?
4.5 原油】加热及换热》。
4!.5.1 当【原,油温度不能》满,足原油集输条—件或:处理工艺要求时应】对原:油进行加《热;在?油气收集《过程中需要进行掺】液,集输和热洗清蜡时应!。。对回掺介质和热洗液!进行加热
【
4.5.【2 : 原油加热的热源】在有条件《的地方应首先采用】热电结合或热—动结:合的余?热当没有《余热可利用时可【采用直燃加》热炉:。供热、直燃锅炉产】生的蒸汽和热水供热!、热媒炉供热—或电:加热
《
4.5.3! 原油加热炉的选!型,应满足热负荷和工】艺要求并应通过【技,术经济?。对比确定井场宜采用!水套炉?计量站、接转站宜】采用水套炉或—火筒炉其他站(库】)的加热炉形式应根!据具体情《况,确定
【
4.5.4 】。原油:加热:炉的台数应符合下列!规定
! : 1 单井井【。场加热炉应为1【台,丛式:井场加热炉台—数应根据实际情况确!定;
》
【2 计量站—加,热炉可为1台;
!
》 3 油井热!洗清蜡用《加热炉可为1台【;,
】 4 当不【属于本条第1~3】款的其他不》同用处的加热炉【设2台或2台以上时!可不设备用》炉但在低负荷下有】1台加热炉检修时其!。。余加热炉应》。能,维持生产
!
4.5.5 配!置加热炉时其负荷】。率宜为80%—~10?0,%
【4.5?.6 ? 在:多功能合一设备中火!筒,加热部分应根据介】质特性采《取防垢、防》砂和防结焦措施
】
?
4?.,5.7 《 ,。管式加热炉的工【艺管道安装设计应符!合,下列:规定
?
?
》 1 炉管的进】。出口应装温度—计和截断《阀,;
! 2 应设【炉管事故紧急放空】和吹扫管道;
】
《 3 进出!。油汇管宜《设连通;
》
:
4】 进口汇管应【与进站油管道连【通;
?
?
: 5 【当多:台并联安装时进口管!路设计宜使介质【流量对每台加热【炉均匀分配
!。
,
4.5.》8, 加热炉型式与】参数设计《应符合现行行业【标准石油《工业:用加热?炉型式与基本参【数SY/T —0540《的有关规定
【
4.5.9! 加热《炉综合热效率应符合!现,行行业?标准油田地面工【程设计节能》技术规范S》Y,/T ?6420《的有关规定
!
4.5.10 ! 除:。单井井场外具备电】力供应条件的站【场加热炉应配—备自动?。点火和断电、熄【火时自动切断燃【料供:给的:熄,火保护控制系—统
—。
4.5.11 !加热炉采用》。自,动点火时自动燃气燃!烧装置防爆》等级的?确定:应符:合现行国家标准【爆炸危险《。环境电?力装置设计》规范GB 5005!8的:有关规定
—
4.5.】12 《输出功率《大于1?200k《W的加热炉自—动,燃气:燃烧装?。置,应具:备漏气检测功—。能
—
,4.5.《13 火》筒式加热炉》的炉型?选择应?。符合现行《行业标准火筒式加热!炉规范SY/T【 5262》的有关规定管式加热!炉,的炉型?选择应符合现行【行,业标准管式加热【。炉规范SY/—T :05:3,8的有关规定—相变加热炉》的炉型选择应符合现!行国家标准相变加】热炉GB/T 2】1435的》有关规定《
,。
4—.5.14 【换热器的形式应根】据工艺条件选定可】选用管壳式换热器或!套管式换热器当需要!强化传?热时也可选用螺旋板!式换热?器稠油换热不宜【。选用螺旋板》式换热器
—
4.5.】15 在满—。足工艺过程要求的】条件下宜选用—传热面积较大的换】热器总数《量不:。应少于2台
】
4《.5.16 当多!台换热器并联安【装时其进、出口管路!设计宜使介质—流量对每《台换热器《均匀分配
》
4.5.!17 浮头式换】热器管程、壳程【中流体的选择应能满!足提:高总传?热系数、合》理利用允许压力【降,、便于?。维护:检修等要《求,原油及高压流—。体宜走管程
【
:
4.5.18】。 管壳式换热器】介质温差及》温差校正系数应【符合下列规定
】
— 1 单台换】热器的?冷热端介质温差应通!过,。换热量和换热面【积的技术经》济对比后确定;
】
:。
— 2 初选的原】则是冷热端介质温差!均不宜小《于20℃当热—流需进?一步冷却冷流需进】一步加热时热—。端,介质温差不宜小【于20?℃冷:端介质?温差不宜小于—15:℃;
《
》 3《 温差校正—系数不?宜,小于0.8
】
?4.5?.19 管壳式换!热器管程内液—相介质的流速—不,宜大于3m/—s
》
4.《5,.,20 管壳式换热!器,应采用逆流换热【流程冷流自下而【上,热流自上而下—。地进入换热器
】
4.—5.21 采【用螺旋板式换热器】时通道内的》。流体流速不》宜小于1《m/s
》