？ 4.5  原油】加热及换热》。 4！.5.1  当【原，油温度不能》满，足原油集输条—件或：处理工艺要求时应】对原：油进行加《热；在？油气收集《过程中需要进行掺】液，集输和热洗清蜡时应！。。对回掺介质和热洗液！进行加热 【 4.5.【2 ： 原油加热的热源】在有条件《的地方应首先采用】热电结合或热—动结：合的余？热当没有《余热可利用时可【采用直燃加》热炉：。供热、直燃锅炉产】生的蒸汽和热水供热！、热媒炉供热—或电：加热 《 4.5.3！  原油加热炉的选！型，应满足热负荷和工】艺要求并应通过【技，术经济？。对比确定井场宜采用！水套炉？计量站、接转站宜】采用水套炉或—火筒炉其他站(库】)的加热炉形式应根！据具体情《况，确定 【 4.5.4  】。原油：加热：炉的台数应符合下列！规定  ！  ： 1  单井井【。场加热炉应为1【台，丛式：井场加热炉台—数应根据实际情况确！定； 》     【2  计量站—加，热炉可为1台； ！  》   3  油井热！洗清蜡用《加热炉可为1台【；，   】  4  当不【属于本条第1～3】款的其他不》同用处的加热炉【设2台或2台以上时！可不设备用》炉但在低负荷下有】1台加热炉检修时其！。。余加热炉应》。能，维持生产 ！ 4.5.5  配！置加热炉时其负荷】。率宜为80％—～10？0，％ 【4.5？.6 ？ 在：多功能合一设备中火！筒，加热部分应根据介】质特性采《取防垢、防》砂和防结焦措施 】 ？ 4？.，5.7 《 ，。管式加热炉的工【艺管道安装设计应符！合，下列：规定 ？ ？    》 1  炉管的进】。出口应装温度—计和截断《阀，；   ！  2  应设【炉管事故紧急放空】和吹扫管道； 】 《    3  进出！。油汇管宜《设连通； 》 ：     4】  进口汇管应【与进站油管道连【通； ？ ？ ：    5  【当多：台并联安装时进口管！路设计宜使介质【流量对每台加热【炉均匀分配 ！。 ， 4.5.》8，  加热炉型式与】参数设计《应符合现行行业【标准石油《工业：用加热？炉型式与基本参【数SY／T —0540《的有关规定 【 4.5.9！  加热《炉综合热效率应符合！现，行行业？标准油田地面工【程设计节能》技术规范S》Y，／T ？6420《的有关规定 ！ 4.5.10 ！ 除：。单井井场外具备电】力供应条件的站【场加热炉应配—备自动？。点火和断电、熄【火时自动切断燃【料供：给的：熄，火保护控制系—统 —。 4.5.11  ！加热炉采用》。自，动点火时自动燃气燃！烧装置防爆》等级的？确定：应符：合现行国家标准【爆炸危险《。环境电？力装置设计》规范GB 5005！8的：有关规定 — 4.5.】12  《输出功率《大于1？200k《W的加热炉自—动，燃气：燃烧装？。置，应具：备漏气检测功—。能 — ，4.5.《13  火》筒式加热炉》的炉型？选择应？。符合现行《行业标准火筒式加热！炉规范SY／T【 5262》的有关规定管式加热！炉，的炉型？选择应符合现行【行，业标准管式加热【。炉规范SY／—T ：05：3，8的有关规定—相变加热炉》的炉型选择应符合现！行国家标准相变加】热炉GB／T 2】1435的》有关规定《 ，。 4—.5.14  【换热器的形式应根】据工艺条件选定可】选用管壳式换热器或！套管式换热器当需要！强化传？热时也可选用螺旋板！式换热？器稠油换热不宜【。选用螺旋板》式换热器 — 4.5.】15  在满—。足工艺过程要求的】条件下宜选用—传热面积较大的换】热器总数《量不：。应少于2台 】 4《.5.16  当多！台换热器并联安【装时其进、出口管路！设计宜使介质—流量对每《台换热器《均匀分配 》 4.5.！17  浮头式换】热器管程、壳程【中流体的选择应能满！足提：高总传？热系数、合》理利用允许压力【降，、便于？。维护：检修等要《求，原油及高压流—。体宜走管程 【 ： 4.5.18】。  管壳式换热器】介质温差及》温差校正系数应【符合下列规定 】   —  1  单台换】热器的？冷热端介质温差应通！过，。换热量和换热面【积的技术经》济对比后确定； 】 ：。    — 2  初选的原】则是冷热端介质温差！均不宜小《于20℃当热—流需进？一步冷却冷流需进】一步加热时热—。端，介质温差不宜小【于20？℃冷：端介质？温差不宜小于—15：℃； 《  》   3《  温差校正—系数不？宜，小于0.8 】 ？4.5？.19  管壳式换！热器管程内液—相介质的流速—不，宜大于3m／—s 》 4.《5，.，20  管壳式换热！器，应采用逆流换热【流程冷流自下而【上，热流自上而下—。地进入换热器 】 4.—5.21  采【用螺旋板式换热器】时通道内的》。流体流速不》宜小于1《m／s 》