5.3 】。 原油脱《水 《 ？ ， 5.3.1  原！油，脱水工艺《应根据原《油性质、含水率、】乳状液的乳化程度】及采出液《中三次采《油，驱油剂的类型和含】量、破乳《剂性：能通：过试验和经济对比】确，。定， ， 5.【。3.2  原油脱水！。工艺宜采《用热：化学沉？降脱水、电化—学脱水等方式或【不同方式的组合 ！ ？。 5.3.3—  在确定》原油脱水工艺流程】时化学沉降》。脱水宜与管》道破乳相配合当采用！。热化学？和电化学两段—。脱水工艺时》可采用二段电脱水】的污水回掺技术【 5.3！.4  稠油热化学！沉降脱水宜》采用常压沉降—罐特稠油、超稠油采！用两段热化学沉降】脱水时二段脱水宜】采用静？态沉降脱水工艺【和污水？回掺：技术 】5.3.5 — 采：用，热，化，学和电化《学，。两段：脱水时游离水脱除器！宜采用卧《式压力容器常压【沉降脱水罐应选【用固定顶罐 —。。 5.3】。.6  原油脱水工！艺参数？应符：合下列规定 【 ：   《 ，。。 1  进》入沉：降脱水？器的总液量按进站】液量、污《水回掺？量，及污水沉降罐或含】油污水处理站收【油量之和确定； ！ ，   》  2  》脱水温度《应由试验确定； 】 》。    《3  油水沉降时】间应根据原油性质】、乳：状液的乳化程度【、含水率、脱水设】备的结构等》通过试验确定—； 《     4】  进电脱水—器的原油含水不宜大！于30％ ！ 5.3.7 【。。 卧式压《力脱水设备》的台数应符合下【列规定 】 ，    1  应根！据脱水？处理的总液(—油)量和单台脱水】设备的？处，理能力确定沉—降脱水器应》按液量？核算电脱水器应按油！量核算？ ： ，     2 ！ 当一？台脱：水设备检修其余【脱水设备负荷不大】于设计处《理能力(额定处【理，。能力)的1》20％时可》不另设备用；若大】于120％时可【设一：。台备用 《。    】。 3  脱水—设备的台数不宜少于！2台不宜《多于6台《 ： ？   ？  4  确—定电脱水器台数时】。。应考虑电负荷的相】平衡：因素 【 5.3.8 【 添加破乳剂应【符合下列规定 【    】 1  破乳剂【的加入点应以充【分发挥？。药剂的效能并方便生！产管理为原则结合集！输工艺流程确定破】。。乳剂与含水》原油应在进入脱水容！器之前充分》。混合： ， ：    — 2：  破乳《剂品种和用量应由】。试验确？定破乳剂《用量应计量 【     3！ ， 破乳剂宜定量、连！续、均匀地加—入含：水，。油管道 《 ？ 5.3.—9  ？。净化原油的含水【率应符合现》行行业标准出矿原油！技术条件《SY 75》1，3的要？求 5】.3.10  【由脱水？。设备排出的含油【污水含油量不应【大于1000mg／！。L对于聚合》物驱：采出原油含油量不】宜大于3000m】g／L？对于特？稠油、超稠油—含，油量不宜大于40】。00：mg／L 【 5.3.1】1  脱水》后的特稠《油，及超稠？油含水率可根据原油！。用途和用户》要，求确：定但不应大于5％ ！ ？ 5.3.12】。  油田站》。场的老化原》油，宜，进行单独处理老化原！油的脱？。水工艺应《通，过试验和经》济对比确定脱水后】。的原油含水率可【。根据脱？水，难度和原《油去向？综合确定《 》 5.？3.：1，3  原油脱—水装置的设计应符】合现行行业标—准原油热《化学沉降脱水设计规！范S：Y／T？ 0081》和原油电脱水设计规！范SY？／T 0045【的有关规定》 ：