4.3【  原？油泵输 【 4.3.1！  原油泵输主要】包括油？、气、？水，混输含水原油—的输送和净化—原油的输送输—油，的选择？需根据输送介质的】黏度：、含气量、固—体颗粒含量等特【。性确定同时还需要考！虑泵的流量》、扬程？等工艺要求 】 4《.3.2《  设计液》量，为考虑原《油产：量高峰、不均衡系】数和原油含》水率的日最大—液量取工作泵的总流！量为设计液量—即可满足《正常生产要求可以】不再考虑其他裕量】实际上由于受泵【型的限制工作泵的】流量往往会稍大【于设计输《液量根据《各油田对输油泵【的长：期，使用：经验工作泵中—间流：量与设计输液—量的比值在1～【1.23之间—    ！ 考虑到《。工艺设计中管路【系，统(包括设备)压力！降计算比较复杂局部！阻力：计算与实《际有一定出入—压降计算中的一些】参，数(：。。如含水油黏度)【变化范围《较大对计算结果有】。一定影响《另外还有管道结蜡】、沉砂、结垢等因】素的：影响泵的《。扬程需要留有—适当的裕量》根据油？田，的具体情况提出所】选泵的扬程应为系】统计算总水头的1】.05倍《～1：.20倍 — ， 4.3.3】  目前油、气、水！混输：在各油田都有一些应！用油气混输泵除要】满足水力机》械的要？求，外还应对气》液流量？的变化有《很，。强的适应能》力，现场试验《表明泵进口》气液混？合物的气液比例极】。不均：匀气液常交替—流过泵体因此要【求泵具有抗》“干转？”(即泵内1—。00％气体》)性能常要求混输】。泵具有20mi【。n的“干《转”能力未经处理的！油气水混合物比较】脏除水以外》还含有一定量—。的砂子等固》体杂质？因此混输泵》必，须抗磨、抗蚀 】    【 目：前国内？双螺：杆混输泵最高—适用流量110【0m3／《h～：2，000？m3／h长期—稳定运行最大入口含！气率：8，5％～98％；【国内单螺杆》混输：泵最高适《用流量200m【3／h？～1000》m3／h长》期稳定？运行最大入口含【。气率75％～9【5％；建议》选用时根据供货【商提供的《具体技术性能指【标确定 》 《。4.3.4  我】。国的油？田除稠油外几乎全部！采用离？心泵输油《离心泵的优点是结】构简单？、体积小、价格【便宜、工作可—靠故障少便于—维修流量均匀流量】。和扬程范围大—缺点是？输送高黏原油时性】能显著下降》效率换？算系数0.45是】离心泵工作范围的】下限当效率换算系】数小：于，0.45时使用离】心泵已很不经—济，泵吸入性能明显降】低，泵运行不安全—因素增大离心泵【工作的？适宜范围是效率换】算，系数大于0.7当】换算系？数，为0.4《5～0.7》时在泵输系统有效】汽蚀裕量允许的前提！条件下泵的选型还应！考虑设备费、动力费！、维护费等因素【通过技术经济对比分！析确定考虑介质【黏度因素确定泵类型！。。时可：通过查询输送黏性】介质时的有关泵的性！能图表？确定由于离心—泵输送高黏度—原油：时性能显著》下降所以国内油田】普遍采用《容积泵？输，送稠油 》 4.—3.5  “—。稠油：输送泵的总流量【宜按设计液量—的1：.1：倍，～1.2《倍确定出口压力宜按！输油系统《计算总水头的1.1！倍～1.2倍确定”！这里的总流量是指】各工作泵《的，排，量之和本规定—考，虑了稠油热采的特】点在蒸汽吞吐期采油！期间各周期产油量】以及同一周期开井】。时间：不同时产《量的变化幅》度很大对胜利、辽】河、河？南以及新疆等油田调！查了：解到某些稠油油【田实际？的液：量为设？计液量的1.2【倍～1.5倍 【 4.3.！6 ： 在确定泵的台数】时主要考虑两个【。因素一是《适应输液量的变化二！是尽量提高泵效 ！   —  对于采用注【水开发的《。油田初期液量和【后期液？量一般相差较大【。特别是投产液量【低于设计油量时【初期输油量仅为设】计液：量，的1／3《左右：如果设计只考—虑一台？泵工作因初期油量】太小不能连》续运行使生产管【理困难又浪费动【力接转站设3—台泵刚投产时—一台运行到》后期2台泵运行【就可以？较，好地适？应接：。转站液量的变化保证！连续运？行并节省电耗 】 ，    — 在满足工艺要【求，适应液量变化的情】况下泵的工作—台数应尽量》少以提高输》送效率无特殊情【况(例如受泵—的选型限制》)相同功《能的泵操作》台数不应多》于3台 《。 ： ？ ，   在调查中了解！到并：联，。。运行的泵有时出现】吸入流？量不匹？配不：均衡有？吸不上液的情况【本次特提出“—应考虑吸入管流量】的分配和《泵吸入？。性能的匹配” 】 《4.3.9》  在管道》施工：中有时发现管道内遗！留棉：。纱、手套、草袋等物！清，。管，时清除物中还有石】块、木棍另外—在生产？。过程中发现有—胶皮、烂草、树【叶等进入《油罐中鉴于》上述情况为保护泵安！全运行有必》要在泵前设过—滤器： 》   ？  各？种，泵对输送介质中所含！杂质的要求是不同的！离心泵流道较—。宽，阔运动件《没有啮合面比—较小的碎片》不会对离心泵—造成危害因此离心】泵的过滤器可采用较！稀的滤网大庆油田采！。用，。3目～10目国内炼！油厂离心泵用过【滤，器采用6目》 》     由于离心！泵用过滤器网眼【。。大阻力小实践证明可！以采用较小的过滤】面，积胜：利油田过滤器滤网】流通：。面积一般为3倍～4！倍吸入管截》。。。面积根据《。以上情况规定滤网开！孔面积？一般为吸入管截面积！的3倍～4倍实【际选用？时大型泵可选用低】值小泵宜选用高值】 《 4.3》.10  离心【泵出口设止》回阀是为了防止【介质倒流《造成泵？的叶轮损坏容积泵】出口设旁路回流阀】相当：于，安全阀的旁通阀作】用是容积泵的—。部分流？量通过？回流阀来《进行回流以达到【调节出？口压力的目的回流】阀开度越大输送流量！越低压力《。。越低 4！.3.1《1  容积泵—与离：心，泵不同在操》作不：当(如？出口：管路：未打开就启》泵)的？情况下？可能使出口管—路，出现超压造成系【统的损坏故应—在，靠近泵出口的管【段上安装安全阀本】条为强制性条文必须！严，格执行 】。 4.3.》12  安全阀入口！管道应设在》。泵出口与切断阀之间！安全阀出口管道应接！至泵进口与切断阀】。之间的管道》有的安全阀的—泄放端是直》接引：到了泵房外既不安】全，也不环保因此—本条：。特提出“安全阀【的泄放端管段—宜与泵？的入口端《。管段连接” ！ 4.3.1【3  油田泵—站一般地势》比较：平坦为不加大罐基】础工程量又满—足，灌，泵要求依场区地【势一般是使罐—底标高高于泵—房地坪0.5—m，。以，上罐内？低液：位高于？泵中心一《般仅1m为了使【泵有较好的吸—。入条件需限制吸入】管流速以减少吸入管！路摩阻考《虑到泵站扩》建时更换管》道的实际困难泵吸】入，管道设计流》速宜稍低《一些但流速》太低时水力》。坡降的减少(绝【对值)已《不明显？一般为排出管流【。速的1？／2 ？ 》    在管内流】速相同时管》径，增加水力坡》降将减小《所以：输量大时可以采用】较高的流《速而输？量小时则应采用较低！。的流：速 ：  —   对于管径【在DN150—～DN700范【围内的？泵，吸入管？。道液：体，。。流，速宜：为0.6m／s【。～1.0m》／s泵？站，规模较小《原，油黏：度较：高泵的吸入性能【较差油罐同泵房高差！。较小：时应采用较低的流速！反之可采用较高【的，流速有的《油田泵入口》的流：速不大于0.8【。m／s有的油田【在0.5m／s【。左右 — ，     站内泵排！出管道流速》一般是等于》或稍低于《站，外管道流速》目前各？油田普遍采用的流速！范，围为1m《／s～2m／s 】 》    稠油泵的】进出口流速均更低】辽，河、新？疆、胜利《等油田工艺设计的】经验参数为进口支】管流：速一般为0.4m】／s～0《.6：。m／s干管流—速一般为《0.3m／s～【0.5？m，。／s：；排出口支》管流速一般为1【.0m／s～1.5！m／s干管》流速一般为0—.8m／s～1【.2m／s 】    — 因此本《条规定的泵进出【口流速？是在综合了普通原】油泵(？离心：泵)和稠油泵(容】积泵)进出口—流速经验《数据的基础上—提出的 【 ：4.3.14  由！于，目前国内《生产：的油气混输》泵不：同产品的进》、出口管道允许【流速差异较大—规范编制中确定【了较宽的进、出口管！道流速范围在实【。际，确定管？径时可根据管道工】艺布置、外输管道的！管径适？当调整 》   —  混输泵》入，口压力过《低时容易抽》空、产生振》动并损坏机》械密封通常混输泵运！行吸入压力不低【于0.2MPa【 4.】3.：15  当输油【泵采用离《心泵时根据经验【泵吸：入管与？排出：管内径应符合如【下要求 ！   ？ ，(，1)排出管内径应大！于或等于泵的—排出口内径； 【 》    (2)【吸，入管内径应至少比泵！。进口内径大一级【 ， ，。 4.3【.16  缓冲【罐的作用一是在【正常生产状态下将】液面控制在一定【范围内实现密闭集输！；二：是在输油泵突然【停运或来油突然全部！中断的情况下提供】一个判断《和排：除故障？的时间？防止原油进入气管道！或输油泵抽空；三是！利用正常缓》冲，容积减？少，油流的不《均衡性以《改善：原油处理装置的【工作条件如原油【稳定装置的进料泵缓！冲罐、原油脱水站】的脱水泵缓冲罐 】    】 按照上述缓冲【。。罐的作用其缓—冲容积？应由三部分组成第一！部分是正《常生产缓冲容—积即控制《。。。高、低液《位之：。间，的容积其作》用是：将液面？控制：在一定范围内实现密！闭集输并《在一定程度》上减小油流的不均】衡性；第二部分是上！部缓冲容积》即允许？最高液位与》控制高液位之间的容！。积其作用是在密【闭，输送装置《的输油泵突然停运时！提，供一个倒换流程【或采取？其他应急措施—的时间防止原油进入！气管道？；第三部《分是下？部，缓，冲容：。。积即：控，制低液位与》允许：最低液位之间—的容积其《作用是在来》油中断时提供停泵】操作的？时间防止输》油泵：抽空由于大多—数情况上部缓冲【容积应大于下—部缓冲容积因此正常！生产的缓冲容—积一般？位于：缓冲罐的下半部或】中间偏下部 — 》。  ：  影响缓冲时间】的因素较多如进出物！料的不？。平衡程度液面自动】控制水平由》密闭：流程切换《为开式流程》的难易程度(如开】关阀的个数》。和大小？阀门是？手动或是气动和电】。动操作阀门是集【中还是分散等)因】。此只能按照密闭【输油：运，行的经验提出一个缓！冲，时间范围在进行【工程设计《时应按照具体情【况确定合理的缓【冲时间一般地说进】出液量不《平衡严重《液面自动控》制，程度较差切换流程】比较困难者宜采【用较：大的缓？冲时间？反之可采用较小【的缓冲？。。时间 —     考虑】到流：程切换和液》位控制的技》术水：平提出密闭》输，油，装置的总缓冲时【间一般仍《为1：。0min～2—。0，min？特殊情？况(如来液不均衡】液量较小《泵型较小或》泵，型难选地《。处偏远地形复杂难以！管理等)《的缓冲时间一—般可以按3》0min左右设【计考虑？到，稠油泵输的实际【情况稠油泵输—缓，冲罐的缓冲》时，间仍规定为20mi！n，～40min 】 《4.：3.18  一【般情况？下功率为40k【。W以上的电机采用变！频调速器比较经济】合，理 ： ，。 《4.3.《21  泵或—电动机(驱》动装置)的》重量超过《1，000kg或—。台数较多时泵—房或泵棚内宜设检修！用的起重《设备 《