。 ：。 4.《3  原油》泵输 】 4.《3.1  原油泵输！主要包括油》、气、水混输含【水原油的输》。送和净化原油的输送！输油的选择需根据】。输，送介质的黏》度、含气量、固体】颗粒含量等特性【。确定同时还需—要考虑泵的流—。量、扬程等工艺要】求 ？。 4》.3.2 》 设计液《量为考虑《。原油产量高》峰、不均衡系数和】原油含水率》的日最大液量—取工作泵的总流【量为：设计液量即可满足】正常生产要求可以】不再考虑其他裕量】实际上由于受—泵型的限制工—作泵：的流量往往会—稍，大于设计输液—量，根据各油田对—输油泵的长期—使用经验工作—泵中：间流量与设计输【液量的比值在1～】1.23之间 】    【 考虑？到，工，艺，设计中管路》系统(？包括设备)压力降计！算比较复杂》局，部阻力计算与实【际有一定出入压降计！算，中的一？些参：数(如？含水油黏度)变化范！围较大对计算—结果有一定影响另外！还有管道结蜡、沉】砂、结垢《等因素的影响泵的扬！程需要留《有适当的《裕量根据油田—的具体情况提—出所选泵的扬程应】为系统计算总水头】的1.05倍～1.！20倍 】 ，4.：3.3  目前【油、气、水混输在各！油田都有一些应用】油气：混输泵除要》。满足水力机械—的要求？外还应对《气液流量的变—化，有，很强的适应能力现】场试：验表明泵《进口气液混合物的】气液比例《极不：均匀气液常交—替流过泵体因—此要求泵具有抗“】干转”(即泵内10！0％气体《)性能常要求混【输泵具有20min！的“干转”能力【未经处理《的油气水《混合物比较脏—除水以外还》。含有一定量的—砂子等固体杂质因此！混输泵必须》抗，磨，、抗蚀 》。     】目前国内双螺杆混输！。泵最高适用》流量11《00m3／h～2】000m3／h【长期稳？定运行最大》入口含气《率，。85％？～98％；国—内，单螺杆混输》泵最高？适用流量200m】3／h～1》。000？m3／h长期稳定】运行最大入》口，含气率75％～【95％；建议选用时！根据供货商提—供的具体《技，术性能？。指标确？定 ： ？ 4.《3.4  我国【的油田除稠》油外几？乎全部采用》离心泵输油》离心泵的优点是结构！简单、体积》小，。、价格？便宜、工作可—靠，故障少？便于维修流》量均匀流《量，和扬程？范围大缺点》是输送高《黏原油时性能显【著下降效率换算系数！0.4？5是离心泵工作范围！的下限当效率换【算系数小《于，0.：45：时使：用离心？泵已很不经济泵吸】入性能明显降低【泵运行不安全因素增！大离：心泵工作《的适宜范围是效率换！。算系：。。数大于0.7当【换算系数为0.【45～0《.7时在泵输系统】有，效汽蚀裕量允许【的前提？条件下泵的选型还应！考虑设备费、—动力：费、维护费等因【素通过技术经济【对比分析确定考虑】介质黏度因素—确定泵类《型时可？通过查询输送—黏性介质时》。的有关？泵的性能图表确【定由于？离心泵输送高黏度原！油时性能显著下【降所以国《内油田普遍采用容】积，。。泵输送稠《。。油 》 4？。.3：.5  “稠油输】。送泵的总流量—宜按设计液量的【1.1倍～1.2】倍确定？出口压力宜》按输油系统计算总水！头的1.1倍—。～1.2倍确定”这！里的总？流量是指各工作【。泵的排？量之和本规》定考：虑了稠油热采—的特点？在蒸汽？吞吐期采油期间【各周期产油量以【及同一？周期：开井时间不》同时：产量的变化幅度很】大，对胜：利、辽河、河—南以：及新疆等《油田调查了解—到某：些稠油油田》实际的液量》为设计液量的1.】2倍～？1.5倍 》 ？ 4.3.6 】 在确定泵的台数时！主，要考虑两《个因素一是适应输液！量的变化二是尽量】提高：。泵，效 《     对】于采用注水开发的油！田初期液量和后期液！量一般相差较—大特别是《。投产液量低于设【计油量时《初，期输油量仅》为设计液《量的1？／3左右如果设【计只考虑一台泵工作！因初期油量太小【不能连续《运行使生产管—理困难又浪》费动力接转》站设3台泵刚投【产时一台运行—到后期2台泵运行就！。可以较好地适应接转！站液量的变》化保证连续运行【并节省电耗 —     ！在满：足工艺要求适应【液量变化的情况下泵！的工作台数应尽量】。少以提高输送效【率无特殊情况(【例如：受泵的选《。型限制)相同功【能的泵操《作台数不应多于3】台 《 ，     在调查！中了解到并联运行的！泵有时出《现吸：入，流量不匹配不—均衡有吸不》上，液的情况本次特【提出“应《考虑吸？入管流量的分配【和泵吸入性能的匹配！” 4】.3.9  在管道！施，工中有时发现管【道内遗留《棉纱、手套、草【袋，等物清？管时清除物中—还有石块、》木棍另？。外在：生产过程《中发现有胶皮、烂草！、树叶等进入—油罐中鉴于上述情】况，为保护泵安全运行】有必：要在泵前设过滤【器，    ！ ，各种泵对输》送介质中所》含杂：质的要求是不同【的离心泵流》道较：宽阔运动《件没有啮合面—比较小的碎片不会对！离心泵造成危害因】此离心泵《的过滤器可》采用较稀的滤网大】。庆油田采用3目～1！。0目：国内炼油厂离心【泵用过？滤器采用《。6目：    ！ ，由于离心泵》用过滤器网》眼大阻力小实践证明！可以：采用较小《的过滤面积》胜，利油田过滤器滤【网流通面积一般为3！。倍，～4倍吸入管截面】积根据以上》情况规定《滤网开孔面积一般】为吸入管《。截面积的3倍～【4，倍实际？。选用时大《型泵可选用低值【小泵宜选用高值【 ， 4.3】。.10  离心泵出！口设止回阀是为【了防止介质》。倒流造？成泵的叶轮损—坏，容，。积泵出？口，设，旁路回流《阀相当于安全—阀的旁通阀作—用是容积泵》的部分流量通过回】流阀来进行回流以】达，到调节出口》压力的目的回流【阀开度越大输送流量！越低压力越低 】 《4.3？。.11  》。容，积泵与离心泵不【同，在，操作不当(如—出口管路《未打：开就启泵)的情况下！可能使出《。口管路出现超压【造成：系统的损《坏故应？在靠近泵出口的管】段，上安装安全阀本条为！强制性条文》必须严格执行— —4.3.《12  安全阀入】口管道应设在泵出口！与切断阀之间安全阀！。出口：管道：。应接至泵进口与切】断，阀之间的管道—有的：。。安全阀的泄放端是直！接引：到，。了泵房外《既不安全也不环保因！此本条特《提出“安全阀—。的泄放端管段宜与】。泵的入口端管段连】接，” 《 ， 4.3.1【3  油田》泵站一般地势比较】平坦为？不加大罐基础工程】量又满足灌泵—要求：依场区地势一般是】使罐：。底标高？高，于，。泵房地？坪0.？5m以上罐》内，低液位高《于泵中？心一般仅1》m为了使泵有较好的！吸入条件需限制吸】。入管流速以减少【吸，入管路摩阻考虑【到泵站扩建时更换】。管道的实际困难泵】吸，入，管道设计流速宜稍】低一些但流速太低时！水，力坡降的减》少(绝对值)已【不明显一般为排出】管流：速的1？／2 —   《  在管内流速相同！时管径增加水力坡降！。将减小所以输量大】时可以？采用较高的》流速而输量小时【则应采用《较低的流速》  【   对于管径【。在DN15》0～DN700范】围内的泵吸入—管道液体流速宜【为0.6m／—s～1.0m—／s泵站规模较小】原油黏度《较高泵的吸入性【能较差？油罐同泵房高差较】小时：应采：用较：低的流速反之可采用！较高的流速有的【油田泵入口的—流速不大于0—.8m／s有的油田！。在0.5m／—s，左右  ！   站内泵排出】管道流速一般是等于！或稍低于站外管道】流速目前各油田普】遍采：用，的流速范围为—1m：／s～2《m／s 《   【  稠？油泵：的进出口流速均更低！。辽河：、新疆、胜》利等油田工》艺设：计的经验参数—为进口支管流—速，一般为0.4m／】s～0.6》。m／s干管流—速一般为0.3m／！s～0.5m／s】；排出口支管流速】一般为1.0m／】s～1.5m—／s干管《流速一般《为0.8m／s～1！.2m／s 【    【 因此本条规定【的泵进出口流速【是在综合了普—通原油？泵，。(离心泵《)和稠油泵(容【积泵)进出》口流速经验数据的基！础上提出的 【 4.3.】14  由》于目前国《内生产？的油气混输》泵不同产《品的进、《出口管？道允许流速差异【较，大规范？编制中确定了较宽】的进、出口管—道，流速范围在实际【确定管径《时可根据管道—工艺布置、外输【管道的？管径适当调整 】 ？ ，  ：  混输《泵入口压力过低【时容易抽空、产生】振动并损坏机械密封！通常混输泵》运行吸入压》力不低于0.—2，。M，Pa 】4，.3：.15 《 当输油《泵，。。采用离心泵》时根据经验泵吸入管！与排出管内径—应符合如《下要求 ！。 ，   ？(1)排出管—内径应大于或等于】泵的排出口内径； ！ ：。 ？    (2—)吸：。入管内径应》至少比泵进口—内径大一级》 4.3！.16  缓冲罐】的，作用一是在正常生产！状态下？将液面控制在一【定范围内实现密【。闭集输；二》是在输油泵突然停运！或，来油突然全部—中断：的情况下提供一个】判断和排除故障【的时：间防止原油进—。入气管道或输油泵】抽空；三是利用正】常缓冲容积减少【油，流的不均衡性以改】善原油处理装置的】工，作条件如原油稳【。定装置的进》料泵缓冲罐》、原油脱水站的脱水！泵缓冲？罐   ！  按照上》述缓冲罐的》。作用其缓冲容积【应由三部分组成第】一部分是正常—。生产：缓冲容？积，即控制高、低液位】之间的容积其作【用是将液面控制【在一定？范围内实现密闭集输！并在：一定程度上减—小油流？的不均衡性；—。第二部分是上部【缓冲容积即允许最】高液位与控制高【液位之间的容积【其作用是在密闭输送！装置：的输油泵突然停【运时提供一》个倒换流程或—采，取其他应急》措施的时间》防止原油进》入气：管，道；第三部分是【下部缓冲容积即【控制低液位与允许最！低液位？之间的容积其作用是！在来油中断时提供停！泵操作的时》间防止输《油泵抽空由于—大多：数，情，况上部缓冲容积应】大于下部缓冲容积】因此正常生产的缓】冲容积一般位于缓】冲，罐的下？半部或？中，间偏下部 —    【 影响？缓冲时间的因素较】多如进出物》料的不平衡程度液】面自动控制》水平由密闭流—程，切换为开式流—程的：难，易程度(如》开关：阀，的个数和《大小阀门是手—。动或是气动和—电，动，操作阀？。门是集中《还是分散等)因此】只，能按照密闭输油运行！的经验提出一—个缓冲时间范围【在进行？工程设？计时：应按：。照具体情《况确定合理的缓冲时！间一般地《说，进出液量不平衡严】重，液面自？动控制程度较差切换！流程比？。。。较困难者宜》采用较大的缓—冲时间反之可采【用较小？的，缓，冲时间 — ：     考虑到流！程切换？和液位控制的—技术水平提出密闭】输油装置的总缓冲时！间一般？仍为10min～2！0min特殊情况】(如来液不均衡液】量较小泵型较小或】泵型：。难选地处偏远地形】复杂难以《管理等)的缓冲【时，。间一般可以》按，30min》左右设计考虑到【稠油：。。泵输的实《际情况稠油泵输缓】冲罐的缓冲》时间：仍规定为20min！～40m《i，n ： 4—.3.18  一般！。情，况下功？率为40k》W，以上的电《机，采用变频调》速，器比较经《济合理 【 4.3.21 ！ ，泵，或电动机(驱动装】置)的重量》超过：1000kg—或台数较多时泵房或！。泵棚内宜设》检修用的起重设【备 ： ，