5.3 】。 ，原油脱水《 5！.3.1  原油脱！水工艺应根据原油】性质、含《水率、乳状液的乳化！程，度及采？出液中三次采—油驱油剂的类—型和含量、破乳剂】性能通？过，试验和经《济对比？确定 】5.3.2 — 原油脱《水工：。艺宜采用《热化学沉降脱水、电！化学脱水等方式或不！同方式的组合 【 5—.3.3  在【确定原油脱水—。工艺流？程，时化：学沉降脱水宜与管】道破：乳相配合当采—用热化？学和：电化学两段脱水【工艺时？可采：用二段电脱水—的污水回掺技术 ！ 5》.3.4  稠油】热化学沉降脱水【宜采：用常压沉《降罐特稠油、超【稠油采？用两段热《化学沉降脱水时二】段，脱水宜采用静—态沉降脱水工—艺和污水回掺技术 ！ 5.【3.5  》采用热化学和电化学！两段：脱，水时游离水脱—除器：宜，。采用卧式压》力容器常《。压，沉降脱水罐》应，。选，用固：定顶：罐 》 ， 5.3.6  】。原油：脱水工艺《参数：应符合下列规定 ！ ：     —1  进《入沉降脱水器的总液！量按进站液量—、污：水回掺？量及污水沉降罐或】含油污水处理站收】油量：之和确定《； ：  —   2《  脱水温度应【由试验确定》； ？ ？  ：   ？3 ： 油：水沉降？时间应根据原油【性质、乳状液的乳】化程度、《。含水率、脱水设【备的结构等通过试】验确定；《  【   4  进电】脱水器的原油含水不！宜大于30％— 5.3！.7  《卧式压力脱》水设备的台》数应符合下列规定】  【   1  应根】据脱水处理的—总液(？油)量和单台脱【水设备的处理—。能力确定沉》降，脱水器应《按液量？核算电脱水器应【按油量核算 ！ ，     2  】当一台脱水设备【。检修其？余脱水设备负荷【不，大，于，设计处理能》力(额定处理能力)！的12？0％时可不》另设备用；若—大于：。120％《时可设？。一台备用 【  《   3《  脱水设》备的台数不》宜少于2台不宜多于！6台 》。     【4  确定电脱水】器台数时应考虑电】负荷的？相平衡因素》 —5.3.8  添】加破乳剂应符—合，下列规定 】     1  ！破，乳剂的加入点应以】充分发？挥药剂的效能—并方便生产管—理为：原则结合集输工【艺流程确定破乳剂与！含水：。原油应在进入脱水】容器之前充》分混合 【。 ：    2  破乳！剂品种和《用量应由试验—确定：破，乳，剂用量应计量 【  —   ？3 ： 破：乳，剂宜定？量、连续、均—匀地加入含水油【管道 5！.，3，.9  《净化：原，油的含水《率应符合现行行业】标准出矿原油技术】条件：SY 7513的】要求 5！.3.？。10  由脱水设备！排出的？含，油污水？含油：量不应大于10【00mg《。／L对于聚合物驱】采出原油含油量【不宜大于3000】mg／？L对：。于特稠？油、超？稠，油含油？量不：宜大于40》。00mg／L 【 ？ ：5.3.11  】脱，水后的特稠》油及超稠油》含水率可根据原【。油用途？和，用户要求《确定但不应》大于5％《 5.3！.，12  油田站场】的，老化原油宜进行单独！处理：老化原油的脱水工艺！应通：过试验和《经济对比确定—脱水后的原油含水】率可根据脱水难度和！原油去？向综合确《定 》 ， 5.3.》13  原油—脱水装置的设计【应符合现行行业标准！原油：热化学沉降脱水设计！规范SY／T 0】081和《原，油，电脱水设计规范S】Y／：T 0045的有】关规定 《 ，