。 5》.3：  原？油脱水 【 ， 5.3.1 ！ ，。原油脱水工》艺应根据原油性【质，、含水？率，、乳状液的乳化程】度，及采出？液中三次采油—驱，油剂：的，类型和含量、破乳剂！性能通过试验—。和经济对比确—定 — 5.3.2 【 原油脱水工艺【宜，。采用热化学沉降脱水！、电化学脱水等方式！或不同方式的组合 ！ 5.3】.3  在确定原油！脱水工艺流程—时化学沉降脱水【宜与管道破乳相【配合当？采用热化学和电【化学两段脱水工【艺时可？采用二？段电脱水的污—水回掺技术 【 5.3【.4 ？ ，稠油热化《学沉降？。脱水宜采用常—压沉降罐特稠—油、超稠油》采用两？。段热化学沉降脱水时！二段：脱水宜采用静态【。沉降脱水《工艺：和污水回掺技术 ！。 5.—3.5  采用热】化，学和电化学》两段：脱水：时游离水《脱除器宜采》用卧：式压力容《器常压沉降》脱水罐应选用固定】顶罐 — 5.3.6  ！原油脱？水工艺参数应符合下！列规：定 》 ：    1  进】入沉降脱水器的总液！量按：进站：液量、污《水回掺量《及污水沉降罐或含油！污水处理站收油【量之和确定》；   ！  ：2 ： 脱水温度》应由试验《确定；？    ！ 3  油水沉降】时间应根据》原油性质、乳状液】的乳化程度、含水率！、脱：水设备的结构等通过！试验确定《； 《 ：     4  进！电脱水器的》原油含？水不宜大于30％ ！ 5.3.！7  卧式压力脱】水设备的台数应符】合下列规定 】     1 ！ ，。应根据脱《水处理的总》液(油)量和单【台，脱水：设备的处理》能力确定沉降脱水器！应按液量核算—电脱水器应按油量核！算，。 ？ ：     2  当！一台脱水《设备检？修其余脱《水设备负荷不—。大于设计处理能力(！额定处理能》力)的120％时】。可不另设《备用；若大于12】0％时可设》一台备用 【   》 ， 3  《脱水设？备的台数不》宜少于？2台不？宜多于6台》 ：    【 4  确定—电脱水器台数—时应考虑电负荷【的相平衡因素 ！ 5.3.8】  添加《。破乳剂应符合下列规！定， ，     ！1  破《乳剂的加《入点应以《充分：发挥药剂的效能并方！便，生产管理为》原则结合集》输工艺流《程确定？破乳剂？与含水原油应在【进入脱水容器之【前充分？混合 《  》   2  破【乳剂品种《。和用量应由试验确定！破乳剂用《量应：计量 》     【。3 ： 破乳剂宜定量、连！续、均匀地加—入含水油《。管道 《 5.—3.9 《 净化原油的含【水，率应符合现行—。行，业标准出矿》原，油技术条件SY【。 7513的要【求 《 ？5.3.10  】由脱水设备排出的含！油污水含油量—不应大？于1000mg／】L对：于聚合物《驱，采，出原油含油》量不：宜大于3000mg！／L对于特稠—油，、超稠油含油量【不宜：大于4000mg】／，L 《 5.3.1】1  脱水后—的特稠？。油及：超稠油含水率可根】据原油用途》和用户要求确—定但不应大于5％ ！ 5.3.！1，2  油《田站场的《老，化原油宜《进，行单独？处理：老化原？油的脱水工》艺应通过试验和【经济对比确定脱水后！的原油含水》率可根？据脱：水难度和原油去向】综合确定 【 5《。.3.13  原】油脱水装置的设计应！符合现行行业标准原！油热化学沉降脱水】设计规？范SY／T》 0081和—原油电脱水》设计规范SY／T】 004《5的有关《规定 ？ ，