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?4.:5 原《油加热?及换热?
4!.5.1 当原】。油温度不能满足【原油集输条件—或处理工艺要求时应!对原油进《行加热;在油气【收集过程中需—要进:行掺液集输和热洗】清蜡时应对》回,掺介质和热洗液进行!。加热
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4.5》.2 《。原,。油加热的热源—在有条件的地方应首!先采用热电结—合或热?动,结合的?。余热当没有》余热可利《用时:可采用直燃加热炉供!热、直燃锅炉产生的!蒸汽和热水供热、】热媒炉供热或—电加热
】
4.5.3 】原油加热炉的选【型应满足《热负荷和工》艺要求并应通过技术!经济对比确定井场】。。宜采用水套炉计【量站、接《转站宜采用水套炉或!火筒炉其他站(库)!的加热炉形式—应,根据具体情况—。确定
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4.5.4 ! 原:。。油加热?炉的台数应符合下】列,规定
【。
1 】单井井场加热—炉应为1台丛—式,井,场加热?炉台数应根据—实际情?况确定;
】。
《 , ,2 计量》站加热炉可为1台】;
】 3 油井热!洗,清蜡用加《热炉可为《1台;?
【 , 4 当—不属于本条第1【~3款的其他不同用!处的加热《炉设2台或2台以】上时可不设备用【炉但在低《负荷下有1》台加热炉《检修:时其余加热炉应【能维:持生产
《
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4.5.5 】配置加热炉》。时其负荷率宜为【80%~100%】
4.5!.6 在多功能】。合一设备中火筒【加热部分应根—据,介,质特性采《取防垢、防砂和【防结焦措施
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4.5.7【。 管式《。加热炉的《工艺:管道安装设计应符合!下列规定
】
》 1 ? 炉管的进》。出口应装温度计和截!断阀;?
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《 2 【应设炉管事故—紧急:放空和吹扫管道;
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》 3 进出油汇】管宜:设连通;
【
— ,4 进口汇管【应与进站油管—道连通;
—。
【 5 当多台【并联安装时进口管路!。设,计宜使介质流量对每!。台加热炉均匀分配】
—4.5.8》 , 加:热炉型式与》参数设?计应符合现行行【业,标准石?油工业用《加热炉型式与—基本参?数SY/T 0【540的《有关规定
【
4.5.9 ! ,加热:炉,综合:热效率应符合现【。行行:业,标准油田地面工程设!计节能?技术规范SY/【T 6?。420?。的有关规定》
—4.5.10 【 除单井井场—外具备电《力供:应条件?的站场?加热炉应配备自动】。点火和断电》、熄火时自动切【断燃料?供给的熄火保护控制!系统:
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4.5.11 !。 加热炉采用自动】点火时自动燃气燃烧!装置防爆等级的【确定应符合现行国】。家标准爆炸危—险环:。境电:力,装置设计规》范GB 《。。500?5,8的有关规定
【。
4.5】.12? 输出功率—大于1200k【W的加热炉自动燃】气燃烧?装置:应具:备漏:气检测功能
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:4.5.13 【。 火筒式《加热炉?的炉型选择应符合现!行行业标《准,火筒式加热炉规【范SY/T 52】62的有关规—。定,管式:。加,热炉的?炉型选择应》符合现行《行业标准管式加【。热炉规范SY/T】 0538》的,有关规定《相变加热炉的—炉型选?择,应,符合现行《国家标准相》变加热炉GB/T】 21?43:5的有关规定
】
4》。。.,5,.14 换—热,器的形式《应根据工艺条件选】定可选用《管壳式换热器或【套,管式换热《器当需要强化—传热时也可选—用螺旋板式换热器稠!油换热不宜选用【螺旋板式换热器【
》
4.5.15 !在满足?工,艺过程要求的条件下!。宜选用传热面—积较大的换热—器总数?。量不:应少:于2台
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4.5.—16 当多台换热!器并联安《装时其进、》出,口管:路设计宜《使介质?。流量对每台换热器】均匀分?配
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4.5.17【 浮头式换热【器管程、《壳程中流体的选择】应能满足《提高总传《热系数、《合理利用允许压力】降,、便于维护检修等】要求:原油及高《压流体?宜,。走管程
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4.?5,.,18 管》壳式换热器介—。质温:。差,及温差校正》系数应符合下列【规定
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《 ,。 1 单》台,换热:器的:冷热端介质温差【应通过换热量和换】热面积的技》术经济对比后确定】;
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— 2 初选的】原则是冷热端—。介,质温差均不宜小于2!0,℃当热流需进一步冷!却冷流需进一步加】热时热端介质温【差不宜小于2—0℃:。。冷端介质温差—不,宜小于15℃;【
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】3 温差校正【系数不宜小》于0.8
【
?4,.5.?19 管壳式换】热器管程内液相介质!的流速不宜大于【3m:/s
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4.《5.20 》 管壳?式,。换,热器应采用逆—。流换热流程冷流自下!而上热流自》上而下地进入—换热器?
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4.5.—21 《采用螺旋板式换【热器时通《道,内的流体流速—。不宜小于1m/s
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