《.4m？／s～？0.6m《／s干管流速一般为！0.：3，。m／s～《0.：5m／s；排出【口支管流《速一般为1.0m／！s～1.5m／【。s，干管流速一般为【0.8m／》s～1.2m—／s 】   ？ 因此？本条：规定的泵进出—。口流速是在》。综合：了普通原油泵(【离心：泵)和稠油泵(容】。积泵：)进出口流速—经验数据的基础上】提出的？ ： 《4.3.1》。4  由于目前国内！。生产的？油气：混输：泵不同产品的—进、出口《管道：允许流速差异较大】规范编制中确—定了较？宽的进、《出口管道流》。速范围在实》。。际确定管径时可【根据管？道工艺布《置、：外输管道的管径适当！调整 ？ ， ？     混输【泵，入口：压力过低时容易抽空！、产生振动并损【坏机械密封通常混】输泵运？行吸入压力不低于0！.2MPa》 4.】3.：。。15  《当输油泵《采，用离心泵时根据经】验泵吸？。入管与排出管内径】应符合如《下要求 《 ，。     】(1：)排出管《。。内径应大于或等于】。泵的排出口内径【；，   】  (2《)吸入管《内，径应：至，少比泵进口内径【。大一级 《 4.3.！1，6  ？。。缓冲罐？的作用一是在正常】生产状？态下将？液面控制在一—定范：围内：实现密闭集输；二是！在输：油泵突然停运或来油！突，然，全部中断《的情况下《提供：一个判断和排除故障！的时间防止原油【进入气管道或输油】泵抽空；三》是利用正常缓冲容】积，减少油流的不均衡性！。以改善原油处理装置！的工作条件》如，原油：稳定装置的进料泵】缓冲罐、原油脱水站！的脱水泵《。缓冲罐 【     按【照上：述，缓，冲罐的作用其—缓冲容积《应由三部《分组成第《一部分是正常生产缓！冲容积即控制高、低！液，位之间的容》。积，其作用是将液—面控制？在一定范围内实现】密闭集输并》在一：定程度？上减小油流的不均】衡，性；第二部分是上部！缓冲容积《即允许最高液位与】控制高液《位之间的容积其作】用是在密《闭输送装置的输油泵！突然停运《时提供一个倒换流程！或采取其他应急【措施的时间防止原油！进入气管《道；第？三部：分是：。下部：缓冲：容积即控《。制低液位与允许最低！液，位之间的容积其【作用是在来》油中断时提供停泵操！作的时？间防止输油》泵抽空由于大多数情！。况上部缓《冲容：积应大于下部—缓冲容积因此正常】生产的缓冲容—积一般？位于缓冲罐的—下半部？或中：间偏下部 —     影！响缓冲时《间的因素《较多如进出物料的不！平衡程度《液面自动控》制水平由密》闭流程切换为开式】流程的难《。易程度(如开关【阀的：。个数和大小阀门是】手动或是气动和【电动：操作阀门是集中【还是分散等)—因此只？能按照密闭》输油运行的》经验提出一个缓冲时！。间范围在《进行工程设》计时应按照》具体：情况确定合》理的缓冲时间一【般地说进出液量不】平衡严重液》面自动控制程度【。较差切换流程—比较困难《者宜采用较》大的缓冲《时间：反之可？采用较小的缓冲时间！ ？  《。   考虑到流程】切换：和，液位：控制的技术水平【提，出密闭？输油装置的总—缓冲时间一般仍为1！0min～20mi！n特殊情况(如【。。来液不均《。衡液量？较小泵型较小或泵】型难：。选，地处偏远地形—复杂难以《管理等)的缓冲时间！一，般可以？按30m《i，n左右设计考虑到】稠油泵输《的实际？情况稠？油，。泵输缓冲罐的缓冲时！间，仍，规定为2《0mi？n～40m》in 《 ？ 4：.3.18 — 一般情况下功【率为4？0kW以上》的电机采《用，变频调速《器比较经济合理 】 《 4.3.21【  泵？或电动？机(驱动《装置)？的重量？超过1000kg或！台数较多时泵房或】泵棚内？宜设检修用的起重设！备 ？