4.5 】 ，。原油加热及》换热 《 》 4.？5.1 《 当原油温》度不：能满足原油》集输条件或处理【工艺：要求时应对原油进】行加热；在油—气收：集过程中需要—进行掺液集》。。输和热洗清蜡时应】对回掺？介质和热洗液进行】加热 4！.5.2  —原油加热的热源在有！条件的地方应—首先采用热电—结，合或热动结》合的余热当》没有余热可利用时可！采用直燃加热炉【供热、直燃锅炉【产生的蒸汽和热水供！热、热媒炉供热或】电加：热 ： 4.【5.3？  原油加热—炉的选型应满—足热负？荷和工？艺要：求并应通《过技术经济对比确定！井场宜采用水套【炉计：量站、接《。转站宜？采用水套炉或火筒炉！其他：站(库？)的加热《炉形：式，应根据具体情况确】定 》 4.5.4  ！原油加热炉的—台数应？。符合下列规定— 》     1  单！井井场加热》炉应为1台丛式井】场加热炉台数应根】据实际情况确定； ！ ？     2 】 计量站加热炉【可为1？台；：    ！ 3  油》井热洗清蜡用—加，。热炉可为1台； 】 ？     4【  当不《属，。于本条第1》～3款？的其他不同》用处的加热》炉，设2台？或2：台以上时《。可不设？备用炉？但在低负荷下—有1台加热炉检【修时其余《加热炉应《能维持生产 ！ 4.《5.5 《 配置加热炉—时其负荷率》宜为：80％～100％】 ， 《 4.5.6 【 在多功《能合一设备中火【筒加热部分》。应根据？介质特性采》取防垢、防》砂和防结焦》措施 《 《4，.5：.7：  管式加热炉的】。工艺管道安》装设：计应符？合下列规定 】    — 1  炉管的进出！口应装温度计和截断！阀； —    》 2  应设炉管】事故紧急放空和吹】扫管：道； 】    3》  进出油汇管宜】设连通； — ：。     4【  进口汇管—应与进站油管—道连通； 【 ？    5 — 当多台并联安【装时进口管路设计】宜，使介：。质流量？对每台加热炉—均，匀分配 — 4.5—.8  加热炉型式！与参数设计应符合现！行行业标准》石油：工业用加热炉型式】与基本参数SY／】T 054》。0的有关规定 ！ ： 4.5《.9：  加热炉综合【热效率应符合现行行！业标准油田地—面工程设计节能【技术规范SY／T ！64：20的有关》规，定 ？ 4.5.】10  除单井井场！外具备电力供—应，条件的站场加热【炉应配备自动点火】和断电、熄火—时自动切断燃—料供：给的：熄火保护控制系【统 — ，4.5.1》1  加热炉采用】自，动点火时自动燃气燃！烧装：置防爆等级的确定应！符，合现行国家标—准爆炸危险环境【电，力装：置设计规《范，G，B 500》58的？有关规？定 《 4.5—.12 《 输出？功，。率大于1200k】W，。。的加热炉自动燃气】燃烧装？置应具备漏气—。检测功能 【 4.5—.13  》火筒式？加热炉的炉型选择】应符合现行》行业标准火筒式加热！炉规范SY／T 5！262的有》。关规定管式加—。热炉的炉型选择应】符合现？行行业标准管式【加热炉规范S—Y／T 05—。38：的有关规定相变加】热炉的炉型选择【。应符：合现行国家标准相】变加热炉《GB／T 214】35：的有关规定 】 ， 4.5.14】  ：换热：器，。的形式应根》据工艺条件选定可】选用管壳式》换热器或套管式换】热器当需要强化【传热时也可选用【螺旋板式《换热器稠《。油换热？不宜选用螺旋—。板，式换热器《 《 4.《5.15《  在满足工艺过】。程要求的条件下【宜选：用传热面积较—大的换？热器总数量不应【少于2台 】 4.5.16 ！ 当多？台，换热器并联安装时】其进、出口管路【设计宜使介质流量】对每台换《热器均匀分配 ！ 4.5.【17  浮头式换】热器管程、壳程中】。流体的选择应能满】足提：高总传热系》数、合理《利用允？许压力降、便于维护！检修等要求原油及高！压，流体宜走《管程 — 4.5.1【8  管《壳式换热器介—质温差及《温差校？正，系数应？符合下列规定 】     1！  单台《换热器的冷热端【介质温差应通过换热！量和换热面积的技】术经济对《比后确？定； 》 ？    《2 ：。 初选的《原则是冷热端—介质温差均》不宜小？于20℃当》热流需进一》步冷却冷流》需进一？步加热时热端介质温！差不宜小于2—0℃冷端《介质温差不宜—小于15《℃； ？ 》    3 — ，温差：校正系数《不宜：小于0.8 — 4.5.！19  管壳式换热！器管程内《液相：介质的流速不宜大】于3m／《s，。 4【.5.20》  管壳《式换热器应采用逆流！换热流？程冷：流，自下而上热流自上而！下地：进入换热器 】 4.5.2】1  采用螺—旋板式换热器时通道！内的流体流速不宜小！于1：m／s 》