安全验证
, ,。 , 4.5《  原油加热—及,换热 《。 4.】5.:1 : 当:原油:温,度不能满足》原油:集输条件《或处理工《艺要求时应对原【油进:。行加热;在油气收】集过程中需要进行】掺液集输和热洗【清蜡时应对回掺介】质和热洗液进行加】热 : : 4.》5.2 《 原油加热的热源在!有条件?的地方应首先采用热!电结合或热动结合】的余热?当没有余热》可利用时可采用【直燃加热炉供热、】直燃:。锅炉产生《的蒸汽?和热:水供热、《热媒:炉供热?或电:加热 】4.:5.3  原油加】热炉的选型应满足】热负荷和工艺—要求:并应通过技术经【。济对:比,确定井?场宜采用水套—炉计量站、接转【站宜采用水套炉或】火,筒炉其他站》(库)?的加:热炉形式应根据具】体情况?确定 ? 4.【5.4  原油加热!炉的台数《应符合下列规—定,  【   1  单【井井场加热炉应【为1台丛式》井场加热《炉台数应根》据实际情况》确定; 》 《。    2 — 计量站加热—炉可为?。1,台; 】 ,   ?3  油《井,热洗清蜡《用,加热:炉可为1台; 【     !4,  当?不属于本条第1~3!款的其他不同用处的!。加热:炉设2台《或,2台以上时》可不设备用》。炉但:在低负荷下有—1台加热炉检修【时其余加热炉应【能,维持:生产 ? , 4.5.5!  配置加热—炉时其负荷率宜为8!0%~100%【 , 》4.5.6 — 在多功能合—一设备中火筒加热部!分应根据《介质特性采取—防垢、防砂》和防结焦《。措施 — :4,.5.7 》 管式加热炉—的工艺管《道安装设计应符【合,下列规定《  【   1 》 ,炉管的进出》口应装温《度计和截断阀—; —。  :   2  应【设,炉管事故紧急放空】和吹:扫,管道; —     3】  进?出油汇管《宜设连通; — 《     4—  进口汇管应与】。进站油管道》连通:。; 《    — 5  当》多台并联安装—时进口管路设计宜使!介质流?量对每台加热炉【均匀:分,配 :。 4.5.!8,  加热炉型式与参!数设:计应符合《现行行业《标准石油工业用【加热炉?型,式与基?。本参数SY》/T 0540【的有:。关,规定 【 4.5.9 【 加热炉综合热效率!应符合现行》行业标准油田—地面工?程设计节《能,。技术规范《SY/T 6—420的有关规定】 4【。。.5.10  除单!井井场?外具备电力供应条】件的站场《加热炉?应配备自动点—火,和断:电、熄?火时:自,。动切断燃料供—给的熄火《。保护控制系统 】 ? 4.5.11  !加热:炉采用自动点火时自!动燃气燃《烧装:置防爆等级的确【定应符?合现行国家标—准爆炸危险环—境电力装置设计规】范G:。B 50058的】有关规定 ! 4.5.1—2,  :输,出,功率大于1200】kW的加热炉自动】燃气燃烧装置—应具备漏《气检测功能 — 》4.5.13—  :火筒式加热》炉的:炉型选择应符合【现行行业标准火【。筒式加热炉》规范:SY/T 526】2的有关规》。定管式加热炉—的炉型选择应符【合现行行业标—准管式加《热炉规范SY/【T 0538—的有关规定相变加】热炉的炉型选择应符!合,现行国家《标准相?变加热炉G》B/T 21435!的有关?规定: 4.】5.14  换热器!的形式应根》据工:艺条件选定可选【用管壳?式换热器或套管式】换热器当需要—强化传热《时也可选用螺旋板】式换热器《稠油换热不宜选用】螺,旋,板式换热器》 —4,.,。5.15  —在满足?工艺过程要》求的条件《。。下宜选用传热—面积较大的换—热器总数《量,不应少于2台 ! 4.5.16!  当?多台换热《器并联安《装,时其进、出》口管路设计宜—使介质流量》对每台换热器均【匀分配 【 4.5.17】 , ,浮头式换热》器管程?、壳程中流体的选】择应能满足提—高总传热系数、【合理利用允许—压力降、便于维护】检修:等要求原《油及高压流体宜走管!程 【4.5.18  管!壳式换?热器介质温》差及温差校》正系:数,应符合下列规—定 ? 《    1》  单台换热器的】。冷热端介《质温差应通过换【。热量和换热面积的技!。术经济对比》后确定?; :    】 2:  初?选的原则是冷热端】介质温差均不宜【小于:。20℃当热流需进一!步冷却冷流需进一】步加热?时热端介质温差【不宜小于2》0℃冷?端介质温差不—宜小于15》℃; 【     3  温!差,校正系?数不宜小于0—。.8 《 4.—5.19 》 管壳式换热器【管程:内液相?介质的流速不宜大于!3m/s 【 4.5—.20  管壳【式换热器应采—。用逆流换热流—程冷流自下而上热】流自上而下地进【入换热器 ! 4.5.2—1  采用螺旋【。板,式换热器时通道【内的流体流》速,不宜小于1m/s】 :